CN220499655U - 一种高分子防水片材硫化连续输送装置 - Google Patents

一种高分子防水片材硫化连续输送装置 Download PDF

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Abstract

一种高分子防水片材硫化连续输送装置,包括硫化罐、上输送机构和下输送机构;所述上输送机构和下输送机构由同步电机提供动力;所述硫化罐的外壳与内壳之间设置有保温层,所述硫化罐两端中轴线位置分别设置物料进口和物料出口,高分子防水片材在上输送机构和下输送机构的夹持下,由物料进口送入,经硫化后,由物料出口送出,完成整个硫化过程,本实用新型设计了上输送机构和下输送机构,将高分子防水片材夹持在上输送机构的导带布和下输送机构的导带布之间,确保了硫化过程中,高分子防水片材不能发生膨胀,使得高分子防水片材厚度均匀一致,产品质量稳定。

Description

一种高分子防水片材硫化连续输送装置
技术领域
本实用新型属于高分子材料加工技术领域,更具体的说是一种高分子防水片材硫化连续输送装置。
背景技术
高分子材料经过适当的挤出、压延、成型后制得的防水片材具有良好的防水性能,经过硫化后重新转化为软质弹性制品,从而获得更加优良的使用性能,能够使高分子防水片材变得更加耐久、强度更高、耐热性更好、耐化学腐蚀性更强等,但现有技术的硫化设备结构设计不合理,硫化过程中,高分子防水片材容易发生脱水膨胀,导致其性能降低,如:
专利号为201310235112.0的实用新型专利,公开了一种硫化输送装置,它包括设置在硫化罐前方的两排支撑架,两排支撑架之间设置有滚筒驱动电机驱动的滚筒,滚筒上方放置有待输送的硫化盘;硫化罐的底部设置有导轨,导轨的前端设置有一块由连板驱动电机驱动伸缩的连板,连板的上方排布有锯齿,连板可在连板驱动电机的推动下伸向两排支撑架的支撑面上并可在驱动电机的驱动下缩进导轨下方。采用上述的结构后,由于设置的能够输送硫化盘的滚筒以及能够将硫化盘从滚筒和导轨之间过渡的连板,由此可以轻易的将硫化盘输送至硫化罐内,运送过程稳定,保证了产品的质量。
专利号为201520078315.8的实用新型专利,公开了一种液压胶管硫化输送装置,包括支架,所述支架两侧设有轨道,支架一端固定设有定滑轮;轨道上设有驱动小车和至少两个硫化车,驱动小车设置在硫化车的一侧,驱动小车和硫化车通过卡接片相连接;所述驱动小车一端与驱动装置通过钢丝绳相连接,驱动小另一端通过钢丝绳与定滑轮相连接。
上述专利,较好地解决了硫化输送问题,进一步稳定了输送过程中物料的稳定性;但均没有涉及高分子防水片材硫化过程中容易发生脱水膨胀的问题,均不适应高分子防水片材的硫化输送。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种高分子防水片材硫化连续输送装置,有效解决了高分子防水片材硫化过程中容易发生脱水膨胀的问题,输送稳定,适合于对高分子防水片材的连续循环硫化,其具体方案为:
所述的高分子防水片材硫化连续输送装置,包括硫化罐、上输送机构和下输送机构;所述上输送机构和下输送机构由同步电机提供动力;
所述硫化罐的外壳与内壳之间设置有保温层,所述硫化罐两端中轴线位置分别设置物料进口和物料出口,高分子防水片材在上输送机构和下输送机构的夹持下,由物料进口送入,经硫化后,由物料出口送出,完成整个硫化过程。
所述上输送机构设置在硫化罐的上部,包括导带布、张力调节机构、恒张力机构、上导轮、外托轮和上密封轮,所述上导轮和上密封轮设置有两组,分别设置在物料进口和物料出口的上侧,所述导带布通过物料进口和物料出口以缠绕方式设置在上导轮、外托轮和上密封轮上,并与张力调节机构和恒张力机构以滑动方式连接;
所述张力调节机构,包括张力调节弹簧、动滑轮组和定滑轮组,所述张力调节弹簧的一端固定在硫化罐的外壳上,所述张力调节弹簧的另一端与动滑轮组相连接,所述动滑轮组通过导带布与固定在硫化罐外壳上的定滑轮组以缠绕方式连接;所述张力调节机构一侧设置恒张力机构;所述张力调节机构通过导带布与恒张力机构相连接;
所述恒张力机构竖直方向设置,包括定滑轮、动滑轮和恒重配块,所述动滑轮设置在定滑轮下侧,所述动滑轮的下端连接有预设重量的恒重配块;
所述上密封轮通过伸缩杆与硫化罐的外壳固定连接;
所述下输送机构设置在硫化罐的下部,包括导带布、张力调节机构、恒张力机构、下导轮、外托轮、内托轮和下密封轮,所述下导轮和下密封轮设置有两组,分别设置在物料进口和物料出口的下侧;
所述导带布通过物料进口和物料出口以缠绕方式设置在下导轮、外托轮、内托轮和下密封轮上,并与张力调节机构和恒张力机构以滑动方式连接;
