CN215854607U - 拉挤板起吊捆绑一体工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉挤板起吊捆绑一体工装，其包括：主梁随型块、收紧组件、加压组件和两个吊环。所述主梁随型块的底部具有与拉挤板相贴合的弧形面。所述收紧组件包括连接板与吊带。所述连接板位于所述主梁随型块的上方，所述连接板的两端分别固定有吊带连接头与吊带收紧器，所述吊带沿所述弧形面延伸并连接于所述吊带连接头与所述吊带收紧器。所述加压组件包括梯形丝杆与螺母。所述连接板的中部具有一安装孔，所述螺母安装于所述安装孔内，所述梯形丝杆穿过所述螺母并按压于所述主梁随型块的顶部。两个所述吊环安装于所述连接板顶部的两端。利用本装置能够按照拉挤板的结构形状进行捆绑并能够直接吊起拉挤板，操作便捷，提高了工作效率。

Description

拉挤板起吊捆绑一体工装

技术领域

本实用新型涉及一种拉挤板起吊捆绑一体工装。

背景技术

在风电使用拉挤板做主梁的叶片中，拉挤板的捆绑起吊是其关键组成部分，拉挤板的捆绑起吊工装的好坏直接影响生产的周期和产品质量。目前，拉挤板之前堆叠、捆绑起吊是分开不同截面进行，使用打包机将芯材随型块与拉挤板捆绑收紧，起吊位置使用随型木块与吊带结合收紧，效率低下且操作困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中拉挤板捆绑、起吊效率低下、操作困难的缺陷，提供一种能够解决上述问题的拉挤板起吊捆绑一体工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种拉挤板起吊捆绑一体工装，其特点在于，其包括：

主梁随型块，所述主梁随型块的底部具有与拉挤板相贴合的弧形面；

收紧组件，所述收紧组件包括连接板与吊带，所述连接板位于所述主梁随型块的上方，所述连接板的两端分别固定有吊带连接头与吊带收紧器，所述吊带沿所述弧形面延伸并连接于所述吊带连接头与所述吊带收紧器，所述连接板的中部具有一安装孔；

加压组件，所述加压组件包括梯形丝杆与螺母，所述螺母安装于所述安装孔内，所述梯形丝杆穿过所述螺母并按压于所述主梁随型块的顶部；

两个吊环，两个所述吊环安装于所述连接板顶部的两端。

较佳地，所述加压组件还包括两根导向柱，所述连接板上具有两个导向孔，两个所述导向孔位于所述安装孔的两端，所述导向柱穿过所述导向孔并一端固定于所述主梁随型块的顶部。

较佳地，所述加压组件还包括两个导向套，两个所述导向套安装于两个所述导向孔内，所述导向套与所述导向柱相适配。

较佳地，所述加压组件还包括轴承与轴承座，所述轴承通过所述轴承座固定于所述主梁随型块的顶部，所述梯形丝杆的端部套于所述轴承内。

较佳地，所述梯形丝杆的端部具有轴肩和卡槽，所述轴承的内圈限位于所述轴肩与所述卡槽之间，所述卡槽内卡设有卡簧。

较佳地，所述主梁随型块的两端具有导辊，所述吊带按压在所述导辊上。

较佳地，所述主梁随型块的两端固定有卡板，所述卡板卡设于所述拉挤板宽度方向上的两端，所述卡板用于防止所述主梁随型块与所述拉挤板之间发生滑移。

较佳地，所述卡板上具有沿所述主梁随型块长度方向延伸的长条形孔，螺栓穿过所述长条形孔连接于所述主梁随型块。

较佳地，所述梯形丝杆中远离所述主梁随型块的一端具有旋转握把。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：利用本装置能够按照拉挤板的结构形状进行捆绑并能够直接吊起拉挤板，操作便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中拉挤板起吊捆绑一体工装的立体结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例中梯形丝杆的结构示意图。

附图标记说明：

主梁随型块100

弧形面110

导辊120

卡板130

长条形孔131

收紧组件200

连接板210

吊带220

吊带连接头230

吊带收紧器240

加压组件300

梯形丝杆310

轴肩311

卡槽312

旋转握把313

螺母320

导向柱330

导向套340

轴承350

轴承座360

吊环400

过渡板500

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1示出了一种拉挤板起吊捆绑一体工装，其包括：主梁随型块100、收紧组件200、加压组件300和两个吊环400。主梁随型块100的底部具有与拉挤板相贴合的弧形面110。收紧组件200包括连接板210与吊带220。连接板210位于主梁随型块100的上方，连接板210的两端分别固定有吊带连接头230与吊带收紧器240，吊带220沿弧形面110延伸并连接于吊带连接头230与吊带收紧器240。加压组件300包括梯形丝杆310与螺母320。连接板210的中部具有一安装孔(图中未示出)，螺母320安装于安装孔内，梯形丝杆310穿过螺母320并按压于主梁随型块100的顶部。两个吊环400安装于连接板210顶部的两端。

