发明内容
为解决上述技术问题,提供一种用于变频器柜的振福抗性检测工装,本技术方案解决了传统的变频器柜内部的零件安装时无法检测其振幅抗性的问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种用于变频器柜的振福抗性检测工装,包括:
底座;
放料组件,用于放置变频器柜,放料组件设置于底座的上方;
定位组件,用于定位变频器柜于放料组件上,定位组件设置于放料组件上;
垂直振动组件,用于检测变频器柜在垂直振动下的振幅抗性,垂直振动组件设置于底座的顶部;
水平振动组件,用于检测变频器柜在水平振动下的振幅抗性,水平振动组件设置于垂直振动组件上,放料组件安装于水平振动组件上;
观测摄像头,用于观测变频器柜内部在振动情况下零件安装程度,观测摄像头设置于变频器柜的侧壁上,观测摄像头的摄像端面向变频器柜的内部;
水平振动检测机构,设置有两个,用于检测水平振动组件的水平振幅力,两个水平振动检测机构对称设置于水平振动组件的两侧;
垂直振动检测机构,设置有两个,用于检测垂直振动组件的垂直振幅力,两个垂直振动检测机构对称设置于垂直振动组件的两侧。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,放料组件包括:
承放台,一端呈开口状,承放台的两侧沿着承放台的长度方向均设有一个条形口,每个条形口内沿着长度方向分别能够转动的设有一个螺杆和一个导向杆,螺杆还通过一个驱动电机驱动,驱动电机的输出端与螺杆的一端之间还通过一个联轴器连接;
放料台,底部沿着放料台的长度方向对称设有两个卡条,承放台的顶部沿着承放台的长度方向对称设有两个卡口,放料台通过两个卡条卡接于每个卡口内,放料台的两侧靠近承放台的闭口端还均设有一个凸块,每个凸块分别套设于螺杆和导向杆上;
稳定机构,用于稳定变频器柜的放置,稳定机构设置于承放台的底部。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,稳定机构包括:
底台,设置于承放台的底部;
折弯板,设置有两个,两个折弯板的一端通过一个矩形板固定于放料台靠近承放台的开口一端,底台面向折弯板的一端向内沿着底台的长度方向对称设有两个插口,每个折弯板的自由端均通过一个支撑杆插接于每个插口内。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,定位组件由两个压紧机构组成,每个压紧机构的结构均相同,两个压紧机构对称设置于承放台的两侧,每个压紧机构均包括:
条形架,沿着承放台的长度方向设置于承放台的顶部;
插杆,设置有两个,每两个插杆的一端均穿过条形架的顶部向下伸出,每个插杆的向下端还均设有一个底盘,每个插杆上还均套设有一个压缩弹簧,每个压缩弹簧的两端分别固定于条形架的顶端和相应底盘的顶部,两个插杆的顶部还连接设有一个连杆;
压板,通过一个支撑架固定设置于连杆顶部。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,定位组件还包括一个下压机构,下压机构设置于承放台闭口端的顶部,下压机构包括:
铰接架,固定设置于承放台的顶部;
双头电机,呈水平状态固定设置于铰接架的中部;
转杆,设置有两个,两个转杆分别转动设置于铰接架的两端,每个转杆的一端与双头电机的相应输出端之间均通过一个联轴器连接,每个转杆的向外端还均设有一个连接块,每个连接块面向相应支撑架的一侧垂直于相应转杆的长度方向均设有一个压杆,并且每个压杆的自由端还均设有一个下压头,每个下压头均位于相应连杆的上方。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,水平振动组件包括:
