CN212789798U - 一种肥料生产用真空浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用真空浓缩装置，它包括机架(1)，机架(1)上连接有倾斜设置的浓缩罐(2)；浓缩罐(2)的外侧壁内设有空腔(3)，空腔(3)内设置有螺旋设置的蒸汽管(4)；蒸汽管(4)的两端均设置在浓缩罐(2)外，蒸汽管(4)的底端口为进气口，蒸汽管(4)的顶端口为出气口；所述浓缩罐(2)的顶端连接有进料管(5)和出气管(6)，浓缩罐(2)的底端连接有出料管(7)，浓缩罐(2)上连接有抽真空管(8)；所述出气管(6)上连接有缓冲罐(9)，缓冲罐(9)的底端连接有下料管(11)。本实用新型不仅能够降低有机物质流失，还具有废水处理成本较低和能耗较低的优点。

Description

一种肥料生产用真空浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩设备,特别是一种肥料生产用真空浓缩装置。

背景技术

目前，常见的污粪发酵液或餐厨垃圾发酵液直接用于农业施肥时，由于内部存在较多的游离水，有机物质的浓度较低，需要大量进行施用才能保证有机物质的量，而水分过多又会危害农作物，因此需要进行浓缩操作，除去多余的游离水。现有的浓缩操作是直接对污粪发酵液或餐厨垃圾发酵液进行一定程度的挤压，从而排除部分的水分；而此类浓缩操作中排除的水分中也含有大量的有机物质，从而导致有机物质流失较严重的问题；同时，排除的水分还需要经过多步骤的废水处理后才能进行排放，处理成本较高。因此，现有的浓缩装置存在着有机物质流失严重和废水处理成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种肥料生产用真空浓缩装置。本实用新型不仅能够降低有机物质流失，还具有废水处理成本较低的优点。

本实用新型的技术方案：一种肥料生产用真空浓缩装置,包括机架，机架上连接有倾斜设置的浓缩罐；浓缩罐的外侧壁内设有空腔，空腔内设置有螺旋设置的蒸汽管；蒸汽管的两端均设置在浓缩罐外，蒸汽管的底端口为进气口，蒸汽管的顶端口为出气口；所述浓缩罐的顶端连接有进料管和出气管，浓缩罐的底端连接有出料管，浓缩罐上连接有抽真空管；所述出气管上连接有缓冲罐，缓冲罐的底端连接有下料管。

前述的一种肥料生产用真空浓缩装置中，所述进料管、出气管、出料管和抽真空管上均设有开关阀。

前述的一种肥料生产用真空浓缩装置中，所述浓缩罐的顶端连接有冲洗水管，冲洗水管上连接有电磁开关阀。

前述的一种肥料生产用真空浓缩装置中，所述缓冲罐的顶端连接有排气管，排气管上连接有收集槽，排气管上设置有冷却器。

前述的一种肥料生产用真空浓缩装置中，所述出料管上连接有螺旋挤压脱水机，螺旋挤压脱水机上连接有废液收集槽；废液收集槽上连接有与进料管连接的回流管，回流管上连接有抽水泵。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的，通过抽真空管对浓缩罐进行抽真空，以此降低发酵液的沸点；加热浓缩罐内的发酵液，使得发酵液在较低温度下就能形成蒸汽状态，有机物质的损耗较小；蒸汽状态的发酵液从出气管进入缓冲罐后，含有有机物质的发酵液会液化沉降，而大部分的水蒸气还是会保持蒸汽状态，从而在保留大部分有机物质的状态下对发酵液进行浓缩；且蒸汽状态的水蒸气中含有的有机物质较少，一般能直接进行排放或经过简单的水处理后能直接进行排放，废水处理成本较低。此外，本实用新型中浓缩罐呈倾斜设置，进料管在浓缩罐的顶端，而浓缩罐外侧壁内的螺旋状蒸汽管是由下往上进行输送，能够进行均匀地对流加热，使得发酵液能较快沸腾汽化；蒸汽管设置在浓缩罐外侧壁内部，蒸汽管和最外层的侧壁之间设有间距，间距内的空气导热系数相对内侧壁的导热系数较低，使得蒸汽管内的热量向外逸散的量较小，能耗较小；缓冲罐顶端的排气管能将大部分的水蒸气进行排放，经过冷却器回收水蒸气中热量后冷凝，节约能耗；浓缩罐内残留的固体物质会从出料管内排出，经过螺旋挤压脱水机脱水后形成固态物料，其中含有部分可燃物质，可以用于火力发电；而脱出的污水能经过回流管重新进入浓缩罐，回收部分有机物质，防止有机物质流失。因此，本实用新型不仅能够降低有机物质流失，还具有废水处理成本较低和能耗较低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是浓缩罐的局部剖视图。

