CN210256907U - 一种高分子复合防水卷材加热定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高分子复合防水卷材加热定型设备，包括左侧横向架，右侧横向架，矩形支撑腿，横向底架，辅助导向加固架结构，辅助传送架结构，旋转辊，传送带，可调节导向架结构，防护框，保温膜，干燥板，冷凝板，紫铜电热管和水循环管，所述的右侧横向架设置在左侧横向架的右侧；所述的矩形支撑腿分别螺栓安装在左侧横向架的下部四角处。本实用新型传送带分别套接在旋转辊和传动辊的外侧，有利于在使用时方便对加热部分和冷却部分分离工作；角度调节杆轴接在连接轴架的下部，并在下部插接在调节插框的内侧；有利于在使用时方便根据使用所需角度调节杆插接在调节插框内的位置，以便调节导向杆以及导向辊的导向角度。

Description

一种高分子复合防水卷材加热定型设备

技术领域

本实用新型属于高分子卷材设备设备技术领域，尤其涉及一种高分子复合防水卷材加热定型设备。

背景技术

高分子材料作为高新技术的产物，它的发展使人类通过合成化学，获得了社会发展必须的且不可替代的高分子，近些年来高分子防水卷材在我们的建筑中的重要性越来越凸显，甚至已经成为现代建筑的重要材料之一，越来越多的传统材料正在被性能更加优越的高分子材料替代，18世纪之前，建筑材料一直以天然材料和手工业生产为主体，没有大的突破，传统建筑材料局限性太大，随着经济的发展，我国的基础建设大量开展，防水工程对工程的使用性能有很重要的影响，高分子材料受到人们极大好评，但是高分子防水卷材需要进行加热定型之后才能使用。

但是现有的定型设备还存在着加热和冷却均安装在一个传送带的内侧会影响使用效果，不方便调节导向角度，不方便对经过传送带缝隙之间的材料起到导向作用和不方便带动两侧的传送带旋转的问题。

因此，发明一种高分子复合防水卷材加热定型设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高分子复合防水卷材加热定型设备，以解决现有的定型设备存在着加热和冷却均安装在一个传送带的内侧会影响使用效果，不方便调节导向角度，不方便对经过传送带缝隙之间的材料起到导向作用和不方便带动两侧的传送带旋转的问题。一种高分子复合防水卷材加热定型设备，包括左侧横向架，右侧横向架，矩形支撑腿，横向底架，辅助导向加固架结构，辅助传送架结构，旋转辊，传送带，可调节导向架结构，防护框，保温膜，干燥板，冷凝板，紫铜电热管和水循环管，所述的右侧横向架设置在左侧横向架的右侧；所述的矩形支撑腿分别螺栓安装在左侧横向架的下部四角处；所述的辅助导向加固架结构安装在矩形支撑腿的内侧上部；所述的辅助传送架结构安装在左侧横向架与右侧横向架的连接处；所述的旋转辊分别轴接在左侧横向架的左侧和右侧横向架的右侧；所述的可调节导向架结构设置在右侧横向架的右侧，并安装在矩形支撑腿的右侧上部；所述的防护框分别设置在传送带的上侧，同时螺栓在左侧横向架的后侧上部和右侧横向架的后侧上部；所述的保温膜胶接在防护框的下部左右两侧；所述的干燥板设置在左侧横向架的上侧，并螺钉安装在防护框的内壁顶部；所述的冷凝板设置在右侧横向架的上部，并螺钉安装在防护框的内壁顶部；所述的紫铜电热管缠绕在左侧横向架的外侧中间位置；所述的水循环管缠绕在右侧横向架的外侧中间位置；所述的辅助导向加固架结构包括横向固定架，矩形套管，顶紧螺栓，纵向连接杆，分散架和辅助导轮，所述的横向固定架焊接在矩形套管的内侧中间位置；所述的纵向连接杆螺钉安装在横向固定架的中上部；所述的分散架由左至右依次焊接在纵向连接杆的上端。

优选的，所述的可调节导向架结构包括L型连接架，导向杆，导向辊，连接轴架，角度调节杆和调节插框，所述的L型连接架设置在右侧横向架的右下侧，并螺栓安装在矩形支撑腿的右侧上部；所述的导向杆轴接在L型连接架上部的前后两侧；所述的导向辊由左至右依次轴接在导向杆的内侧；所述的连接轴架螺钉安装在导向杆的下部；所述的调节插框由上至下依次嵌入在L型连接架的右侧。

