CN112722958A - 一种pe膜张紧程度可调的印花成卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，包括从动辊和主动辊，所述从动辊上缠绕有PE膜卷，从动辊和主动辊之间设有张紧机构，所述张紧机构低于主动辊和从动辊，所述从动辊上的PE膜经过张紧机构后缠绕在主动辊上，所述张紧机构包括底座，所述底座为上端开口的矩形箱体，所述底座的底面上固定安装驱动支架，所述驱动支架上安装驱动辊，所述驱动辊的转轴通过皮带与主动辊的转轴连接，所述驱动辊在主动辊的带动下进行同步转动，所述底座的底面上设有滑槽，所述滑槽为长槽，所述滑槽的一端靠近从动辊，滑槽的另一端靠近主动辊。本发明的有益效果是，有利于保护PE膜成卷效果，且装置结构简单实用，具有一定的市场竞争力。

Description

一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置

技术领域

本发明涉及PE膜张紧结构改进技术领域，特别是一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，常用作广告布。在生产过程中，在进行收卷前，需要进行张紧拉伸，一般通过辊系进行压紧。根据材料的特性在拉伸时需要使得薄膜保持在相对较高的温度下才能顺利拉伸，但是一般的辊系张紧装置在膜的走带过程中，由于膜的张力不能自动调节，容易影响膜片的稳定性，易造成膜的磨损或拉损。

而现有的印花成卷装置在张紧塑料膜时，膜的张力不能根据生产的需要自动进行调节，在成卷过程中容易造成膜的损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置。

一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，包括从动辊和主动辊，所述从动辊上缠绕有PE膜卷，从动辊和主动辊之间设有张紧机构，所述张紧机构低于主动辊和从动辊，所述从动辊上的PE膜经过张紧机构后缠绕在主动辊上，

所述张紧机构包括底座，所述底座为上端开口的矩形箱体，所述底座的底面上固定安装驱动支架，所述驱动支架上安装驱动辊，所述驱动辊的转轴通过皮带与主动辊的转轴连接，所述驱动辊在主动辊的带动下进行同步转动，所述底座的底面上设有滑槽，所述滑槽为长槽，所述滑槽的一端靠近从动辊，滑槽的另一端靠近主动辊，所述滑槽内设有滑动座，所述滑动座在滑槽内沿着滑槽的长度方向滑动，所述滑动座上设有螺纹孔，所述螺纹孔的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述滑动座的上表面上固定安装推板，所述底座的底面上安装螺纹杆，所述螺纹杆位于滑槽上方，所述螺纹杆的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述螺纹杆贯穿滑动座上的螺纹孔，所述螺纹杆上的螺纹与螺纹孔内的螺纹相互啮合，所述螺纹杆旋转能够带动滑动座在滑槽内滑动；

所述底座上端开口处安装盖板，所述盖板设有通孔，所述通孔连通盖板的上下表面，所述通孔为长方形，所述通孔的长度方向与滑槽相同，所述盖板的上表面上固定安装固定辊，所述固定辊跨在通孔靠近主动辊的一端上，所述通孔内安装两条相互平行的导轨，所述导轨的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述通孔内设有滑板，所述滑板是截面为T字形的板状结构，所述滑板的两边搭在导轨上，所述滑板能够沿着导轨的长度方向滑动，所述滑板的下表面穿过两条导轨之间伸出通孔的下端口，所述滑板的下端面上固定安装挡板，所述挡板与推板平行，所述挡板和推板之间设有弹簧，所述弹簧的一端与挡板固定连接，所述弹簧的另一端与推板固定连接，所述滑板的上表面上固定安装横梁，所述横梁与固定辊平行，所述横梁上安装滑动辊，所述滑板的下表面上粘贴橡胶板，所述橡胶板与驱动辊保持接触，所述从动辊上的PE膜依次经过滑动辊和固定辊后缠绕在主动辊上。

所述主动辊的转动方向为逆时针，所述驱动辊的转动方向也为逆时针。

所述橡胶板靠近驱动辊的一端端面为弧形面。

所述滑板的长度超过通孔长度的三分之二。

所述驱动辊的辊面上设有增加摩擦力的花纹，所述驱动辊的辊面与橡胶板的下表面形成过盈配合。

所述驱动支架位于主动辊的正下方，所述驱动支架是由两个相互平行的三角形支架构成的，所述驱动辊架设在两个三角形支架上。

所述螺纹杆是通过两个轴承座架设在滑槽的上方的，所述轴承座固定安装在底座的底面上，所述轴承座分别位于滑槽的两端，所述螺纹杆的一端上固定安装手轮。

所述从动辊上的PE膜卷是由进行过印花处理的PE膜成卷形成的。

所述盖板通过螺栓固定安装在底座上端的端口处。

有益效果

利用本发明的技术方案制作的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其具有如下优势：

1、本装置在滑板向从动辊移动的过程中，利用挡板和推板来压缩弹簧，让弹簧产生与挡板相反的推力，直到弹簧的弹力与驱动辊产生的摩擦力相等，促使活动辊和固定辊形成动态的平衡，进而实现一种PE膜弹性的张紧状态，在保证张紧效果的同时，有效的避免了PE膜被拉损和破坏；

