CN116429231B - 一种变频器检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种变频器检测装置及方法,涉及变频器检测领域,包括:变频器外壳,所述变频器外壳顶部通过螺钉安装设置有固定支架A;变频器外壳顶部呈对称状通过螺钉安装设置有固定支架B;变频器外壳顶部通过螺钉安装设置有固定支架C;当对安装支架A、固定支架A、固定支架B、固定支架C出现松动时,接近开关A、接近开关B、接近开关C、接近开关D触发,将触发信号传递给中央处理单元,进而中央处理单元会做出提醒,解决了由于变频器自身工作会产生部分振动,造成部件在使用过程中会出现松动,使其检测部件无法检测对变频器进行检测,无法做出良好的提醒的问题。

Description

一种变频器检测装置及方法
技术领域
本发明涉及变频器检测技术领域,特别涉及一种变频器检测装置及方法。
背景技术
变频器检测装置是一种用于测试和检测工业变频器的设备,可帮助工作人员进行故障诊断和性能评估。
现有的变频器检测装置在使用过程中,通常会采用到阻尼装置来控制变频器的振动,这些阻尼装置的结构通常是固定的,无法根据变频器的实际运行状态进行自适应调整,阻尼装置通常是通过螺钉或其他固定装置固定在变频器的外壳上,无法进行精确的位置和角度调整,这可能会影响阻尼装置的阻尼效果,降低变频器的运行效率。
而且,通常会一些电子传感器来检测变频器的振动和噪声,这些传感器的灵敏度和精度可能会受到环境因素的影响,如温度、湿度等,从而影响检测结果的准确性。
如果变频器内部的机械结构出现问题,如零部件松动或损坏,可能无法及时发现,从而影响变频器的运行效率和寿命。
在这些检测部件使用过程中,由于变频器自身工作会产生部分振动,造成部件在使用过程中会出现松动,使其检测部件无法检测对变频器进行检测,无法做出良好的提醒。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种变频器检测装置及方法,当对安装支架A、固定支架A、固定支架B、固定支架C出现松动时,接近开关A、接近开关B、接近开关C、接近开关D触发,将触发信号传递给中央处理单元,进而中央处理单元会做出提醒。
本发明提供了一种变频器检测装置及方法的目的与功效,具体包括:变频器外壳,所述变频器外壳顶部通过螺钉安装设置有固定支架A;变频器外壳顶部呈对称状通过螺钉安装设置有固定支架B;变频器外壳顶部通过螺钉安装设置有固定支架C;变频器外壳还包括有:安装支架A,安装支架A设置为L形架结构,且安装支架A安装设置于变频器外壳一侧;安装壳A,安装壳A设置为方形壳结构,且安装壳A安装设置于安装支架A一侧;光电传感器,光电传感器安装设置于安装壳A一侧;接近开关A,接近开关A安装设置于安装壳A内部。
进一步的,所述变频器外壳还包括有:检测柱A,检测柱A设置为方形柱结构,且检测柱A滑动设置于安装壳A内部,并且安装壳A与检测柱A之间安装设置有弹簧;触发柱A,触发柱A设置为圆形柱结构,且触发柱A一体式设置于检测柱A顶部;反射器,反射器安装设置于变频器外壳内部,且反射器与光电传感器之间电连接。
进一步的,所述固定支架A还包括有:安装外壳A,安装外壳A设置为方形壳结构,且安装外壳A安装设置于固定支架A一侧;连接调整架,连接调整架固定设置于安装外壳A一侧;接近开关B,接近开关B安装设置于安装外壳A内部;检测柱B,检测柱B设置为方形柱结构,且检测柱B滑动设置于安装外壳A内部,并且安装外壳A与检测柱B之间安装设置有弹簧;触发柱B,触发柱B设置为圆形柱结构,且触发柱B一体式设置于检测柱B顶部;调整蜗杆,调整蜗杆旋转设置于连接调整架中间。
进一步的,所述固定支架A还包括有:连接筒,连接筒设置为长方形筒结构,且连接筒旋转设置于连接调整架一侧;调整柱,调整柱设置为长方形柱结构,且调整柱滑动设置于连接筒内部;蜗轮,蜗轮安装设置于连接筒一端,且蜗轮与调整蜗杆之间传动连接;限制外壳,限制外壳设置为方形壳结构,且限制外壳安装设置于连接筒顶部;限制外壳顶部一端通过螺纹连接设置有固定螺丝;限制块,限制块滑动设置于限制外壳内部,且限制外壳与限制块之间安装设置有弹簧;安装头,安装头一体式设置于调整柱一端;液压驱动单元,液压驱动单元安装设置于安装头底部;阻尼片,阻尼片呈螺旋状安装设置于液压驱动单元底部;阻尼片顶部与液压驱动单元的活塞之间活动连接。
