CN218271148U - 一种动态扭矩测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种动态扭矩测试装置,包括底座,所述底座的左、右侧分别竖直设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的右侧设有静态扭矩传感器,所述静态扭矩传感器远离第一固定板的一端设有可调制动器,所述第二固定板上设有光电编码器,所述光电编码器的传动轴与可调制动器的转轴传动连接;本新型的动态扭矩测试装置结构简单、成本低、操作使用简单、测试结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭矩测试装置技术领域,具体涉及一种动态扭矩测试装置。
背景技术
现有技术的动态扭矩测试装置包括动态扭矩传感器,其结构复杂、成本较高、安装调试麻烦、且故障维修困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是通过一种动态扭矩测试装置,本新型的动态扭矩测试装置的结构简单、成本低、操作使用简单、测试结果准确。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种动态扭矩测试装置,包括底座,所述底座的左、右侧分别竖直设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的右侧设有静态扭矩传感器,所述静态扭矩传感器远离第一固定板的一端设有可调制动器,所述第二固定板上设有光电编码器,所述光电编码器的传动轴与可调制动器的转轴传动连接。
进一步的,所述光电编码器包括光栅盘和光源,所述光栅盘套设在传动轴上,所述光源固定在可调制动器的壳体上。
进一步的,所述传动轴远离可调制动器的一端设有夹头;所述夹头能方便的连接测试部件。
进一步的,所述传动轴和可调制动器的转轴之间通过第一联轴器连接,所述传动轴和夹头之间通过第二联轴器连接。
进一步的,所述可调制动器是磁粉制动器、磁滞制动器或电涡流制动器。
进一步的,所述静态扭矩传感器、可调制动器、和光电编码器分别与控制器电性连接,所述控制器与触摸屏电性连接;使用者能直观的获知各部件采集的数据,便于进一步的人机交互。
动态扭矩测试装置测试动态扭矩的工作方法:先将所述传动轴远离可调制动器的一端与测试部件相连接,启动测试部件后,测试部件的动力依次传递至光电编码器、可调制动器、静态扭矩传感器和第一固定板,静态扭矩传感器用于获取扭矩值,所述光电编码器用于获取测试部件的输出转速,通过控制可调制动器可调节测试扭矩值的大小;
测试原理:
根据公式:
T=9550xP/N
P=T*N/9550
T=扭矩
P=功率
N=转速
9550=常数
测试部件带动传动轴旋转会输出脉冲信号通过采集控制系统计算可以得出转速N,可调制动器可以模拟负载大小,静态扭矩传感器可以输出扭矩值信号通过采集控制系统计算就可以得出被测试产品的扭矩值,通过已知的转速和扭矩就可以计算出功率。
本实用新型的有益效果:动态扭矩测试装置利用静态扭矩传感器即能完成动态扭矩测试,操作使用简单且测试结果准确;由于静态扭矩传感器的结构简单,技术成熟,性能稳定,精度和性能稳定方面都优于同档次同规格的动态扭矩传感器,因此采用静态扭矩传感器提高了检测数据的精确度和稳定性;由于静态扭矩传感器的价格远低于动态扭矩传感器,所以降低了动态扭矩测试装置的成本;本新型的动态扭矩测试装置的结构简单、成本低、操作使用简单、测试结果准确。
附图说明
为了清楚说明实用新型的创新原理及其相比于现有动态扭矩测试装置的优势,下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中:
图1为本实用新型的一种动态扭矩测试装置的示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本新型实施例中的附图,对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。
需要说明,本新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本新型中的具体含义。
实施例1
如图1-3,本实施例的一种动态扭矩测试装置,包括底座1,所述底座1的左、右侧分别竖直设有第一固定板3和第二固定板2,所述第一固定板3的右侧设有静态扭矩传感器7,所述静态扭矩传感器7远离第一固定板3的一端设有可调制动器6,所述第二固定板2上设有光电编码器4,所述光电编码器4的传动轴5与可调制动器6的转轴传动连接。
