CN112719182A - 一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有工作台，所述工作台内设置有传动槽，所述工作台内设置有位于所述传动槽右侧的连接腔，该装置工作时，能够通过连杆结构使初步锤块或定型锤块或摆动锤板往复运动对方铁头部进行锻造，能够通过夹紧块将方铁夹持并使转动盘带动其转动，能够通过传动块转动使方铁与后移的加热箱配合进行加热，减少了工作人员工作量，提高了方铁变圆铁的加工效率，降低了锻造的危险性。

Description

一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置

技术领域

本发明涉及锻造机相关领域，具体为一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，根据需求需要将小型方铁头部锻造呈圆状，现有技术一般通过人工间隔加热并夹持方铁，先进行头部切槽、锤击，然后通过模具将头部定型未圆状，最后通过人工锤击将方铁端面锤平，工作效率较低，工作量较大，且具有一定的危险。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有工作台，所述工作台内设置有传动槽，所述工作台内设置有位于所述传动槽右侧的连接腔，所述工作台上端左右滑动安装有传动块，所述工作腔内设置有用于对方铁头部进行锻造的方铁锻造组件，所述方铁锻造组件包括与所述工作台上端固定安装的抵接箱，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有下壁体带有凹槽的移动箱，所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的从动轴，所述从动轴与所述移动箱螺纹连接，所述工作腔顶侧内壁固定安装有衔接箱，所述工作腔左右侧内壁转动安装有衔接轴，所述衔接轴上花键配合有与所述移动箱转动配合的衔接套筒，所述衔接套筒上螺纹连接有与所述移动箱顶侧内壁左右滑动安装的螺纹块，所述移动箱后侧内壁转动安装有前后延伸的位移轴，所述位移轴上固定连接有与所述螺纹块啮合连接的位移齿轮，所述位移轴末端固定安装有转板，所述移动箱后侧内壁转动安装有前后延伸的销轴，所述销轴上固定连接有翘板，所述翘板右部设置有位移槽，所述转板末端与所述位移槽滑动安装，所述移动箱左侧内壁上下滑动安装有主动板，所述主动板上设置有主动槽，所述翘板左端通过滑杆与所述主动槽滑动安装，所述工作台上端固定安装有初步锤箱，所述初步锤箱内上下滑动安装有能够与所述主动板配合的初步锤块，所述初步锤块与所述初步锤箱间通过拉伸弹簧固定安装，所述初步锤块能够对方铁头部处切呈直角槽并通过初步锤块下部左端将方铁头端锤击，所述工作腔内设置有用于对方铁头部加热的方铁头部加热组件，所述工作腔内还设置有用于对方铁夹持并间歇转动的方铁夹持转动组件。

优选地，所述方铁锻造组件还包括与所述工作台上端固定安装且位于所述初步锤箱左侧的输出块，所述输出块内转动安装有左右延伸的复位轴，所述复位轴上固定连接有与所述输出块配合将方铁头部定型的输入块，所述输出块内壁设置有与所述复位轴固定安装的拉伸扭簧，所述输入块上端固定安装有能够与所述主动板抵接的定型锤块，所述工作腔后侧内壁转动安装有前后延伸的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有过渡齿轮，所述工作腔后侧内壁左右滑动安装有与所述过渡齿轮啮合连接的齿条板，所述机体与所述抵接箱壁体间设置有盛有液压油的油管，所述抵接箱上方的所述油管端上下滑动安装有能够与所述主动板抵接的复位弹簧，所述抵接箱上设置有与所述复位弹簧固定安装的主推杆，所述过渡轴上固定连接有用于将方铁头部锤击与所述抵接箱配合锻造的摆动锤板。