在本方案中，利用本装置捆扎、吊装拉挤板时，首先主梁随型块100的弧形面110置于拉挤板上，将吊带220穿过拉挤板的底部并连接于吊带收紧器240上，吊带220的走向要与弧形面110的延伸方向相一致，使用吊带收紧器240收紧吊带220。此时转动梯形丝杆310，连接板210与主梁随型块100之间的间距被拉大，此时主梁随型块100的弧形面110与拉挤板的上表面紧密贴合，拉挤板被紧紧的捆绑好。此时外部的吊装装置将吊钩伸入吊环400内，即可实现起吊拉挤板的目的。利用本装置相比于传统的打包带或单一的吊带220捆绑，捆绑效果更好，能够有效防止起吊过程中拉挤板变形，同时减少了工序，提高了工作效率。

为了保证转动梯形丝杆310时，主梁随型块100与连接板210能够沿梯形丝杆310的轴向平行移动而不发生摆动，加压组件300还包括两根导向柱330，连接板210上具有两个导向孔(图中未示出)，两个导向孔位于安装孔的两端，导向柱330穿过导向孔并一端固定于主梁随型块100的顶部。

为了进一步提高导向效果，加压组件300还包括两个导向套340，两个导向套340安装于两个导向孔内，导向套340与导向柱330相适配。

为了减小梯形丝杆310的旋转阻力，避免出现卡壳，加压组件300还包括轴承350与轴承座360，轴承350通过轴承座360固定于主梁随型块100的顶部，梯形丝杆310的端部套于轴承350内。如图2所示，梯形丝杆310的端部具有轴肩311和卡槽312，轴承350的内圈限位于轴肩311与卡槽312之间，卡槽312内卡设有卡簧(图中未示出)。当主梁随型块100与连接板210之间间距变大时，轴肩311按压在轴承350内圈上；当主梁随型块100与连接板210之间间距变小时，卡簧按压在轴承350内圈上。

为了提高本装置的通用性，便于更换不同的主梁随型块100，本方案中，导向柱330和轴承座360固定在一过渡板500上，过渡板500通过螺钉固定于主梁随型块100。即，当需要更换主梁随型块100时，只需要将过渡板500从主梁随型块100上拆卸下来即可。

为了避免吊带220按压拉挤板宽度方向上的两端导致拉挤板两端变形，主梁随型块100的两端具有导辊120，吊带220按压在导辊120上，导辊120的两端都具有限位板。

另外，主梁随型块100的两端固定有卡板130，卡板130卡设于拉挤板宽度方向上的两端，卡板130用于防止主梁随型块100与拉挤板之间发生滑移。对于不同的拉挤板，其宽度不一样，为了提高本装置的通用性，卡板130上具有沿主梁随型块100长度方向延伸的长条形孔131，螺栓穿过长条形孔131连接于主梁随型块100。即，通过长条形孔131，能够改变其伸出主梁随型块100的长度。

为了便于旋转梯形丝杆310，梯形丝杆310中远离主梁随型块100的一端具有旋转握把313。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，其包括：

主梁随型块，所述主梁随型块的底部具有与拉挤板相贴合的弧形面；

收紧组件，所述收紧组件包括连接板与吊带，所述连接板位于所述主梁随型块的上方，所述连接板的两端分别固定有吊带连接头与吊带收紧器，所述吊带沿所述弧形面延伸并连接于所述吊带连接头与所述吊带收紧器，所述连接板的中部具有一安装孔；

加压组件，所述加压组件包括梯形丝杆与螺母，所述螺母安装于所述安装孔内，所述梯形丝杆穿过所述螺母并按压于所述主梁随型块的顶部；

两个吊环，两个所述吊环安装于所述连接板顶部的两端。

2.如权利要求1所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述加压组件还包括两根导向柱，所述连接板上具有两个导向孔，两个所述导向孔位于所述安装孔的两端，所述导向柱穿过所述导向孔并一端固定于所述主梁随型块的顶部。

3.如权利要求2所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述加压组件还包括两个导向套，两个所述导向套安装于两个所述导向孔内，所述导向套与所述导向柱相适配。

4.如权利要求1所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述加压组件还包括轴承与轴承座，所述轴承通过所述轴承座固定于所述主梁随型块的顶部，所述梯形丝杆的端部套于所述轴承内。

5.如权利要求4所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述梯形丝杆的端部具有轴肩和卡槽，所述轴承的内圈限位于所述轴肩与所述卡槽之间，所述卡槽内卡设有卡簧。

6.如权利要求1所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述主梁随型块的两端具有导辊，所述吊带按压在所述导辊上。

7.如权利要求1所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述主梁随型块的两端固定有卡板，所述卡板卡设于所述拉挤板宽度方向上的两端，所述卡板用于防止所述主梁随型块与所述拉挤板之间发生滑移。

8.如权利要求7所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述卡板上具有沿所述主梁随型块长度方向延伸的长条形孔，螺栓穿过所述长条形孔连接于所述主梁随型块。

9.如权利要求1所述的拉挤板起吊捆绑一体工装，其特征在于，所述梯形丝杆中远离所述主梁随型块的一端具有旋转握把。

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