CN112719348A - 一种用于型钢型材快速加工钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，包括外壳和活动垫座，所述外壳的一侧开设有型钢通道，所述型钢通道底部的内侧壁上开设有活动口，所述活动口内活动安装有左活动板和右活动板，所述左活动板和右活动板一侧的顶部均固定安装有挤压板，所述左活动板和右活动板上开设有垫座活动孔，所述活动口的一侧固定镶嵌有侧箱，该用于型钢型材快速加工钻孔装置设计合理，活动口内安装了能够自动分开和闭合的左活动板和右活动板，一方面，左活动板和右活动板闭合时，能够自动对型钢型材进行位置校正，避免型钢型材歪斜，能够有效地提高钻孔的效率和精度，另一方面，能够适应于宽度不同的型钢形成使用。

Description

一种用于型钢型材快速加工钻孔装置
技术领域
本发明属于型钢型材加工处理技术领域，特别涉及一种用于型钢型材快速加工钻孔装置。
背景技术
型钢型材在建筑工地被使用时，往往因为各种需要在上面钻孔，以便适合于安装环境，由于建筑工地特殊的环境，一般不能够使用大型的钻孔设备，采用手持式的钻孔设备进行钻孔时，容易使孔歪斜，并且钻孔的效率较低，对钻孔的位置也不能够很好的控制，在钻孔的过程中，如果施加较大的力增加钻孔的速度，则容易在钻孔处形成向下凹陷的现象，造成钻孔的质量下降，并且，需要二次加工，费时费力，在进行钻孔时，也不能够对碎屑进行很好的收集，但是，现有的用于型钢型材快速加工钻孔装置不能够解决上述问题，为此，本发明提出一种用于型钢型材快速加工钻孔装置。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，该用于型钢型材快速加工钻孔装置设计合理，活动口内安装了能够自动分开和闭合的左活动板和右活动板，一方面，左活动板和右活动板闭合时，能够自动对型钢型材进行位置校正，避免型钢型材歪斜，能够有效地提高钻孔的效率和精度，另一方面，能够适应于宽度不同的型钢形成使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，包括外壳和活动垫座，所述外壳的一侧开设有型钢通道，所述型钢通道底部的内侧壁上开设有活动口，所述活动口内活动安装有左活动板和右活动板，所述左活动板和右活动板一侧的顶部均固定安装有挤压板，所述左活动板和右活动板上开设有垫座活动孔，所述活动口的一侧固定镶嵌有侧箱，所述侧箱内固定安装有宽度调节电机，所述宽度调节电机的输出轴上固定连接有正向螺杆，所述正向螺杆的一端固定连接有反向螺杆，所述左活动板与右活动板上开设有螺孔，所述左活动板与右活动板分别通过螺孔套设在正向螺杆和反向螺杆上，所述外壳底部的内侧壁上固定安装有升降电动推杆，所述升降电动推杆的输出轴上固定连接有安装杆一，所述安装杆一的一端开设有伸缩槽一，所述伸缩槽一内固定安装有钻头调节电动推杆，所述钻头调节电动推杆的输出轴上固定连接有伸缩杆一，所述伸缩槽一的一端固定安装有电机壳，所述伸缩杆一的底部固定连接有连接弯杆，所述活动垫座放置在外壳内，所述活动垫座的一侧固定连接有活动弯杆，所述活动弯杆的一端开设有插槽，所述外壳的内侧壁上开设有滑孔，所述连接弯杆的一端穿过滑孔并延伸至插槽内，所述活动垫座底部的外边侧固定安装有环形收集框，所述活动垫座的顶部开设有钻头定位孔和收集通道，所述型钢通道顶部的内侧壁上镶嵌有压制电动推杆，所述电机壳内固定安装有钻头电机，所述电机壳的底部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定镶嵌有轴承，所述钻头电机的输出轴上固定安装有钻头，所述钻头与轴承固定连接，所述左活动板和右活动板的顶部均开设有若干个收纳槽，所述收纳槽两侧的内侧壁上均开设有边滑槽，型钢支撑轮的两侧均固定安装有转动杆，边活动座的一侧开设有圆槽，所述边活动座通过圆槽套设在转动杆的一端，所述边活动座活动安装在边滑槽内，所述边活动座的底部固