CN112720962B - 一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具 - Google Patents

一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具 Download PDF

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Abstract

本发明为一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，包括底板，底板上转动有螺杆，螺杆上均连接有螺母副，螺母副由螺母一和螺母二组成，螺母一和螺母二通过螺栓连接，底板上还固定有导杆，导杆的高度方向上开设有让位槽，螺母二上固定连接有连接板，连接板与滑块固定连接，滑块上设有导向块，导向块伸入让位槽内，且导向块滑动设置在让位槽内，让位槽的长度方向与螺栓拧入的方向平行，且让位槽的长度大于导向块的长度，滑块上还固定有用于放置笔的安装座，安装座的底部倾斜设置，安装座上还设有用于将笔锁紧在安装座内的锁紧机构。本发明利用螺母一和螺母二配合进行粗调，然后采用螺杆的结构，对螺母副的位置进行细调，大大提高了划线精度。

Description

一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具
技术领域
本发明涉及测量技术领域，特别涉及一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具。
背景技术
目前，针对复合材料制件的切割线划定，一般是由纤维树脂填充铺贴模具上的切割线槽形成凸棱来标记。因设计更改无法及时返修模具刻线，对于梁、肋等复合材料制件，其缘条高度不能通过模具上的原有切割线进行标记，需根据新模型的缘条实际尺寸进行划定。用尺子直接测量梁、肋的缘条高度，划线，效率低，缘条如果弧面较大，钢尺不易弯曲，划线麻烦。粘贴条带等辅助材料容易弯曲，有波浪。
发明内容
本发明为了解决目前梁、肋的缘条切割线划线效率低的问题，本发明提供了一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，包括底板，所述底板上转动有螺杆，所述螺杆上均连接有螺母副，所述螺母副由螺母一和螺母二组成，所述螺母一和螺母二通过螺栓连接，所述底板上还固定有导杆，所述导杆的高度方向上开设有让位槽，所述螺母二上固定连接有连接板，所述连接板与滑块固定连接，所述滑块上设有导向块，所述导向块伸入所述让位槽内，且所述导向块滑动设置在所述让位槽内，所述让位槽的长度方向与所述螺栓拧入的方向平行，且所述让位槽的长度大于所述导向块的长度，所述滑块上还固定有用于放置笔的安装座，所述安装座的底部倾斜设置，所述安装座上还设有用于将所述笔锁紧在所述安装座内的锁紧机构，所述螺母一上转动设有测量杆，所述导杆上设有刻度线，所述测量杆与所述刻度线配合用于测量所述笔的笔尖所在的高度。
作为优选，所述滑块上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上设有所述导向块，所述安装孔的直径大于所述导杆的直径。当螺栓松开时，使得螺母一和螺母二可以左右拆开，由于安装孔的直径大于导杆的直径，且让位槽的长度大于导向块的长度，使得螺母二可以向让位槽的长度方向移动一段距离，从而使得螺母一和螺母二可以快速定位到所需要的高度，对螺母副的位置进行粗调。
进一步地，所述螺母一、螺母二和所述滑块上均开设有U形槽，所述螺母一的所述U形槽内设有铰接座，所述测量杆转动设置在所述铰接座上，所述滑块上的U形槽的槽底开设有窥视孔，所述窥视孔的位置与所述刻度线的位置相对应。测量杆先转动到滑块上的U形槽内，然后对准相应的刻度线，然后再调整螺母副的高度，调整到大致的高度后，将螺栓固定住螺母一和螺母二，然后转动螺杆进行高度上的微调，调整到位后，将笔放在安装座内，转动测量杆，使得测量杆抵住笔的笔尖，然后将笔的位置锁定，则笔的位置就安装到位。
作为优选，所述安装座包括腔体和盖板，所述腔体的底部倾斜设置，所述盖板上设有所述锁紧机构。腔体底部倾斜设置，为了使得可以对笔的笔尖的位置进行调整。