优选地，所述方铁头部加热组件包括与所述连接腔右壁体转动安装且左右延伸的传动轴，所述传动槽前后侧内壁左右滑动安装 有传动箱，所述传动轴上花键配合有与所述传动箱转动安装的传动套筒，所述传动箱上壁体间转动安装有上下延伸的移动轴，所述移动轴与所述传动块固定安装，所述传动块与所述移动箱下端转动安装，所述传动箱顶侧内壁设置有与所述移动轴固定连接的移动扭簧，所述移动轴上固定连接有移动锥齿轮，所述传动套筒上固定连接有带有不完全齿且能够与所述移动锥齿轮啮合连接的不完整锥齿轮。

优选地，所述方铁头部加热组件还包括与所述工作腔前侧内壁转动安装且前后延伸的螺杆轴，所述螺杆轴与所述传动轴通过锥齿轮副传动连接，所述工作腔右侧内壁前后滑动安装有能够伸缩的伸缩板，所述伸缩板与所述螺杆轴螺纹连接，所述工作腔后侧内壁固定安装有倾斜导杆，所述倾斜导杆上滑动安装有对方铁加热的加热箱，所述加热箱右端与所述伸缩板固定安装，所述工作腔右侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端设置有左右延伸的驱动轴，所述驱动轴与所述传动轴通过带传动连接。

优选地，所述方铁夹持转动组件包括与所述衔接箱下壁体转动安装且上下延伸的固定轴，所述工作腔右侧内壁设置有与所述衔接轴固定连接的衔接扭簧，所述衔接轴上固定连接有衔接锥齿轮，所述固定轴上固定连接有带有半齿且能够与所述衔接锥齿轮啮合连接的固定半锥齿轮，所述固定轴末端固定连接有端面齿轮，所述工作台上端转动或滑动安装有与所述端面齿轮啮合连接且带有转动槽的转动盘，所述转动盘上固定安装有带有滑槽的固定滑板，所述转动盘转动腔内转动连接有夹紧盘，所述夹紧盘上设置有与所述转动盘内滑槽滑动配合的吸板，所述转动盘内壁固定安装有与所述吸板固定连接的抵接弹簧，所述转动盘内设置有能够吸附所述吸板的电磁铁，所述夹紧盘内设置有六边形槽，所述六边形槽内滑动配合有与所述固定滑板滑槽滑动连接的夹紧块，所述夹紧块能够将方铁夹持。

优选地，所述驱动轴上固定连接有带有不完全齿的不完全齿轮，所述从动轴上固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的从动齿轮，所述齿条板左端与所述油管另一端左右滑动配合，所述工作腔后侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述驱动轴上花键配合有带有不完全蜗纹的驱动套筒，所述驱动套筒上转动安装有与所述电动伸缩杆固定连接的移动板，所述固定轴上固定连接有能够与所述驱动套筒蜗纹连接的蜗轮。

本发明的有益效果：该装置工作时，能够通过连杆结构使初步锤块或定型锤块或摆动锤板往复运动对方铁头部进行锻造，能够通过夹紧块将方铁夹持并使转动盘带动其转动，能够通过传动块转动使方铁与后移的加热箱配合进行加热，减少了工作人员工作量，提高了方铁变圆铁的加工效率，降低了锻造的危险性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C-C的结构示意图；

