CN112725997B - 一种纬编棉麻面料，及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于编织面料技术领域，尤其涉及一种纬编棉麻面料，及其生产工艺。本发明具有少量高旦数的棉纱线加相对大量且低旦数的麻纱线混纺后面料柔软度足够，透气、透湿性较好，抗静电效果好，棉麻纱线各自优点结合得当，以及纬编工艺中采用的圆纬机上线筒放线稳定，线筒不易掉落、旋转稳定，线筒方便更换，工作线筒放线程度容易查看，以及整个纬编工艺效率高、操作方便的优点。

Description

一种纬编棉麻面料，及其生产工艺
技术领域
本发明属于编织面料技术领域，尤其涉及一种纬编棉麻面料，及其生产工艺。
背景技术
纬编棉麻面料，指的是该面料是由棉纱线和麻纱线纬编混纺得到的。棉麻面料可以兼具棉和麻的优点，包括柔软、透气、透汗、亲肤以及抗静电。
但是另一方面，现有的纬编棉麻面料由于棉麻比例不当，棉、麻纱线各自旦数不合适的此类原因，最终导致上述五个优点不能全部很好地体现，所以市场上急需一种综合使用体验较好的纬编棉麻面料。
而现有技术中，棉麻面料在纬编之时，多个棉纱线、麻纱线的线筒仅仅是直接放在纬编机的圆形顶板上，因此就存在线筒上的纱线被拉取时线筒容易掉落的问题，所以我们需要在纬编机上增设一个线筒固定结构，使得线筒在保持有效使用的前提下，还具有安放稳定、容易取放更换的优点。
专利公开号为CN109722884A，公开日为2019.05.07的中国发明专利公开了一种耐磨高弹性棉麻面料的制备方法，包括如下步骤:称取如下重量份原料：35-50份氨基树脂，55-70份改性醇酸树脂，15-35份纳米染料，10-15份偶联剂，75-90份丝光棉，75-90份亚麻纤维，25-30份丁苯橡胶，120-150份三氯乙烯本发明通过丝光棉、高弹性纤维和亚麻纤维进行混纺，形成一种耐磨高弹性棉麻面料。
但是该发明专利中的棉麻面料，存在亚麻纤维比例、旦数不合适的问题，最终面料的透气、透汗性就较差了。
专利公开号为CN110565254A，公开日为2019.12.13的中国发明专利公开了一种针织纬编机，包括机壳、第一方形壳体、第二方形壳体、第一圆形柱、顶圈和线筒，所述机壳的上端设置有散热支撑架，且散热支撑架是由第一散热架、第二散热架、第三散热架、框口、第一散热框、第二散热框和第三散热框组成，所述第一散热架的架内开设有框口，且第一散热架开设框口内连接有第一散热框，所述第二散热架的架内开设有框口，且第二散热架开设框口内连接有第二散热框，所述第三散热架的架内开设有框口。
但是该发明专利中的纬编机，存在线筒安放不稳定、容易掉落的问题。
发明内容
本发明提供一种纬编棉麻面料，及其生产工艺，其能通过限定棉纱线和麻纱线的线数比例，以及各自旦数的方式，达到最终的棉麻混纺面料柔软度足够，透气、透汗性适中的效果。另一方面，棉麻面料的生产工艺中，采用了特制的圆纬机，其结构包括圆形顶板、支撑架单元、线筒架体单元以及连接绳环单元，最终达到纱线纬编时使用稳定且方便的效果。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种纬编棉麻面料，由棉纱线和麻纱线纬编混纺制得，所述棉纱线与所述麻纱线的线数比例为1:4，所述棉纱线的旦数为450-500旦，所述麻纱线的旦数为100-140旦。
进一步优选的技术方案在于：所述纬编棉麻面料的重量为135-160g/m2。
一种纬编棉麻面料的生产工艺，通过圆纬机进行编织，纬编温度为25-26℃，湿度为60-75%，所述圆纬机的圆形顶板上纱线筒的数量为20-65个。
进一步优选的技术方案在于：所述圆纬机的结构包括圆形顶板，按圆周排列方式均匀地设置在所述圆形顶板上表面上的支撑架单元，铰接设置在所述支撑架单元上并用于放置工作线筒和待用线筒的线筒架体单元，以及设置在所述线筒架体单元上并用于在所述支撑架单元上卡合固定所述线筒架体单元、在所述线筒架体单元上固定工作线筒和待用线筒的连接绳环单元。