进一步地，所述锁紧机构为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过所述盖板将所述笔固定在所述腔体内。盖板上设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过盖板将笔锁紧在腔体内。
作为优选，所述螺杆通过轴承转动设置在所述底板上。
进一步地，所述螺母一和所述螺母二上开设有螺孔，所述螺孔的长度方向与所述让位槽的长度方向平行。
作为优选，所述螺母一上还转动设有用于校准的红外线。调整红外线的光的位置，使得红外线发出的光在笔划线上，当笔划过去的时候，红外线的发出的光始终在划线上，则说明划的线没有问题，如果红外线发出的光不在划线上了，则说明划的线划歪了。
有益效果：
1、本发明结构简单，利用螺母一和螺母二配合进行粗调，然后采用螺杆的结构，对螺母副的位置进行细调，大大提高了划线精度；
2、本发明设置了测量杆，可以精确地测量出笔的高度，提高划线精度；
3、本发明设置了红外线，可以对划过的线进行校正，提高划线准确率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构另一示意图；
图3为本发明整体结构另一示意图；
图中：1、底板；2、螺杆；3、导杆；4、螺母一 5、螺母二；6、连接板；7、安装座；7-1、腔体；7-2、盖板；8、测量杆；9、U形槽；10、窥视孔；11、锁紧螺钉；12、铰接座；13、笔；14、螺栓；15、让位槽；16、安装孔；17、导向块；18、红外线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例1
一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，包括底板1，所述底板1上转动有螺杆2，所述螺杆2上均连接有螺母副，所述螺母副由螺母一4和螺母二5组成，所述螺母一4和螺母二5通过螺栓14连接，所述底板1上还固定有导杆3，所述导杆3的高度方向上开设有让位槽15，所述螺母二5上固定连接有连接板6，所述连接板6与滑块固定连接，所述滑块上设有导向块17，所述导向块17伸入所述让位槽15内，且所述导向块17滑动设置在所述让位槽15内，所述让位槽15的长度方向与所述螺栓14拧入的方向平行，且所述让位槽15的长度大于所述导向块17的长度，所述滑块上还固定有用于放置笔13的安装座7，所述安装座7的底部倾斜设置，所述安装座7上还设有用于将所述笔13锁紧在所述安装座7内的锁紧机构，所述螺母一4上转动设有测量杆8，所述导杆3上设有刻度线，所述测量杆8与所述刻度线配合用于测量所述笔13的笔尖所在的高度。
所述滑块上开设有安装孔16，所述安装孔16的内壁上设有所述导向块17，所述安装孔16的直径大于所述导杆3的直径。当螺栓14松开时，使得螺母一4和螺母二5可以左右拆开，由于安装孔16的直径大于导杆3的直径，且让位槽15的长度大于导向块17的长度，使得螺母二5可以向让位槽15的长度方向移动一段距离，从而使得螺母一4和螺母二5可以快速定位到所需要的高度，对螺母副的位置进行粗调。
所述螺母一4、螺母二5和所述滑块上均开设有U形槽9，所述螺母一4的所述U形槽9内设有铰接座12，所述测量杆8转动设置在所述铰接座12上，所述滑块上的U形槽9的槽底开设有窥视孔10，所述窥视孔10的位置与所述刻度线的位置相对应。测量杆8先转动到滑块上的U形槽9内，然后对准相应的刻度线，然后再调整螺母副的高度，调整到大致的高度后，将螺栓14固定住螺母一4和螺母二5，然后转动螺杆2进行高度上的微调，调整到位后，将笔13放在安装座7内，转动测量杆8，使得测量杆8抵住笔13的笔尖，然后将笔13的位置锁定，则笔13的位置就安装到位。
所述安装座7包括腔体7-1和盖板7-2，所述腔体7-1的底部倾斜设置，所述盖板7-2上设有所述锁紧机构。腔体7-1底部倾斜设置，为了使得可以对笔13的笔尖的位置进行调整。
所述锁紧机构为锁紧螺钉11，所述锁紧螺钉11穿过所述盖板7-2将所述笔13固定在所述腔体7-1内。盖板7-2上设有螺纹孔，锁紧螺钉11穿过盖板7-2将笔13锁紧在腔体7-1内。
所述螺杆2通过轴承转动设置在所述底板1上。
所述螺母一4和所述螺母二5上开设有螺孔，所述螺孔的长度方向与所述让位槽15的长度方向平行。