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧与边滑槽底部的内侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述左活动板与右活动板开设有中间槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电机壳的一侧固定连接有伸缩杆二，安装杆二的一端开设有伸缩槽二，所述安装杆二通过伸缩槽二套设在伸缩杆二的一端，所述安装杆二的另一端固定安装有限位环，所述外壳内固定安装有限位滑杆，所述限位环套设在限位滑杆上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压制电动推杆的输出轴上固定安装有压座。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外壳的后侧固定连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述外壳的前侧安装有操作按键，所述外壳内安装有处理器，所述电源线通过供电电路分别与处理器、操作按键、钻头电机、宽度调节电机、升降电动推杆、钻头调节电动推杆和压制电动推杆电性连接，所述处理器分别与操作按键、钻头电机、宽度调节电机、升降电动推杆、钻头调节电动推杆和压制电动推杆电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述活动垫座的顶部与左活动板和右活动板的顶部齐平。
本发明的有益效果：本发明的一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，包括外壳、活动垫座、活动口、左活动板、右活动板、挤压板、中间槽、垫座活动孔、侧箱、宽度调节电机、正向螺杆、反向螺杆、型钢通道、升降电动推杆、安装杆一、伸缩槽一、钻头调节电动推杆、伸缩杆一、电机壳、安装杆二、伸缩杆二、限位滑杆、限位环、伸缩槽二、连接弯杆、滑孔、环形收集框、活动弯杆、插槽、压制电动推杆、压座、钻头定位孔、收集通道、钻头电机、安装座、轴承、钻头、电源线、收纳槽、边滑槽、型钢支撑轮、转动杆、边活动座、圆槽和防护弹簧。
1、此用于型钢型材快速加工钻孔装置的活动口内安装了能够自动分开和闭合的左活动板和右活动板，一方面，左活动板和右活动板闭合时，能够自动对型钢型材进行位置校正，避免型钢型材歪斜，能够有效地提高钻孔的效率和精度，另一方面，能够适应于宽度不同的型钢形成使用。
2、此用于型钢型材快速加工钻孔装置的钻头调节电动推杆带动钻头移动时，能够通过连接弯杆与活动弯杆配合带动活动垫座同步移动，使活动垫座始终与钻头对齐，一方面，通过升降电动推杆增加钻头向下的压力而提高钻孔效率时，活动垫座能够形成有效地支撑，能够有效地避免钻孔处产生向下凹陷的现象，提高打孔的质量，另一方面，活动垫座底部安装了环形收集框，环形收集框随着活动垫座移动，能够始终对掉落的碎屑进行收集，并且进入钻头定位孔的碎屑能够被收集通道导入到环形收集框内，实用性强。
3、此用于型钢型材快速加工钻孔装置的左活动板和右活动板的顶部均安装了若干个能够伸缩的型钢支撑轮，型钢支撑轮能够使型钢型材更加顺畅的进入型钢通道内，提高钻孔的效率，并且，当型钢型材被压紧时，型钢支撑轮能够进入收纳槽内，使型钢型材与左活动板和右活动板保持足够的接触面积，避免型钢支撑轮损坏，提高型钢型材的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种用于型钢型材快速加工钻孔装置的结构示意图；
图2为本发明一种用于型钢型材快速加工钻孔装置的剖面示意图；
图3为本发明一种用于型钢型材快速加工钻孔装置的左活动板和右活动板安装示意图；
图4为本发明一种用于型钢型材快速加工钻孔装置的活动垫座剖面示意图；
图5为本发明一种用于型钢型材快速加工钻孔装置的型钢支撑轮安装示意图；