进一步的,所述固定支架B还包括有:安装外壳B,安装外壳B设置为方形壳结构,且安装外壳B安装设置于固定支架B一侧;接近开关C,接近开关C安装设置于安装外壳B内部,且接近开关C与外部中央处理单元电连接;检测柱C,检测柱C设置为方形柱结构,且检测柱C滑动设置于安装外壳B内部,并且检测柱C与安装外壳B之间安装设置有弹簧;触发柱C,触发柱C设置为圆形柱,且触发柱C一体式设置于检测柱C顶部;检测外壳,检测外壳安装设置于安装外壳B一侧;检测外壳底部通过弹簧和螺钉安装设置有小型传感器。
进一步的,所述固定支架C还包括有:安装外壳D,安装外壳D设置为方形壳结构,且安装外壳D安装设置于固定支架C一侧;接近开关D,接近开关D安装设置于安装外壳D内部。
进一步的,所述固定支架C还包括有:检测柱D,检测柱D设置为方形柱结构,且检测柱D滑动设置于安装外壳D内部,并且安装外壳D与检测柱D之间安装设置有弹簧;触发柱D,触发柱D设置为圆形柱结构,且触发柱D一体式设置于检测柱D顶部。
进一步的,所述固定支架C还包括有:秤杆,秤杆旋转设置于固定支架C一侧;测量单元,测量单元安装设置于固定支架C一侧上方。
本发明公开了一种变频器检测装置的方法,包括以下步骤:
1)再将通过螺钉安装到液压驱动单元和阻尼片安装到安装头底部;
2)通过调整安装头使液压驱动单元、阻尼片的位置发生改变,使其能够在最佳检测位置;
3)通过固定支架B安装到变频器外壳关键的位置,检测外壳底部的小型传感器对变频器进行检测;
4)通过将安装支架A安装到变频器外壳一侧,通过光电传感器检测到反射器的反射光强度低于预设的阈值,就会认为变频器的机械结构可能出现问题,以精确地检查变频器的机械结构是否完整,并及时发出警报;
5)将固定支架C安装到靠近变频器的重心,秤杆、测量单元会将测量数据传递到中央处理单元,可以确保平衡测试装置的稳定性和操作精度。
有益效果
在通过旋转调整蜗杆,调整蜗杆会带动蜗轮旋转,蜗轮会带动连接筒移动,使其液压驱动单元、阻尼片的位置发生改变,然后在通过旋转限制外壳顶部的固定螺丝,使其固定螺丝解除对调整柱的限制,拉动安装头使液压驱动单元、阻尼片的位置发生改变,从而可以确保精细调整装置的稳定性和操作精度,从而提高振动和噪声检测的精确度。
阻尼片呈螺旋状设计,每层阻尼片都可以独立旋转,形成一个可变的阻尼效果,阻尼片的旋转由液压驱动单元的液压力控制,液压驱动单元在受到电控制的影响下,可以改变其液压力,从而可以根据变频器的实际运行状态,自动调整阻尼效果,提高振动控制效果;在变频器运行时,中央处理单元会根据变频器的运行状态,调整液压驱动单元的电控制,从而改变阻尼片的旋转角度,形成一个最优的阻尼效果。
通过光电传感器检测到反射器的反射光强度低于预设的阈值,就会认为变频器的机械结构可能出现问题,然后通过电缆将信号传输到中央处理单元,发出警报,以精确地检查变频器的机械结构是否完整,并及时发出警报。
当对安装支架A、固定支架A、固定支架B、固定支架C出现松动时,触发柱A、触发柱B、触发柱C、触发柱D会脱离接近开关A、接近开关B、接近开关C、接近开关D使其触发,将触发信号传递给中央处理单元,进而中央处理单元会做出提醒,从而在安装支架A、固定支架A、固定支架B、固定支架C出现松动时,能够及时进行处理,确保检测装置能够正常进行运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单的介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的变频器检测装置的整体轴侧立体结构示意图。
图2是本发明的实施例的变频器检测装置的反射器结构示意图。
图3是本发明的实施例的变频器检测装置的安装支架A结构示意图。
