CN217210623U - 一种电池模组孔位置度测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新能源电池生产技术领域，尤其涉及电池模组的尺寸测量技术领域，具体涉及一种电池模组孔位置度测量工装，用于测量所述电池模组的孔位置度，包括对应设置的两组测量部；测量时，所述电池模组夹持于两组所述测量部之间。本实用新型对电池模组采用夹持测量，在两个方向设置数显卡尺，在完成夹持后就能够得到两个测量孔之间的位置关系，对操作人员的要求更低、测量结果更加精确且结构简单耐用。

Description

一种电池模组孔位置度测量工装

技术领域

本实用新型属于新能源电池生产技术领域，尤其涉及电池模组的尺寸测量技术领域，具体涉及一种电池模组孔位置度测量工装。

背景技术

在电池模组的生产制造工艺中，对安装孔尺寸的管控是十分严格的。因为模组安装孔的尺寸涉及到安装，尺寸不合格会造成模组无法在PACK中安装或者一些连接件无法安装。因此在电池模组的生产制造过程中，会对电池模组孔位进行尺寸测量，判定模组是否合格。

常规的手动测量方式是通过手持游标卡尺来完成的，使用孔位测量卡尺。插入到模组孔中，依靠锥形销锥面卡在模组孔中，可测量孔到边缘的距离。

这种方法存在以下问题：

1、对测试的人员有较高要求，一旦卡尺未拿放水平，测量值和实际将会有较大差别。

2、测试人员需两手操作卡尺，记录数据不便，当需记录数据时需拿下卡尺记录，会造成记录错误。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种电池模组孔位置度测量工装，采用夹持测量，在两个设置两个方向设置数显卡尺，在完成夹持后就能够得到两个测量孔之间的位置关系，对操作人员的要求更低、测量结果更加精确且结构简单耐用。

为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种电池模组孔位置度测量工装，用于测量所述电池模组的孔位置度，包括对应设置的两组测量部；测量时，所述电池模组夹持于两组所述测量部之间；

所述测量部包括：

第一数显卡尺；

第一导轨，与所述第一数显卡尺平行且相对固定设置；

第一滑块，滑动安装在所述第一导轨上，固定设置有第一指示块；所述第一指示块用于在所述第一数显卡尺上标识所述第一滑块相对于所述第一数显卡尺的滑动；

第二数显卡尺，固定在所述第一滑块上，与所述第一数显卡尺垂直设置；

第二导轨，固定在所述第一滑块上，与所述第二数显卡尺平行设置；

第二滑块，滑动安装在所述第二导轨上，固定设置有第二指示块；所述第二指示块用于基于所述第二数显卡尺上标识所述第二滑块相对于所述第二数显卡尺的滑动；

测量销，可伸缩安装在所述第二滑块上，伸缩方向同时垂直于所述第一导轨和所述第二导轨；测量时，所述测量销的端部探入所述电池模组的一个测量孔内。

进一步的，所述电池模组孔位置度测量工装上设置有夹持部；所述夹持部用于自所述电池模组垂直于水平面的两个方向夹持所述电池模组。

进一步的，所述夹持部包括：

两组夹持块，用于夹持所述电池模组；

夹持导轨，平行于所述第二数显卡尺，与所述第二数显卡尺相对固定设置；

把手转销，与所述夹持导轨固定设置，轴向平行于所述第一数显卡尺；

夹持把手，一端安装在所述把手转销上；

推杆，滑动安装在所述夹持导轨上，与两组所述夹持块之一固定设置；

运动连杆，两端均设置有轴向平行于所述把手转销的连杆转销；一端通过所述连杆转销之一安装在所述夹持把手上，另一端通过所述连杆转销之另一安装在所述推杆上。

进一步的，所述电池模组孔位置度测量工装上设置有辅助夹持部；所述辅助夹持部用于自所述电池模组垂直于水平面的两个方向夹持所述电池模组；所述辅助夹持部的夹持方向垂直于所述夹持部的夹持方向。

进一步的，所述辅助夹持部包括：

辅助夹持块，用于夹持所述电池模组；

辅助夹持导轨，平行于所述第一数显卡尺，与所述第一数显卡尺相对固定设置；

辅助把手转销，与所述辅助夹持导轨固定设置，轴向平行于所述第二数显卡尺；

辅助夹持把手，一端安装在所述辅助把手转销上形成杠杆结构；

辅助推杆，滑动安装在所述辅助夹持导轨上，与所述辅助夹持块固定设置；

辅助运动连杆，两端均设置有轴向平行于所述辅助把手转销的辅助连杆转销；一端通过所述辅助连杆转销之一安装在所述辅助夹持把手上，另一端通过所述辅助连杆转销之另一安装在所述辅助推杆上。