图6为本发明一种用于型钢型材快速加工钻孔装置的压座安装示意图；
图7为本发明一种用于型钢型材快速加工钻孔装置的钻头安装示意图；
图中：1、外壳；2、活动垫座；3、活动口；4、左活动板；5、右活动板；6、挤压板；7、中间槽；8、垫座活动孔；9、侧箱；10、宽度调节电机；11、正向螺杆；12、反向螺杆；13、型钢通道；14、升降电动推杆；15、安装杆一；16、伸缩槽一；17、钻头调节电动推杆；18、伸缩杆一；19、电机壳；20、安装杆二；21、伸缩杆二；22、限位滑杆；23、限位环；24、伸缩槽二；25、连接弯杆；26、滑孔；27、环形收集框；28、活动弯杆；29、插槽；30、压制电动推杆；31、压座；32、钻头定位孔；33、收集通道；34、钻头电机；35、安装座；36、轴承；37、钻头；38、电源线；39、收纳槽；40、边滑槽；41、型钢支撑轮；42、转动杆；43、边活动座；44、圆槽；45、防护弹簧；46、操作按键。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，包括外壳1和活动垫座2，所述外壳1的一侧开设有型钢通道13，所述型钢通道13底部的内侧壁上开设有活动口3，所述活动口3内活动安装有左活动板4和右活动板5，所述左活动板4和右活动板5一侧的顶部均固定安装有挤压板6，所述左活动板4和右活动板5上开设有垫座活动孔8，所述活动口3的一侧固定镶嵌有侧箱9，所述侧箱9内固定安装有宽度调节电机10，所述宽度调节电机10的输出轴上固定连接有正向螺杆11，所述正向螺杆11的一端固定连接有反向螺杆12，所述左活动板4与右活动板5上开设有螺孔，所述左活动板4与右活动板5分别通过螺孔套设在正向螺杆11和反向螺杆12上，所述外壳1底部的内侧壁上固定安装有升降电动推杆14，所述升降电动推杆14的输出轴上固定连接有安装杆一15，所述安装杆一15的一端开设有伸缩槽一16，所述伸缩槽一16内固定安装有钻头调节电动推杆17，所述钻头调节电动推杆17的输出轴上固定连接有伸缩杆一18，所述伸缩槽一16的一端固定安装有电机壳19，所述伸缩杆一18的底部固定连接有连接弯杆25，所述活动垫座2放置在外壳1内，所述活动垫座2的一侧固定连接有活动弯杆28，所述活动弯杆28的一端开设有插槽29，所述外壳1的内侧壁上开设有滑孔26，所述连接弯杆25的一端穿过滑孔26并延伸至插槽29内，所述活动垫座2底部的外边侧固定安装有环形收集框27，所述活动垫座2的顶部开设有钻头定位孔32和收集通道33，所述型钢通道13顶部的内侧壁上镶嵌有压制电动推杆30，所述电机壳19内固定安装有钻头电机34，所述电机壳19的底部固定安装有安装座35，所述安装座35的底部固定镶嵌有轴承36，所述钻头电机34的输出轴上固定安装有钻头37，所述钻头37与轴承36固定连接，所述左活动板4和右活动板5的顶部均开设有若干个收纳槽39，所述收纳槽39两侧的内侧壁上均开设有边滑槽40，型钢支撑轮41的两侧均固定安装有转动杆42，边活动座43的一侧开设有圆槽44，所述边活动座43通过圆槽44套设在转动杆42的一端，所述边活动座43活动安装在边滑槽40内，所述边活动座43的底部固定连接有防护弹簧45，所述防护弹簧45与边滑槽40底部的内侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述左活动板4与右活动板5开设有中间槽7，左活动板4与右活动板5上的垫座活动孔8能够使活动垫座2具有一定的活动空间，以便于钻头37位置和活动垫座2位置的调节。