2、本装置通过手轮转动螺纹杆来调节滑动座的位置，进而调整推板和挡板之间的距离，实现张紧程度的快速调节，调节过程十分的方便；

3、本装置结构设计简单合理，具有极强的实用性，装置造价较低，有利于大规模推广使用。

附图说明

图1是本发明所述一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置的结构示意图；

图2是本发明所述盖板上表面的结构示意图；

图3是本发明所述滑板和滑动辊的组合结构示意图；

图4是本发明所述滑板的立体图；

图中，1、从动辊；2、主动辊；3、PE膜卷；4、手轮；5、底座；6、驱动支架；7、驱动辊；8、滑槽；9、滑动座；10、推板；11、螺纹杆；12、盖板；13、通孔；14、固定辊；15、导轨；16、滑板；17、挡板；18、弹簧；19、横梁；20、滑动辊；21、橡胶板；22、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示；

本申请的创造点在于，张紧机构包括底座5，所述底座为上端开口的矩形箱体，所述底座的底面上固定安装驱动支架6，所述驱动支架上安装驱动辊7，所述驱动辊的转轴通过皮带与主动辊的转轴连接，所述驱动辊在主动辊的带动下进行同步转动，所述底座的底面上设有滑槽8，所述滑槽为长槽，所述滑槽的一端靠近从动辊，滑槽的另一端靠近主动辊，所述滑槽内设有滑动座9，所述滑动座在滑槽内沿着滑槽的长度方向滑动，所述滑动座上设有螺纹孔，所述螺纹孔的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述滑动座的上表面上固定安装推板10，所述底座的底面上安装螺纹杆11，所述螺纹杆位于滑槽上方，所述螺纹杆的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述螺纹杆贯穿滑动座上的螺纹孔，所述螺纹杆上的螺纹与螺纹孔内的螺纹相互啮合，所述螺纹杆旋转能够带动滑动座在滑槽内滑动；

本申请的创造点还在于，在底座上端开口处安装盖板12，所述盖板设有通孔13，所述通孔连通盖板的上下表面，所述通孔为长方形，所述通孔的长度方向与滑槽相同，所述盖板的上表面上固定安装固定辊14，所述固定辊跨在通孔靠近主动辊的一端上，所述通孔内安装两条相互平行的导轨15，所述导轨的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述通孔内设有滑板16，所述滑板是截面为T字形的板状结构，所述滑板的两边搭在导轨上，所述滑板能够沿着导轨的长度方向滑动，所述滑板的下表面穿过两条导轨之间伸出通孔的下端口，所述滑板的下端面上固定安装挡板17，所述挡板与推板平行，所述挡板和推板之间设有弹簧18，所述弹簧的一端与挡板固定连接，所述弹簧的另一端与推板固定连接，所述滑板的上表面上固定安装横梁19，所述横梁与固定辊平行，所述横梁上安装滑动辊20，所述滑板的下表面上粘贴橡胶板21，所述橡胶板与驱动辊保持接触，所述从动辊上的PE膜依次经过滑动辊和固定辊后缠绕在主动辊上。

本技术方案采用的电子器件包括：

主动辊及其配套的动力系统；

以上电子器件均采用现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；

在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本申请的创造点还在于，所述主动辊的转动方向为逆时针，所述驱动辊的转动方向也为逆时针；所述橡胶板靠近驱动辊的一端端面为弧形面；所述滑板的长度超过通孔长度的三分之二；所述驱动辊的辊面上设有增加摩擦力的花纹，所述驱动辊的辊面与橡胶板的下表面形成过盈配合；所述驱动支架位于主动辊的正下方，所述驱动支架是由两个相互平行的三角形支架构成的，所述驱动辊架设在两个三角形支架上；所述螺纹杆是通过两个轴承座22架设在滑槽的上方的，所述轴承座固定安装在底座的底面上，所述轴承座分别位于滑槽的两端，所述螺纹杆的一端上固定安装手轮4；所述从动辊上的PE膜卷是由进行过印花处理的PE膜成卷形成的；所述盖板通过螺栓固定安装在底座上端的端口处。