进一步优选的技术方案在于：所述支撑架单元包括沿所述圆形顶板弦向设置的安装板、卡合板，设置在所述安装板上的安装槽，设置在所述安装槽上并用于安装所述线筒架体单元的铰接轴，以及设置在所述卡合板上并用于卡合固定已经旋转进入的所述线筒架体单元的卡合槽。
进一步优选的技术方案在于：所述支撑架单元还包括设置在所述安装板的靠近所述卡合板侧面上的一对弧形槽，以及设置在所述弧形槽上并用于顶起固定工作线筒的限位弹簧。
进一步优选的技术方案在于：所述线筒架体单元包括开孔后套在所述铰接轴上的开孔板，设置在所述开孔板一端并用于套接安装工作线筒的第一圆柱，设置在所述第一圆柱一端并用于伸入所述卡合槽的圆台柱体，设置在所述开孔板侧面上的伸长板，设置在所述伸长板上端面上并用于安装待用线筒的倾斜圆柱，以及套在所述开孔板上并通过所述限位弹簧顶起方式以用于和所述连接绳环单元一起夹紧固定所述工作线筒的限位环部。
进一步优选的技术方案在于：所述限位环部包括套在所述开孔板上的圆环，设置在所述圆环侧平面上并用于卡合插入所述限位弹簧的弹簧环形槽，以及设置在所述圆环外环面上并用于挤压工作线筒筒体的径向板。
进一步优选的技术方案在于：所述连接绳环单元包括套在所述圆台柱体上并在所述卡合槽内卡合固定的弹性环，套在所述倾斜圆柱上且位于待用线筒下方的支撑圆环，以及设置在所述弹性环和所述支撑圆环之间并压在工作线筒线圈上的连接绳体。
进一步优选的技术方案在于：待用线筒压在所述连接绳体上。
本发明具有少量高旦数的棉纱线加相对大量且低旦数的麻纱线混纺后面料柔软度足够，透气、透湿性较好，抗静电效果好，棉麻纱线各自优点结合得当，以及纬编工艺中采用的圆纬机上线筒放线稳定，线筒不易掉落、旋转稳定，线筒方便更换，工作线筒放线程度容易查看，以及整个纬编工艺效率高、操作方便的优点。
附图说明
图1为本发明中棉纱线与麻纱线混纺的结构示意图，图中虚线代表棉纱线、实线代表麻纱线。
图2为本发明中圆纬机在圆形顶板处俯视的结构示意图。
图3为本发明中工作线筒和待用线筒的安放位置示意图。
图4为本发明中线筒架体单元的位置结构示意图。
图5为本发明中限位环部的位置结构示意图。
图6为本发明中弧形槽的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种纬编棉麻面料，由棉纱线a和麻纱线b纬编混纺制得，所述棉纱线a与所述麻纱线b的线数比例为1:4，所述棉纱线a的旦数为450-500旦，所述麻纱线b的旦数为100-140旦。
在本实施例中，通过棉纱线a相对少比例、高旦数，麻纱线b相对多比例、低旦数的方式，使得最终的纬编棉麻面料具有柔软度足够，透气、透湿性较好的综合优点，而现有技术中当棉纱线和麻纱线1:1混纺，两者旦数差不多的情况下，会出现棉麻混纺面料透气、透湿性较差的问题，这正是本实施例中纬编棉麻面料的优势所在。
所述纬编棉麻面料的重量为135-160g/m2。
在本实施例中，所述纬编棉麻面料的每平方米克重低于现有技术的棉麻混纺面料数值，因此本实施例中的纬编棉麻面料还具有质轻的优点，进一步提高其穿着使用体验效果。
一种纬编棉麻面料的生产工艺，通过圆纬机进行编织，纬编温度为25-26℃，湿度为60-75%，所述圆纬机的圆形顶板上纱线筒的数量为20-65个。
在本实施例中，纬编时相对较高的湿度，可以保证棉麻纱线合适的舒展程度，保证最终的纬编张力可以更准确地反应在纬编强度和纬编结构稳定性上。
所述圆纬机的结构包括圆形顶板1，按圆周排列方式均匀地设置在所述圆形顶板1上表面上的支撑架单元2，铰接设置在所述支撑架单元2上并用于放置工作线筒c和待用线筒d的线筒架体单元3，以及设置在所述线筒架体单元3上并用于在所述支撑架单元2上卡合固定所述线筒架体单元3、在所述线筒架体单元3上固定工作线筒c和待用线筒d的连接绳环单元4。
