CN112717812A - 一种用于管件加工的混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于管件加工的混料装置，所述用于管件加工的混料装置包括：壳体、安装于所述壳体顶部的密封盖板以及安装于所述盖板上的驱动机构以及安装于所述驱动机构上且用于清理所述壳体的内表面的清洗机构；其中，所述清洗机构能够抵在所述壳体的内表面且能够在所述驱动机构的驱动下沿竖直方向移动。该用于管件加工的混料装置在混料之后可以对混料装置的内表面进行清理，提高产品的合格率。

Description

一种用于管件加工的混料装置
技术领域
本发明涉及管件加工领域，具体地，涉及一种用于管件加工的混料装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、钢筋混凝土管、石棉水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程。
现阶段的管材生产需要使用到混料的装置，但是长期的使用其内表面会粘粘上过多的原料，这会造成产品合格率较低，混合比例不符合要求的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于管件加工的混料装置，该用于管件加工的混料装置在混料之后可以对混料装置的内表面进行清理，提高产品的合格率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于管件加工的混料装置，所述用于管件加工的混料装置包括：壳体、安装于所述壳体顶部的密封盖板以及安装于所述盖板上的驱动机构以及安装于所述驱动机构上且用于清理所述壳体的内表面的清洗机构；其中，所述清洗机构能够抵在所述壳体的内表面且能够在所述驱动机构的驱动下沿竖直方向移动。
优选地，所述壳体的一侧设置有入料口，所述壳体的底部设置有出料口。
优选地，所述驱动机构包括：第一驱动电机和连接于所述第一驱动电机转子的螺纹轴，其中，所述清洗机构与所述螺纹轴相适配，以能够在所述螺纹轴旋转时沿竖直方向移动。
优选地，所述清洗机构包括：套接于所述螺纹轴的轴承、一端固接于所述轴承的外表面的驱动臂、固定于所述盖板的内表面且用于限制所述驱动臂移动方向的限位机构以及安装于所述驱动臂的另一端的擦洗组件；其中：所述限位机构用于限制所述驱动臂在竖直方向上移动。
优选地，所述限位机构包括：一端固定于所述轴承的外表面的空心轴以及安装于所述空心轴的内部的弹簧；其中：所述弹簧的一端固定于所述擦洗组件，且所述空心轴用于限制所述擦洗组件的滑动方向，所述弹簧在所述擦洗组件抵住所述壳体的内表面时处于压缩状态。
优选地，所述擦洗组件包括：一端连接于所述弹簧的第二驱动电机和连接于所述第二驱动电机的转轴的毛刷。
优选地，所述限位机构包括：一端连接于所述驱动臂的液压缸和用于固定所述液压缸的固定螺栓，其中，所述液压缸通过所述固定螺栓固定于所述密封盖板上。
优选地，所述壳体的底部设置有用于搅拌所述壳体中原料的搅拌机构。
优选地，所述螺纹轴上远离所述密封盖板的一端设置有止挡板。
根据上述技术方案，本发明的用于管件加工的混料装置利用壳体结构能够利用所述密封盖板实现所述壳体的密封，再利用所述驱动机构能够实现所述清洗机构的驱动，使得所述清洗机构能够对所述壳体的内表面进行清洗，其移动方向为竖直方向。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种用于管件加工的混料装置的结构示意图；以及
图2是说明本发明的一种用于管件加工的混料装置的擦洗组件的结构示意图。
附图标记说明
1 壳体 2 密封盖板
3 入料口 4 出料口
5 第一驱动电机 6 螺纹轴
7 轴承 8 驱动臂
9 空心轴 10 弹簧
11 第二驱动电机 12 液压缸
13 固定螺栓 14 搅拌机构
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
图1是本发明的一种用于管件加工的混料装置，如图1所示，所述用于管件加工的混料装置包括：壳体1、安装于所述壳体1顶部的密封盖板2以及安装于所述盖板上的驱动机构以及安装于所述驱动机构上且用于清理所述壳体1的内表面的清洗机构；其中，所述清洗机构能够抵在所述壳体1的内表面且能够在所述驱动机构的驱动下沿竖直方向移动。其中，所述壳体1为圆柱状结构，其可以实现原料的混合，所述密封盖板2能够实现所述壳体1的密封盖住，所述驱动机构能够驱动所述清洗机构在所述壳体1内部滑动以实现所述壳体1内表面的清洗，其所清洗出的渣滓会从所述壳体1的出料口4流出。
优选地，所述壳体1的一侧设置有入料口3，所述壳体1的底部设置有出料口4。其中，所述入料口3设置于所述壳体1的侧面，所述出料口4设置于所述壳体1的底部。
