CN112715815A - 一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料 - Google Patents

一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,涉及医疗美容技术领域,包括以下组分:海洋鱼低聚肽粉30‑60%、鱼胶原蛋白肽粉20‑50%、柠檬汁1‑5%、复合维生素5‑10%,植物多糖5‑10%。所述的海洋鱼低聚钛液制备工艺如下:Sp1:鳕鱼预处理;Sp2:对去除杂质后的鳕鱼皮蒸煮过滤,放入到酶解的容器中等待酶解;Sp3:鳕鱼皮酶解;Sp4:灭酶;Sp5:对酶解后的酶液过滤、浓缩、灭菌。本发明中的固体饮料增加皮肤弹性作用显著,具有一定的补水保湿作用,具有明显的美白作用,胶原蛋白肽属于小分子,更容易被吸收,可直接为机体补充所损失的胶原蛋白,而胶原蛋白所特有的三螺旋结构对真皮组织起到支撑作用,具有锁水保湿、防皱紧肤、营养美白等功效,具有广泛的应用前景。

Description

一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料
技术领域
本发明涉及医疗美容技术领域,具体为一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料。
背景技术
现在人们在生活中皮肤会吸附许多空气中的粉尘和污物,这些污垢很容易附着到你的脸上,和你的皮肤分泌的油脂混合,导致脸部充满油垢,也很容易堵塞毛孔,让毛孔变粗并催生痘痘。其电子辐射还会加速你表皮水分的蒸发,让脸部缺水,对于油性肌肤而言,这会加剧脸部的出油,进而加重堵塞情况的发生。而电子辐射也会产生一些氧化离子,它们会加速肌肤的老化,使肌肤变得暗沉无光。
胶原蛋白:胶原蛋白是生物大分子,动物结缔组织中的主要成分,也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白,占蛋白质总量的25%~30%,某些生物体甚至高达80%以上。随着年龄的增长,成纤维细胞的合成能力下降,若皮肤中缺乏胶原蛋白,胶原纤维就会发生联固化,使细胞间粘多糖减少,皮肤便会失去柔软、弹性和光泽,发生老化,同时真皮的纤维断裂、脂肪萎缩、汗腺及皮脂腺分泌减少,使皮肤出现色斑、皱纹等一系列老化现象。将其作为活性物质用于化妆品中时,后者可以扩散到皮肤的深层,其含有的酪氨酸与皮肤中的酪氨酸竞争,而与酪氨酸酶的催化中心结合,从而抑制黑色素的产生,使皮肤中的胶原蛋白活性增强,保持角质层水分以及纤维结构的完整性,促进皮肤组织的新陈代谢,对皮肤产生良好的滋润保湿、消皱美容作用。补充胶原蛋白,改善皮肤干燥、粗糙、松弛、皱纹等皮肤问题。
对目前有很多的美容口服液不能起到美肤的作用,并且在生产的过程中生产工艺复杂。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,解决了口服液不能起到的全面护肤美容的问题,固体饮料其中的小分子鱼胶原蛋白肽很好被人体吸收利用,从多方面改善及增强人体皮肤健康状况,防止肌肤老化,对人体也有其他保健功能,同时优化了生产工艺。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,按占有比例计,包括以下组分:海洋鱼低聚肽粉30-60%、鱼胶原蛋白肽粉20-50%、柠檬汁1-5%、复合维生素5-10%,植物多糖5-10%。
优选的,所述的海洋鱼低聚钛液制备工艺如下:
Sp1:鳕鱼预处理;
Sp2:对去除杂质后的鳕鱼皮蒸煮过滤,放入到酶解的容器中等待酶解;
Sp3:鳕鱼皮酶解:选用中性蛋白酶,碱性蛋白酶,酸性蛋白酶和胃蛋白酶和复合蛋白酶在其活力最高的相同条件下对鳕鱼皮酶解,酶解后的产物通过测定羟自由基和超氧阴离子自由基的清除活性确定最佳水解酶;