在本实施例中，所述圆形顶板1下方为现有的圆纬机主体结构，保证工作线筒c上放线后可以纬编得到最终的纬编棉麻面料即可，多个工作线筒c按需分别设置为棉纱线线筒或麻纱线线筒，保证混纺动作的有效性。
此外，所述支撑架单元2结合线筒架体单元3，可以保证工作线筒c套住固定时可以稳定放线，而待用线筒d可以稳定安放、待位使用。
还有，待用线筒d依靠自身重量，可以张紧所述连接绳环单元4，这样所述连接绳环单元4可以在所述支撑架单元2上卡住所述线筒架体单元3，避免所述线筒架体单元3意外旋转打开。
最后，待用线筒d的自重也可以稳稳压住所述线筒架体单元3，而工作线筒c越用越少时，所述连接绳环单元4在往下移动，而待用线筒d也随之往下移动，因此待用线筒d的高度位置还具有间接显示工作线筒c上剩余线量的优点，可以指导工作人员的线筒更换时机。
所述支撑架单元2包括沿所述圆形顶板1弦向设置的安装板201、卡合板202，设置在所述安装板201上的安装槽203，设置在所述安装槽203上并用于安装所述线筒架体单元3的铰接轴204，以及设置在所述卡合板202上并用于卡合固定已经旋转进入的所述线筒架体单元3的卡合槽205。所述支撑架单元2还包括设置在所述安装板201的靠近所述卡合板202侧面上的一对弧形槽206，以及设置在所述弧形槽206上并用于顶起固定工作线筒c的限位弹簧207。所述线筒架体单元3包括开孔后套在所述铰接轴204上的开孔板301，设置在所述开孔板301一端并用于套接安装工作线筒c的第一圆柱302，设置在所述第一圆柱302一端并用于伸入所述卡合槽205的圆台柱体303，设置在所述开孔板301侧面上的伸长板304，设置在所述伸长板304上端面上并用于安装待用线筒d的倾斜圆柱305，以及套在所述开孔板301上并通过所述限位弹簧207顶起方式以用于和所述连接绳环单元4一起夹紧固定所述工作线筒c的限位环部306。
在本实施例中，工作线筒c的使用方法及优点如下。
第一，所述倾斜圆柱305、伸长板304、开孔板301、第一圆柱302以及圆台柱体303这五个部位组成的整体在所述铰接轴204上旋转打开后，工作线筒c套在所述第一圆柱302上、待用线筒d套在倾斜圆柱305上，然后将这个整体旋转至所述圆台柱体303进入卡合槽205，这样就可以进行后续纬编混纺操作了。
第二，混纺至工作线筒c上的纱线用完时，再旋转打开这个整体结构，将工作线筒c和待用线筒d对调，再次套在所述倾斜圆柱305上的线筒即为下一个待用线筒d，最终保证整个纬编混纺操作的方便性和连续性。
第三，其中所述限位弹簧207顶在所述限位环部306上，而所述限位环部306又顶在工作线筒c的筒体上，而另一边的所述连接绳环单元4又压在工作线筒c的纱线圈上，因此工作线筒c具有方便旋转，且不易发生有害滑动偏移的优点。
所述限位环部306包括套在所述开孔板301上的圆环306a，设置在所述圆环306a侧平面上并用于卡合插入所述限位弹簧207的弹簧环形槽306b，以及设置在所述圆环306a外环面上并用于挤压工作线筒c筒体的径向板306c。所述连接绳环单元4包括套在所述圆台柱体303上并在所述卡合槽205内卡合固定的弹性环401，套在所述倾斜圆柱305上且位于待用线筒d下方的支撑圆环402，以及设置在所述弹性环401和所述支撑圆环402之间并压在工作线筒c线圈上的连接绳体403。待用线筒d压在所述连接绳体403上。
在本实施例中，所述径向板306c顶在工作线筒c的筒体上，所述连接绳体403压在工作线筒c的线圈上，而且线圈越用越小的过程中，所述连接绳体403可以一直压着，因此工作线筒c的轴向滑动就被有效限制住了。
此外，现有橡胶材质的所述弹性环401在外侧小、内侧大的所述圆台柱体303上被所述连接绳体403向内侧拉动，因此是越拉卡得越紧的有益特点，保证所述线筒架体单元3不易从所述支撑架单元2上意外打开、意外掉落。