图4是本发明的实施例的变频器检测装置的固定支架A结构示意图。
图5是本发明的实施例的变频器检测装置的安装头结构示意图。
图6是本发明的实施例的变频器检测装置的阻尼片结构示意图。
图7是本发明的实施例的变频器检测装置的限制外壳拆解结构示意图。
图8是本发明的实施例的变频器检测装置的固定支架B结构示意图。
图9是本发明的实施例的变频器检测装置的固定支架C结构示意图。
附图标记列表
1、变频器外壳;101、安装支架A;102、安装壳A;103、光电传感器;104、接近开关A;105、检测柱A;106、触发柱A;107、反射器;2、固定支架A;201、安装外壳A;202、连接调整架;203、接近开关B;204、检测柱B;205、触发柱B;206、调整蜗杆;207、连接筒;208、调整柱;209、蜗轮;210、限制外壳;211、限制块;212、安装头;213、液压驱动单元;214、阻尼片;3、固定支架B;301、安装外壳B;302、接近开关C;303、检测柱C;304、触发柱C;305、检测外壳;4、固定支架C;401、安装外壳D;402、接近开关D;403、检测柱D;404、触发柱D;405、秤杆;406、测量单元。
具体实施方式
下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:请参考图1至图9所示:
本发明提供一种变频器检测装置及方法,包括:变频器外壳1,变频器外壳1顶部通过螺钉安装设置有固定支架A2;变频器外壳1顶部呈对称状通过螺钉安装设置有固定支架B3;变频器外壳1顶部通过螺钉安装设置有固定支架C4;变频器外壳1还包括有:安装支架A101,安装支架A101设置为L形架结构,且安装支架A101安装设置于变频器外壳1一侧;安装壳A102,安装壳A102设置为方形壳结构,且安装壳A102安装设置于安装支架A101一侧;光电传感器103,光电传感器103安装设置于安装壳A102一侧;接近开关A104,接近开关A104安装设置于安装壳A102内部;检测柱A105,检测柱A105设置为方形柱结构,且检测柱A105滑动设置于安装壳A102内部,并且安装壳A102与检测柱A105之间安装设置有弹簧;触发柱A106,触发柱A106设置为圆形柱结构,且触发柱A106一体式设置于检测柱A105顶部;反射器107,反射器107安装设置于变频器外壳1内部,且反射器107与光电传感器103之间电连接。
其中,固定支架A2还包括有:安装外壳A201,安装外壳A201设置为方形壳结构,且安装外壳A201安装设置于固定支架A2一侧;连接调整架202,连接调整架202固定设置于安装外壳A201一侧;接近开关B203,接近开关B203安装设置于安装外壳A201内部;检测柱B204,检测柱B204设置为方形柱结构,且检测柱B204滑动设置于安装外壳A201内部,并且安装外壳A201与检测柱B204之间安装设置有弹簧;触发柱B205,触发柱B205设置为圆形柱结构,且触发柱B205一体式设置于检测柱B204顶部;调整蜗杆206,调整蜗杆206旋转设置于连接调整架202中间;连接筒207,连接筒207设置为长方形筒结构,且连接筒207旋转设置于连接调整架202一侧;调整柱208,调整柱208设置为长方形柱结构,且调整柱208滑动设置于连接筒207内部;蜗轮209,蜗轮209安装设置于连接筒207一端,且蜗轮209与调整蜗杆206之间传动连接;限制外壳210,限制外壳210设置为方形壳结构,且限制外壳210安装设置于连接筒207顶部;限制外壳210顶部一端通过螺纹连接设置有固定螺丝;限制块211,限制块211滑动设置于限制外壳210内部,且限制外壳210与限制块211之间安装设置有弹簧;安装头212,安装头212一体式设置于调整柱208一端;液压驱动单元213,液压驱动单元213安装设置于安装头212底部;阻尼片214,阻尼片214呈螺旋状安装设置于液压驱动单元213底部;阻尼片214顶部与液压驱动单元213的活塞之间活动连接;在通过旋转调整蜗杆206