CN112720958A - 一种用于防水卷材加热定型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于防水卷材加热定型设备，包括横向底板，左侧支架，左侧固定架，输送电机，驱动辊，输送辊，输送带，缓冲定位架结构，循环加热烘干架结构，输送定型架结构，高度调节支架结构，右侧支架，右侧固定架，保温框，输送框，安装座和半导体制冷片，所述的左侧支架分别螺栓安装在横向底板的上部左侧；所述的左侧固定架螺栓安装在左侧支架的上部；所述的输送电机分别螺栓安装在左侧固定架的前部左侧以及右侧固定架的前部左侧。本发明复位拉簧分别螺栓安装在底部固定板的上部以及固定杆的一端，利用防护棍对输送带上的卷材起到顶紧缓冲功能；上侧压辊轴接在倒U型安装架的下部，有利于对卷材进行定型并导出。

Description

一种用于防水卷材加热定型设备
技术领域
本发明属于高分子卷材设备技术领域，尤其涉及一种用于防水卷材加热定型设备。
背景技术
高分子材料作为高新技术的产物，它的发展使人类通过合成化学，获得了社会发展必须的且不可替代的高分子，近些年来高分子防水卷材在我们的建筑中的重要性越来越凸显，甚至已经成为现代建筑的重要材料之一，越来越多的传统材料正在被性能更加优越的高分子材料替代，18世纪之前，建筑材料一直以天然材料和手工业生产为主体，没有大的突破，传统建筑材料局限性太大，随着经济的发展，我国的基础建设大量开展，防水工程对工程的使用性能有很重要的影响，高分子材料受到人们极大好评，但是高分子防水卷材需要进行加热定型之后才能使用。
但是现有的防水卷材加热定型设备存在着对卷材的加热效果差，不具备对导入的料物起到顶紧缓冲功能，不方便将卷材碾压平整和不方便调整碾压辊高度的问题。
因此，发明一种用于防水卷材加热定型设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于防水卷材加热定型设备，以解决现有的防水卷材加热定型设备存在着对卷材的加热效果差，不具备对导入的料物起到顶紧缓冲功能，不方便将卷材碾压平整和不方便调整碾压辊高度的问题。一种用于防水卷材加热定型设备，包括横向底板，左侧支架，左侧固定架，输送电机，驱动辊，输送辊，输送带，缓冲定位架结构，循环加热烘干架结构，输送定型架结构，高度调节支架结构，右侧支架，右侧固定架，保温框，输送框，安装座和半导体制冷片，所述的左侧支架分别螺栓安装在横向底板的上部左侧；所述的左侧固定架螺栓安装在左侧支架的上部；所述的输送电机分别螺栓安装在左侧固定架的前部左侧以及右侧固定架的前部左侧；所述的驱动辊分别轴接在左侧固定架的左侧以及右侧固定架的左侧，同时驱动辊的与输送电机的输出轴键连接；所述的输送辊分别轴接在左侧固定架的右侧以及右侧固定架的右侧；所述的输送带套接在驱动辊和输送辊的外侧；所述的缓冲定位架结构安装在左侧固定架的上部左侧；所述的循环加热烘干架结构设置在左侧固定架的上部，同时安装在保温框的上部；所述的输送定型架结构安装在横向底板的中上部；所述的高度调节支架结构安装在输送定型架结构的上部；所述的右侧支架螺栓安装在横向底板的上部右侧；所述的右侧固定架螺栓安装在右侧支架的上部；所述的保温框分别螺栓安装在左侧固定架的上部以及右侧固定架的上部；所述的输送框嵌入在保温框的下部左右两侧；所述的安装座设置在右侧固定架的上部，同时螺钉安装在保温框的顶部；所述的缓冲定位架结构包括纵向板，底部固定板，活动槽，固定杆，旋转轴承，防护棍和复位拉簧，所述的纵向板螺栓安装在左侧固定架的上部前后两端；所述的底部固定板焊接在纵向板的下部；所述的活动槽开设在纵向板的中上部；所述的固定杆插接在活动槽的内侧；所述的旋转轴承套接在固定杆的外侧；所述的防护棍设置在纵向板的内侧。
优选的，所述的输送定型架结构包括纵向安装板，旋转电机，旋转辊，L型定位板，倒U型安装架和上侧压辊，所述的纵向安装板螺栓安装在横向底板的中上部；所述的旋转电机螺栓安装在纵向安装板的前侧上部；所述的旋转辊设置在纵向安装板的内侧上部，同时旋转辊与旋转电机的输出轴键连接；所述的L型定位板焊接在纵向安装板的上部左右两侧；所述的倒U型安装架设置在纵向安装板的内侧上部。