所述上输送机构的导带布和下输送机构的导带布之间放置高分子防水片材,然后由物料进口进入硫化罐进行硫化,由于导带布的夹持作用,硫化过程中,高分子防水片材不能发生膨胀,确保了高分子防水片材厚度均匀一致,产品质量稳定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了上输送机构和下输送机构,将高分子防水片材夹持在上输送机构的导带布和下输送机构的导带布之间,确保了硫化过程中,高分子防水片材不能发生膨胀,使得高分子防水片材厚度均匀一致,产品质量稳定;本实用新型采用了同步电机,确保了上输送机构和下输送机构输送速度同步,本实用新型对上输送机构和下输送机构输分别设计了张力调节机构和恒张力机构,保障了工作过程中导带布始终处于拉紧状态,且拉力恒定,确保了高分子防水片材的质量稳定可靠。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;附图1中:
1.硫化罐,2.导带布,3.张力调节机构,31.张力调节弹簧,32.动滑轮组 ,33. 定滑轮组,4.恒张力机构,41.定滑轮,42.动滑轮,43.恒重配块,5.上导轮,6.上密封轮,7.下密封轮,8.下导轮,9.内托轮,10.外托轮。
实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:。
所述的高分子防水片材硫化连续输送装置,包括硫化罐1、导带布、上输送机构和下输送机构,所述导带布包括尺寸和材质相同的上导带布2和下导带布21,所述上输送机构和下输送机构由同步电机提供动力,所述上输送机构通过上导带布2传送物料,所述下输送机构通过下导带布21传送物料;
所述硫化罐1的外壳与内壳之间设置有保温层,所述硫化罐1两端中轴线位置分别设置物料进口和物料出口,所述物料进口和物料出口上侧均设置有上导带布2,所述物料进口和物料出口下侧均设置有下导带布21,高分子防水片材在上导带布2和下导带布21的夹持下,由物料进口送入,经硫化后,由物料出口送出,完成整个硫化过程。
所述上输送机构设置在硫化罐1的上部,包括上导带布2、张力调节机构、恒张力机构、上导轮5、外托轮10和上密封轮6,所述上导轮5和上密封轮6设置有两组,分别设置在物料进口和物料出口的上侧,所述外托轮10间隔设置在硫化罐1的外部,对上导带布2起到支撑作用,所述上导带布2通过物料进口和物料出口以缠绕方式设置在上导轮5、外托轮10和上密封轮6上,并与张力调节机构和恒张力机构依次以滑动方式连接;
所述张力调节机构,包括张力调节弹簧31、动滑轮组32和定滑轮组33,所述张力调节弹簧31的一端固定在硫化罐1的外壳上,所述张力调节弹簧31的另一端与动滑轮组32相连接,所述动滑轮组32通过导带布与固定在硫化罐1外壳上的定滑轮组33以缠绕方式连接;所述张力调节机构一侧设置恒张力机构;所述张力调节机构通过导带布与恒张力机构相连接;
所述恒张力机构竖直方向设置,包括定滑轮41、动滑轮42和恒重配块43,所述动滑轮42设置在定滑轮41下侧,所述动滑轮42的下端连接有预设重量的恒重配块43;
所述上密封轮6通过伸缩杆与硫化罐1的外壳固定连接;所述伸缩杆能够带动上密封轮6上下移动,起到对高分防水片材的压紧作用。
所述下输送机构设置在硫化罐1的下部,包括下导带布21、张力调节机构、恒张力机构、下导轮8、外托轮10、内托轮9和下密封轮7,所述下导轮8和下密封轮7设置有两组,分别设置在物料进口和物料出口的下侧;
所述外托轮10间隔设置在硫化罐1的外部,所述内托轮9间隔设置在硫化罐1的内部,对下导带布21起支撑作用;
所述下导带布21通过物料进口和物料出口以缠绕方式设置在下导轮8、外托轮10、内托轮9和下密封轮7上,并与张力调节机构和恒张力机构以滑动方式连接;在同步电机的驱动下导带布2由物料进口进入,硫化结束后由物料出口送出。
所述上输送机构的上导带布2和下输送机构的下导带布21之间放置高分子防水片材,然后由物料进口进入硫化罐进行硫化,由于上导带布2和下导带布21的夹持作用,硫化过程中,高分子防水片材不能发生膨胀,确保了高分子防水片材厚度均匀一致,硫化结束后由物料出口送出,确保了产品质量稳定。
本实用新型设计有上输送机构和下输送机构,将高分子防水片材夹持在上输送机构的上导带布2和下输送机构的下导带布21之间,确保硫化过程中,避免了由于水份的蒸发导致高分子防水片材发生膨胀现象的出现,确保了高分子防水片材厚度均匀一致,产品质量稳定;
本实用新型采用了同步电机,确保了上输送机构和下输送机构输送速度同步,使上导带布2和下导带布21的夹技稳定,确保硫化工作稳定。
本实用新型对上输送机构和下输送机构输分别设计了张力调节机构和恒张力机构,保障了工作过程中上导带布2和下导带布21始终处于拉紧状态,且拉力恒定,确保了高分子防水片材的质量稳定可靠。