U形架,呈水平状态设置于底台的下方,U形架的开口端还面朝上设置,每个水平振动检测机构分别安装于U形架的侧边内端中部;
推板,设置有两个,每个推板分别固定于底台的一侧,每个推板的底部均能够移动的设置于U形架上,每个推板的外端两侧均穿过U形架的外边向外设有一个伸缩杆,每个伸缩杆的外端还均设有一个防脱盘,每个伸缩杆上还均套设有一个第一缓冲弹簧,每个第一缓冲弹簧的两端分别固定于U形架的向内端和相应推板的外侧;
水平推动机构,用于推动底台沿着U形架的长度方向来回移动,水平推动机构设置于U形架的底部。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,水平推动机构包括:
推杆,设置有两个,两个推杆均沿着U形架的长度方向设置于两个推板之间,每个推杆的两端均能够活动的设置于一个活动座上,每个推杆的中部还均穿过U形架向下伸出设有一个延伸板,每个延伸板的底部还均设有一个滑板,并且每个滑板的底部还均设有一个凸杆;
主动齿轮,能够转动的设置于U形架的底部中端,主动齿轮通过一个旋转电机驱动,旋转电机固定于U形架的顶部,并且主动齿轮的旁侧还啮合设有一个从动齿轮;
拨杆,设置有两个,每个拨杆的一端分别固定于主动齿轮和从动齿轮上,每个拨杆的自由端向内还均延伸设有一个拨口,并且每个凸杆分别卡接于每个拨杆的拨口内。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,垂直振动组件包括:
竖架,设置有两个,两个竖架对称设置于U形架的两端,每个竖架上还均垂直状态设有两个竖杆,U形架的两端还均设有一个升降块套设于相应的两个竖杆上,每个竖杆上还均套设有一个第二缓冲弹簧,每个第二缓冲弹簧的两端分别固定于相应竖架的顶端和相应升降块的顶部;
方块,设置有两个,每个方块分别固定于每个升降块的外侧,每个垂直振动检测机构分别安装于每个方块的顶部,每个竖架顶端位于相应垂直振动检测机构的上方均设有一个凸板;
拨动机构,设置有两个,用于使变频器柜做上下振动,两个拨动机构分别设置于每个方块的底部。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,拨动机构包括:
凸轮,设置于方块的下方;
单轴电机,用于驱动凸轮转动,单轴电机固定于竖架的内侧壁,凸轮固定套设于单轴电机的输出端上。
作为一种用于变频器柜的振福抗性检测工装的一种优选方案,每个水平振动检测机构和每个垂直振动检测机构的结构均相同,每个水平振动检测机构和每个垂直振动检测机构均包括:
抵触板;
振幅传感器,通过一个安装架设置于抵触板的一端;
抵触弹簧,一端固定于安装架的外侧,每个抵触弹簧的自由端分别固定于每个方块的顶部和每个推板的外侧。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:操作人员检测变频器柜的振幅抗性时,首先,操作人员将变频器柜放置于放料组件上,定位组件随之将变频器柜定位于放料组件上,防止变频器柜在测试振动时发生脱落,接着,水平振动组件带动变频器柜水平振动,水平振动检测机构检测变频器柜在水平振动时的振幅力,观测摄像头随之观测变频器柜内的零件在水平振动下是否脱落,垂直振动组件带动变频器柜垂直振动,垂直振动检测机构检测变频器柜在垂直振动时的振幅力,观测摄像头随之观测变频器柜内的零件在垂直振动下是否脱落,最终,变频器柜在水平和垂直的两个方向的振动下检测出其振幅抗性,检测变频器柜内部零件安装牢固程度,本发明解决了传统的变频器柜内部的零件安装时无法检测其振幅抗性的问题,避免了变频器柜内部零件安装的不稳定性,以及提高了变频器柜振幅抗性的检测效率。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图10所示,一种用于变频器柜的振福抗性检测工装,包括:
底座1;