进一步的，所述测量部还包括第三导轨、第三滑块和定位销；

所述第三导轨固定在所述第二滑块上，同时垂直于所述第一导轨和所述第二导轨；

所述第三滑块滑动安装在所述第三导轨上；所述测量销固定在所述第三滑块上；

所述定位销用于打开或锁定所述第三滑块在所述第三导轨上的移动。

进一步的，所述测量销的端部为锥形。

进一步的，所述第一指示块套装在所述第一数显卡尺的外部，其上设置有数显屏。

进一步的，所述第二指示块套装在所述第二数显卡尺的外部，其上设置有数显屏。

采用上述技术方案，本实用新型能够带来以下有益效果：

1、对操作人员的要求更低，由于传统的卡尺手工测量，需要求测量工具尽量水平，该工装依靠机械加工件的精度使整体测量机构水平，无需人工干预。

2、测量更加精确，由于传统的卡尺手工测量，精度主要取决于人的手法，该工装的精度由加工件保证，精度更加精确可靠。

3、结构简便，可单手操作，不影响人工记录数据，并且可同时测量两组数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中一种电池模组孔位置度测量工装夹持有电池模组的三维示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中一种电池模组孔位置度测量工装夹持有电池模组的主视图；

图3为本实用新型具体实施方式中一种电池模组孔位置度测量工装夹持有电池模组的俯视图；

其中：1、基板；2、测量部；21、第一数显卡尺；22、第一导轨；23、第一滑块；231、第一指示块；24、第二数显卡尺；25、第二导轨；26、第二滑块；261、第二指示块；27、测量销；3、夹持部；31、夹持块；32、夹持导轨；33、把手转销；34、夹持把手；35、推杆；36、运动连杆；4、辅助夹持部；41、辅助夹持块；42、辅助夹持导轨；43、辅助把手转销；44、辅助夹持把手；45、辅助推杆；46、辅助运动连杆；5、电池模组；61、第三导轨；62、第三滑块；63、定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本实用新型，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

在本实用新型的一个实施例中，提出一种电池模组孔位置度测量工装，用于测量电池模组5的孔位置度，如图1-3所示，包括对应设置的两组测量部2；测量时，电池模组5夹持于两组测量部2之间；

测量部2包括：

第一数显卡尺21，固定在基板1上，基板1为平板；

第一导轨22，固定在基板1上，与第一数显卡尺21平行且相对固定设置；

第一滑块23，滑动安装在第一导轨22上，固定设置有第一指示块231；第一指示块231用于在第一数显卡尺21上标识第一滑块23相对于第一数显卡尺21的滑动；

第二数显卡尺24，固定在第一滑块23上，与第一数显卡尺21垂直设置；

第二导轨25，固定在第一滑块23上，与第二数显卡尺24平行设置；

第二滑块26，滑动安装在第二导轨25上，固定设置有第二指示块261；第二指示块261用于基于第二数显卡尺24上标识第二滑块26相对于第二数显卡尺24的滑动；

测量销27，可伸缩安装在第二滑块26上，伸缩方向同时垂直于第一导轨22和第二导轨25；测量时，测量销27的端部探入电池模组5的一个测量孔内。

在本实施例中，电池模组孔位置度测量工装上设置有夹持部3；夹持部3用于自电池模组5垂直于水平面的两个方向夹持电池模组5。

在本实施例中，夹持部3包括：

两组夹持块31，用于夹持电池模组5；

夹持导轨32，平行于第二数显卡尺24，与第二数显卡尺24相对固定设置；

把手转销33，与夹持导轨32固定设置，轴向平行于第一数显卡尺21；

夹持把手34，一端安装在把手转销33上；

推杆35，滑动安装在夹持导轨32上，与两组夹持块31之一固定设置；

运动连杆36，两端均设置有轴向平行于把手转销33的连杆转销；一端通过连杆转销之一安装在夹持把手34上，另一端通过连杆转销之另一安装在推杆35上。

本实施例的两个测量部2完全相同且平面对称设置，各自的第一数显卡尺21相互平行。

在本实施例中，电池模组孔位置度测量工装上设置有辅助夹持部4；辅助夹持部4用于自电池模组5垂直于水平面的两个方向夹持电池模组5；辅助夹持部4的夹持方向垂直于夹持部3的夹持方向。

在本实施例中，辅助夹持部4包括：

辅助夹持块41，用于夹持电池模组5；

辅助夹持导轨42，平行于第一数显卡尺21，与第一数显卡尺21相对固定设置；

辅助把手转销43，与辅助夹持导轨42固定设置，轴向平行于第二数显卡尺24；

辅助夹持把手44，一端安装在辅助把手转销43上形成杠杆结构；

辅助推杆45，滑动安装在辅助夹持导轨42上，与辅助夹持块41固定设置；

辅助运动连杆46，两端均设置有轴向平行于辅助把手转销43的辅助连杆转销；一端通过辅助连杆转销之一安装在辅助夹持把手44上，另一端通过辅助连杆转销之另一安装在辅助推杆45上。