优选的，所述的高度调节支架结构包括横向板，定位轴承，螺杆，旋转把和内螺纹管，所述的定位轴承嵌入在横向板的中间位置；所述的旋转把焊接在螺杆的上部。
优选的，所述的循环加热烘干架结构包括L型管，底部横杆，抽风机，顶部横杆，出风机，导出罩和电热管，所述的底部横杆螺钉安装在L型管的左侧下部；所述的抽风机螺钉安装在底部横杆的上部；所述的顶部横杆螺钉安装在导出罩的内侧上部；所述的出风机螺钉安装在顶部横杆的下部；所述的导出罩螺钉安装在L型管的下部右侧；所述的电热管螺钉安装在导出罩的内侧下部。
优选的，所述的L型管设置在左侧固定架的上部，同时L型管分别插接在保温框的上部。
优选的，所述的复位拉簧分别螺栓安装在底部固定板的上部以及固定杆的一端。
优选的，所述的上侧压辊轴接在倒U型安装架的下部。
优选的，所述的螺杆贯穿内螺纹管焊接在定位轴承的内侧。
优选的，所述的倒U型安装架插接在L型定位板的内侧。
优选的，所述的保温框的内侧螺钉安装有气凝胶毡隔热棉层。
优选的，所述的防护棍套接在旋转轴承的外侧。
优选的，所述的旋转辊和上侧压辊的外侧分别螺钉安装有橡胶防护套。
优选的，所述的导出罩的中间位置截面设置为梯形。
优选的，所述的半导体制冷片分别螺钉安装在安装座的下部。
优选的，所述的横向板焊接在纵向安装板的上部；所述的内螺纹管焊接在倒U型安装架前后两侧的中下部。
优选的，所述的抽风机和出风机分别采用SF轴流风机，所述的旋转电机采用Y2-1电机，所述的输送电机采用型号为68KTYZ的电机，所述的半导体制冷片采用TEC1-12706半导体制冷片。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的L型管设置在左侧固定架的上部，同时L型管分别插接在保温框的上部，有利于在使用时利用抽风机对保温框内空气抽取，以便对空气进行循环使用，从而提高对卷材的加热效果。
2.本发明中，所述的复位拉簧分别螺栓安装在底部固定板的上部以及固定杆的一端，有利于在使用时方便对固定杆起到向下拉紧功能，进而方便利用防护棍对输送带上的卷材起到顶紧缓冲功能。
3.本发明中，所述的上侧压辊轴接在倒U型安装架的下部，有利于在使用时方便对从上侧压辊和旋转辊内侧经过的卷材起到挤压功能，以便对卷材进行定型并导出。
4.本发明中，所述的螺杆贯穿内螺纹管焊接在定位轴承的内侧，有利于在使用时利用旋转把带动螺杆在定位轴承内旋转，配合内螺纹管进而方便调整倒U型安装架的高度。
5.本发明中，所述的倒U型安装架插接在L型定位板的内侧，有利于在使用时方便根据需求从倒U型安装架的内侧上下滑动，从而方便对倒U型安装架起到定位功能。
6.本发明中，所述的保温框的内侧螺钉安装有气凝胶毡隔热棉层，有利于在使用时能够避免保温框内的空气向外四散，进而提高对保温框内空气的保温效果。
7.本发明中，所述的防护棍套接在旋转轴承的外侧，有利于在使用时能够在旋转轴承的外侧灵活转动，从而能够增加卷材在输送带上输送时的流畅程度。
8.本发明中，所述的旋转辊和上侧压辊的外侧分别螺钉安装有橡胶防护套，有利于在使用时能够避免旋转辊和上侧压辊对卷材挤压造成损坏，同时能够橡胶防护套对卷材起到一定的缓冲功能。
9.本发明中，所述的导出罩的中间位置截面设置为梯形，有利于在使用时能够增加导出罩内导出空气的范围，从而能够提高对输送带上卷材的送风范围，从而能够提高加热速度。
10.本发明中，所述的半导体制冷片分别螺钉安装在安装座的下部，有利于在使用时方便根据需求对半导体制冷片从安装座上拆装，以便对半导体制冷片进行拆卸维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的缓冲定位架结构的结构示意图。
图3是本发明的循环加热烘干架结构的结构示意图。
图4是本发明的输送定型架结构的结构示意图。
图5是本发明的高度调节支架结构的结构示意图。
图中：