图5是图1中D-D的结构示意图；

图6是图1中E-E的结构示意图；

图7是图1中F-F的结构示意图；

图8是图1中G-G的结构示意图；

图9是图7中初步锤块的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述工作腔12底侧内壁固定安装有工作台13，所述工作台13内设置有传动槽14，所述工作台13内设置有位于所述传动槽14右侧的连接腔15，所述工作台13上端左右滑动安装有传动块46，所述工作腔12内设置有用于对方铁头部进行锻造的方铁锻造组件，所述方铁锻造组件包括与所述工作台13上端固定安装的抵接箱61，所述工作腔12顶侧内壁左右滑动安装有下壁体带有凹槽的移动箱35，所述工作腔12左侧内壁转动安装有左右延伸的从动轴19，所述从动轴19与所述移动箱35螺纹连接，所述工作腔12顶侧内壁固定安装有衔接箱23，所述工作腔12左右侧内壁转动安装有衔接轴22，所述衔接轴22上花键配合有与所述移动箱35转动配合的衔接套筒36，所述衔接套筒36上螺纹连接有与所述移动箱35顶侧内壁左右滑动安装的螺纹块37，所述移动箱35后侧内壁转动安装有前后延伸的位移轴38，所述位移轴38上固定连接有与所述螺纹块37啮合连接的位移齿轮39，所述位移轴38末端固定安装有转板40，所述移动箱35后侧内壁转动安装有前后延伸的销轴41，所述销轴41上固定连接有翘板42，所述翘板42右部设置有位移槽43，所述转板40末端与所述位移槽43滑动安装，所述移动箱35左侧内壁上下滑动安装有主动板44，所述主动板44上设置有主动槽45，所述翘板42左端通过滑杆与所述主动槽45滑动安装，所述工作台13上端固定安装有初步锤箱60，所述初步锤箱60内上下滑动安装有能够与所述主动板44配合的初步锤块58，所述初步锤块58与所述初步锤箱60间通过拉伸弹簧固定安装，所述初步锤块58能够对方铁头部处切呈直角槽并通过初步锤块58下部左端将方铁头端锤击，所述工作腔12内设置有用于对方铁头部加热的方铁头部加热组件，所述工作腔12内还设置有用于对方铁夹持并间歇转动的方铁夹持转动组件。

有益地，所述方铁锻造组件还包括与所述工作台13上端固定安装且位于所述初步锤箱60左侧的输出块65，所述输出块65内转动安装有左右延伸的复位轴67，所述复位轴67上固定连接有与所述输出块65配合将方铁头部定型的输入块66，所述输出块65内壁设置有与所述复位轴67固定安装的拉伸扭簧，所述输入块66上端固定安装有能够与所述主动板44抵接的定型锤块59，所述工作腔12后侧内壁转动安装有前后延伸的过渡轴31，所述过渡轴31上固定连接有过渡齿轮32，所述工作腔12后侧内壁左右滑动安装有与所述过渡齿轮32啮合连接的齿条板34，所述机体11与所述抵接箱61壁体间设置有盛有液压油的油管62，所述抵接箱61上方的所述油管62端上下滑动安装有能够与所述主动板44抵接的复位弹簧64，所述抵接箱61上设置有与所述复位弹簧64固定安装的主推杆63，所述过渡轴31上固定连接有用于将方铁头部锤击与所述抵接箱61配合锻造的摆动锤板33。

有益地，所述方铁头部加热组件包括与所述连接腔15右壁体转动安装且左右延伸的传动轴47，所述传动槽14前后侧内壁左右滑动安装 有传动箱49，所述传动轴47上花键配合有与所述传动箱49转动安装的传动套筒48，所述传动箱49上壁体间转动安装有上下延伸的移动轴51，所述移动轴51与所述传动块46固定安装，所述传动块46与所述移动箱35下端转动安装，所述传动箱49顶侧内壁设置有与所述移动轴51固定连接的移动扭簧53，所述移动轴51上固定连接有移动锥齿轮52，所述传动套筒48上固定连接有带有不完全齿且能够与所述移动锥齿轮52啮合连接的不完整锥齿轮50。

有益地，所述方铁头部加热组件还包括与所述工作腔12前侧内壁转动安装且前后延伸的螺杆轴54，所述螺杆轴54与所述传动轴47通过锥齿轮副传动连接，所述工作腔12右侧内壁前后滑动安装有能够伸缩的伸缩板55，所述伸缩板55与所述螺杆轴54螺纹连接，所述工作腔12后侧内壁固定安装有倾斜导杆56，所述倾斜导杆56上滑动安装有对方铁加热的加热箱57，所述加热箱57右端与所述伸缩板55固定安装，所述工作腔12右侧内壁固定安装有驱动电机16，所述驱动电机16末端设置有左右延伸的驱动轴17，所述驱动轴17与所述传动轴47通过带传动连接。