,调整蜗杆206会带动蜗轮209旋转,蜗轮209会带动连接筒207移动,使其液压驱动单元213、阻尼片214的位置发生改变,然后在通过旋转限制外壳210顶部的固定螺丝,使其固定螺丝解除对调整柱208的限制,拉动安装头212使液压驱动单元213、阻尼片214的位置发生改变,从而可以确保精细调整装置的稳定性和操作精度,从而提高振动和噪声检测的精确度;阻尼片214呈螺旋状设计,每层阻尼片214都可以独立旋转,形成一个可变的阻尼效果,阻尼片214的旋转由液压驱动单元213的液压力控制,液压驱动单元213在受到电控制的影响下,可以改变其液压力,从而可以根据变频器的实际运行状态,自动调整阻尼效果,提高振动控制效果;在变频器运行时,中央处理单元会根据变频器的运行状态,调整液压驱动单元213的电控制,从而改变阻尼片214的旋转角度,形成一个最优的阻尼效果。
其中,固定支架B3还包括有:安装外壳B301,安装外壳B301设置为方形壳结构,且安装外壳B301安装设置于固定支架B3一侧;接近开关C302,接近开关C302安装设置于安装外壳B301内部,且接近开关C302与外部中央处理单元电连接;检测柱C303,检测柱C303设置为方形柱结构,且检测柱C303滑动设置于安装外壳B301内部,并且检测柱C303与安装外壳B301之间安装设置有弹簧;触发柱C304,触发柱C304设置为圆形柱,且触发柱C304一体式设置于检测柱C303顶部;检测外壳305,检测外壳305安装设置于安装外壳B301一侧;检测外壳305底部通过弹簧和螺钉安装设置有小型传感器。
其中,固定支架C4还包括有:安装外壳D401,安装外壳D401设置为方形壳结构,且安装外壳D401安装设置于固定支架C4一侧;接近开关D402,接近开关D402安装设置于安装外壳D401内部;检测柱D403,检测柱D403设置为方形柱结构,且检测柱D403滑动设置于安装外壳D401内部,并且安装外壳D401与检测柱D403之间安装设置有弹簧;触发柱D404,触发柱D404设置为圆形柱结构,且触发柱D404一体式设置于检测柱D403顶部;秤杆405,秤杆405旋转设置于固定支架C4一侧;测量单元406,测量单元406安装设置于固定支架C4一侧上方。
本发明公开了一种变频器检测装置的方法,包括以下步骤:
1)再将通过螺钉安装到液压驱动单元213和阻尼片214安装到安装头212底部;
2)通过调整安装头212使液压驱动单元213、阻尼片214的位置发生改变,使其能够在最佳检测位置;
3)通过固定支架B3安装到变频器外壳1关键的位置,检测外壳305底部的小型传感器对变频器进行检测;
4)通过将安装支架A101安装到变频器外壳1一侧,通过光电传感器103检测到反射器107的反射光强度低于预设的阈值,就会认为变频器的机械结构可能出现问题,以精确地检查变频器的机械结构是否完整,并及时发出警报;
5)将固定支架C4安装到靠近变频器的重心,秤杆405、测量单元406会将测量数据传递到中央处理单元,可以确保平衡测试装置的稳定性和操作精度。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先确定到好固定位置,将螺钉插入固定支架A2将其固定变频器外壳1外部,在将通过螺钉安装到液压驱动单元213和阻尼片214安装到安装头212底部,在通过旋转调整蜗杆206,调整蜗杆206会带动蜗轮209旋转,蜗轮209会带动连接筒207移动,使其液压驱动单元213、阻尼片214的位置发生改变,然后在通过旋转限制外壳210顶部的固定螺丝,使其固定螺丝解除对调整柱208的限制,拉动安装头212使液压驱动单元213、阻尼片214的位置发生改变,从而可以确保精细调整装置的稳定性和操作精度,从而提高振动和噪声检测的精确度。
阻尼片214呈螺旋状设计,每层阻尼片214都可以独立旋转,形成一个可变的阻尼效果,阻尼片214的旋转由液压驱动单元213的液压力控制,液压驱动单元213在受到电控制的影响下,可以改变其液压力,从而可以根据变频器的实际运行状态,自动调整阻尼效果,提高振动控制效果;在变频器运行时,中央处理单元会根据变频器的运行状态,调整液压驱动单元213的电控制,从而改变阻尼片214的旋转角度,形成一个最优的阻尼效果。
