CN112718720A - 一种管路清洗快速装夹装置及其装夹方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管路清洗快速装夹装置及其装夹方法,装置包括过渡接头、密封盖板、密封塞和夹紧机构;所述夹紧机构包括并紧机构、夹紧叉和弹性部件;所述并紧机构包括滑块和锁止部;所述夹紧叉包括滑板和固定板;所述弹性部件安装在滑板和固定板之间;装夹时,在管件头部上套接卡套;松开夹紧机构的锁止部,将管件头部伸入密封盖板,穿入在密封塞容纳腔内;通过夹紧叉的滑板推动卡套末端,将管件送入密封塞内;将锁止部卡合在过渡接头后端面上,将卡套嵌入在密封塞内;本发明彻底改变现有管螺纹连接方式,可靠性高、适用性强、经济性良好。
Description
技术领域
本发明属于管路清洗技术领域,具体涉及一种管路清洗快速装夹装置及其装夹方法。
背景技术
装甲车辆管路主要由铜管或钢管与卡套螺母构成,在管路成型制造过程中,会给管路内腔带来油污或杂质,为保证管路清洁度,在装车前需对管路进行清洗。原有清洗前的装夹方式为卡套螺母与管接头连接的方式,为保证整个清洗过程无油液渗漏,卡套螺母必须与管接头严格拧紧,此操作过程效率低,耗时长,劳动强度大,不利于批量化生产。
发明内容
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种管路清洗快速装夹装置,包括过渡接头、密封盖板、密封塞和夹紧机构。
所述过渡接头为中空柱体。所述过渡接头外壁上支出有两块相互对称的立板。将过渡接头的两端面分别记为前端面和后端面。
所述密封盖板安装在过渡接头的前端面上。将密封盖板与过渡接头的连接面记为密封盖板的底面。所述密封盖板的底面中部设置有密封塞容纳腔。所述密封盖板的顶面设置有连通密封塞容纳腔的通孔I。
所述密封塞安装在密封塞容纳腔内。所述密封塞中心设置有锥度孔。所述锥度孔的口部面向通孔I。
所述夹紧机构包括并紧机构、夹紧叉和弹性部件。
所述并紧机构包括滑块和锁止部。所述滑块的一端具有缺口。所述滑块位于过渡接头的外壁上,滑块的缺口卡入在两块立板上。所述锁止部一端铰接在滑块的头部上,另一端卡合在过渡接头后端面上。
所述夹紧叉包括滑板和固定板。将滑块上背向缺口的一端记为滑块的头部。所述固定板固定在滑块的头部上。所述固定板上开设有第一通槽。所述滑板滑动连接在滑块上,并位于固定板和密封盖板之间。所述滑板上开设有与第一通槽相对应的第二通槽。
所述弹性部件安装在滑板和固定板之间。
装夹时,在管件头部上套接卡套。松开夹紧机构的锁止部,将管件头部伸入密封盖板的通孔I,穿入在密封塞容纳腔内。通过夹紧叉的滑板推动卡套末端,将管件送入密封塞内。将锁止部卡合在过渡接头后端面上,将卡套嵌入在密封塞内。
进一步,两块所述立板背对的侧壁上均支出有一块侧板。
进一步,所述锥度孔的口部直径小于通孔I直径。
进一步,所述密封塞的材质为丁腈橡胶。
进一步,所述弹性部件包括若干个弹簧。所述弹簧通过螺栓连接在滑板和固定板之间。
本发明还公开一种管路清洗快速装夹装置的装夹方法,包括如下步骤:
1)组建管路清洗快速装夹装置;
2)在管件头部上套接卡套。松开夹紧机构的锁止部,将带有卡套的管件装入夹紧机构的夹紧叉中,并将管件头部伸入密封盖板的通孔I,穿入在密封塞容纳腔内。
3)推动夹紧叉,通过夹紧叉的滑板推动卡套末端,将管件送入密封塞内。
4)将锁止部卡合在过渡接头后端面上,使卡套嵌入在密封塞内。
5)对管件进行清洗。
进一步,在步骤5)中,通过将管路清洗设备上的管接头与装夹装置的过渡接头进行连接后。开启管路清洗设备对管件进行清洗。
进一步,所述过渡接头内部设置有用于连接管接头的内螺纹。