有益地，所述方铁夹持转动组件包括与所述衔接箱23下壁体转动安装且上下延伸的固定轴24，所述工作腔12右侧内壁设置有与所述衔接轴22固定连接的衔接扭簧21，所述衔接轴22上固定连接有衔接锥齿轮26，所述固定轴24上固定连接有带有半齿且能够与所述衔接锥齿轮26啮合连接的固定半锥齿轮25，所述固定轴24末端固定连接有端面齿轮76，所述工作台13上端转动或滑动安装有与所述端面齿轮76啮合连接且带有转动槽的转动盘68，所述转动盘68上固定安装有带有滑槽的固定滑板74，所述转动盘68转动腔内转动连接有夹紧盘69，所述夹紧盘69上设置有与所述转动盘68内滑槽滑动配合的吸板70，所述转动盘68内壁固定安装有与所述吸板70固定连接的抵接弹簧72，所述转动盘68内设置有能够吸附所述吸板70的电磁铁71，所述夹紧盘69内设置有六边形槽73，所述六边形槽73内滑动配合有与所述固定滑板74滑槽滑动连接的夹紧块75，所述夹紧块75能够将方铁夹持。

有益地，所述驱动轴17上固定连接有带有不完全齿的不完全齿轮18，所述从动轴19上固定连接有能够与所述不完全齿轮18啮合连接的从动齿轮20，所述齿条板34左端与所述油管62另一端左右滑动配合，所述工作腔12后侧内壁固定安装有电动伸缩杆27，所述驱动轴17上花键配合有带有不完全蜗纹的驱动套筒29，所述驱动套筒29上转动安装有与所述电动伸缩杆27固定连接的移动板28，所述固定轴24上固定连接有能够与所述驱动套筒29蜗纹连接的蜗轮30。

以下结合图1至图9对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下,主推杆63与移动扭簧53处于自然伸缩状态,蜗轮30与驱动套筒29配合，电动伸缩杆27收,电磁铁71关闭。

将第一次加热后的方铁通过转动盘68与传动块46放入，启动电磁铁71，从而通过吸板70带动夹紧盘69转动，从而通过夹紧盘69转动使夹紧块75在固定滑板74滑槽内滑动，从而通过夹紧块75将方铁夹持，启动驱动电机16正转，从而通过驱动轴17带动驱动套筒29转动，从而通过驱动套筒29带动蜗轮30转动，并通过固定轴24使固定半锥齿轮25带动衔接锥齿轮26转动，从而通过衔接套筒36使螺纹块37与移动箱35相对向右移动，从而通过螺纹块37使位移齿轮39转动，从而通过位移轴38使转板40摆动，从而通过转板40与位移槽43配合带动翘板42绕销轴41摆动，从而通过翘板42使主动板44向下抵接初步锤块58，从而通过初步锤块58向下对方铁头部锤击，当衔接锥齿轮26与固定半锥齿轮25脱离，在衔接扭簧21作用下使衔接套筒36复位，从而使主动板44上移，从而使初步锤块58在拉伸弹簧作用下复位，如此往复通过初步锤块58将方铁头部切成直角槽并将头端锻造，与此同时通过驱动套筒29转动带动蜗轮30间歇转动，从而通过固定轴24使端面齿轮76转动，从而带动转动盘68转动，从而带动方铁转动，如此往复对方铁初步锻造，与此同时通过带传动使驱动轴17带动传动轴47转动，从而通过锥齿轮副传动使传动轴47带动螺杆轴54转动，从而通过螺杆轴54带动伸缩板55向前移动，从而通过伸缩板55使加热箱57在倾斜导杆56内向前滑动，锻造完成后开启电动伸缩杆27使蜗轮30与驱动套筒29脱离，此时不完全齿轮18与从动齿轮20未啮合，从而通过不完整锥齿轮50带动移动锥齿轮52转动，从而通过移动轴51使传动块46转动，从而将方铁向前转出进入加热箱57内进行加热，保持温度，并在移动扭簧53作用下使移动轴51复位，从而使传动块46带动方铁复位；当不完全齿轮18带动从动齿轮20转动时启动电动伸缩杆27使驱动套筒29与蜗轮30脱离，并关闭电磁铁71使方铁松开，此时通过从动轴19转动带动移动箱35向左移动，从而通过传动块46摩擦带动方铁进入输出块65与输入块66内，不完全齿轮18与从动齿轮20脱离后继续启动电动伸缩杆27与电磁铁71，然后同样通过主动板44往复使定型锤块59将输入块66与输出块65配合，并通过转动盘68转动使夹紧块75带动方铁转动，从而将方铁头部定型完全，定型完成后开启电动伸缩杆27使蜗轮30与驱动套筒29脱离，此时不完全齿轮18与从动齿轮20未啮合，从而通过不完整锥齿轮50带动移动锥齿轮52转动，从而通过移动轴51使传动块46转动，从而将方铁向前转出进入加热箱57内进行加热，保持温度，并在移动扭簧53作用下使移动轴51复位，从而使传动块46带动方铁复位；此时不完全齿轮18与从动齿轮20啮合时同样启动电动伸缩杆27使蜗轮30与驱动套筒29脱离并使电磁铁71关闭带动夹紧块75开启，从而使从动轴19带动移动箱35向左移动，从而通过传动块46摩擦带动方铁进入抵接箱61内，然后不完全齿轮18与从动齿轮20脱离后继续启动电动伸缩杆27与电磁铁71，同样通过主动板44往复运动使复位弹簧64在主推杆63作用下往复升降，从而使油管62内液面变化，从而带动齿条板34向右向左移动，从而带动过渡齿轮32往复摆动，从而通过过渡轴31带动摆动锤板33将方铁末端向头部锤击，从而使抵接箱61与方铁抵接将方铁头部锻造平整。