优选的，所述的辅助传送架结构包括驱动电机，主动轮，传动辊，从动轮和传动带，所述的驱动电机螺栓安装在右侧横向架的前部左侧；所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上；所述的从动轮分别螺栓安装在传动辊的前侧中间位置；所述的传动带分别套接在主动轮和从动轮的外侧以及从动轮与从动轮的外侧。

优选的，所述的传送带设置有两个，所述的传送带分别套接在旋转辊和传动辊的外侧。

优选的，所述的角度调节杆轴接在连接轴架的下部，并在下部插接在调节插框的内侧；所述的调节插框设置有多个。

优选的，所述的辅助导轮设置在传送带的中上部，并轴接在分散架的上端。

优选的，所述的传动辊分别轴接在左侧横向架的右侧和右侧横向架的左侧。

优选的，所述的矩形套管套接在矩形支撑腿的外侧。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形支撑腿与矩形套管的前侧连接处。

优选的，所述的矩形支撑腿的下部还胶接有橡胶防滑垫。

优选的，所述的横向底架螺栓安装在矩形支撑腿的内侧下部。

优选的，所述的冷凝板具体采用TCL冷凝板，所述的驱动电机具体擦用型号为68KTYZ的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的传送带设置有两个，所述的传送带分别套接在旋转辊和传动辊的外侧，有利于在使用时方便对加热部分和冷却部分分离工作，从而能够提高工作效率。

2.本实用新型中，所述的角度调节杆轴接在连接轴架的下部，并在下部插接在调节插框的内侧；所述的调节插框设置有多个，有利于在使用时方便根据使用所需角度调节杆插接在调节插框内的位置，以便调节导向杆以及导向辊的导向角度。

3.本实用新型中，所述的辅助导轮设置在传送带的中上部，并轴接在分散架的上端，有利于在使用时能够避免所需定型的材料掉落到传送带的内侧，从而方便对传送带起到导向作用。

4.本实用新型中，所述的传动辊分别轴接在左侧横向架的右侧和右侧横向架的左侧，有利于在使用时方便带动传送带在旋转辊上旋转。

5.本实用新型中，所述的矩形套管套接在矩形支撑腿的外侧，有利于在使用时配合横向固定架从而方便对左右两侧的矩形支撑腿起到固定作用，以便对左侧横向架与右侧横向架之间的距离起到固定作用。

6.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形支撑腿与矩形套管的前侧连接处，有利于在使用时能够增加对矩形套管的固定效果。

7.本实用新型中，所述的矩形支撑腿的下部还胶接有橡胶防滑垫，有利于在使用时能够增加该设备与地面接触时的防滑效果。

8.本实用新型中，所述的横向底架螺栓安装在矩形支撑腿的内侧下部，有利于在使用时能够增加对矩形支撑腿的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助导向加固架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助传送架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节导向架结构的结构示意图。