本发明的技术效果是毋庸置疑的,具有如下优点:
1)通过设计夹紧机构实现管路的快速装夹,操作简便;
2)通过密封盖板和密封塞结构保证管路清洗时的密封性,整个清洗过程无渗漏;
3)不影响清洗时的管路有效口径,便于排除管路内的杂质;
4)本发明所涉及的管路清洗快速装夹方法将彻底改变现有管螺纹连接方式,可靠性高、适用性强、经济性良好;与传统管螺纹连接方式比较,操作程序大大简化,辅助时间明显缩短,装拆生产效率大幅度提高,提高10倍以上,能满足大批量生产条件。
附图说明
图1为本发明的装夹装置的剖视图;
图2为本发明的装夹装置的三维示意图;
图3为密封盖板和密封塞的结构示意图。
图中:过渡接头 1、立板 101、侧板 102、密封盖板 2、密封塞容纳腔 201、通孔I202、密封塞 3、锥度孔 301、夹紧机构 4、滑块 401、缺口 4011、锁止部 402、滑板 403、固定板 404、第一通槽 4041、弹簧 405、卡套5和管件 6。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1:
本实施例公开一种管路清洗快速装夹装置,参见图1和图2,包括过渡接头1、密封盖板2、密封塞3和夹紧机构4。
所述过渡接头1为中空柱体。所述过渡接头1内部设置有用于连接管接头的内螺纹。所述过渡接头1外壁上支出有两块相互对称的立板101。两块所述立板101背对的侧壁上均支出有一块侧板102。将过渡接头1的两端面分别记为前端面和后端面。
参见图3,所述密封盖板2通过螺钉连接在过渡接头1的前端面上。将密封盖板2与过渡接头1的连接面记为密封盖板2的底面。所述密封盖板2的底面中部开设有密封塞容纳腔201。所述密封盖板2的顶面加工有连通密封塞容纳腔201的通孔I202。
所述密封塞3安装在密封塞容纳腔201内,密封塞3的由丁腈橡胶组成。所述密封塞3中心加工有锥度孔301。所述锥度孔301的口部面向通孔I202。所述锥度孔301的口部直径小于通孔I202直径。
所述夹紧机构4包括并紧机构、夹紧叉和弹性部件。
所述并紧机构包括滑块401和锁止部402。所述滑块401的一端具有缺口4011。所述滑块401位于过渡接头1的外壁上,滑块401的缺口4011卡入在两块立板101上,通过侧板102对滑块401限位。所述锁止部402一端铰接在滑块401的头部上,另一端卡合在过渡接头1后端面上。
所述夹紧叉包括滑板403和固定板404。将滑块401上背向缺口4011的一端记为滑块401的头部。所述固定板404固定在滑块401的头部上。所述固定板404上开设有容纳管件6的第一通槽4041。所述滑板403设置有滑槽,滑板403通过滑槽滑动连接在滑块401上,滑板403位于固定板404和密封盖板2之间。所述滑板403上开设有容纳管件6的第二通槽。
所述弹性部件安装在滑板403和固定板404之间。所述弹性部件包括若干个弹簧405。所述弹簧405通过螺栓连接在滑板403和固定板404之间。弹簧405安装完成后将弹簧405压缩量调至5mm左右后用并紧螺栓并紧。
装夹前,滑动并紧机构的滑块401,并开合锁止部402,检查操作的灵活性。
装夹时,在管件6头部上套接卡套5。松开夹紧机构4的锁止部402,将带有卡套5的管件6装入夹紧机构4的夹紧叉中,并将管件6头部伸入密封盖板2的通孔I202,穿入在密封塞容纳腔201内。推动夹紧叉,通过夹紧叉的滑板403推动卡套5末端,将管件6送入密封塞3内。将锁止部402卡合在过渡接头1后端面上,使卡套5的周面全部嵌入在密封塞3的锥度孔301中,管件6末端伸出密封塞3,同时管件6已夹紧。