本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过连杆结构使初步锤块或定型锤块或摆动锤板往复运动对方铁头部进行锻造，能够通过夹紧块将方铁夹持并使转动盘带动其转动，能够通过传动块转动使方铁与后移的加热箱配合进行加热，减少了工作人员工作量，提高了方铁变圆铁的加工效率，降低了锻造的危险性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有工作台，所述工作台内设置有传动槽，所述工作台内设置有位于所述传动槽右侧的连接腔，所述工作台上端左右滑动安装有传动块，所述工作腔内设置有用于对方铁头部进行锻造的方铁锻造组件，所述方铁锻造组件包括与所述工作台上端固定安装的抵接箱，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有下壁体带有凹槽的移动箱，所述工作腔左侧内壁转动安装有左右延伸的从动轴，所述从动轴与所述移动箱螺纹连接，所述工作腔顶侧内壁固定安装有衔接箱，所述工作腔左右侧内壁转动安装有衔接轴，所述衔接轴上花键配合有与所述移动箱转动配合的衔接套筒，所述衔接套筒上螺纹连接有与所述移动箱顶侧内壁左右滑动安装的螺纹块，所述移动箱后侧内壁转动安装有前后延伸的位移轴，所述位移轴上固定连接有与所述螺纹块啮合连接的位移齿轮，所述位移轴末端固定安装有转板，所述移动箱后侧内壁转动安装有前后延伸的销轴，所述销轴上固定连接有翘板，所述翘板右部设置有位移槽，所述转板末端与所述位移槽滑动安装，所述移动箱左侧内壁上下滑动安装有主动板，所述主动板上设置有主动槽，所述翘板左端通过滑杆与所述主动槽滑动安装，所述工作台上端固定安装有初步锤箱，所述初步锤箱内上下滑动安装有能够与所述主动板配合的初步锤块，所述初步锤块与所述初步锤箱间通过拉伸弹簧固定安装，所述初步锤块能够对方铁头部处切呈直角槽并通过初步锤块下部左端将方铁头端锤击，所述工作腔内设置有用于对方铁头部加热的方铁头部加热组件，所述工作腔内还设置有用于对方铁夹持并间歇转动的方铁夹持转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，其特征在于：所述方铁锻造组件还包括与所述工作台上端固定安装且位于所述初步锤箱左侧的输出块，所述输出块内转动安装有左右延伸的复位轴，所述复位轴上固定连接有与所述输出块配合将方铁头部定型的输入块，所述输出块内壁设置有与所述复位轴固定安装的拉伸扭簧，所述输入块上端固定安装有能够与所述主动板抵接的定型锤块，所述工作腔后侧内壁转动安装有前后延伸的过渡轴，所述过渡轴上固定连接有过渡齿轮，所述工作腔后侧内壁左右滑动安装有与所述过渡齿轮啮合连接的齿条板，所述机体与所述抵接箱壁体间设置有盛有液压油的油管，所述抵接箱上方的所述油管端上下滑动安装有能够与所述主动板抵接的复位弹簧，所述抵接箱上设置有与所述复位弹簧固定安装的主推杆，所述过渡轴上固定连接有用于将方铁头部锤击与所述抵接箱配合锻造的摆动锤板。