本申请技术方案在实施过程中，主动辊在动力系统的驱动下逆时针旋转，进而牵引从动辊上的PE膜经过滑动辊和固定辊。在主动辊逆时针旋转的过程中，驱动辊在皮带的带动下也进行逆时针旋转，由于驱动辊与滑板的下表面形成过盈配合，滑板受到驱动辊提供的指向从动辊的摩擦力，滑板在通孔内沿着导轨向从动辊滑动，进而促使活动辊靠近从动辊，活动辊和固定辊之间的距离拉开，对PE膜实现张紧；在滑板向从动辊移动的过程中，挡板会向推板移动，进而压缩弹簧，弹簧产生与挡板相反的推力，直到弹簧的弹力与驱动辊产生的摩擦力相等，此时滑板停止滑动，活动辊和固定辊形成一种动态的平衡，进而实现一种PE膜弹性的张紧状态，在保证张紧效果的同时，有效的避免了PE膜被拉损和破坏。

在使用过程中，工作人员可以通过手轮转动螺纹杆来调节滑动座的位置，进而调整推板和挡板之间的距离，即调节弹簧的弹力，弹力大小的调节可以直接影响滑动辊和固定辊之间的距离，进而实现张紧程度的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，包括从动辊(1)和主动辊(2)，所述从动辊上缠绕有PE膜卷(3)，从动辊和主动辊之间设有张紧机构，所述张紧机构低于主动辊和从动辊，所述从动辊上的PE膜经过张紧机构后缠绕在主动辊上，其特征在于，

所述张紧机构包括底座(5)，所述底座为上端开口的矩形箱体，所述底座的底面上固定安装驱动支架(6)，所述驱动支架上安装驱动辊(7)，所述驱动辊的转轴通过皮带与主动辊的转轴连接，所述驱动辊在主动辊的带动下进行同步转动，所述底座的底面上设有滑槽(8)，所述滑槽为长槽，所述滑槽的一端靠近从动辊，滑槽的另一端靠近主动辊，所述滑槽内设有滑动座(9)，所述滑动座在滑槽内沿着滑槽的长度方向滑动，所述滑动座上设有螺纹孔，所述螺纹孔的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述滑动座的上表面上固定安装推板(10)，所述底座的底面上安装螺纹杆(11)，所述螺纹杆位于滑槽上方，所述螺纹杆的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述螺纹杆贯穿滑动座上的螺纹孔，所述螺纹杆上的螺纹与螺纹孔内的螺纹相互啮合，所述螺纹杆旋转能够带动滑动座在滑槽内滑动；

所述底座上端开口处安装盖板(12)，所述盖板设有通孔(13)，所述通孔连通盖板的上下表面，所述通孔为长方形，所述通孔的长度方向与滑槽相同，所述盖板的上表面上固定安装固定辊(14)，所述固定辊跨在通孔靠近主动辊的一端上，所述通孔内安装两条相互平行的导轨(15)，所述导轨的长度方向与滑槽的长度方向相同，所述通孔内设有滑板(16)，所述滑板是截面为T字形的板状结构，所述滑板的两边搭在导轨上，所述滑板能够沿着导轨的长度方向滑动，所述滑板的下表面穿过两条导轨之间伸出通孔的下端口，所述滑板的下端面上固定安装挡板(17)，所述挡板与推板平行，所述挡板和推板之间设有弹簧(18)，所述弹簧的一端与挡板固定连接，所述弹簧的另一端与推板固定连接，所述滑板的上表面上固定安装横梁(19)，所述横梁与固定辊平行，所述横梁上安装滑动辊(20)，所述滑板的下表面上粘贴橡胶板(21)，所述橡胶板与驱动辊保持接触，所述从动辊上的PE膜依次经过滑动辊和固定辊后缠绕在主动辊上。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述主动辊的转动方向为逆时针，所述驱动辊的转动方向也为逆时针。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述橡胶板靠近驱动辊的一端端面为弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述滑板的长度超过通孔长度的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述驱动辊的辊面上设有增加摩擦力的花纹，所述驱动辊的辊面与橡胶板的下表面形成过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述驱动支架位于主动辊的正下方，所述驱动支架是由两个相互平行的三角形支架构成的，所述驱动辊架设在两个三角形支架上。

7.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述螺纹杆是通过两个轴承座(22)架设在滑槽的上方的，所述轴承座固定安装在底座的底面上，所述轴承座分别位于滑槽的两端，所述螺纹杆的一端上固定安装手轮(4)。

8.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述从动辊上的PE膜卷是由进行过印花处理的PE膜成卷形成的。

9.根据权利要求1所述的一种PE膜张紧程度可调的印花成卷装置，其特征在于，所述盖板通过螺栓固定安装在底座上端的端口处。

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