最后通过将管路清洗设备上的管接头与装夹装置的过渡接头1进行连接后。开启管路清洗设备对管件6进行清洗。
本实施例公开的管路清洗快速装夹装置,通过设计夹紧机构4实现管件6的快速装夹,操作简便,能够有效防止管件6因压力过大而退出;通过密封盖板2和密封塞3结构保证管路清洗时的密封性,整个清洗过程无渗漏;装夹后的管件6利用卡套5的台阶和夹紧机构4进行限位,不影响管件6的清洗时地有效口径,便于排除管件6内的杂质。
实施例2:
本实施例提供一种较为基础的实现方式,一种管路清洗快速装夹装置,参见图1和图2,包括过渡接头1、密封盖板2、密封塞3和夹紧机构4。
所述过渡接头1为中空柱体。所述过渡接头1外壁上支出有两块相互对称的立板101。将过渡接头1的两端面分别记为前端面和后端面。
参见图3,所述密封盖板2通过螺钉连接在过渡接头1的前端面上。将密封盖板2与过渡接头1的连接面记为密封盖板2的底面。所述密封盖板2的底面中部开设有密封塞容纳腔201。所述密封盖板2的顶面加工有连通密封塞容纳腔201的通孔I202。
所述密封塞3安装在密封塞容纳腔201内。所述密封塞3中心加工有锥度孔301。所述锥度孔301的口部面向通孔I202。所述锥度孔301的口部直径小于通孔I202直径。
所述夹紧机构4包括并紧机构、夹紧叉和弹性部件。
所述并紧机构包括滑块401和锁止部402。所述滑块401的一端具有缺口4011。所述滑块401位于过渡接头1的外壁上,滑块401的缺口4011卡入在两块立板101上。所述锁止部402一端铰接在滑块401的头部上,另一端卡合在过渡接头1后端面上。
所述夹紧叉包括滑板403和固定板404。将滑块401上背向缺口4011的一端记为滑块401的头部。所述固定板404固定在滑块401的头部上。所述固定板404上开设有容纳管件6的第一通槽4041。所述滑板403设置有滑槽,滑板403通过滑槽滑动连接在滑块401上,滑板403位于固定板404和密封盖板2之间。所述滑板403上开设有容纳管件6的第二通槽。
所述弹性部件安装在滑板403和固定板404之间。
装夹前,滑动并紧机构的滑块401,并开合锁止部402,检查操作的灵活性。
装夹时,在管件6头部上套接卡套5。松开夹紧机构4的锁止部402,将带有卡套5的管件6装入夹紧机构4的夹紧叉中,并将管件6头部伸入密封盖板2的通孔I202,穿入在密封塞容纳腔201内。推动夹紧叉,通过夹紧叉的滑板403推动卡套5末端,将管件6送入密封塞3内。将锁止部402卡合在过渡接头1后端面上,使卡套5周面全部嵌入在密封塞3的锥度孔301中,管件6末端伸出密封塞3,同时管件6已夹紧。
最后通过将管路清洗设备上的管接头与装夹装置的过渡接头1进行连接后。开启管路清洗设备对管件6进行清洗。
本实施例公开的管路清洗快速装夹装置,通过设计夹紧机构4实现管件6的快速装夹,操作简便,能够有效防止管件6因压力过大而退出;通过密封盖板2和密封塞3结构保证管路清洗时的密封性,整个清洗过程无渗漏;装夹后的管件6利用卡套5的台阶和夹紧机构4进行限位,不影响管件6的清洗时地有效口径,便于排除管件6内的杂质。
实施例3:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述过渡接头1内部设置有用于连接管接头的内螺纹。
实施例4:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,两块所述立板101背对的侧壁上均支出有一块侧板102。通过侧板102对滑块401限位。