1、横向底板；2、左侧支架；3、左侧固定架；4、输送电机；5、驱动辊；6、输送辊；7、输送带；8、缓冲定位架结构；81、纵向板；82、底部固定板；83、活动槽；84、固定杆；85、旋转轴承；86、防护棍；87、复位拉簧；9、循环加热烘干架结构；91、L型管；92、底部横杆；93、抽风机；94、顶部横杆；95、出风机；96、导出罩；97、电热管；10、输送定型架结构；101、纵向安装板；102、旋转电机；103、旋转辊；104、L型定位板；105、倒U型安装架；106、上侧压辊；11、高度调节支架结构；111、横向板；112、定位轴承；113、螺杆；114、旋转把；115、内螺纹管；12、右侧支架；13、右侧固定架；14、保温框；15、输送框；16、安装座；17、半导体制冷片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本发明提供一种用于防水卷材加热定型设备，包括横向底板1，左侧支架2，左侧固定架3，输送电机4，驱动辊5，输送辊6，输送带7，缓冲定位架结构8，循环加热烘干架结构9，输送定型架结构10，高度调节支架结构11，右侧支架12，右侧固定架13，保温框14，输送框15，安装座16和半导体制冷片17，所述的左侧支架2分别螺栓安装在横向底板1的上部左侧；所述的左侧固定架3螺栓安装在左侧支架2的上部；所述的输送电机4分别螺栓安装在左侧固定架3的前部左侧以及右侧固定架13的前部左侧；所述的驱动辊5分别轴接在左侧固定架3的左侧以及右侧固定架13的左侧，同时驱动辊5的与输送电机4的输出轴键连接；所述的输送辊6分别轴接在左侧固定架3的右侧以及右侧固定架13的右侧；所述的输送带7套接在驱动辊5和输送辊6的外侧；所述的缓冲定位架结构8安装在左侧固定架3的上部左侧；所述的循环加热烘干架结构9设置在左侧固定架3的上部，同时安装在保温框14的上部；所述的输送定型架结构10安装在横向底板1的中上部；所述的高度调节支架结构11安装在输送定型架结构10的上部；所述的右侧支架12螺栓安装在横向底板1的上部右侧；所述的右侧固定架13螺栓安装在右侧支架12的上部；所述的保温框14分别螺栓安装在左侧固定架3的上部以及右侧固定架13的上部；所述的输送框15嵌入在保温框14的下部左右两侧；所述的安装座16设置在右侧固定架13的上部，同时螺钉安装在保温框14的顶部；所述的保温框14的内侧螺钉安装有气凝胶毡隔热棉层，在使用时能够避免保温框14内的空气向外四散，进而提高对保温框14内空气的保温效果，所述的半导体制冷片17分别螺钉安装在安装座16的下部，在使用时方便根据需求对半导体制冷片17从安装座16上拆装，以便对半导体制冷片17进行拆卸维护；所述的缓冲定位架结构8包括纵向板81，底部固定板82，活动槽83，固定杆84，旋转轴承85，防护棍86和复位拉簧87，所述的纵向板81螺栓安装在左侧固定架3的上部前后两端；所述的底部固定板82焊接在纵向板81的下部；所述的活动槽83开设在纵向板81的中上部；所述的固定杆84插接在活动槽83的内侧；所述的旋转轴承85套接在固定杆84的外侧；所述的防护棍86设置在纵向板81的内侧；所述的复位拉簧87分别螺栓安装在底部固定板82的上部以及固定杆84的一端，在使用时方便对固定杆84起到向下拉紧功能，进而方便利用防护棍86对输送带7上的卷材起到顶紧缓冲功能，所述的防护棍86套接在旋转轴承85的外侧，在使用时能够在旋转轴承85的外侧灵活转动，从而能够增加卷材在输送带7上输送时的流畅程度。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的输送定型架结构10包括纵向安装板101，旋转电机102，旋转辊103，L型定位板104，倒U型安装架105和上侧压辊106，所述的纵向安装板101螺栓安装在横向底板1的中上部；所述的旋转电机102螺栓安装在纵向安装板101的前侧上部；所述的旋转辊103设置在纵向安装板101的内侧上部，同时旋转辊103与旋转电机102的输出轴键连接；所述的L型定位板104焊接在纵向安装板101的上部左右两侧；所述的倒U型安装架105设置在纵向安装板101的内侧上部；所述的上侧压辊106轴接在倒U型安装架105的下部，在使用时方便对从上侧压辊106和旋转辊103内侧经过的卷材起到挤压功能，以便对卷材进行定型并导出，所述的倒U型安装架105插接在L型定位板104的内侧，在使用时方便根据需求从倒U型安装架105的内侧上下滑动，从而方便对倒U型安装架105起到定位功能，所述的旋转辊103和上侧压辊106的外侧分别螺钉安装有橡胶防护套，在使用时能够避免旋转辊103和上侧压辊106对卷材挤压造成损坏，同时能够橡胶防护套对卷材起到一定的缓冲功能。