最后，待用线筒d的纱线圈一直压着所述连接绳体403，这样绷紧的所述连接绳体403可以稳定拉住所述弹性环401，保证所述圆台柱体303和所述圆台柱体303之间稳稳地卡住，保证不会意外滑出且施力旋转后又可以相对轻松地旋转打开，而所述支撑圆环402也同样被所述连接绳体403拉住，使得所述支撑圆环402连同待用线筒d不至于过低，不至于碰到工作线筒c，因为如果碰到，则工作线筒c就不能正常旋转了，这是连接绳体403的又一个功能。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种纬编棉麻面料，其特征在于：由棉纱线（a）和麻纱线（b）纬编混纺制得，所述棉纱线（a）与所述麻纱线（b）的线数比例为1:4，所述棉纱线（a）的旦数为450-500旦，所述麻纱线（b）的旦数为100-140旦，
所述纬编棉麻面料的生产工艺，通过圆纬机进行编织，纬编温度为25-26℃，湿度为60-75%，所述圆纬机的圆形顶板（1）上纱线筒的数量为20-65个，
所述圆纬机的结构包括所述圆形顶板（1），按圆周排列方式均匀地设置在所述圆形顶板（1）上表面上的支撑架单元（2），铰接设置在所述支撑架单元（2）上并用于放置工作线筒（c）和待用线筒（d）的线筒架体单元（3），以及设置在所述线筒架体单元（3）上并用于在所述支撑架单元（2）上卡合固定所述线筒架体单元（3）、在所述线筒架体单元（3）上固定工作线筒（c）和待用线筒（d）的连接绳环单元（4），
所述支撑架单元（2）包括沿所述圆形顶板（1）弦向设置的安装板（201）、卡合板（202），设置在所述安装板（201）上的安装槽（203），设置在所述安装槽（203）上并用于安装所述线筒架体单元（3）的铰接轴（204），以及设置在所述卡合板（202）上并用于卡合固定已经旋转进入的所述线筒架体单元（3）的卡合槽（205）。
2.根据权利要求1所述的一种纬编棉麻面料，其特征在于：所述纬编棉麻面料的重量为135-160g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种纬编棉麻面料，其特征在于：所述支撑架单元（2）还包括设置在所述安装板（201）的靠近所述卡合板（202）侧面上的一对弧形槽（206），以及设置在所述弧形槽（206）上并用于顶起固定工作线筒（c）的限位弹簧（207）。
4.根据权利要求3所述的一种纬编棉麻面料，其特征在于：所述线筒架体单元（3）包括开孔后套在所述铰接轴（204）上的开孔板（301），设置在所述开孔板（301）一端并用于套接安装工作线筒（c）的第一圆柱（302），设置在所述第一圆柱（302）一端并用于伸入所述卡合槽（205）的圆台柱体（303），设置在所述开孔板（301）侧面上的伸长板（304），设置在所述伸长板（304）上端面上并用于安装待用线筒（d）的倾斜圆柱（305），以及套在所述开孔板（301）上并通过所述限位弹簧（207）顶起方式以用于和所述连接绳环单元（4）一起夹紧固定所述工作线筒（c）的限位环部（306）。
5.根据权利要求4所述的一种纬编棉麻面料，其特征在于：所述限位环部（306）包括套在所述开孔板（301）上的圆环（306a），设置在所述圆环（306a）侧平面上并用于卡合插入所述限位弹簧（207）的弹簧环形槽（306b），以及设置在所述圆环（306a）外环面上并用于挤压工作线筒（c）筒体的径向板（306c）。
6.根据权利要求4所述的一种纬编棉麻面料，其特征在于：所述连接绳环单元（4）包括套在所述圆台柱体（303）上并在所述卡合槽（205）内卡合固定的弹性环（401），套在所述倾斜圆柱（305）上且位于待用线筒（d）下方的支撑圆环（402），以及设置在所述弹性环（401）和所述支撑圆环（402）之间并压在工作线筒（c）线圈上的连接绳体（403）。
7.根据权利要求6所述的一种纬编棉麻面料，其特征在于：待用线筒（d）压在所述连接绳体（403）上。
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