优选地，所述驱动机构可以包括：第一驱动电机5和连接于所述第一驱动电机5转子的螺纹轴6，其中，所述清洗机构与所述螺纹轴6相适配，以能够在所述螺纹轴6旋转时沿竖直方向移动。其中，所述第一驱动电机5和螺纹轴6之间可以设置减速箱，进而降低所述电机的转动速度。
优选地，所述清洗机构可以包括：套接于所述螺纹轴6的轴承7、一端固接于所述轴承7的外表面的驱动臂8、固定于所述盖板的内表面且用于限制所述驱动臂8移动方向的限位机构以及安装于所述驱动臂8的另一端的擦洗组件；其中：所述限位机构用于限制所述驱动臂8在竖直方向上移动。
优选地，所述限位机构可以包括：一端固定于所述轴承7的外表面的空心轴9以及安装于所述空心轴9的内部的弹簧10；其中：所述弹簧10的一端固定于所述擦洗组件，且所述空心轴9用于限制所述擦洗组件的滑动方向，所述弹簧10在所述擦洗组件抵住所述壳体1的内表面时处于压缩状态。
优选地，如图2所示，所述擦洗组件可以包括：一端连接于所述弹簧10的第二驱动电机11和连接于所述第二驱动电机11的转轴的毛刷。所述第二驱动电机11可以用于驱动所述毛刷转动实现所述壳体1内表面的清洗。
优选地，所述限位机构可以包括：一端连接于所述驱动臂8的液压缸12和用于固定所述液压缸12的固定螺栓13，其中，所述液压缸12通过所述固定螺栓13固定于所述密封盖板2上。所述液压缸12可以固定在所述密封盖板2上，进而可以实现移动方向的限定。
优选地，为了实现所述壳体1中原料搅拌，所述壳体1的底部设置有用于搅拌所述壳体1中原料的搅拌机构14。
优选地，所述螺纹轴6上远离所述密封盖板2的一端设置有用于止挡所述轴承7移动的止挡板。
本发明的用于管件加工的混料装置的使用方法包括：将所述密封盖板2打开，然后在混料完成后，将所述驱动机构和清洗机构安装在所述密封盖板2上，所述清洗机构抵住所述壳体1的内表面，所述毛刷可以很大，包覆一个大范围的面积，在实际工作中，可以通过所述第一驱动电机5驱动所述螺纹轴6转动，使得所述清洗机构向上下移动，进而覆盖整个外壳的内表面。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述用于管件加工的混料装置包括：壳体(1)、安装于所述壳体(1)顶部的密封盖板(2)以及安装于所述盖板上的驱动机构以及安装于所述驱动机构上且用于清理所述壳体(1)的内表面的清洗机构；其中，所述清洗机构能够抵在所述壳体(1)的内表面且能够在所述驱动机构的驱动下沿竖直方向移动。
2.根据权利要求1所述的用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有入料口(3)，所述壳体(1)的底部设置有出料口(4)。
3.根据权利要求1所述的用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动电机(5)和连接于所述第一驱动电机(5)转子的螺纹轴(6)，其中，所述清洗机构与所述螺纹轴(6)相适配，以能够在所述螺纹轴(6)旋转时沿竖直方向移动。
4.根据权利要求3所述的用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述清洗机构包括：套接于所述螺纹轴(6)的轴承(7)、一端固接于所述轴承(7)的外表面的驱动臂(8)、固定于所述盖板的内表面且用于限制所述驱动臂(8)移动方向的限位机构以及安装于所述驱动臂(8)的另一端的擦洗组件；其中：所述限位机构用于限制所述驱动臂(8)在竖直方向上移动。
5.根据权利要求4所述的用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述限位机构包括：一端固定于所述轴承(7)的外表面的空心轴(9)以及安装于所述空心轴(9)的内部的弹簧(10)；其中：所述弹簧(10)的一端固定于所述擦洗组件，且所述空心轴(9)用于限制所述擦洗组件的滑动方向，所述弹簧(10)在所述擦洗组件抵住所述壳体(1)的内表面时处于压缩状态。
6.根据权利要求5所述的用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述擦洗组件包括：一端连接于所述弹簧(10)的第二驱动电机(11)和连接于所述第二驱动电机(11)的转轴的毛刷。
7.根据权利要求4所述的用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述限位机构包括：一端连接于所述驱动臂(8)的液压缸(12)和用于固定所述液压缸(12)的固定螺栓(13)，其中，所述液压缸(12)通过所述固定螺栓(13)固定于所述密封盖板(2)上。
8.根据权利要求1所述的用于管件加工的混料装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有用于搅拌所述壳体(1)中原料的搅拌机构(14)。
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