Sp4:灭酶:将酶解的容器温度升高到80℃-90℃,持续时间在40min-50min;
Sp5:对酶解后的酶液过滤、浓缩、灭菌;
优选的,所述鳕鱼的预处理包括:先清洗鳕鱼表面的鱼鳞,清洗时间40min-60min,再取出鳕鱼皮备用,第二步将去鳞鳕鱼皮放入破碎机中进行破碎,第三步将破碎的鳕鱼皮放入清洗池中,用0.2mol/L~0.4mol/LNaOH溶液进行清洗并浸泡8~15h,然后用清水洗至中性再采用0.2m/L的氢氧化钠浸泡去除色素和杂蛋白,将氢氧化钠溶液pH调至9,每4-5h更换氢氧化钠溶液,更换氢氧化钠溶液4-5次,完全去除鳕鱼皮内部的杂蛋白。
优选的,所述酶解所选用的最佳条件是采用复合蛋白酶为最佳水解用酶,水解时间为2h、水解温度为45℃,酶与底物比为1:50,在pH为9.0的条件下水解制备具有清除自由基活性的胶原蛋白多肽水解产物,同时复合蛋白酶中包括风味蛋白酶,木瓜蛋白酶,中性蛋白酶,且复合蛋白酶比例中风味蛋白酶:木瓜蛋白酶:中性蛋白酶=1:1:1-1:1:3。
优选的,所述鱼胶原蛋白肽液的制备工艺如下:
Sp1:采用海洋鱼中的鱼鳔作为原材料,鱼鳔的的预处理:包括去除鱼鳔中的色素、杂蛋白、脂质和鱼鳔内部的杂质;
Sp2:提取鱼鳔中的胶原蛋白,采用酶法提取,通过0.1%-0.2%胃蛋白酶或者胰蛋白酶的作用选择性的切除胶原蛋白的末端肽并且溶于酶液中,酶解温度控制在40-60℃,酶解时间在2h~4h,溶液pH值控制在6.0~7.0,搅拌转速维持在20-30r/min;
Sp3灭酶:将酶解的容器温度升高到80℃-90℃,持续时间在40min-50min,对酶解后的酶液过滤、浓缩、灭菌;
Sp4:鱼鳔胶原蛋白的分离纯化,采用离心和色谱相结合,离心法选用超滤膜分离技术对胶原蛋白逐级分离纯化,最终得到胶原蛋白肽液。
优选的,所述海洋鱼低聚肽液,鱼胶原蛋白肽液,柠檬汁、复合维生素,植物多糖按照比例用泵输送到混合灌进行混合,并搅拌均匀得到混合液,混合液浓度控制在30%~50%,再将混合液经管道过滤器进行过滤进入中间储罐,随后进行喷雾干燥,混合液通过进口温度在180-200℃,出口温度在80℃~100℃的管道输送到喷雾干燥塔进行喷雾干燥,得到混合粉,最后由流化床制粒,再进行筛选得到固态粉末。
(三)有益效果
本发明提供了一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料。具备以下有益效果:
1、本发明采用鳕鱼作为原材料制作海洋鱼低聚肽,鳕鱼含有丰富的营养物质,摆阔蛋白质、维生素A、维生素D、钙、镁、硒等营养元素,并且鱼类的胶原蛋白及其水解产物的结构与人体皮肤上的胶原结构类似,同时又富含氨基酸及大量羟基,天生就是作为美容的基础,胶原蛋白肽是分子量比胶原更小的蛋白质,有较强的消化吸收性,因此有利于人体小肠的消化与吸收。
2、本发明采用分步的形式制备固体饮料,将柠檬汁、鱼胶原蛋白肽液和海洋低聚肽液吸纳各自制备,再经过同一的路径对三个溶液的混合,可以在运输的过程中对混合溶液的加热脱水,在到达干燥塔时可以直接进行喷雾干燥得到终产品,只进行一次喷雾干燥就得到终产品,流水线形式,不需要反复的生产操作,简化生产工艺,降低生产能耗的同时,降低生产加工环节的产品营养损失,同时可以提高产品混合效率,提升产品品质。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1所示,一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,按占有比例计,包括以下组分:海洋鱼低聚肽粉30-60%、鱼胶原蛋白肽粉20-50%、柠檬汁1-5%、复合维生素5-10%,植物多糖5-10%。