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的高度调节支架结构11包括横向板111，定位轴承112，螺杆113，旋转把114和内螺纹管115，所述的定位轴承112嵌入在横向板111的中间位置；所述的旋转把114焊接在螺杆113的上部；所述的螺杆113贯穿内螺纹管115焊接在定位轴承112的内侧，在使用时利用旋转把114带动螺杆113在定位轴承112内旋转，配合内螺纹管115进而方便调整倒U型安装架105的高度。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的循环加热烘干架结构9包括L型管91，底部横杆92，抽风机93，顶部横杆94，出风机95，导出罩96和电热管97，所述的底部横杆92螺钉安装在L型管91的左侧下部；所述的抽风机93螺钉安装在底部横杆92的上部；所述的顶部横杆94螺钉安装在导出罩96的内侧上部；所述的出风机95螺钉安装在顶部横杆94的下部；所述的导出罩96螺钉安装在L型管91的下部右侧；所述的电热管97螺钉安装在导出罩96的内侧下部；所述的L型管91设置在左侧固定架3的上部，同时L型管91分别插接在保温框14的上部，在使用时利用抽风机93对保温框14内空气抽取，以便对空气进行循环使用，从而提高对卷材的加热效果，所述的导出罩96的中间位置截面设置为梯形，在使用时能够增加导出罩96内导出空气的范围，从而能够提高对输送带7上卷材的送风范围，从而能够提高加热速度。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时给设备电气部件供电，利用输送电机4通过驱动辊5带动输送带7从输送辊6外侧旋转，卷材经过防护棍86的下部向右侧输送，同时利用复位拉簧87对其起到向下拉紧功能，接着进入到保温框14的内侧，同时利用出风机95将利用电热管97加热的空气向下吹送，以便对输送带7上的卷材进行加热，接着利用抽风机93对保温框14内空气抽取，接着经过L型管91向导出罩96内导向，以便实现热空气循环利用，继续向右侧输送的卷材利用旋转辊103和上侧压辊106对其进行挤压，并在旋转电机102的作用下将卷材据需向右侧输送，卷材输送至右侧固定架13上部的输送带7上时，同时进入到保温框14的内侧，并利用半导体制冷片17对保温框14内的空气进行降温，从而方便对输送的卷材进行降温定型。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，该用于防水卷材加热定型设备，包括横向底板(1)，左侧支架(2)，左侧固定架(3)，输送电机(4)，驱动辊(5)，输送辊(6)，输送带(7)，缓冲定位架结构(8)，循环加热烘干架结构(9)，输送定型架结构(10)，高度调节支架结构(11)，右侧支架(12)，右侧固定架(13)，保温框(14)，输送框(15)，安装座(16)和半导体制冷片(17)，所述的左侧支架(2)分别螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧；所述的左侧固定架(3)螺栓安装在左侧支架(2)的上部；所述的输送电机(4)分别螺栓安装在左侧固定架(3)的前部左侧以及右侧固定架(13)的前部左侧；所述的驱动辊(5)分别轴接在左侧固定架(3)的左侧以及右侧固定架(13)的左侧，同时驱动辊(5)的与输送电机(4)的输出轴键连接；所述的输送辊(6)分别轴接在左侧固定架(3)的右侧以及右侧固定架(13)的右侧；所述的输送带(7)套接在驱动辊(5)和输送辊(6)的外侧；所述的缓冲定位架结构(8)安装在左侧固定架(3)的上部左侧；所述的循环加热烘干架结构(9)设置在左侧固定架(3)的上部，同时安装在保温框(14)的上部；所述的输送定型架结构(10)安装在横向底板(1)的中上部；所述的高度调节支架结构(11)安装在输送定型架结构(10)的上部；所述的右侧支架(12)螺栓安装在横向底板(1)的上部右侧；所述的右侧固定架(13)螺栓安装在右侧支架(12)的上部；所述的保温框(14)分别螺栓安装在左