图中：

1、左侧横向架；2、右侧横向架；3、矩形支撑腿；4、横向底架；5、辅助导向加固架结构；51、横向固定架；52、矩形套管；53、顶紧螺栓；54、纵向连接杆；55、分散架；56、辅助导轮；6、辅助传送架结构；61、驱动电机；62、主动轮；63、传动辊；64、从动轮；65、传动带；7、旋转辊；8、传送带；9、可调节导向架结构；91、L型连接架；92、导向杆；93、导向辊；94、连接轴架；95、角度调节杆；96、调节插框；10、防护框；11、保温膜；12、干燥板；13、冷凝板；14、紫铜电热管；15、水循环管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种高分子复合防水卷材加热定型设备，包括左侧横向架1，右侧横向架2，矩形支撑腿3，横向底架4，辅助导向加固架结构5，辅助传送架结构6，旋转辊7，传送带8，可调节导向架结构9，防护框10，保温膜11，干燥板12，冷凝板13，紫铜电热管14和水循环管15，所述的右侧横向架2设置在左侧横向架1的右侧；所述的矩形支撑腿3分别螺栓安装在左侧横向架1的下部四角处；所述的辅助导向加固架结构5安装在矩形支撑腿3的内侧上部；所述的辅助传送架结构6安装在左侧横向架1与右侧横向架2的连接处；所述的旋转辊7分别轴接在左侧横向架1的左侧和右侧横向架2的右侧；所述的可调节导向架结构9设置在右侧横向架2的右侧，并安装在矩形支撑腿3的右侧上部；所述的防护框10分别设置在传送带8的上侧，同时螺栓在左侧横向架1的后侧上部和右侧横向架2的后侧上部；所述的保温膜11胶接在防护框10的下部左右两侧；所述的干燥板12设置在左侧横向架1的上侧，并螺钉安装在防护框10的内壁顶部；所述的冷凝板13设置在右侧横向架2的上部，并螺钉安装在防护框10的内壁顶部；所述的紫铜电热管14缠绕在左侧横向架1的外侧中间位置；所述的水循环管15缠绕在右侧横向架2的外侧中间位置；所述的传送带8设置有两个，所述的传送带8分别套接在旋转辊7和传动辊63的外侧，在使用时方便对加热部分和冷却部分分离工作，从而能够提高工作效率，所述的矩形支撑腿3的下部还胶接有橡胶防滑垫，在使用时能够增加该设备与地面接触时的防滑效果，所述的横向底架4螺栓安装在矩形支撑腿3的内侧下部，在使用时能够增加对矩形支撑腿3的固定效果；所述的辅助导向加固架结构5包括横向固定架51，矩形套管52，顶紧螺栓53，纵向连接杆54，分散架55和辅助导轮56，所述的横向固定架51焊接在矩形套管52的内侧中间位置；所述的纵向连接杆54螺钉安装在横向固定架51的中上部；所述的分散架55由左至右依次焊接在纵向连接杆54的上端；所述的辅助导轮56设置在传送带8的中上部，并轴接在分散架55的上端，在使用时能够避免所需定型的材料掉落到传送带8的内侧，从而方便对传送带8起到导向作用，所述的矩形套管52套接在矩形支撑腿3的外侧，在使用时配合横向固定架51从而方便对左右两侧的矩形支撑腿3起到固定作用，以便对左侧横向架1与右侧横向架2之间的距离起到固定作用，所述的顶紧螺栓53螺纹连接在矩形支撑腿3与矩形套管52的前侧连接处，在使用时能够增加对矩形套管52的固定效果。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节导向架结构9包括L型连接架91，导向杆92，导向辊93，连接轴架94，角度调节杆95和调节插框96，所述的L型连接架91设置在右侧横向架2的右下侧，并螺栓安装在矩形支撑腿3的右侧上部；所述的导向杆92轴接在L型连接架91上部的前后两侧；所述的导向辊93由左至右依次轴接在导向杆92的内侧；所述的连接轴架94螺钉安装在导向杆92的下部；所述的调节插框96由上至下依次嵌入在L型连接架91的右侧；所述的角度调节杆95轴接在连接轴架94的下部，并在下部插接在调节插框96的内侧；所述的调节插框96设置有多个，在使用时方便根据使用所需角度调节杆95插接在调节插框96内的位置，以便调节导向杆92以及导向辊93的导向角度。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助传送架结构6包括驱动电机61，主动轮62，传动辊63，从动轮64和传动带65，所述的驱动电机61螺栓安装在右侧横向架2的前部左侧；所述的主动轮62键连接在驱动电机61的前侧输出轴上；所述的从动轮64分别螺栓安装在传动辊63的前侧中间位置；所述的传动带65分别套接在主动轮62和从动轮64的外侧以及从动轮64与从动轮64的外侧；所述的传动辊63分别轴接在左侧横向架1的右侧和右侧横向架2的左侧，在使用时方便带动传送带8在旋转辊7上旋转。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需分别给冷凝板13、紫铜电热管14和驱动电机61供电，以便利用驱动电机61通过主动轮62通过传动带65带动从动轮64旋转，同时利用传动带65带动另外一个从动轮64旋转，以便通过传动辊63带动传送带8在旋转辊7上旋转，从而方便向右侧传输定型材料，同时利用干燥板12和紫铜电热管14对经过左侧防护框10内的材料起到加热作用，接着经过辅助导轮56传输到右侧的传送带8上，同时利用冷凝板13和水循环管15对进入到右侧防护框10内的材料起到冷却作用，最后从导向辊93上导出即可，将外部水源与水循环管15的一端接通，同时将水循环管15的另一端与水源的入水口处接通。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，该高分子复合防水卷材加热定型设备，包括左侧横向架（1），右侧横向架（2），矩形支撑腿（3），横向底架（4），辅助导向加固架结构（5），辅助传送架结构（6），旋转辊（7），传送带（8），可调节导向架结构（9），防护框（10），保温膜（11），干燥板（12），冷凝板（13），紫铜电热管（14）和水循环管（15），所述的右侧横向架（2）设置在左侧横向架（1）的右侧；所述的矩形支撑腿（3）分别螺栓安装在左侧横向架（1）的下部四角处；所述的辅助导向加固架结构（5）安装在矩形支撑腿（3）的内侧上部；所述的辅助传送架结构（6）安装在左侧横向架（1）与右侧横向架（2）的连接处；所述的旋转辊（7）分别轴接在左侧横向架（1）的左侧和右侧横向架（2）的右侧；所述的可调节导向架结构（9）设置在右侧横向架（2）的右侧，并安装在矩形支撑腿（3）的右侧上部；所述的防护框（10）分别设置在传送带（8）的上侧，同时螺栓在左侧横向架（1）的后侧上部和右侧横向架（2）的后侧上部；所述的保温膜（11）胶接在防护框（10）的下部左右两侧；所述的干燥板（12）设置在左侧横向架（1）的上侧，并螺钉安装在防护框（10）的内壁顶部；所述的冷凝板（13）设置在右侧横向架（2）的上部，并螺钉安装在防护框（10）的内壁顶部；所述的紫铜电热管（14）缠绕在左侧横向架（1）的外侧中间位置；所述的水循环管（15）缠绕在右侧横向架（2）的外侧中间位置；所述的辅助导向加固架结构（5）包括横向固定架（51），矩形套管（52），顶紧螺栓（53），纵向连接杆（54），分散架（55）和辅助导轮（56），所述的横向固定架（51）焊接在矩形套管（52）的内侧中间位置；所述的纵向连接杆（54）螺钉安装在横向固定架（51）的中上部；所述的分散架（55）由左至右依次焊接在纵向连接杆（54）的上端。