3.根据权利要求2所述的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，其特征在于：所述方铁头部加热组件包括与所述连接腔右壁体转动安装且左右延伸的传动轴，所述传动槽前后侧内壁左右滑动安装 有传动箱，所述传动轴上花键配合有与所述传动箱转动安装的传动套筒，所述传动箱上壁体间转动安装有上下延伸的移动轴，所述移动轴与所述传动块固定安装，所述传动块与所述移动箱下端转动安装，所述传动箱顶侧内壁设置有与所述移动轴固定连接的移动扭簧，所述移动轴上固定连接有移动锥齿轮，所述传动套筒上固定连接有带有不完全齿且能够与所述移动锥齿轮啮合连接的不完整锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，其特征在于：所述方铁头部加热组件还包括与所述工作腔前侧内壁转动安装且前后延伸的螺杆轴，所述螺杆轴与所述传动轴通过锥齿轮副传动连接，所述工作腔右侧内壁前后滑动安装有能够伸缩的伸缩板，所述伸缩板与所述螺杆轴螺纹连接，所述工作腔后侧内壁固定安装有倾斜导杆，所述倾斜导杆上滑动安装有对方铁加热的加热箱，所述加热箱右端与所述伸缩板固定安装，所述工作腔右侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端设置有左右延伸的驱动轴，所述驱动轴与所述传动轴通过带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，其特征在于：所述方铁夹持转动组件包括与所述衔接箱下壁体转动安装且上下延伸的固定轴，所述工作腔右侧内壁设置有与所述衔接轴固定连接的衔接扭簧，所述衔接轴上固定连接有衔接锥齿轮，所述固定轴上固定连接有带有半齿且能够与所述衔接锥齿轮啮合连接的固定半锥齿轮，所述固定轴末端固定连接有端面齿轮，所述工作台上端转动或滑动安装有与所述端面齿轮啮合连接且带有转动槽的转动盘，所述转动盘上固定安装有带有滑槽的固定滑板，所述转动盘转动腔内转动连接有夹紧盘，所述夹紧盘上设置有与所述转动盘内滑槽滑动配合的吸板，所述转动盘内壁固定安装有与所述吸板固定连接的抵接弹簧，所述转动盘内设置有能够吸附所述吸板的电磁铁，所述夹紧盘内设置有六边形槽，所述六边形槽内滑动配合有与所述固定滑板滑槽滑动连接的夹紧块，所述夹紧块能够将方铁夹持。

6.根据权利要求5所述的一种小型方铁变圆铁且方便加热的锻造装置，其特征在于：所述驱动轴上固定连接有带有不完全齿的不完全齿轮，所述从动轴上固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的从动齿轮，所述齿条板左端与所述油管另一端左右滑动配合，所述工作腔后侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述驱动轴上花键配合有带有不完全蜗纹的驱动套筒，所述驱动套筒上转动安装有与所述电动伸缩杆固定连接的移动板，所述固定轴上固定连接有能够与所述驱动套筒蜗纹连接的蜗轮。

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