再将固定支架C4安装到靠近变频器的重心,这样可以方便地测量变频器的重量分布,秤杆405、测量单元406会将测量数据传递到中央处理单元,从而可以确保平衡测试装置的稳定性和操作精度,提高变频器的平衡性。
然后通过将安装支架A101安装到变频器外壳1一侧,通过光电传感器103检测到反射器107的反射光强度低于预设的阈值,就会认为变频器的机械结构可能出现问题,然后通过电缆将信号传输到中央处理单元,发出警报,以精确地检查变频器的机械结构是否完整,并及时发出警报。
通过固定支架B3安装到变频器外壳1关键的位置,然后检测外壳305底部通过螺钉和弹簧安装有小型传感器,弹簧可以吸收变频器的振动,防止振动传到传感器,从而影响传感器的性能,螺钉则用来固定传感器,确保传感器在变频器运行过程中不会移动或脱落,小型传感器的内部包含一个微型的压电陶瓷片,可以将振动转化为电信号,可以精确地检测变频器的振动和噪声,并将这些信息传输到中央处理单元。
而且当对安装支架A101、固定支架A2、固定支架B3、固定支架C4出现松动时,检测柱A105、检测柱B204、检测柱C303、检测柱D403,使其检测柱A105、检测柱B204、检测柱C303、检测柱D403向下移动,这时,触发柱A106、触发柱B205、触发柱C304、触发柱D404会脱离接近开关A104、接近开关B203、接近开关C302、接近开关D402使其触发,将触发信号传递给中央处理单元,进而中央处理单元会做出提醒,从而在安装支架A101、固定支架A2、固定支架B3、固定支架C4出现松动时,能够及时进行处理,确保检测装置能够正常进行运行。

Claims (7)

1.一种变频器检测装置,其特征在于,包括:变频器外壳(1),所述变频器外壳(1)顶部通过螺钉安装设置有固定支架A(2);变频器外壳(1)顶部呈对称状通过螺钉安装设置有固定支架B(3);变频器外壳(1)顶部通过螺钉安装设置有固定支架C(4);变频器外壳(1)还包括有:安装支架A(101),安装支架A(101)设置为L形架结构,且安装支架A(101)安装设置于变频器外壳(1)一侧;安装壳A(102),安装壳A(102)设置为方形壳结构,且安装壳A(102)安装设置于安装支架A(101)一侧;光电传感器(103),光电传感器(103)安装设置于安装壳A(102)一侧;接近开关A(104),接近开关A(104)安装设置于安装壳A(102)内部;
所述固定支架A(2)还包括有:安装外壳A(201),安装外壳A(201)设置为方形壳结构,且安装外壳A(201)安装设置于固定支架A(2)一侧;连接调整架(202),连接调整架(202)固定设置于安装外壳A(201)一侧;接近开关B(203),接近开关B(203)安装设置于安装外壳A(201)内部;检测柱B(204),检测柱B(204)设置为方形柱结构,且检测柱B(204)滑动设置于安装外壳A(201)内部,并且安装外壳A(201)与检测柱B(204)之间安装设置有弹簧;触发柱B(205),触发柱B(205)设置为圆形柱结构,且触发柱B(205)一体式设置于检测柱B(204)顶部;调整蜗杆(206),调整蜗杆(206)旋转设置于连接调整架(202)中间;连接筒(207),连接筒(207)设置为长方形筒结构,且连接筒(207)旋转设置于连接调整架(202)一侧;调整柱(208),调整柱(208)设置为长方形柱结构,且调整柱(208)滑动设置于连接筒(207)内部;蜗轮(209),蜗轮(209)安装设置于连接筒(207)一端,且蜗轮(209)与调整蜗杆(206)之间传动连接;限制外壳(210),限制外壳(210)设置为方形壳结构,且限制外壳(210)安装设置于连接筒(207)顶部;限制外壳(210)顶部一端通过螺纹连接设置有固定螺丝;限制块(211),限制块(211)滑动设置于限制外壳(210)内部,且限制外壳(210)与限制块(211)之间安装设置有弹簧;安装头(212),安装头(212)一体式设置于调整柱(208)一端;液压驱动单元(213),液压驱动单元(213)安装设置于安装头(212)底部;阻尼片(214),阻尼片(214)呈螺旋状安装设置于液压驱动单元(213)底部;阻尼片(214)顶部与液压驱动单元(213)的活塞之间活动连接。