侧固定架(3)的上部以及右侧固定架(13)的上部；所述的输送框(15)嵌入在保温框(14)的下部左右两侧；所述的安装座(16)设置在右侧固定架(13)的上部，同时螺钉安装在保温框(14)的顶部；所述的缓冲定位架结构(8)包括纵向板(81)，底部固定板(82)，活动槽(83)，固定杆(84)，旋转轴承(85)，防护棍(86)和复位拉簧(87)，所述的纵向板(81)螺栓安装在左侧固定架(3)的上部前后两端；所述的底部固定板(82)焊接在纵向板(81)的下部；所述的活动槽(83)开设在纵向板(81)的中上部；所述的固定杆(84)插接在活动槽(83)的内侧；所述的旋转轴承(85)套接在固定杆(84)的外侧；所述的防护棍(86)设置在纵向板(81)的内侧。
2.如权利要求1所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的输送定型架结构(10)包括纵向安装板(101)，旋转电机(102)，旋转辊(103)，L型定位板(104)，倒U型安装架(105)和上侧压辊(106)，所述的纵向安装板(101)螺栓安装在横向底板(1)的中上部；所述的旋转电机(102)螺栓安装在纵向安装板(101)的前侧上部；所述的旋转辊(103)设置在纵向安装板(101)的内侧上部，同时旋转辊(103)与旋转电机(102)的输出轴键连接；所述的L型定位板(104)焊接在纵向安装板(101)的上部左右两侧；所述的倒U型安装架(105)设置在纵向安装板(101)的内侧上部。
3.如权利要求1所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的高度调节支架结构(11)包括横向板(111)，定位轴承(112)，螺杆(113)，旋转把(114)和内螺纹管(115)，所述的定位轴承(112)嵌入在横向板(111)的中间位置；所述的旋转把(114)焊接在螺杆(113)的上部。
4.如权利要求1所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的循环加热烘干架结构(9)包括L型管(91)，底部横杆(92)，抽风机(93)，顶部横杆(94)，出风机(95)，导出罩(96)和电热管(97)，所述的底部横杆(92)螺钉安装在L型管(91)的左侧下部；所述的抽风机(93)螺钉安装在底部横杆(92)的上部；所述的顶部横杆(94)螺钉安装在导出罩(96)的内侧上部；所述的出风机(95)螺钉安装在顶部横杆(94)的下部；所述的导出罩(96)螺钉安装在L型管(91)的下部右侧；所述的电热管(97)螺钉安装在导出罩(96)的内侧下部。
5.如权利要求4所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的L型管(91)设置在左侧固定架(3)的上部，同时L型管(91)分别插接在保温框(14)的上部。
6.如权利要求1所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的复位拉簧(87)分别螺栓安装在底部固定板(82)的上部以及固定杆(84)的一端。
7.如权利要求3所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的螺杆(113)贯穿内螺纹管(115)焊接在定位轴承(112)的内侧。
8.如权利要求2所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的倒U型安装架(105)插接在L型定位板(104)的内侧。
9.如权利要求2所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的旋转辊(103)和上侧压辊(106)的外侧分别螺钉安装有橡胶防护套。
10.如权利要求1所述的用于防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的半导体制冷片(17)分别螺钉安装在安装座(16)的下部。
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