放料组件,用于放置变频器柜2,放料组件设置于底座1的上方;
定位组件,用于定位变频器柜2于放料组件上,定位组件设置于放料组件上;
垂直振动组件,用于检测变频器柜2在垂直振动下的振幅抗性,垂直振动组件设置于底座1的顶部;
水平振动组件,用于检测变频器柜2在水平振动下的振幅抗性,水平振动组件设置于垂直振动组件上,放料组件安装于水平振动组件上;
观测摄像头3,用于观测变频器柜2内部在振动情况下零件安装程度,观测摄像头3设置于变频器柜2的侧壁上,观测摄像头3的摄像端面向变频器柜2的内部;
水平振动检测机构,设置有两个,用于检测水平振动组件的水平振幅力,两个水平振动检测机构对称设置于水平振动组件的两侧;
垂直振动检测机构,设置有两个,用于检测垂直振动组件的垂直振幅力,两个垂直振动检测机构对称设置于垂直振动组件的两侧。
操作人员检测变频器柜2的振幅抗性时,首先,操作人员将变频器柜2放置于放料组件上,定位组件随之将变频器柜2定位于放料组件上,防止变频器柜2在测试振动时发生脱落,接着,水平振动组件带动变频器柜2水平振动,水平振动检测机构检测变频器柜2在水平振动时的振幅力,观测摄像头3随之观测变频器柜2内的零件在水平振动下是否脱落,垂直振动组件带动变频器柜2垂直振动,垂直振动检测机构检测变频器柜2在垂直振动时的振幅力,观测摄像头3随之观测变频器柜2内的零件在垂直振动下是否脱落,最终,变频器柜2在水平和垂直的两个方向的振动下检测出其振幅抗性,检测变频器柜2内部零件安装牢固程度。
放料组件包括:
承放台4,一端呈开口状,承放台4的两侧沿着承放台4的长度方向均设有一个条形口,每个条形口内沿着长度方向分别能够转动的设有一个螺杆5和一个导向杆,螺杆5还通过一个驱动电机6驱动,驱动电机6的输出端与螺杆5的一端之间还通过一个联轴器连接;
放料台7,底部沿着放料台7的长度方向对称设有两个卡条,承放台4的顶部沿着承放台4的长度方向对称设有两个卡口,放料台7通过两个卡条卡接于每个卡口内,放料台7的两侧靠近承放台4的闭口端还均设有一个凸块8,每个凸块8分别套设于螺杆5和导向杆上;
稳定机构,用于稳定变频器柜2的放置,稳定机构设置于承放台4的底部。
操作人员检测变频器柜2的振幅抗性时,操作人员将变频器柜2放置于放料台7上,驱动电机6随之驱动螺杆5转动,放料台7通过两个凸块8在螺杆5和导向杆上移动到承放台4的上方,便于操作人员放置变频器柜2。
稳定机构包括:
底台9,设置于承放台4的底部;
折弯板10,设置有两个,两个折弯板10的一端通过一个矩形板11固定于放料台7靠近承放台4的开口一端,底台9面向折弯板10的一端向内沿着底台9的长度方向对称设有两个插口,每个折弯板10的自由端均通过一个支撑杆12插接于每个插口内。
当放料台7移动时,两个支撑杆12在底台9内移动,两个支撑杆12使变频器柜2放置于放料台7上时起到支撑稳定作用,防止放料台7支撑不住变频器柜2的重量以免损坏。
定位组件由两个压紧机构组成,每个压紧机构的结构均相同,两个压紧机构对称设置于承放台4的两侧,每个压紧机构均包括:
条形架13,沿着承放台4的长度方向设置于承放台4的顶部;
插杆14,设置有两个,每两个插杆14的一端均穿过条形架13的顶部向下伸出,每个插杆14的向下端还均设有一个底盘15,每个插杆14上还均套设有一个压缩弹簧16,每个压缩弹簧16的两端分别固定于条形架13的顶端和相应底盘15的顶部,两个插杆14的顶部还连接设有一个连杆17;
压板18,通过一个支撑架19固定设置于连杆17顶部。
当变频器柜2被定位时,每个连杆17下压带动每个插杆14向下移动,每个支撑架19上的压板18随之向下移动同时压紧变频器柜2,防止其在振动检测时发生脱落,变频器柜2检测完成后,由于每个压缩弹簧16的作用力,因此,每个压板18随之向上弹起,便于操作人员将变频器柜2拿出。