2.如权利要求1所述一种变频器检测装置,其特征在于:所述变频器外壳(1)还包括有:检测柱A(105),检测柱A(105)设置为方形柱结构,且检测柱A(105)滑动设置于安装壳A(102)内部,并且安装壳A(102)与检测柱A(105)之间安装设置有弹簧;触发柱A(106),触发柱A(106)设置为圆形柱结构,且触发柱A(106)一体式设置于检测柱A(105)顶部;反射器(107),反射器(107)安装设置于变频器外壳(1)内部,且反射器(107)与光电传感器(103)之间电连接。
3.如权利要求1所述一种变频器检测装置,其特征在于:所述固定支架B(3)还包括有:安装外壳B(301),安装外壳B(301)设置为方形壳结构,且安装外壳B(301)安装设置于固定支架B(3)一侧;接近开关C(302),接近开关C(302)安装设置于安装外壳B(301)内部,且接近开关C(302)与外部中央处理单元电连接;检测柱C(303),检测柱C(303)设置为方形柱结构,且检测柱C(303)滑动设置于安装外壳B(301)内部,并且检测柱C(303)与安装外壳B(301)之间安装设置有弹簧;触发柱C(304),触发柱C(304)设置为圆形柱,且触发柱C(304)一体式设置于检测柱C(303)顶部;检测外壳(305),检测外壳(305)安装设置于安装外壳B(301)一侧;检测外壳(305)底部通过弹簧和螺钉安装设置有小型传感器。
4.如权利要求1所述一种变频器检测装置,其特征在于:所述固定支架C(4)还包括有:安装外壳D(401),安装外壳D(401)设置为方形壳结构,且安装外壳D(401)安装设置于固定支架C(4)一侧;接近开关D(402),接近开关D(402)安装设置于安装外壳D(401)内部。
5.如权利要求4所述一种变频器检测装置,其特征在于:所述固定支架C(4)还包括有:检测柱D(403),检测柱D(403)设置为方形柱结构,且检测柱D(403)滑动设置于安装外壳D(401)内部,并且安装外壳D(401)与检测柱D(403)之间安装设置有弹簧;触发柱D(404),触发柱D(404)设置为圆形柱结构,且触发柱D(404)一体式设置于检测柱D(403)顶部。
6.如权利要求5所述一种变频器检测装置,其特征在于:所述固定支架C(4)还包括有:秤杆(405),秤杆(405)旋转设置于固定支架C(4)一侧;测量单元(406),测量单元(406)安装设置于固定支架C(4)一侧上方。
7.如权利要求1-6任意一项所述一种变频器检测装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1).再将通过螺钉安装到液压驱动单元(213)和阻尼片(214)安装到安装头(212)底部;
2).通过调整安装头(212)使液压驱动单元(213)、阻尼片(214)的位置发生改变,使其能够在最佳检测位置;
3).通过固定支架B(3)安装到变频器外壳(1)关键的位置,检测外壳(305)底部的小型传感器对变频器进行检测;
4).通过将安装支架A(101)安装到变频器外壳(1)一侧,通过光电传感器(103)检测到反射器(107)的反射光强度低于预设的阈值,就会认为变频器的机械结构可能出现问题,以精确地检查变频器的机械结构是否完整,并及时发出警报;
5).将固定支架C(4)安装到靠近变频器的重心,秤杆(405)、测量单元(406)会将测量数据传递到中央处理单元,可以确保平衡测试装置的稳定性和操作精度。
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