所述螺母一4上还转动设有用于校准的红外线18。调整红外线18的光的位置，使得红外线18发出的光在笔13划线上，当笔13划过去的时候，红外线18的发出的光始终在划线上，则说明划的线没有问题，如果红外线18发出的光不在划线上了，则说明划的线划歪了。
工作原理：将底板1放在合适的位置，将螺栓14松开，将螺母一4和螺母二5分开，由于安装孔16的直径大于导杆3的直径，且让位槽15的长度大于导向块17的长度，使得螺母二5可以向让位槽15的长度方向移动一段距离，螺母一4和螺母二5脱离螺杆2，此时，移动螺母一4和螺母二5，螺母二5也带动滑块一起移动，当螺母一4和螺母二5移动要大致的高度后，螺栓14将螺母一4和螺母二5锁紧，转动螺杆2，对螺母副进行微调，调整高度时，将测量杆8对准滑块上的U形槽9的窥视孔10内的刻度线，当高度调整完成后，反向转动测量杆8，将笔13放在腔体7-1内，使得测量杆8接触的笔13的笔尖，从而保证了笔13的高度，然后将锁紧螺钉11将笔13锁紧在腔体7-1内。移动底板1，笔13在梁或肋的缘条上划线，转动红外线18，使得红外线18发出的光落在划的线上，划线过程中，观察红外线18发出的光是否落在划的线上，如果红外线18的光未落在划线上，则说明划的线划歪了。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上转动有螺杆(2)，所述螺杆(2)通过轴承转动设置在所述底板(1)上，所述螺杆(2)上连接有螺母副，所述螺母副由螺母一(4)和螺母二(5)组成，所述螺母一(4)和螺母二(5)通过螺栓(14)连接，所述底板(1)上还固定有导杆(3)，所述导杆(3)的高度方向上开设有让位槽(15)，所述螺母二(5)上固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)与滑块固定连接，所述滑块上设有导向块(17)，所述导向块(17)伸入所述让位槽(15)内，且所述导向块(17)滑动设置在所述让位槽(15)内，所述让位槽(15)的长度方向与所述螺栓(14)拧入的方向平行，且所述让位槽(15)的长度大于所述导向块(17)的长度，所述滑块上还固定有用于放置笔(13)的安装座(7)，所述安装座(7)的底部倾斜设置，所述安装座(7)上还设有用于将所述笔(13)锁紧在所述安装座(7)内的锁紧机构，所述螺母一(4)上转动设有测量杆(8)，所述导杆(3)上设有刻度线，所述测量杆(8)与所述刻度线配合用于测量所述笔(13)的笔尖所在的高度。
2.根据权利要求1所述的一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，其特征在于：所述滑块上开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的内壁上设有所述导向块(17)，所述安装孔(16)的直径大于所述导杆(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，其特征在于：所述螺母一(4)、螺母二(5)和所述滑块上均开设有U形槽(9)，所述螺母一(4)的所述U形槽(9)内设有铰接座(12)，所述测量杆(8)转动设置在所述铰接座(12)上，所述滑块上的U形槽(9)的槽底开设有窥视孔(10)，所述窥视孔(10)的位置与所述刻度线的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，其特征在于：所述安装座(7)包括腔体(7-1)和盖板(7-2)，所述腔体(7-1)的底部倾斜设置，所述盖板(7-2)上设有所述锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，其特征在于：所述锁紧机构为锁紧螺钉(11)，所述锁紧螺钉(11)穿过所述盖板(7-2)将所述笔(13)固定在所述腔体(7-1)内。
6.根据权利要求1所述的一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，其特征在于：所述螺母一(4)和所述螺母二(5)上开设有螺孔，所述螺孔的长度方向与所述让位槽(15)的长度方向平行。
7.根据权利要求1所述的一种梁、肋复合材料制件手切割划线工具，其特征在于：所述螺母一(4)上还转动设有用于校准的红外线(18)。
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