定位组件还包括一个下压机构,下压机构设置于承放台4闭口端的顶部,下压机构包括:
铰接架20,固定设置于承放台4的顶部;
双头电机21,呈水平状态固定设置于铰接架20的中部;
转杆22,设置有两个,两个转杆22分别转动设置于铰接架20的两端,每个转杆22的一端与双头电机21的相应输出端之间均通过一个联轴器连接,每个转杆22的向外端还均设有一个连接块23,每个连接块23面向相应支撑架19的一侧垂直于相应转杆22的长度方向均设有一个压杆24,并且每个压杆24的自由端还均设有一个下压头25,每个下压头25均位于相应连杆17的上方。
当下压机构驱动时,双头电机21同时驱动两个转杆22转动,两个转杆22随之带动相应的压杆24向下摆动,每个压杆24上的下压头25随之带动相应的连杆17下压,每个压板18随之下压。
水平振动组件包括:
U形架26,呈水平状态设置于底台9的下方,U形架26的开口端还面朝上设置,每个水平振动检测机构分别安装于U形架26的侧边内端中部;
推板27,设置有两个,每个推板27分别固定于底台9的一侧,每个推板27的底部均能够移动的设置于U形架26上,每个推板27的外端两侧均穿过U形架26的外边向外设有一个伸缩杆28,每个伸缩杆28的外端还均设有一个防脱盘29,每个伸缩杆28上还均套设有一个第一缓冲弹簧30,每个第一缓冲弹簧30的两端分别固定于U形架26的向内端和相应推板27的外侧;
水平推动机构,用于推动底台9沿着U形架26的长度方向来回移动,水平推动机构设置于U形架26的底部。
当水平振动组件检测变频器柜2在水平振动的振幅力时,水平推动机构推动两个推板27在U形架26上来回移动,底台9的移动随之带动变频器柜2的来回移动,观测摄像头3观测其来回移动时变频器柜2内部零件的情况,每个伸缩杆28上的第一缓冲弹簧30起到了缓冲作用。
水平推动机构包括:
推杆31,设置有两个,两个推杆31均沿着U形架26的长度方向设置于两个推板27之间,每个推杆31的两端均能够活动的设置于一个活动座32上,每个推杆31的中部还均穿过U形架26向下伸出设有一个延伸板33,每个延伸板33的底部还均设有一个滑板34,并且每个滑板34的底部还均设有一个凸杆35;
主动齿轮36,能够转动的设置于U形架26的底部中端,主动齿轮36通过一个旋转电机37驱动,旋转电机37固定于U形架26的顶部,并且主动齿轮36的旁侧还啮合设有一个从动齿轮38;
拨杆39,设置有两个,每个拨杆39的一端分别固定于主动齿轮36和从动齿轮38上,每个拨杆39的自由端向内还均延伸设有一个拨口40,并且每个凸杆35分别卡接于每个拨杆39的拨口40内。
当水平推动机构驱动时,旋转电机37带动主动齿轮36转动,从动齿轮38随之转动,主动齿轮36和从动齿轮38随之同时带动相应的拨杆39摆动,两个拨杆39之间相对摆动,两个拨杆39通过相应拨口40拨动每个凸杆35,每个凸杆35的拨动随之带动相应的推杆31在相应的两个活动座32上来回推动每个推板27,底台9随之被推动在U形架26上来回移动。
垂直振动组件包括:
竖架41,设置有两个,两个竖架41对称设置于U形架26的两端,每个竖架41上还均垂直状态设有两个竖杆42,U形架26的两端还均设有一个升降块43套设于相应的两个竖杆42上,每个竖杆42上还均套设有一个第二缓冲弹簧44,每个第二缓冲弹簧44的两端分别固定于相应竖架41的顶端和相应升降块43的顶部;
方块45,设置有两个,每个方块45分别固定于每个升降块43的外侧,每个垂直振动检测机构分别安装于每个方块45的顶部,每个竖架41顶端位于相应垂直振动检测机构的上方均设有一个凸板46;
拨动机构,设置有两个,用于使变频器柜2做上下振动,两个拨动机构分别设置于每个方块45的底部。