2.如权利要求1所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的可调节导向架结构（9）包括L型连接架（91），导向杆（92），导向辊（93），连接轴架（94），角度调节杆（95）和调节插框（96），所述的L型连接架（91）设置在右侧横向架（2）的右下侧，并螺栓安装在矩形支撑腿（3）的右侧上部；所述的导向杆（92）轴接在L型连接架（91）上部的前后两侧；所述的导向辊（93）由左至右依次轴接在导向杆（92）的内侧；所述的连接轴架（94）螺钉安装在导向杆（92）的下部；所述的调节插框（96）由上至下依次嵌入在L型连接架（91）的右侧。

3.如权利要求1所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的辅助传送架结构（6）包括驱动电机（61），主动轮（62），传动辊（63），从动轮（64）和传动带（65），所述的驱动电机（61）螺栓安装在右侧横向架（2）的前部左侧；所述的主动轮（62）键连接在驱动电机（61）的前侧输出轴上；所述的从动轮（64）分别螺栓安装在传动辊（63）的前侧中间位置；所述的传动带（65）分别套接在主动轮（62）和从动轮（64）的外侧以及从动轮（64）与从动轮（64）的外侧。

4.如权利要求3所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的传送带（8）设置有两个，所述的传送带（8）分别套接在旋转辊（7）和传动辊（63）的外侧。

5.如权利要求2所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的角度调节杆（95）轴接在连接轴架（94）的下部，并在下部插接在调节插框（96）的内侧；所述的调节插框（96）设置有多个。

6.如权利要求1所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的辅助导轮（56）设置在传送带（8）的中上部，并轴接在分散架（55）的上端。

7.如权利要求4所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的传动辊（63）分别轴接在左侧横向架（1）的右侧和右侧横向架（2）的左侧。

8.如权利要求1所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的矩形套管（52）套接在矩形支撑腿（3）的外侧。

9.如权利要求1所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的顶紧螺栓（53）螺纹连接在矩形支撑腿（3）与矩形套管（52）的前侧连接处。

10.如权利要求1所述的高分子复合防水卷材加热定型设备，其特征在于，所述的横向底架（4）螺栓安装在矩形支撑腿（3）的内侧下部。

Images