所述光电编码器4包括光栅盘和光源8,所述光栅盘套设在传动轴5上,所述光源8固定在可调制动器6的壳体上。
所述光电编码器4的光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔,由于光栅盘与传动轴5同轴,传动轴5旋转时,光栅盘与传动轴5同速旋转,经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号,通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前转动轴5的转速。
所述传动轴5远离可调制动器6的一端设有夹头9;所述夹头9能方便的连接测试部件。
优选的,所述传动轴5和可调制动器6的转轴之间通过第一联轴器10连接,所述传动轴5和夹头9之间通过第二联轴器11连接。
优选的,所述可调制动器6是磁粉制动器;所述可调制动器6还能是磁滞制动器或电涡流制动器。
优选的,所述静态扭矩传感器7、可调制动器6、和光电编码器4分别与控制器电性连接,所述控制器与触摸屏12电性连接;使用者能直观的获知各部件采集的数据,便于人机交互。
动态扭矩测试装置测试动态扭矩的工作方法:先将所述传动轴5远离可调制动器6的一端与测试部件相连接,启动测试部件后,测试部件的动力依次传递至光电编码器4、可调制动器6、静态扭矩传感器7和第一固定板3,静态扭矩传感器7用于获取扭矩值,所述光电编码器4用于获取测试部件的输出转速,通过控制可调制动器6可调节测试扭矩值的大小。
测试原理:
根据公式:
T=9550xP/N
P=T*N/9550
T=扭矩
P=功率
N=转速
9550=常数
测试部件带动传动轴5旋转会输出脉冲信号通过采集控制系统计算可以得出转速N,可调制动器6可以模拟负载大小,静态扭矩传感器7可以输出扭矩值信号通过采集控制系统计算就可以得出被测试产品的扭矩值T,通过已知的转速和扭矩就可以计算出功率。
动态扭矩测试装置利用静态扭矩传感器即能完成动态扭矩测试,操作使用简单且测试结果准确;由于静态扭矩传感器7的结构简单,技术成熟,性能稳定,精度和性能稳定方面都优于同档次同规格的动态扭矩传感器,因此采用静态扭矩传感器提高了检测数据的精确度和稳定性;由于静态扭矩传感器的价格远低于动态扭矩传感器,所以降低了动态扭矩测试装置的成本;本实施例的动态扭矩测试装置的的结构简单、成本低、操作使用简单、测试结果准确。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理前提下,还可作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种动态扭矩测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左、右侧分别竖直设有第一固定板(3)和第二固定板(2),所述第一固定板(3)的右侧设有静态扭矩传感器(7),所述静态扭矩传感器(7)远离第一固定板(3)的一端设有可调制动器(6),所述第二固定板(2)上设有光电编码器(4),所述光电编码器(4)的传动轴(5)与可调制动器(6)的转轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的动态扭矩测试装置,其特征在于:所述光电编码器(4)包括光栅盘和光源(8),所述光栅盘套设在传动轴(5)上,所述光源(8)固定在可调制动器(6)的壳体上。
3.根据权利要求1所述的动态扭矩测试装置,其特征在于:所述传动轴(5)远离可调制动器(6)的一端设有夹头(9)。
4.根据权利要求3所述的动态扭矩测试装置,其特征在于:所述传动轴(5)和可调制动器(6)的转轴之间通过第一联轴器(10)连接,所述传动轴(5)和夹头(9)之间通过第二联轴器(11)连接。
5.根据权利要求1所述的动态扭矩测试装置,其特征在于:所述可调制动器(6)是磁粉制动器、磁滞制动器、或电涡流制动器。
6.根据权利要求1所述的动态扭矩测试装置,其特征在于:所述静态扭矩传感器(7)、可调制动器(6)、和光电编码器(4)分别与控制器电性连接,所述控制器与触摸屏(12)电性连接。
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