当垂直振动组件驱动时,两个拨动机构同时带动相应的升降块43在相应的两个竖杆42上移动,每个升降块43在上下移动时通过相应的第二缓冲弹簧44起到缓冲作用,水平振动组件在两个升降块43的作用下随之上下移动,变频器柜2随之能够上下振动,观测摄像头3随之在变频器柜2内部观测其零件的安装情况。
拨动机构包括:
凸轮47,设置于方块45的下方;
单轴电机48,用于驱动凸轮47转动,单轴电机48固定于竖架41的内侧壁,凸轮47固定套设于单轴电机48的输出端上。
当两个拨动机构同时驱动时,每个单轴电机48随之同时驱动相应的凸轮47转动,每个凸轮47的转动随之抵触于相应的方块45后将整个水平振动组件向上顶起,变频器柜2也随之上下运动。
每个水平振动检测机构和每个垂直振动检测机构的结构均相同,每个水平振动检测机构和每个垂直振动检测机构均包括:
抵触板49;
振幅传感器50,通过一个安装架51设置于抵触板49的一端;
抵触弹簧52,一端固定于安装架51的外侧,每个抵触弹簧52的自由端分别固定于每个方块45的顶部和每个推板27的外侧。
当水平振动组件和垂直振动组件在进行水平和垂直振动检测时,每个抵触板49随之抵触于相应的U形架26上或相应的凸板46底部,每个振幅传感器50感应到相应抵触板49所受的力后检测出水平和垂直状态下的振动情况,变频器柜2最终在水平和垂直状态下的振动通过观测摄像头3观测出其内部零件是否完好。
本发明的工作原理:
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题:
步骤一、操作人员检测变频器柜2的振幅抗性时,操作人员将变频器柜2放置于放料台7上,驱动电机6随之驱动螺杆5转动,放料台7通过两个凸块8在螺杆5和导向杆上移动到承放台4的上方,放料台7移动时,两个支撑杆12在底台9内移动,两个支撑杆12使变频器柜2放置于放料台7上时起到支撑稳定作用,防止放料台7支撑不住变频器柜2的重量以免损坏,并且便于操作人员放置变频器柜2,变频器柜2被定位时,双头电机21同时驱动两个转杆22转动,两个转杆22随之带动相应的压杆24向下摆动,每个压杆24上的下压头25随之带动相应的连杆17下压,每个支撑架19上的压板18随之向下移动同时压紧变频器柜2,防止其在振动检测时发生脱落,变频器柜2检测完成后,由于每个压缩弹簧16的作用力,因此,每个压板18随之向上弹起,便于操作人员将变频器柜2拿出。
步骤二、当水平振动组件检测变频器柜2在水平振动的振幅力时,旋转电机37带动主动齿轮36转动,从动齿轮38随之转动,主动齿轮36和从动齿轮38随之同时带动相应的拨杆39摆动,两个拨杆39之间相对摆动,两个拨杆39通过相应拨口40拨动每个凸杆35,每个凸杆35的拨动随之带动相应的推杆31在相应的两个活动座32上来回推动每个推板27,底台9随之被推动在U形架26上来回移动,底台9的移动随之带动变频器柜2的来回移动,观测摄像头3观测其来回移动时变频器柜2内部零件的情况,每个伸缩杆28上的第一缓冲弹簧30起到了缓冲作用。
步骤三、当垂直振动组件驱动时,每个单轴电机48随之同时驱动相应的凸轮47转动,每个凸轮47的转动随之抵触于相应的方块45后将整个水平振动组件向上顶起,每个升降块43在上下移动时通过相应的第二缓冲弹簧44起到缓冲作用,水平振动组件在两个升降块43的作用下随之上下移动,变频器柜2随之能够上下振动,观测摄像头3随之在变频器柜2内部观测其零件的安装情况。
步骤四、当水平振动组件和垂直振动组件在进行水平和垂直振动检测时,每个抵触板49随之抵触于相应的U形架26上或相应的凸板46底部,每个振幅传感器50感应到相应抵触板49所受的力后检测出水平和垂直状态下的振动情况,变频器柜2最终在水平和垂直状态下的振动通过观测摄像头3观测出其内部零件是否完好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。