CN112718947A

CN112718947A - 一种钢板均匀折弯的设备

Info

Publication number: CN112718947A
Application number: CN202011526055.8A
Authority: CN
Inventors: 杜德华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-04-30

Abstract

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种钢板均匀折弯的设备。本发明的技术问题是提供一种自动按压折弯、操作简单且安全的钢板均匀折弯的设备。一种钢板均匀折弯的设备，包括有底板、传板机构、伺服电机、传送机构和折弯机构，底板上右侧设有传板机构，底板上中部设有伺服电机，底板上右前侧设有传送机构，底板上设有折弯机构。在传板机构和传送机构的作用下，人们将钢板放置在滚轮上后侧，然后启动伺服电机，滚轮会带动钢板向前移动，当转动柱与钢板底部接触时，会将钢板向左上侧移动，从而自动将钢板推动至折弯机构中，有效的提高了人们的工作效率，且操作方便。

Description

一种钢板均匀折弯的设备

技术领域

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种钢板均匀折弯的设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板一般是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

在钢板投入使用时，会将一部分钢板进行弯折，目前，现有的钢板弯折的设备一般都是人们将需要弯折的钢板放置在工作台上，用螺栓装置将刚板固定住，用手按压压板来将钢板进行弯折工作，这样操作可能会出现压板与钢板进行折弯时位置发生偏差，以至于降低工作效率和增加了人工成本，若需要进行折弯工作的铁钢板数量较多，还会造成费时费力的情况，更严重的可能会发生压板压伤使用者的情况。

因此，特别需要设计一种自动按压折弯、操作简单且安全的钢板均匀折弯的设备，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服压板与钢板进行折弯时位置发生偏差，以至于降低工作效率和增加了人工成本，若需要进行折弯工作的铁钢板数量较多，还会造成费时费力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种自动按压折弯、操作简单且安全的钢板均匀折弯的设备。

一种钢板均匀折弯的设备，包括有底板、传板机构、伺服电机、传送机构和折弯机构，底板上右侧设有传板机构，底板上中部设有伺服电机，底板上右前侧设有传送机构，底板上设有折弯机构。

可选地，传板机构包括有支撑框架、固定器、转轴、滚轮、第一传动轮、第一皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主转轮和第二皮带，底板上右侧设有支撑框架，支撑框架上部左右两侧均设有十个固定器，左右两侧固定器之间均转动式设有转轴，转轴上均设有滚轮，转轴右侧均设有第一传动轮，支撑框架右前侧也转动式设有第一传动轮，第一传动轮之间绕有第一皮带，右前侧第一传动轮右侧设有第一锥齿轮，底板上右前侧设有支撑架，支撑架上部后侧转动式设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，第二锥齿轮前侧设有主转轮，主转轮与第二皮带连接。

可选地，传送机构包括有传送柱、传送固定桩、第二传动轮和第三传动轮，伺服电机的输出轴上设有传送柱，支撑框架左前侧设有传送固定桩，传送固定桩与传送柱前侧转动式连接，传送柱前侧设有第二传动轮，第二传动轮与主转轮之间绕有第二皮带，传送柱前侧设有第三传动轮。

可选地，折弯机构包括有工作台、气缸、推杆和折弯块，底板上中部设有工作台，工作台上部左侧设有气缸，气缸的伸缩杆上设有推杆，推杆右侧设有折弯块，折弯块与工作台滑动式连接。

可选地，还包括有下板机构，下板机构包括有下板支撑柱、第四皮带、传动轴、第三皮带、下转轮、下降板和弹簧，底板上中部均匀间隔设有六个下板支撑柱，底板上中部设有多个支撑座，底板上设有多个支撑板，支撑板上均转动式设有下转轮，支撑板上部转动式设有传动轴，传动轴上也转动式设有三个下转轮，左右两侧下转轮之间均连接有第三皮带，传动轴左侧设有下降板，右前侧下转轮前部与第三传动轮之间绕有第四皮带，下降板与下板支撑柱之间连接有弹簧。

可选地，弹簧为压缩弹簧。

本发明具有以下优点：

1、在传板机构和传送机构的作用下，人们将钢板放置在滚轮上后侧，然后启动伺服电机，滚轮会带动钢板向前移动，当转动柱与钢板底部接触时，会将钢板向左上侧移动，从而自动将钢板推动至折弯机构中，有效的提高了人们的工作效率，且操作方便。

2、在折弯机构的作用下，人们启动气缸，推杆会带动折弯块左右移动，当折弯块向左移动与钢板接触时，会将钢板进行折弯工作，提高了人们的工作效率，且人们远离折弯块，也提高了工作的安全性。