在本实施例中，测量部2还包括第三导轨61、第三滑块62和定位销63；

第三导轨61固定在第二滑块26上，同时垂直于第一导轨22和第二导轨25；

第三滑块62滑动安装在第三导轨61上；测量销27固定在第三滑块62上；

定位销63用于打开或锁定第三滑块62在第三导轨61上的移动。

本实施例的定位销63的端部为螺栓，第三滑块62上开孔，开孔延伸至第三导轨61；通过将定位销63的螺栓拧入开孔中抵向第三导轨61，可以实现将第三滑块62锁定在第三导轨61上(同时测量销27完成锁定)。

在本实施例中，测量销27的端部为锥形。

在本实施例中，第一指示块231套装在第一数显卡尺21的外部，其上设置有数显屏。

在本实施例中，第二指示块261套装在第二数显卡尺24的外部，其上设置有数显屏。

使用方法：本实施例的电池模组5为近似长方体，首先，利用辅助夹持部4将电池模组5夹持在基板1上，夹持面为两个长侧面，此时，电池模组5处于两个测量部2的测量范围内；再利用夹持部3将电池模组5再次夹持；之后移动第一滑块23、第二滑块26和第三滑块62，使两个测量销27的锥形端部分别探入两个测量孔内，然后锁定测量销27；最后通过读取两组第一数显卡尺21和两组第二数显卡尺24的读数，可获得两个测量孔的精确相对位置。

本实施例的第一数显卡尺21和第二数显卡尺24均可设置数值。

本实施例的夹持部3和辅助夹持部4的原理相同，通过加持把手或辅助夹持把手44带动其中一个夹持块31或辅助夹持块41对电池模组5进行夹持。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，用于测量所述电池模组的孔位置度，包括对应设置的两组测量部；测量时，所述电池模组夹持于两组所述测量部之间；

所述测量部包括：

第一数显卡尺；

第一导轨，与所述第一数显卡尺平行且相对固定设置；

第一滑块，滑动安装在所述第一导轨上，固定设置有第一指示块；所述第一指示块用于在所述第一数显卡尺上标识所述第一滑块相对于所述第一数显卡尺的滑动；

第二数显卡尺，固定在所述第一滑块上，与所述第一数显卡尺垂直设置；

第二导轨，固定在所述第一滑块上，与所述第二数显卡尺平行设置；

第二滑块，滑动安装在所述第二导轨上，固定设置有第二指示块；所述第二指示块用于基于所述第二数显卡尺上标识所述第二滑块相对于所述第二数显卡尺的滑动；

测量销，可伸缩安装在所述第二滑块上，伸缩方向同时垂直于所述第一导轨和所述第二导轨；测量时，所述测量销的端部探入所述电池模组的一个测量孔内。

2.根据权利要求1所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述电池模组孔位置度测量工装上设置有夹持部；所述夹持部用于自所述电池模组垂直于水平面的两个方向夹持所述电池模组。

3.根据权利要求2所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述夹持部包括：

两组夹持块，用于夹持所述电池模组；

夹持导轨，平行于所述第二数显卡尺，与所述第二数显卡尺相对固定设置；

把手转销，与所述夹持导轨固定设置，轴向平行于所述第一数显卡尺；

夹持把手，一端安装在所述把手转销上；

推杆，滑动安装在所述夹持导轨上，与两组所述夹持块之一固定设置；

运动连杆，两端均设置有轴向平行于所述把手转销的连杆转销；一端通过所述连杆转销之一安装在所述夹持把手上，另一端通过所述连杆转销之另一安装在所述推杆上。

4.根据权利要求1所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述电池模组孔位置度测量工装上设置有辅助夹持部；所述辅助夹持部用于自所述电池模组垂直于水平面的两个方向夹持所述电池模组；所述辅助夹持部的夹持方向垂直于所述夹持部的夹持方向。

5.根据权利要求4所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述辅助夹持部包括：

辅助夹持块，用于夹持所述电池模组；

辅助夹持导轨，平行于所述第一数显卡尺，与所述第一数显卡尺相对固定设置；

辅助把手转销，与所述辅助夹持导轨固定设置，轴向平行于所述第二数显卡尺；

辅助夹持把手，一端安装在所述辅助把手转销上形成杠杆结构；

辅助推杆，滑动安装在所述辅助夹持导轨上，与所述辅助夹持块固定设置；

辅助运动连杆，两端均设置有轴向平行于所述辅助把手转销的辅助连杆转销；一端通过所述辅助连杆转销之一安装在所述辅助夹持把手上，另一端通过所述辅助连杆转销之另一安装在所述辅助推杆上。

6.根据权利要求1所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述测量部还包括第三导轨、第三滑块和定位销；

所述第三导轨固定在所述第二滑块上，同时垂直于所述第一导轨和所述第二导轨；

所述第三滑块滑动安装在所述第三导轨上；所述测量销固定在所述第三滑块上；

所述定位销用于打开或锁定所述第三滑块在所述第三导轨上的移动。

7.根据权利要求1所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述测量销的端部为锥形。

8.根据权利要求1所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述第一指示块套装在所述第一数显卡尺的外部，其上设置有数显屏。

9.根据权利要求1所述的电池模组孔位置度测量工装，其特征在于，所述第二指示块套装在所述第二数显卡尺的外部，其上设置有数显屏。

Images