CN220945989U - 一种混凝土生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用混合装置，包括：混料罐，其顶端开口处盖合有可拆卸的盖板；导料组件，其包括导料管、外套管、下料管、下沿管和对接管，所述下料管安装于混料罐底端壁的中间位置处，且下料管的外表壁上安装有可转动外套管；所述导料管分为两段，其一段为竖直管，且竖直管的表面设有螺纹于外套管之间呈旋转对接，其另一段为横斜管，且横斜管一端与竖直管的底端相连接；所述下料管底端固定安装的下沿管与导料管竖直管顶端安装的对接管相互套接；该混合装置，通过下料管底端对接导料管的设计，使得混料罐在下料时能够卸下的物料进行导料，避免了斗车需要伸入罐体的底部将混料罐卸下的物料盛接。

Description

一种混凝土生产用混合装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土生产用混合装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料与水按一定比例配合,利用缓和装置搅拌而得的水泥混凝土,其水泥混凝土是当代最主要的一种土木工程材料有着价格低廉，生产工艺简单等优点；

现有的混合装置在出料时没有引导机构，导致在此装置卸料时需要外界的斗车伸入罐体下端对接，而周围的支架可能使得视线不佳出现斗车满溢的现象，同时在斗车推入罐体下方盛满混凝土物料后出现斗车重量上升，导致抽拉不便的现象出现，由此体现了此装置的功能性不足的问题；

在专利文件CN218342470U中，公开了一种再生混凝土混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱上设置有转动电机,所述搅拌箱的内部设置有转动轴,所述转动轴的底部固定有六角块,所述搅拌箱.上设置有底块。该再生混凝土混合装置,通过把物料倒进搅拌箱顶部固定连通的倒料管的内部,转动电机工作进行转动,此时六角块位于六角块凹槽的内部,而转动电机带动六角块在六角块凹槽内部转动,转动柱的底部在底板的顶部进行转动,转动棒受到转动柱的带动对搅拌箱内部的物料进行搅拌,此时刮板对搅拌箱的内壁进行清理,从而有利于降低浪费,可以对搅拌箱内部物料进行均匀搅拌；

上述公开的混合装置，因箱体底端安装的出料口，会出现此装置卸料时需要外界的斗车伸入罐体下端对接，而周围的支架可能使得视线不佳出现斗车满溢的现象，同时在斗车推入罐体下方盛满混凝土物料后出现斗车重量上升，导致抽拉不便的现象出现，同时罐体中还未设置加热组件，进而影响了此装置的适用场景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用混合装置，包括：

混料罐，其顶端开口处盖合有可拆卸的盖板；

导料组件，其包括导料管、外套管、下料管、下沿管和对接管，所述下料管安装于混料罐底端壁的中间位置处，且下料管的外表壁上安装有可转动外套管；

所述导料管分为两段，其一段为竖直管，且竖直管的表面设有螺纹于外套管之间呈旋转对接，其另一段为横斜管，且横斜管一端与竖直管的底端相连接；

所述下料管底端固定安装的下沿管与导料管竖直管顶端安装的对接管相互套接；

加热组件，其包括内槽、陶瓷涂层和电热丝，所述内槽开设于混料罐罐壁内，且内槽靠近外表壁一侧上涂覆有陶瓷涂层；所述内槽安装有多根电热丝，其电热丝通电发热；

优选的，所述下沿管的外径小于对接管的内径，且对接管内壁中镶嵌有密封垫片与下沿管的外壁相接触；

优选的，所述混料罐内部下端设置有沿中部下陷的缓坡；

优选的，所述混料罐顶部端盖上安装有伺服电机，且伺服电机外表面罩设有防护箱；

优选的，所述伺服电机的输出轴延伸混料罐的内部与传动轴相连接，且传动轴的轴壁上自上沿下安装有多组搅拌杆，每组搅拌杆为四根并沿轴壁同一平面上呈等间距分布；

优选的，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，且刮板的一端与混料罐的内壁相接触；

本实用新型的技术效果和优点：该混合装置，通过下料管底端对接导料管的设计，使得混料罐在下料时能够卸下的物料进行导料，避免了斗车需要伸入罐体的底部将混料罐卸下的物料盛接，同时利用混料罐内部内槽中设置的电热丝，使得混料罐的内部能够产生热量，避免了混料罐在混合物料时，通过外界的环境导致混料罐内部温度降低，由此使得搅拌物料时间变长或出现物料搅拌不充分的现像，由此提高此装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的正视剖面示意图；

图3为本实用新型混料罐的罐壁剖面示意图；

图4为本实用新型导料管连接示意图；

图5为本实用新型混料罐的俯视剖面示意图。

图中：1、混料罐；11、内槽；12、陶瓷涂层；13、电热丝；2、进料口；3、防护箱；31、伺服电机；4、控制面板；5、支架；6、导料管；61、外套管；62、下料管；63、下沿管；64、对接管；7、传动轴；8、搅拌杆；9、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图4中所示的一种混凝土生产用混合装置，包括：

混料罐1，其顶端开口处盖合有可拆卸的盖板，通过盖板在混料罐1顶端的开合，能够将混料罐1的内部空间暴露在空气中；

导料组件，其包括导料管6、外套管61、下料管62、下沿管63和对接管64，下料管62安装于混料罐1底端壁的中间位置处，且下料管62的外表壁上安装有可转动外套管61；导料管6分为两段，其一段为竖直管，且竖直管的表面设有螺纹于外套管61之间呈旋转对接，其另一段为横斜管，且横斜管一端与竖直管的底端相连接；