3、在下板机构的作用下，折弯完成的钢板会掉落至第三皮带上，第三皮带会带动钢板向左移动，当钢板向左移动与下降板接触时，会带动下降板逆时针转动，从而使得钢板向下滑动，使得钢板不会受到损坏。

附图说明

图1为本发明的立体结构第一部分示意图。

图2为本发明的立体结构第二部分示意图。

图3为本发明的传板机构第一部分的立体结构示意图。

图4为本发明的传板机构第二部分的立体结构示意图。

图5为本发明下板机构的立体结构示意图。

图6为本发明传送机构的立体结构示意图。

图7为本发明折弯机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1、底板，2、传板机构，201、支撑框架，202、固定器，203、转轴，204、滚轮，205、第一传动轮，206、第一皮带，207、第一锥齿轮，208、第二锥齿轮，209、主转轮，210、第二皮带，3、伺服电机，4、传送机构，401、传送柱，402、传送固定桩，403、第二传动轮，404、第三传动轮，5、折弯机构，501、工作台，502、气缸，503、推杆，504、折弯块，6、下板机构，601、下板支撑柱，602、第四皮带，603、传动轴，604、第三皮带，605、下转轮，607、下降板，608、弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种钢板均匀折弯的设备，如图1-7所示，包括有底板1、传板机构2、伺服电机3、传送机构4和折弯机构5，底板1上右侧设有传板机构2，底板1上中部设有伺服电机3，底板1上右前侧设有传送机构4，底板1上设有折弯机构5。

人们将钢板放置在传板机构2上，然后启动伺服电机3，伺服电机3会带动传送机构4转动，传送机构4会带动传板机构2转动，传板机构2会将钢板向前移动，当传送机构4与钢板接触时，会将钢板向上移动，人们启动折弯机构5，当折弯机构5与钢板接触时，会将钢板进行折弯工作，工作完成后，关闭折弯机构5和伺服电机3即可。

传板机构2包括有支撑框架201、固定器202、转轴203、滚轮204、第一传动轮205、第一皮带206、第一锥齿轮207、第二锥齿轮208、主转轮209和第二皮带210，底板1上右侧设有支撑框架201，支撑框架201上部左右两侧均设有十个固定器202，左右两侧固定器202之间均转动式设有转轴203，转轴203上均设有滚轮204，转轴203右侧均设有第一传动轮205，支撑框架201右前侧也转动式设有第一传动轮205，第一传动轮205之间绕有第一皮带206，右前侧第一传动轮205右侧设有第一锥齿轮207，底板1上右前侧设有支撑架，支撑架上部后侧转动式设有第二锥齿轮208，第一锥齿轮207与第二锥齿轮208之间相互啮合，第二锥齿轮208前侧设有主转轮209，主转轮209与传送机构4之间绕有第二皮带210。

人们将钢板放置在滚轮204上后侧，当传送机构4转动时，会带动主转轮209和第二皮带210转动，主转轮209会带动第二锥齿轮208转动，第二锥齿轮208会带动第一锥齿轮207转动，第一锥齿轮207会带动前侧第一传动轮205转动，前侧第一传动轮205会带动第一皮带206和其余第一传动轮205转动，第一传动轮205会带动转轴203转动，转轴203会带动滚轮204转动，滚轮204会带动钢板向前移动。

传送机构4包括有传送柱401、传送固定桩402、第二传动轮403和第三传动轮404，伺服电机3的输出轴上设有传送柱401，支撑框架201左前侧设有传送固定桩402，传送固定桩402与传送柱401前侧转动式连接，传送柱401前侧设有第二传动轮403，第二传动轮403与第二皮带210连接，传送柱401前侧设有第三传动轮404。

伺服电机3的输出轴会带动传送柱401转动，当转动柱与钢板底部接触时，会将钢板向左上侧移动，传送柱401会带动第二传动轮403和第三传动轮404转动，第二传动轮403会带动主转轮209和第二皮带210转动。

折弯机构5包括有工作台501、气缸502、推杆503和折弯块504，底板1上中部设有工作台501，工作台501上部左侧设有气缸502，气缸502的伸缩杆上设有推杆503，推杆503右侧设有折弯块504，折弯块504与工作台501滑动式连接。

人们启动气缸502，气缸502的伸缩杆会带动推杆503左右移动，推杆503会带动折弯块504左右移动，当折弯块504向左移动与钢板接触时，会将钢板进行折弯工作，当折弯块504向右移动与钢板脱离时，折弯完成的钢板会向下掉落，人们将钢板收集即可。