所述的海洋鱼低聚钛液制备工艺如下:
Sp1:鳕鱼预处理;
Sp2:对去除杂质后的鳕鱼皮蒸煮过滤,放入到酶解的容器中等待酶解;
Sp3:鳕鱼皮酶解:选用中性蛋白酶,碱性蛋白酶,酸性蛋白酶和胃蛋白酶和复合蛋白酶在其活力最高的相同条件下对鳕鱼皮酶解,酶解后的产物通过测定羟自由基和超氧阴离子自由基的清除活性确定最佳水解酶;
Sp4:灭酶:将酶解的容器温度升高到80℃-90℃,持续时间在40min-50min;
Sp5:对酶解后的酶液过滤、浓缩、灭菌。
所述鳕鱼的预处理包括:先清洗鳕鱼表面的鱼鳞,清洗时间40min-60min,再取出鳕鱼皮备用,第二步将去鳞鳕鱼皮放入破碎机中进行破碎,第三步将破碎的鳕鱼皮放入清洗池中,用0.2mol/L~0.4mol/LNaOH溶液进行清洗并浸泡8~15h,然后用清水洗至中性再采用0.2m/L的氢氧化钠浸泡去除色素和杂蛋白,将氢氧化钠溶液pH调至9,每4-5h更换氢氧化钠溶液,更换氢氧化钠溶液4-5次,完全去除鳕鱼皮内部的杂蛋白。
采用鳕鱼作为原材料制作海洋鱼低聚肽,鳕鱼含有丰富的营养物质,摆阔蛋白质、维生素A、维生素D、钙、镁、硒等营养元素,并且鱼类的胶原蛋白及其水解产物的结构与人体皮肤上的胶原结构类似,同时又富含氨基酸及大量羟基,天生就是作为美容的基础,胶原蛋白肽是分子量比胶原更小的蛋白质,有较强的消化吸收性,因此有利于人体小肠的消化与吸收。
所述酶解所选用的最佳条件是采用复合蛋白酶为最佳水解用酶,水解时间为2h、水解温度为45℃,酶与底物比为1:50,在pH为9.0的条件下水解制备具有清除自由基活性的胶原蛋白多肽水解产物,同时复合蛋白酶中包括风味蛋白酶,木瓜蛋白酶,中性蛋白酶,且复合蛋白酶比例中风味蛋白酶:木瓜蛋白酶:中性蛋白酶=1:1:1-1:1:3。
所述鱼胶原蛋白肽液的制备工艺如下:
Sp1:采用海洋鱼中的鱼鳔作为原材料,鱼鳔的的预处理:包括去除鱼鳔中的色素、杂蛋白、脂质和鱼鳔内部的杂质;
Sp2:提取鱼鳔中的胶原蛋白,采用酶法提取,通过0.1%-0.2%胃蛋白酶或者胰蛋白酶的作用选择性的切除胶原蛋白的末端肽并且溶于酶液中,酶解温度控制在40-60℃,酶解时间在2h~4h,溶液pH值控制在6.0~7.0,搅拌转速维持在20-30r/min;
Sp3灭酶:将酶解的容器温度升高到80℃-90℃,持续时间在40min-50min,对酶解后的酶液过滤、浓缩、灭菌。
Sp4:鱼鳔胶原蛋白的分离纯化,采用离心和色谱相结合,离心法选用超滤膜分离技术对胶原蛋白逐级分离纯化,最终得到胶原蛋白肽液。所述海洋鱼低聚肽液,鱼胶原蛋白肽液,柠檬汁、复合维生素,植物多糖按照比例用泵输送到混合灌进行混合,并搅拌均匀得到混合液,混合液浓度控制在30%~50%,再将混合液经管道过滤器进行过滤进入中间储罐,随后进行喷雾干燥,混合液通过进口温度在180-200℃,出口温度在80℃~100℃的管道输送到喷雾干燥塔进行喷雾干燥,得到混合粉,最后由流化床制粒,再进行筛选得到固态粉末。
采用分步的形式制备固体饮料,将柠檬汁、鱼胶原蛋白肽液和海洋低聚肽液吸纳各自制备,再经过同一的路径对三个溶液的混合,可以在运输的过程中对混合溶液的加热脱水,在到达干燥塔时可以直接进行喷雾干燥得到终产品,只进行一次喷雾干燥就得到终产品,流水线形式,不需要反复的生产操作,简化生产工艺,降低生产能耗的同时,降低生产加工环节的产品营养损失,同时可以提高产品混合效率,提升产品品质。