实施例5:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述密封塞3的材质为丁腈橡胶,选用丁腈橡胶是通过多次试验摸索验证后,结合压缩量、密封性、可靠性等因素综合确定的。在合理的压缩量范围内,能够保证对管件6的周面进行密封,密封塞端盖2尺寸由各规格管件口径决定,该密封塞3是确保管件能够有效清洗的关键,是实现快速装夹的核心。
实施例6:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述弹性部件包括若干个弹簧405。所述弹簧405通过螺栓连接在滑板403和固定板404之间。弹簧405安装完成后将弹簧405压缩量调至5mm左右后用并紧螺栓并紧。
实施例7:
本实施例公开一种管路清洗快速装夹装置的装夹方法,包括如下步骤:
1)组建管路清洗快速装夹装置;参见图1和图2,包括过渡接头1、密封盖板2、密封塞3和夹紧机构4。
所述过渡接头1为中空柱体。所述过渡接头1内部设置有用于连接管接头的内螺纹。所述过渡接头1外壁上支出有两块相互对称的立板101。两块所述立板101背对的侧壁上均支出有一块侧板102。将过渡接头1的两端面分别记为前端面和后端面。
参见图3,所述密封盖板2通过螺钉连接在过渡接头1的前端面上。将密封盖板2与过渡接头1的连接面记为密封盖板2的底面。所述密封盖板2的底面中部开设有密封塞容纳腔201。所述密封盖板2的顶面加工有连通密封塞容纳腔201的通孔I202。
所述密封塞3安装在密封塞容纳腔201内,密封塞3的由丁腈橡胶组成。所述密封塞3中心加工有锥度孔301。所述锥度孔301的口部面向通孔I202。所述锥度孔301的口部直径小于通孔I202直径。
所述夹紧机构4包括并紧机构、夹紧叉和弹性部件。
所述并紧机构包括滑块401和锁止部402。所述滑块401的一端具有缺口4011。所述滑块401位于过渡接头1的外壁上,滑块401的缺口4011卡入在两块立板101上,通过侧板102对滑块401限位。所述锁止部402一端铰接在滑块401的头部上,另一端卡合在过渡接头1后端面上。
所述夹紧叉包括滑板403和固定板404。将滑块401上背向缺口4011的一端记为滑块401的头部。所述固定板404固定在滑块401的头部上。所述固定板404上开设有容纳管件6的第一通槽4041。所述滑板403设置有滑槽,滑板403通过滑槽滑动连接在滑块401上,滑板403位于固定板404和密封盖板2之间。所述滑板403上开设有容纳管件6的第二通槽。
所述弹性部件安装在滑板403和固定板404之间。所述弹性部件包括若干个弹簧405。所述弹簧405通过螺栓连接在滑板403和固定板404之间。弹簧405安装完成后将弹簧405压缩量调至5mm左右后用并紧螺栓并紧。
2)在管件6头部上套接卡套5。松开夹紧机构4的锁止部402,将带有卡套5的管件6装入夹紧机构4的夹紧叉中,并将管件6头部伸入密封盖板2的通孔I202,穿入在密封塞容纳腔201内。
3)推动夹紧叉,通过夹紧叉的滑板403推动卡套5末端,将管件6送入密封塞3内。
4)将锁止部402卡合在过渡接头1后端面上,卡套5的周面全部嵌入在密封塞3的锥度孔301中,管件6末端伸出密封塞3,同时管件6已夹紧;
5)通过将管路清洗设备上的管接头与装夹装置的过渡接头1进行连接后。开启管路清洗设备对管件6进行清洗。
Claims (8)
1.一种管路清洗快速装夹装置,其特征在于:包括所述过渡接头(1)、密封盖板(2)、密封塞(3)和夹紧机构(4);
所述过渡接头(1)为中空柱体;所述过渡接头(1)外壁上支出有两块相互对称的立板(101);将过渡接头(1)的两端面分别记为前端面和后端面;
