CN112720327A - 一种隐形栏杆钢丝拉紧工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐形栏杆钢丝拉紧工装，包括有能够将隐形栏杆的外框定位并压紧的工作台，在所述的工作台上设置有若干个拉紧装置，所述的拉紧装置上设置有能够将缠绕在外框上的钢丝夹紧的夹持机构，所述的拉紧装置上还设置有能够推动所述的夹持机构沿着钢丝的走向移动的推拉机构，发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种效率高、拉紧力度精准的隐形栏杆钢丝拉紧工装。
Description
【技术领域】
发明涉及机械制造领域，具体涉及一种隐形栏杆钢丝拉紧工装。
【背景技术】
如图1所示，隐形栏杆，标号A，也叫隐形防盗窗，包括有硬质的外框A1以及成根不锈钢钢丝拉紧缠绕在外框上，使得各段钢丝 A2紧凑地排列进而起到防护、防盗的作用，然而，隐形栏杆在生产制造时，先将钢丝绕好后，再由人工将钢丝一条一条拉紧，这种传统的加工方法存在诸多的缺陷：1、需要人工操作，加工效率低；2.由于手法及力度难以做到较高精度，导致每条钢丝的张力的公差较大； 3对于工人体能要求高。
发明正是基于上述的不足而产生的。
【发明内容】
发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种效率高、拉紧力度精准的隐形栏杆钢丝拉紧工装。
发明是通过以下技术方案实现的：
一种隐形栏杆钢丝拉紧工装，包括有能够将隐形栏杆的外框定位并压紧的工作台，在所述的工作台上设置有若干个拉紧装置，所述的拉紧装置上设置有能够将缠绕在外框上的钢丝夹紧的夹持机构，所述的拉紧装置上还设置有能够推动所述的夹持机构沿着钢丝的走向移动的推拉机构。
如上所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，所述的夹持机构包括有第一夹块和第二夹块，所述的第一夹块和第二夹块共同连接着能够推动二者相互靠近或者相互远离的夹持气缸。
如上所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，所述的推拉机构包括有用于固定在工作台上的底座，所述的底座上设置有与钢丝的走向一致的导向柱，所述的导向柱上设置有滑动座，所述的底座与滑动座之间设置有用于推动滑动座沿着导向柱滑动的拉紧气缸。
如上所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，所述的工作台上设置有沿着钢丝的排列方向延伸的安装导柱，所述的底座上设置有与安装导柱相匹配的导向孔，进而使得所述的底座能够套在安装导柱上并能够相对安装导柱滑动，所述的底座和安装导柱之间设置有将二者位置锁定的锁定结构。
如上所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，所述的工作台一侧设置有定位挡板，使得所述外框能够抵靠在定位挡板上，所述的工作台另一侧上设置有用于将外框压向定位挡板从而将外框位置固定的锁紧机构。
如上所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，所述的锁紧机构包括有用于抵靠外框的推块，所述的推块上连接有能够推动推块移动的推压装置。
如上所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，在所述的工作台的边缘上设置若干个用于限制外框的位置的辅助限位挡板。
与现有技术相比，发明有如下优点：
发明的拉紧装置上设置有能够将缠绕在外框上的钢丝夹紧的夹持机构，所述的拉紧装置上还设置有能够推动所述的夹持机构沿着钢丝的走向移动的推拉机构，这样只需要在每段钢丝相应的位置设置拉紧装置，通过拉紧装置将每段钢丝拉紧，多个拉紧装置同时工作，效率高，每个拉紧装置按照额定的功率工作，使得每段钢丝拉紧的力度均匀，加工更加精确。
【附图说明】
图1是隐形栏杆的立体示意图；
图2是发明的隐形栏杆钢丝拉紧工装的立体示意图；
图3是图2的局部放大图；
图4是发明的拉紧装置的立体示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对发明作进一步描述：
发明说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基础而以便于描述各个零部件之间关系，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现发明的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
如图1所示，成根钢丝缠绕在外框A1上，形成多段钢丝A2，通常钢丝A2走向沿着总而，进而多段钢丝A2沿着横向依次排列。
如图2和3所示，一种隐形栏杆钢丝拉紧工装，包括有能够将隐形栏杆A的外框A1定位并压紧的工作台1，在所述的工作台1上设置有若干个拉紧装置2，所述的拉紧装置2上设置有能够将缠绕在外框A1上的钢丝A2夹紧的夹持机构21，所述的拉紧装置2上还设置有能够推动所述的夹持机构21沿着钢丝A2的走向移动的推拉机构 22，这样只需要在每段钢丝A2相应的位置设置拉紧装置2，通过拉紧装置2将每段钢丝A2拉紧，多个拉紧装置2同时工作，效率高，每个拉紧装置2按照额定的功率工作，使得每段钢丝A2拉紧的力度均匀，加工更加精确。