还包括有下板机构6，下板机构6包括有下板支撑柱601、第四皮带602、传动轴603、第三皮带604、下转轮605、下降板607和弹簧608，底板1上中部均匀间隔设有六个下板支撑柱601，底板1上中部设有多个支撑座，底板1上设有多个支撑板，支撑板上均转动式设有下转轮605，支撑板上部转动式设有传动轴603，传动轴603上也转动式设有三个下转轮605，左右两侧下转轮605之间均连接有第三皮带604，传动轴603左侧设有下降板607，右前侧下转轮605前部与第三传动轮404之间绕有第四皮带602，下降板607与下板支撑柱601之间连接有弹簧608。

折弯完成的钢板会掉落至第三皮带604上，右侧第三传动轮404会带动第四皮带602转动，进而带动前侧的下转轮605转动，前侧的下转轮605会带动第三皮带604转动，第三皮带604会带动钢板向左移动，当钢板向左移动与下降板607接触时，由于重力的作用下，会带动下降板607逆时针转动，弹簧608被压缩，从而使得钢板向下滑动，使得钢板不会受到损坏，当钢板与下降板607脱离时，由于弹簧608的复位作用，会带动下降板607顺时针转动至复位。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种钢板均匀折弯的设备，包括有底板（1）和伺服电机（3），底板（1）上中部设有伺服电机（3），其特征在于，还包括有传板机构（2）、传送机构（4）和折弯机构（5），底板（1）上右侧设有传板机构（2），底板（1）上右前侧设有传送机构（4），底板（1）上设有折弯机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板均匀折弯的设备，其特征在于，传板机构（2）包括有支撑框架（201）、固定器（202）、转轴（203）、滚轮（204）、第一传动轮（205）、第一皮带（206）、第一锥齿轮（207）、第二锥齿轮（208）、主转轮（209）和第二皮带（210），底板（1）上右侧设有支撑框架（201），支撑框架（201）上部左右两侧均设有十个固定器（202），左右两侧固定器（202）之间均转动式设有转轴（203），转轴（203）上均设有滚轮（204），转轴（203）右侧均设有第一传动轮（205），支撑框架（201）右前侧也转动式设有第一传动轮（205），第一传动轮（205）之间绕有第一皮带（206），右前侧第一传动轮（205）右侧设有第一锥齿轮（207），底板（1）上右前侧设有支撑架，支撑架上部后侧转动式设有第二锥齿轮（208），第一锥齿轮（207）与第二锥齿轮（208）之间相互啮合，第二锥齿轮（208）前侧设有主转轮（209），主转轮（209）与传送机构（4）之间绕有第二皮带（210）。

3.根据权利要求2所述的一种钢板均匀折弯的设备，其特征在于，传送机构（4）包括有传送柱（401）、传送固定桩（402）、第二传动轮（403）和第三传动轮（404），伺服电机（3）的输出轴上设有传送柱（401），支撑框架（201）左前侧设有传送固定桩（402），传送固定桩（402）与传送柱（401）前侧转动式连接，传送柱（401）前侧设有第二传动轮（403），第二传动轮（403）与第二皮带（210）连接，传送柱（401）前侧设有第三传动轮（404）。

4.根据权利要求3所述的一种钢板均匀折弯的设备，其特征在于，折弯机构（5）包括有工作台（501）、气缸（502）、推杆（503）和折弯块（504），底板（1）上中部设有工作台（501），工作台（501）上部左侧设有气缸（502），气缸（502）的伸缩杆上设有推杆（503），推杆（503）右侧设有折弯块（504），折弯块（504）与工作台（501）滑动式连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板均匀折弯的设备，其特征在于，还包括有下板机构（6），下板机构（6）包括有下板支撑柱（601）、第四皮带（602）、传动轴（603）、第三皮带（604）、下转轮（605）、下降板（607）和弹簧（608），底板（1）上中部均匀间隔设有六个下板支撑柱（601），底板（1）上中部设有多个支撑座，底板（1）上设有多个支撑板，支撑板上均转动式设有下转轮（605），支撑板上部转动式设有传动轴（603），传动轴（603）上也转动式设有三个下转轮（605），左右两侧下转轮（605）之间均连接有第三皮带（604），传动轴（603）左侧设有下降板（607），右前侧下转轮（605）前部与第三传动轮（404）之间绕有第四皮带（602），下降板（607）与下板支撑柱（601）之间连接有弹簧（608）。

6.根据权利要求5所述的一种钢板均匀折弯的设备，其特征在于，弹簧（608）为压缩弹簧。