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电机壳19的一侧固定连接有伸缩杆二21，安装杆二20的一端开设有伸缩槽二24，所述安装杆二20通过伸缩槽二24套设在伸缩杆二21的一端，所述安装杆二20的另一端固定安装有限位环23，所述外壳1内固定安装有限位滑杆22，所述限位环23套设在限位滑杆22上，限位环23与限位滑杆22配合，能够使电机壳19能够稳定的上下移动，安装杆二20与伸缩杆二21配合能够为电机壳19提供支撑并能够稳定的左右运动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压制电动推杆30的输出轴上固定安装有压座31，压座31能够对型钢进行压制，避免钻孔的过程中型钢移动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外壳1的后侧固定连接有电源线38，所述电源线38的一端连接有插头，所述外壳1的前侧安装有操作按键46，所述外壳1内安装有处理器，所述电源线38通过供电电路分别与处理器、操作按键46、钻头电机34、宽度调节电机10、升降电动推杆14、钻头调节电动推杆17和压制电动推杆30电性连接，所述处理器分别与操作按键46、钻头电机34、宽度调节电机10、升降电动推杆14、钻头调节电动推杆17和压制电动推杆30电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述活动垫座2的顶部与左活动板4和右活动板5的顶部齐平，能够使活动垫座2紧贴型钢的下表面，从而避免钻孔处向下凹陷。
作为本发明的一种优选实施方式，所述活动口3内安装了能够自动分开和闭合的左活动板4和右活动板5，由宽度调节电机10带动正向螺杆11和反向螺杆12同步转动实现，一方面，左活动板4和右活动板5闭合时，能够自动对型钢型材进行位置校正，避免型钢型材歪斜，能够有效地提高钻孔的效率和精度，另一方面，能够适应于宽度不同的型钢形成使用，左活动板4和右活动板5的顶部均安装了若干个能够伸缩的型钢支撑轮41，型钢支撑轮41能够使型钢型材更加顺畅的进入型钢通道13内，提高钻孔的效率，将型钢放置在左活动板4和右活动板5的顶部，然后推入型钢通道13，通过操作按键46控制宽度调节电机10运动，并且左活动板4和右活动板5顶部的挤压板6将型钢夹住，通过操作按键46控制压制电动推杆30伸展，压制电动推杆30通过压座31将型钢压紧，当型钢型材被压紧时，型钢支撑轮41被压入收纳槽39内，防护弹簧45被压缩，使型钢型材与左活动板4和右活动板5保持足够的接触面积，避免型钢支撑轮41损坏，提高型钢型材的稳定性，通过操作按键46控制升降电动推杆14收缩，升降电动推杆14带动电机壳19和钻头37向下移动，电机壳19内的钻头电机34带动钻头37转动进行钻孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述钻头调节电动推杆17带动钻头37移动时，能够通过连接弯杆25与活动弯杆28配合带动活动垫座2同步移动，使活动垫座2始终与钻头37对齐，一方面，通过升降电动推杆14增加钻头37向下的压力而提高钻孔效率时，活动垫座2能够形成有效地支撑，能够有效地避免钻孔处产生向下凹陷的现象，提高打孔的质量，另一方面，活动垫座2底部安装了环形收集框27，环形收集框27随着活动垫座2移动，能够始终对掉落的碎屑进行收集，并且进入钻头定位孔32的碎屑能够被收集通道33导入到环形收集框27内，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，包括外壳(1)和活动垫座(2)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧开设有型钢通道(13)，所述型钢通道(13)底部的内侧壁上开设有活动口(3)，所述活动口(3)内活动安装有左活动板(4)和右活动板(5)，所述左活动板(4)和右活动板(5)一侧的顶部均固定安装有挤压板(6)，所述左活动板(4)和右活动板(5)上开设有垫座活动孔(8)，所述活动口(3)的一侧固定镶嵌有侧箱(9)，所述侧箱(9)内固定安装有宽度调节电机(10)，所述宽度调节电机(10)的输出轴上固定连接有正向螺杆(11)，所述正向螺杆(11)的一端固定连接有反向