CN112718721A - 一种清理聚酯树脂合成管道的装置及其洗涤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清理聚酯树脂合成管道的装置及其洗涤方法，具有：反应釜主体；塔柱，通过第一管路与反应釜主体连接；换热器，通过第二管路与塔柱连接；缓冲罐，通过第三管路与换热器连接；收集处，通过第四管路与第四管路连接；第五管路，连接第一管路和第四管路；洗涤进料管，与第二管路连接；循环泵，设置在第五管路上；第一阀门，设置在第一管路与反应釜主体的连接端上；第二阀门和第四阀门，分别设置在循环泵的两侧；第三阀门，设置在洗涤进料管上；第五阀门，设置在第四管路上；第六阀门，设置在第四管路与收集处的连接端上；第七阀门，设置在第三管路与缓冲罐的连接端上，可以溶解塔柱和管道中的低分子物质和原材料等，清理整个装置。

Description

一种清理聚酯树脂合成管道的装置及其洗涤方法

技术领域

本发明属于聚酯树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种清理聚酯树脂合成管道的装置及其洗涤方法。

背景技术

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

目前，公知的聚酯树脂的合成装置中，塔柱、管道易附着低分子物质和升华的原材料，导致塔柱分馏效果变差，真空管道管径变小，真空泵卡死，影响分馏效果、真空效率和真空泵运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以溶解塔柱和管道中的低分子物质和原材料等，清理整个反应装置，不用装卸管道阀门的清理聚酯树脂合成管道的装置及其洗涤方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种清理聚酯树脂合成管道的装置，具有：

反应釜主体；

塔柱，通过第一管路与所述反应釜主体连接；

换热器，通过第二管路与所述塔柱连接；

缓冲罐，通过第三管路与所述换热器连接；

收集处，通过第四管路与所述第四管路连接；

第五管路，连接所述第一管路和第四管路；

洗涤进料管，与所述第二管路连接；

循环泵，设置在所述第五管路上；

第一阀门，设置在所述第一管路与反应釜主体的连接端上；

第二阀门和第四阀门，分别设置在所述循环泵的两侧；

第三阀门，设置在所述洗涤进料管上；

第五阀门，设置在所述第四管路上；

第六阀门，设置在所述第四管路与收集处的连接端上；

第七阀门，设置在所述第三管路与缓冲罐的连接端上。

所述第五阀门附近还设有第六阀门。

所述换热器上设蒸汽入口和蒸汽出口。

一种上述的清理聚酯树脂合成管道的装置的洗涤方法，包括如下步骤：

1)洗涤时，关闭第一阀门、第六阀门、第七阀门，打开第三阀门，从洗涤进料管中加入乙二醇；

2)打开第二阀门、第四阀门、第五阀门、第八阀门，开启循环泵；

3)在换热器中通入蒸汽，加热循环的乙二醇；

4)循环设定时间后，关闭第五阀门，打开第六阀门，收集清理后的乙二醇。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，可以溶解塔柱和管道中的低分子物质和原材料等，清理整个反应装置，不用装卸管道阀门，免拆装，易清理，便捷有效。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的清理聚酯树脂合成管道的装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、反应釜主体，2、塔柱，3、洗涤进料管，4、换热器，5、缓冲罐，6、真空泵，7、收集处，8、循环泵，9、第一阀门，10、第二阀门，11、第三阀门，12、第四阀门，13、第五阀门，14、第六阀门，15、第七阀门，16、第八阀门。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种清理聚酯树脂合成管道的装置，具有：

反应釜主体；

塔柱，通过第一管路与反应釜主体连接；

换热器，通过第二管路与塔柱连接；

缓冲罐，通过第三管路与换热器连接；

收集处，通过第四管路与第四管路连接；

第五管路，连接第一管路和第四管路；

洗涤进料管，与第二管路连接；

循环泵，设置在第五管路上；

第一阀门，设置在第一管路与反应釜主体的连接端上；

第二阀门和第四阀门，分别设置在循环泵的两侧；

第三阀门，设置在洗涤进料管上；

第五阀门，设置在第四管路上；第六阀门，设置在第四管路与收集处的连接端上；第七阀门，设置在第三管路与缓冲罐的连接端上。

第五阀门附近还设有第六阀门。换热器上设蒸汽入口和蒸汽出口。通过蒸汽加热循环的乙二醇。

聚酯树脂生产控制中，醇酸反应的产生的低分子物质和升华的原材料会附着在塔柱、全凝器和真空管道中。从A处加入口处加入乙二醇，换热器加热二乙醇，循环泵使一定温度的乙二醇在塔柱、换热器和管道中循环，溶解塔柱和管道中的低分子物质和原材料等，清理了整个反应装置，不用装卸管道阀门，清理在再B处回收使用。

上述的清理聚酯树脂合成管道的装置的洗涤方法，包括如下步骤：

1)洗涤时，关闭第一阀门、第六阀门、第七阀门，打开第三阀门，从洗涤进料管中加入乙二醇；

2)打开第二阀门、第四阀门、第五阀门、第八阀门，开启循环泵；

3)在换热器中通入蒸汽，加热循环的乙二醇；

4)循环设定时间后，关闭第五阀门，打开第六阀门，收集清理后的乙二醇。

采用上述的结构后，可以溶解塔柱和管道中的低分子物质和原材料等，清理整个反应装置，不用装卸管道阀门，免拆装，易清理，便捷有效。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种清理聚酯树脂合成管道的装置，其特征在于，具有：

反应釜主体；

塔柱，通过第一管路与所述反应釜主体连接；

换热器，通过第二管路与所述塔柱连接；

缓冲罐，通过第三管路与所述换热器连接；

收集处，通过第四管路与所述第四管路连接；

第五管路，连接所述第一管路和第四管路；

洗涤进料管，与所述第二管路连接；

循环泵，设置在所述第五管路上；

第一阀门，设置在所述第一管路与反应釜主体的连接端上；

第二阀门和第四阀门，分别设置在所述循环泵的两侧；

第三阀门，设置在所述洗涤进料管上；

第五阀门，设置在所述第四管路上；

第六阀门，设置在所述第四管路与收集处的连接端上；

第七阀门，设置在所述第三管路与缓冲罐的连接端上。

2.如权利要求1所述的清理聚酯树脂合成管道的装置，其特征在于，所述第五阀门附近还设有第六阀门。

3.如权利要求2所述的清理聚酯树脂合成管道的装置，其特征在于，所述换热器上设蒸汽入口和蒸汽出口。

4.一种如权利要求1-3任一所述的清理聚酯树脂合成管道的装置的洗涤方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)洗涤时，关闭第一阀门、第六阀门、第七阀门，打开第三阀门，从洗涤进料管中加入乙二醇；

2)打开第二阀门、第四阀门、第五阀门、第八阀门，开启循环泵；

3)在换热器中通入蒸汽，加热循环的乙二醇；

4)循环设定时间后，关闭第五阀门，打开第六阀门，收集清理后的乙二醇。

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