附图中的标记为：1-机架，2-浓缩罐，3-空腔，4-蒸汽管，5-进料管，6-出气管，7-出料管，8-抽真空管，9-缓冲罐，11-下料管，12-开关阀，13-冲洗水管，14-电磁开关阀，15-排气管，16-收集槽，17-冷却器，18-螺旋挤压脱水机，19-废液收集槽，20-回流管，21-抽水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种肥料生产用真空浓缩装置，构成如图1和2所示，包括机架1，机架1上连接有倾斜设置的浓缩罐2；浓缩罐2的外侧壁内设有空腔3，空腔3内设置有螺旋设置的蒸汽管4；蒸汽管4的两端均设置在浓缩罐2外，蒸汽管4的底端口为进气口，蒸汽管4的顶端口为出气口；所述浓缩罐2的顶端连接有进料管5和出气管6，浓缩罐2的底端连接有出料管7，浓缩罐2上连接有抽真空管8；所述出气管6上连接有缓冲罐9，缓冲罐9的底端连接有下料管11。

所述进料管5、出气管6、出料管7和抽真空管8上均设有开关阀12；所述浓缩罐2的顶端连接有冲洗水管13，冲洗水管13上连接有电磁开关阀14；所述缓冲罐9的顶端连接有排气管15，排气管15上连接有收集槽16，排气管15上设置有冷却器17；所述出料管7上连接有螺旋挤压脱水机18，螺旋挤压脱水机18上连接有废液收集槽19；废液收集槽19上连接有与进料管5连接的回流管20，回流管20上连接有抽水泵21。

工作原理：将发酵液从浓缩罐2顶端的进料管5处加入，并关闭进料管5上的开关阀12；随后，控制抽真空管8对浓缩罐2进行抽真空，浓缩罐2内的压力降低至一定程度后，关闭抽真空管8上的开关阀12；接着，将高温蒸汽从蒸汽管4底端的进气口通入经过螺旋状的蒸汽管4后从出气口排出，蒸汽管4设置在浓缩罐2外侧壁内的空腔3内，对浓缩罐2内的发酵液进行加热；发酵液被加热至沸点后汽化形成蒸汽，并从出气管6上逸散并输送至缓冲罐9内，含有有机物质的蒸汽会在缓冲罐9内液化，并能从缓冲罐9底端的下料管11处排出进行收集；大部分的水蒸气则从缓冲罐9顶端的排气管15处排出，并经过冷却器17热交换后冷凝液化被收集槽16收集。

浓缩罐2呈倾斜状设置在机架1上，浓缩罐2内的发酵液大部分汽化排完后，停止蒸汽管4内通入蒸汽，并打开冲洗水管13上的电磁开关阀14和打开出料管7上的开关阀12，使得冲洗水能将残留的固态杂质从出料管7处冲下；固态杂质混合冲洗水后被螺旋挤压脱水机18进行脱水，固态杂质被挤压后送出，脱出的废水被废液收集槽19收集，废水中会混有固态杂质中一定量的有机物质，废水能被抽水泵21抽出经过回流管20回流至浓缩罐2内进行下一次的浓缩。

Claims (5)

1.一种肥料生产用真空浓缩装置,其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上连接有倾斜设置的浓缩罐(2)；浓缩罐(2)的外侧壁内设有空腔(3)，空腔(3)内设置有螺旋设置的蒸汽管(4)；蒸汽管(4)的两端均设置在浓缩罐(2)外，蒸汽管(4)的底端口为进气口，蒸汽管(4)的顶端口为出气口；所述浓缩罐(2)的顶端连接有进料管(5)和出气管(6)，浓缩罐(2)的底端连接有出料管(7)，浓缩罐(2)上连接有抽真空管(8)；所述出气管(6)上连接有缓冲罐(9)，缓冲罐(9)的底端连接有下料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用真空浓缩装置，其特征在于：所述进料管(5)、出气管(6)、出料管(7)和抽真空管(8)上均设有开关阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用真空浓缩装置，其特征在于：所述浓缩罐(2)的顶端连接有冲洗水管(13)，冲洗水管(13)上连接有电磁开关阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用真空浓缩装置，其特征在于：所述缓冲罐(9)的顶端连接有排气管(15)，排气管(15)上连接有收集槽(16)，排气管(15)上设置有冷却器(17)。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种肥料生产用真空浓缩装置，其特征在于：所述出料管(7)上连接有螺旋挤压脱水机(18)，螺旋挤压脱水机(18)上连接有废液收集槽(19)；废液收集槽(19)上连接有与进料管(5)连接的回流管(20)，回流管(20)上连接有抽水泵(21)。

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