Claims (7)

1.一种高分子防水片材硫化连续输送装置,包括硫化罐(1)、导带布、上输送机构和下输送机构,其特征是,
所述导带布包括尺寸和材质相同的上导带布(2)和下导带布(21),所述上输送机构和下输送机构由同步电机提供动力,所述上输送机构通过上导带布(2)传送物料,所述下输送机构通过下导带布(21)传送物料;
所述上输送机构设置在硫化罐(1)的上部,包括上导带布(2)、张力调节机构、恒张力机构、上导轮(5)、外托轮(10)和上密封轮(6),所述上导轮(5)和上密封轮(6)设置有两组,分别设置在物料进口和物料出口的上侧,所述外托轮(10)间隔设置在硫化罐(1)的外部,对上导带布(2)起到支撑作用,所述上导带布(2)通过物料进口和物料出口以缠绕方式设置在上导轮(5)、外托轮(10)和上密封轮(6)上,并与张力调节机构和恒张力机构依次以滑动方式连接;
所述下输送机构设置在硫化罐(1)的下部,包括下导带布(21)、张力调节机构、恒张力机构、下导轮(8)、外托轮(10)、内托轮(9)和下密封轮(7),所述下导轮(8)和下密封轮(7)设置有两组,分别设置在物料进口和物料出口的下侧;
所述硫化罐(1)的外壳与内壳之间设置有保温层,所述硫化罐(1)两端中轴线位置分别设置物料进口和物料出口,所述物料进口和物料出口上侧均设置有上导带布(2),所述物料进口和物料出口下侧均设置有下导带布(21)。
2.根据权利要求1所述高分子防水片材硫化连续输送装置, 其特征在于,所述张力调节机构,包括张力调节弹簧(31)、动滑轮组(32)和定滑轮组(33),所述张力调节弹簧(31)的一端固定在硫化罐(1)的外壳上,所述张力调节弹簧(31)的另一端与动滑轮组(32)相连接,所述动滑轮组(32)通过导带布与固定在硫化罐(1)外壳上的定滑轮组(33)以缠绕方式连接;所述张力调节机构一侧设置恒张力机构;所述张力调节机构通过导带布与恒张力机构相连接。
3.根据权利要求1所述高分子防水片材硫化连续输送装置, 其特征在于,所述恒张力机构竖直方向设置,包括定滑轮(41)、动滑轮(42)和恒重配块(43),所述动滑轮(42)设置在定滑轮(41)下侧,所述动滑轮(42)的下端连接有预设重量的恒重配块(43)。
4.根据权利要求1所述高分子防水片材硫化连续输送装置, 其特征在于,所述上密封轮(6)通过伸缩杆与硫化罐(1)的外壳固定连接;所述伸缩杆能够带动上密封轮(6)上下移动,起到对高分防水片材的压紧作用。
5.根据权利要求1所述高分子防水片材硫化连续输送装置, 其特征在于,所述外托轮(10)间隔设置在硫化罐(1)的外部,所述内托轮(9)间隔设置在硫化罐(1)的内部,对下导带布(21)起支撑作用。
6.根据权利要求1所述高分子防水片材硫化连续输送装置, 其特征在于,所述下导带布(21)通过物料进口和物料出口以缠绕方式设置在下导轮(8)、外托轮(10)、内托轮(9)和下密封轮(7)上,并与张力调节机构和恒张力机构以滑动方式连接。
7.根据权利要求1所述高分子防水片材硫化连续输送装置, 其特征在于,所述上输送机构的上导带布(2)和下输送机构的下导带布(21)之间放置高分子防水片材。
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