具体的，外套管61的转动方向能够通过内壁上的螺槽和导料管6表面的螺纹进行配合，使导料管6竖直管在外套管61中进行位移，进而实现了导料管6于外套管61之间的对接和拆卸；

下料管62底端固定安装的下沿管63与导料管6竖直管顶端安装的对接管64相互套接；

下沿管63的外径小于对接管64的内径，且对接管64内壁中镶嵌有密封垫片与下沿管63的外壁相接触；

其中，镶嵌的密封垫片能够将下沿管63和对接管64之间的空隙填补，避免下沿管63和对接管64之间的缝隙出现物料泄漏的现象；

具体的，将导料管6竖直管的顶端插入外套管61中，进而转动外套管61，使得导料管6在外套管61之间向前移动，同时对接管64与下沿管63相互对接，实现了下料管62于导料管6之间的连通，当导料管6拆卸时，反向转动外套管61，由此带动导料管6在外套管61之间向后移动，同时对接管64于下沿管63相分离，使得导料管6于下料管62之间实现够拆卸；

如图1、图2和图3中所示的，加热组件，其包括内槽11、陶瓷涂层12和电热丝13，内槽11开设于混料罐1罐壁内，且内槽11靠近外表壁一侧上涂覆有陶瓷涂层12；内槽11安装有多根电热丝13，其电热丝13通电发热，在外界气温过低时，通过控制面板4，使得电热丝13，通入电流，进而将混料罐1内部预热；

具体的，通过电热丝13通电发出热量，进而提高了内槽11内部的温度，利用靠近外表壁一侧上涂覆有陶瓷涂层12，便防止内槽11内部的热量进行隔断，由此热量无法传递至混料罐1的外表壁上，同时内槽11内部的热量能够传递至混料罐1的内部，使得混料罐1内部盛有的物料温度上升；

如图1、图2和图5中所示的，混料罐1顶部端盖上安装有伺服电机31，且伺服电机31外表面罩设有防护箱3；

其中，防护箱3将对伺服电机31进行防护，避免伺服电机31收到外界物体碰撞收到损害的现象

伺服电机31的输出轴延伸混料罐1的内部与传动轴7相连接，且传动轴7的轴壁上自上沿下安装有多组搅拌杆8，每组搅拌杆8为四根并沿轴襞同一平面上呈等间距分布；

通过多组、多根搅拌杆8的设置能够有效均匀的将物料搅拌；

搅拌杆8的一端固定连接有刮板9，且刮板9的一端与混料罐1的内壁相接触；

其中，搅拌杆8在转动的同时能够带动刮板9在混料罐1内壁上挂擦，进而将混料罐1内壁上的物料刮落；

混料罐1内部下端设置有沿中部下陷的缓坡，利用缓坡的设计能够将物料因重力因素相下陷处聚拢；

工作原理：首先，将此装置移动至合适的位置处，通过支架5对其支撑，随后将多种物料从进料口2中投入混料罐1的内部；

随后，利用控制面板4启动伺服电机31带动传动轴7和传动轴7表面的搅拌杆8转动，进而对混料罐1内部的物料进行搅拌；

最后，当物料搅拌充分后，将下料管62上的阀门开启，使得搅拌充分的物料从导料管6的横斜管中导料，进而排出混料罐1的外部，最终完成此装置的全部工作。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用混合装置，其特征在于，包括：

混料罐(1)，其顶端开口处盖合有可拆卸的盖板；

导料组件，其包括导料管(6)、外套管(61)、下料管(62)、下沿管(63)和对接管(64)，所述下料管(62)安装于混料罐(1)底端壁的中间位置处，且下料管(62)的外表壁上安装有可转动外套管(61)；

所述导料管(6)分为两段，其一段为竖直管，且竖直管的表面设有螺纹于外套管(61)之间呈旋转对接，其另一段为横斜管，且横斜管一端与竖直管的底端相连接；

所述下料管(62)底端固定安装的下沿管(63)与导料管(6)竖直管顶端安装的对接管(64)相互套接；

加热组件，其包括内槽(11)、陶瓷涂层(12)和电热丝(13)，所述内槽(11)开设于混料罐(1)罐壁内，且内槽(11)靠近外表壁一侧上涂覆有陶瓷涂层(12)；所述内槽(11)安装有多根电热丝(13)，其电热丝(13)通电发热。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混合装置，其特征在于：所述下沿管(63)的外径小于对接管(64)的内径，且对接管(64)内壁中镶嵌有密封垫片与下沿管(63)的外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混合装置，其特征在于：所述混料罐(1)内部下端设置有沿中部下陷的缓坡。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混合装置，其特征在于：所述混料罐(1)顶部端盖上安装有伺服电机(31)，且伺服电机(31)外表面罩设有防护箱(3)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用混合装置，其特征在于：所述伺服电机(31)的输出轴延伸混料罐(1)的内部与传动轴(7)相连接，且传动轴(7)的轴壁上自上沿下安装有多组搅拌杆(8)，每组搅拌杆(8)为四根并沿轴壁同一平面上呈等间距分布。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的一端固定连接有刮板(9)，且刮板(9)的一端与混料罐(1)的内壁相接触。