螺杆(12)，所述左活动板(4)与右活动板(5)上开设有螺孔，所述左活动板(4)与右活动板(5)分别通过螺孔套设在正向螺杆(11)和反向螺杆(12)上，所述外壳(1)底部的内侧壁上固定安装有升降电动推杆(14)，所述升降电动推杆(14)的输出轴上固定连接有安装杆一(15)，所述安装杆一(15)的一端开设有伸缩槽一(16)，所述伸缩槽一(16)内固定安装有钻头调节电动推杆(17)，所述钻头调节电动推杆(17)的输出轴上固定连接有伸缩杆一(18)，所述伸缩槽一(16)的一端固定安装有电机壳(19)，所述伸缩杆一(18)的底部固定连接有连接弯杆(25)，所述活动垫座(2)放置在外壳(1)内，所述活动垫座(2)的一侧固定连接有活动弯杆(28)，所述活动弯杆(28)的一端开设有插槽(29)，所述外壳(1)的内侧壁上开设有滑孔(26)，所述连接弯杆(25)的一端穿过滑孔(26)并延伸至插槽(29)内，所述活动垫座(2)底部的外边侧固定安装有环形收集框(27)，所述活动垫座(2)的顶部开设有钻头定位孔(32)和收集通道(33)，所述型钢通道(13)顶部的内侧壁上镶嵌有压制电动推杆(30)，所述电机壳(19)内固定安装有钻头电机(34)，所述电机壳(19)的底部固定安装有安装座(35)，所述安装座(35)的底部固定镶嵌有轴承(36)，所述钻头电机(34)的输出轴上固定安装有钻头(37)，所述钻头(37)与轴承(36)固定连接，所述左活动板(4)和右活动板(5)的顶部均开设有若干个收纳槽(39)，所述收纳槽(39)两侧的内侧壁上均开设有边滑槽(40)，型钢支撑轮(41)的两侧均固定安装有转动杆(42)，边活动座(43)的一侧开设有圆槽(44)，所述边活动座(43)通过圆槽(44)套设在转动杆(42)的一端，所述边活动座(43)活动安装在边滑槽(40)内，所述边活动座(43)的底部固定连接有防护弹簧(45)，所述防护弹簧(45)与边滑槽(40)底部的内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，其特征在于：所述左活动板(4)与右活动板(5)开设有中间槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，其特征在于：所述电机壳(19)的一侧固定连接有伸缩杆二(21)，安装杆二(20)的一端开设有伸缩槽二(24)，所述安装杆二(20)通过伸缩槽二(24)套设在伸缩杆二(21)的一端，所述安装杆二(20)的另一端固定安装有限位环(23)，所述外壳(1)内固定安装有限位滑杆(22)，所述限位环(23)套设在限位滑杆(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，其特征在于：所述压制电动推杆(30)的输出轴上固定安装有压座(31)。
5.根据权利要求1所述的一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，其特征在于：所述外壳(1)的后侧固定连接有电源线(38)，所述电源线(38)的一端连接有插头，所述外壳(1)的前侧安装有操作按键(46)，所述外壳(1)内安装有处理器，所述电源线(38)通过供电电路分别与处理器、操作按键(46)、钻头电机(34)、宽度调节电机(10)、升降电动推杆(14)、钻头调节电动推杆(17)和压制电动推杆(30)电性连接，所述处理器分别与操作按键(46)、钻头电机(34)、宽度调节电机(10)、升降电动推杆(14)、钻头调节电动推杆(17)和压制电动推杆(30)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于型钢型材快速加工钻孔装置，其特征在于：所述活动垫座(2)的顶部与左活动板(4)和右活动板(5)的顶部齐平。
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