本发明中的固体饮料增加皮肤弹性作用显著,具有一定的补水保湿作用,具有明显的美白作用,对酪氨酸酶活性也具有明显的抑制作用。本发明是以鱼胶原蛋白肽粉为主要原料,联合植物多糖和柠檬汁组成,胶原蛋白肽属于小分子,更容易被吸收,可直接为机体补充所损失的胶原蛋白,而胶原蛋白所特有的三螺旋结构对真皮组织起到支撑作用,具有锁水保湿、防皱紧肤、营养美白等功效,具有广泛的应用前景。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:按占有比例计,包括以下组分:海洋鱼低聚肽粉30-60%、鱼胶原蛋白肽粉20-50%、柠檬汁1-5%、复合维生素5-10%,植物多糖5-10%。
2.根据权利要求1所述的一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:所述的海洋鱼低聚钛液制备工艺如下:
Sp1:鳕鱼预处理;
Sp2:对去除杂质后的鳕鱼皮蒸煮过滤,放入到酶解的容器中等待酶解;
Sp3:鳕鱼皮酶解:选用中性蛋白酶,碱性蛋白酶,酸性蛋白酶和胃蛋白酶和复合蛋白酶在其活力最高的相同条件下对鳕鱼皮酶解,酶解后的产物通过测定羟自由基和超氧阴离子自由基的清除活性确定最佳水解酶;
Sp4:灭酶:将酶解的容器温度升高到80℃-90℃,持续时间在40min-50min;
Sp5:对酶解后的酶液过滤、浓缩、灭菌。
3.根据权利要求2所述的一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:所述鳕鱼的预处理包括:先清洗鳕鱼表面的鱼鳞,清洗时间40min-60min,再取出鳕鱼皮备用,第二步将去鳞鳕鱼皮放入破碎机中进行破碎,第三步将破碎的鳕鱼皮放入清洗池中,用0.2mol/L~0.4mol/LNaOH溶液进行清洗并浸泡8~15h,然后用清水洗至中性再采用0.2m/L的氢氧化钠浸泡去除色素和杂蛋白,将氢氧化钠溶液pH调至9,每4-5h更换氢氧化钠溶液,更换氢氧化钠溶液4-5次,完全去除鳕鱼皮内部的杂蛋白。
4.根据权利要求2所述的一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:所述酶解所选用的最佳条件是采用复合蛋白酶为最佳水解用酶,水解时间为2h、水解温度为45℃,酶与底物比为1:50,在pH为9.0的条件下水解制备具有清除自由基活性的胶原蛋白多肽水解产物,同时复合蛋白酶中包括风味蛋白酶,木瓜蛋白酶,中性蛋白酶,且复合蛋白酶比例中风味蛋白酶:木瓜蛋白酶:中性蛋白酶=1:1:1-1:1:3。
5.根据权利要求1所述的一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:所述鱼胶原蛋白肽液的制备工艺如下:
Sp1:采用海洋鱼中的鱼鳔作为原材料,鱼鳔的的预处理:包括去除鱼鳔中的色素、杂蛋白、脂质和鱼鳔内部的杂质;
Sp2:提取鱼鳔中的胶原蛋白,采用酶法提取,通过0.1%-0.2%胃蛋白酶或者胰蛋白酶的作用选择性的切除胶原蛋白的末端肽并且溶于酶液中,酶解温度控制在40-60℃,酶解时间在2h~4h,溶液pH值控制在6.0~7.0,搅拌转速维持在20-30r/min;
Sp3灭酶:将酶解的容器温度升高到80℃-90℃,持续时间在40min-50min,对酶解后的酶液过滤、浓缩、灭菌。
Sp4:鱼鳔胶原蛋白的分离纯化,采用离心和色谱相结合,离心法选用超滤膜分离技术对胶原蛋白逐级分离纯化,最终得到胶原蛋白肽液。
6.根据权利要求1所述的一种鳕鱼小分子胶原蛋白肽固体饮料,其特征在于:所述海洋鱼低聚肽液,鱼胶原蛋白肽液,柠檬汁、复合维生素,植物多糖按照比例用泵输送到混合灌进行混合,并搅拌均匀得到混合液,混合液浓度控制在30%~50%,再将混合液经管道过滤器进行过滤进入中间储罐,随后进行喷雾干燥,混合液通过进口温度在180-200℃,出口温度在80℃~100℃的管道输送到喷雾干燥塔进行喷雾干燥,得到混合粉,最后由流化床制粒,再进行筛选得到固态粉末。
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