作为夹持机构21的一种实施方式，如图4所示，所述的夹持机构21包括有第一夹块211和第二夹块212，所述的第一夹块211和第二夹块212共同连接着能够推动二者相互靠近或者相互远离的夹持气缸213，二者相互靠近即可夹紧钢丝A2，具体结构可参照气动夹爪。
作为推拉机构22的一种实施方式，如图4所示，所述的推拉机构22包括有用于固定在工作台1上的底座221，所述的底座221上设置有与钢丝A2的走向一致的导向柱222，所述的导向柱222上设置有滑动座223，所述的底座221与滑动座223之间设置有用于推动滑动座223沿着导向柱222滑动的拉紧气缸224，通过拉紧气缸224 推动滑动座223从而将钢丝A2拉紧，拉紧的力度和距离均能够精确地调整设置，加工精准，结构可靠耐用。
作为更优的实施方式，如图2所示，所述的工作台1上设置有沿着钢丝A2的排列方向延伸的安装导柱11，所述的底座221上设置有与安装导柱11相匹配的导向孔2210，进而使得所述的底座221能够套在安装导柱11上并能够相对安装导柱11滑动，所述的底座221和安装导柱11之间设置有将二者位置锁定的锁定结构，这样能够根据钢丝A2的排列间距来调整拉紧装置2的位置，以适用于各种尺寸大小的隐形栏杆，适用范围广，有利于生产应用和节约生产成本。
优选地，作为所述的锁定结构的一种实施方式，锁定结构可以是设置在底座221并与导向孔2210想联通的螺纹孔，螺纹孔穿设有螺栓，螺栓通过璇进螺纹孔而抵靠安装导柱11，进而将底座221和安装导柱11锁紧固定。
优选地，所述的工作台1上设置有至少两根安装导柱11，所述的底座221上设置两个与安装导柱11对应的导向孔，这样的使得底座221不会轻易地转动，更加牢固可靠。
作为更优的实施方式，如图1所示，所述的工作台1一侧设置有定位挡板12，使得所述外框A1能够抵靠在定位挡板12上，所述的工作台1另一侧上设置有用于将外框A1压向定位挡板12从而将外框 A1位置固定的锁紧机构13，这样结构简单，能够将外框A1可靠地固定。
作为更优的实施方式，所述的锁紧机构13包括有用于抵靠外框 A1的推块131，所述的推块131上连接有能够推动推块131移动的推压装置132，推压装置可以使用气缸、液压缸、电动马达等动力直行元件。
优选地，在所述的工作台1的边缘上设置若干个用于限制外框 A1的位置的辅助限位挡板14，使得外框A1的位置限定更加精确。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种隐形栏杆钢丝拉紧工装，其特征在于：包括有能够将隐形栏杆(A)的外框(A1)定位并压紧的工作台(1)，在所述的工作台(1)上设置有若干个拉紧装置(2)，所述的拉紧装置(2)上设置有能够将缠绕在外框(A1)上的钢丝(A2)夹紧的夹持机构(21)，所述的拉紧装置(2)上还设置有能够推动所述的夹持机构(21)沿着钢丝(A2)的走向移动的推拉机构(22)。
2.根据权利要求1所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，其特征在于：所述的夹持机构(21)包括有第一夹块(211)和第二夹块(212)，所述的第一夹块(211)和第二夹块(212)共同连接着能够推动二者相互靠近或者相互远离的夹持气缸(213)。
3.根据权利要求2所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，其特征在于：所述的推拉机构(22)包括有用于固定在工作台(1)上的底座(221)，所述的底座(221)上设置有与钢丝(A2)的走向一致的导向柱(222)，所述的导向柱(222)上设置有滑动座(223)，所述的底座(221)与滑动座(223)之间设置有用于推动滑动座(223)沿着导向柱(222)滑动的拉紧气缸(224)。
4.根据权利要求3所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，其特征在于：所述的工作台(1)上设置有沿着钢丝(A2)的排列方向延伸的安装导柱(11)，所述的底座(221)上设置有与安装导柱(11)相匹配的导向孔(2210)，进而使得所述的底座(221)能够套在安装导柱(11)上并能够相对安装导柱(11)滑动，所述的底座(221)和安装导柱(11)之间设置有将二者位置锁定的锁定结构。
5.根据权利要求1所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，其特征在于：所述的工作台(1)一侧设置有定位挡板(12)，使得所述外框(A1)能够抵靠在定位挡板(12)上，所述的工作台(1)另一侧上设置有用于将外框(A1)压向定位挡板(12)从而将外框(A1)位置固定的锁紧机构(13)。
6.根据权利要求5所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，其特征在于：所述的锁紧机构(13)包括有用于抵靠外框(A1)的推块(131)，所述的推块(131)上连接有能够推动推块(131)移动的推压装置(132)。
7.根据权利要求1所述的隐形栏杆钢丝拉紧工装，其特征在于：在所述的工作台(1)的边缘上设置若干个用于限制外框(A1)的位置的辅助限位挡板(14)。
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