CN112724647A - 废弃物再生玻璃钢及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃钢领域，尤其是废弃物再生玻璃钢及其制备方法。所述废弃物再生玻璃钢的各原料的重量份数为：玻璃钢固体废物粉末1600‑1800份，树脂90‑110份，聚氨酯190‑210份。本发明通过将玻璃钢固体废物粉末、混合树脂、聚氨酯，从而将废弃的玻璃钢可以加工成板材进行再利用。而聚氨酯会包裹住整个板材，所以板材外表面都不会有浮胶带来的粘性。

Description

废弃物再生玻璃钢及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃钢领域，尤其是废弃物再生玻璃钢及其制备方法。
背景技术
废弃的玻璃钢由于内部有渗杂一些其他的废弃物，如合模胶和合模蒙皮，还有风电叶片制作过程中不可或缺的特种黑色粘合胶，当直接将玻璃钢废弃物打碎成粉末并制成板材之后，胶会浮在板材表面，从而使板材带有粘性，影响使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的现有技术的不足，本发明提供了一种废弃物再生玻璃钢及其制备方法，通过将玻璃钢固体废物粉末、混合树脂、聚氨酯，从而将废弃的玻璃钢可以加工成板材进行再利用。而聚氨酯会包裹住整个板材，所以板材外表面都不会有浮胶带来的粘性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种废弃物再生玻璃钢，所述废弃物再生玻璃钢的各原料的重量份数为：
玻璃钢固体废物粉末1600-1800份，树脂90-110份，聚氨酯190-210份。
具体地，所述玻璃钢固体废物粉末1700份，树脂100份，聚氨酯200份。
具体地，所述玻璃钢固体废物粉末为60-80目。
一种废弃物再生玻璃钢的制备方法，包括以下步骤：
a.将废弃的玻璃钢粉碎成玻璃钢固体废物粉末；
b.然后将玻璃钢固体废物粉末与树脂按照配比进行搅拌形成混合物料；
c.接着将混合物料放入真空罐内抽真空至90-110Pa；
d.再将聚氨酯按照配比投入真空罐内，与混合物料一起搅拌，得到最终混合物；
e.将最终混合物放入模压机内进行模压；
f.最后将最终混合物加热至75-90摄氏度，并持续加热0.8-1.2小时，得到最终成品。
具体地，步骤c中，所述真空罐内抽真空至100Pa。
具体地，步骤f中，所述最终混合物加热至80摄氏度，并持续加热1小时。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种废弃物再生玻璃钢及其制备方法，通过将玻璃钢固体废物粉末、混合树脂、聚氨酯，从而将废弃的玻璃钢可以加工成板材进行再利用。而聚氨酯会包裹住整个板材，所以板材外表面都不会有浮胶带来的粘性。
具体实施方式
实施例一：玻璃钢固体废物粉末1600份，树脂90份，聚氨酯190份。
a.将废弃的玻璃钢粉碎成60目的玻璃钢固体废物粉末；
b.然后将1600份玻璃钢固体废物粉末与90份树脂进行搅拌形成混合物料；
c.接着将混合物料放入真空罐内抽真空至90Pa；
d.再将190份聚氨酯投入真空罐内，与混合物料一起搅拌，得到最终混合物；
e.将最终混合物放入100吨的模压机内进行模压；
f.最后将最终混合物加热至75摄氏度，并持续加热0.8小时，得到最终成品。
实施例二：玻璃钢固体废物粉末1800份，树脂110份，聚氨酯210份。
a.将废弃的玻璃钢粉碎成80目的玻璃钢固体废物粉末；
b.然后将1800份玻璃钢固体废物粉末与110份树脂进行搅拌形成混合物料；
c.接着将混合物料放入真空罐内抽真空至110Pa；
d.再将210份聚氨酯投入真空罐内，与混合物料一起搅拌，得到最终混合物；
e.将最终混合物放入100吨的模压机内进行模压；
f.最后将最终混合物加热至90摄氏度，并持续加热1.2小时，得到最终成品。
实施例三：玻璃钢固体废物粉末1700份，树脂100份，聚氨酯200份。
a.将废弃的玻璃钢粉碎成70目的玻璃钢固体废物粉末；
b.然后将1700份玻璃钢固体废物粉末与100份树脂进行搅拌形成混合物料；
c.接着将混合物料放入真空罐内抽真空至100Pa；
d.再将200份聚氨酯投入真空罐内，与混合物料一起搅拌，得到最终混合物；
e.将最终混合物放入100吨的模压机内进行模压；
f.最后将最终混合物加热至80摄氏度，并持续加热1小时，得到最终成品。
本申请制备的玻璃钢在成本、硬度、韧度上都有较好的表现，且不会有黑色胶点浮现，使得表面平整光滑。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种废弃物再生玻璃钢，其特征在于，所述废弃物再生玻璃钢的各原料的重量份数为：
玻璃钢固体废物粉末1600-1800份，树脂90-110份，聚氨酯190-210份。
2.根据权利要求1所述的废弃物再生玻璃钢，其特征在于，所述玻璃钢固体废物粉末1700份，树脂100份，聚氨酯200份。
3.根据权利要求1或2所述的废弃物再生玻璃钢，其特征在于，所述玻璃钢固体废物粉末为60-80目。
4.根据权利要求1或2所述的废弃物再生玻璃钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将废弃的玻璃钢粉碎成玻璃钢固体废物粉末；
b.然后将玻璃钢固体废物粉末与树脂按照配比进行搅拌形成混合物料；
c.接着将混合物料放入真空罐内抽真空至90-110Pa；
d.再将聚氨酯按照配比投入真空罐内，与混合物料一起搅拌，得到最终混合物；
e.将最终混合物放入模压机内进行模压；
f.最后将最终混合物加热至75-90摄氏度，并持续加热0.8-1.2小时，得到最终成品。
5.根据权利要求4所述的废弃物再生玻璃钢的制备方法，其特征在于，步骤c中，所述真空罐内抽真空至100Pa。
6.根据权利要求4所述的废弃物再生玻璃钢的制备方法，其特征在于，步骤f中，所述最终混合物加热至80摄氏度，并持续加热1小时。
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