所述密封盖板(2)安装在过渡接头(1)的前端面上;将密封盖板(2)与过渡接头(1)的连接面记为密封盖板(2)的底面。所述密封盖板(2)的底面中部设置有密封塞容纳腔(201);所述密封盖板(2)的顶面设置有连通密封塞容纳腔(201)的通孔I(202);
所述密封塞(3)安装在密封塞容纳腔(201)内;所述密封塞(3)中心设置有锥度孔(301);所述锥度孔(301)的口部面向通孔I(202);
所述夹紧机构(4)包括并紧机构、夹紧叉和弹性部件;
所述并紧机构包括滑块(401)和锁止部(402);所述滑块(401)的一端具有缺口(4011);所述滑块(401)位于过渡接头(1)的外壁上,滑块(401)的缺口(4011)卡入在两块立板(101)上;所述锁止部(402)一端铰接在滑块(401)的头部上,另一端卡合在过渡接头(1)后端面上;
所述夹紧叉包括滑板(403)和固定板(404);将滑块(401)上背向缺口(4011)的一端记为滑块(401)的头部;所述固定板(404)固定在滑块(401)的头部上;所述固定板(404)上开设有第一通槽(4041);所述滑板(403)滑动连接在滑块(401)上,并位于固定板(404)和密封盖板(2)之间;所述滑板(403)上开设有与第一通槽(4041)相对应的第二通槽;
所述弹性部件安装在滑板(403)和固定板(404)之间;
装夹时,在管件(6)头部上套接卡套(5);松开夹紧机构(4)的锁止部(402),将管件(6)头部伸入密封盖板(2)的通孔I(202),穿入在密封塞容纳腔(201)内;通过夹紧叉的滑板(403)推动卡套(5)末端,将管件(6)送入密封塞(3)内;将锁止部(402)卡合在过渡接头(1)后端面上,将卡套(5)嵌入在密封塞(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种管路清洗快速装夹装置,其特征在于:两块所述立板(101)背对的侧壁上均支出有一块侧板(102)。
3.根据权利要求3所述的一种管路清洗快速装夹装置,其特征在于:所述锥度孔(301)的口部直径小于通孔I(202)直径。
4.根据权利要求1所述的一种管路清洗快速装夹装置,其特征在于:所述密封塞(3)的材质为丁腈橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种管路清洗快速装夹装置,其特征在于:所述弹性部件包括若干个弹簧(405);所述弹簧(405)通过螺栓连接在滑板(403)和固定板(404)之间。
6.一种基于权利要求1所述管路清洗快速装夹装置的装夹方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)组建管路清洗快速装夹装置;
2)在管件(6)头部上套接卡套(5);松开夹紧机构(4)的锁止部(402),将带有卡套(5)的管件(6)装入夹紧机构(4)的夹紧叉中,并将管件(6)头部伸入密封盖板(2)的通孔I(202),穿入在密封塞容纳腔(201)内;
3)推动夹紧叉,通过夹紧叉的滑板(403)推动卡套(5)末端,将管件(6)送入密封塞(3)内;
4)将锁止部(402)卡合在过渡接头(1)后端面上,使卡套(5)嵌入在密封塞(3)内;
5)对管件(6)进行清洗。
7.根据权利要求6所述的一种管路清洗快速装夹装置及其装夹方法,其特征在于:在步骤5)中,通过将管路清洗设备上的管接头与装夹装置的过渡接头(1)进行连接后;开启管路清洗设备对管件(6)进行清洗。
8.根据权利要求7所述的一种管路清洗快速装夹装置及其装夹方法,其特征在于:所述过渡接头(1)内部设置有用于连接管接头的内螺纹。
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