CN112708353B - 用于车辆的密封上光蜡及其制备方法、使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于车辆的密封上光蜡及其制备方法、使用方法，涉及精细化工品的技术领域，所述密封上光蜡包括上光养护剂、表面活性剂、乳化助剂、任选的其他助剂以及水。该密封上光蜡的上光效果好，持续时间比镀膜液的时间长，而且具有优良的驱水效果和低廉的价格，并可在洗车后无需擦干即可施工。

Description

用于车辆的密封上光蜡及其制备方法、使用方法

技术领域

本发明涉及精细化工品的技术领域，尤其是涉及一种用于车辆的密封上光蜡及其制备方法、使用方法。

背景技术

汽车长时间在暴露的室外环境中使用，容易受到紫外线、酸雨、风沙、盐蚀以及虫胶鸟粪的影响，加上自身的氧化会逐渐导致车漆的老化发黄、严重的甚至导致车漆脱落、底层生锈，不专业的洗车养护也可能造成漆面划痕损伤，严重影响汽车美观及车主的心情。

传统打蜡耗时长，一般需要2至3小时施工时间，同时需要彻底清洗并擦干车漆表面方可施工，车主可自己动手操作但养护效果不及专业抛光打蜡好。封釉一般需要经过中性清洗、黏土打磨、抛光封釉、无尘打磨等工序，需要专业的技术人员方可实现，可操作性差，耗时更长，一般要到养护店进行。作为主打车主DIY的清洗养护，镀膜针对以上两种养护方法“删繁就简”，采用氟硅树脂、含氟表活、上光油、玻璃素和纤维素等组成镀膜液，免除传统蜡和釉需抛光等步骤，只需简单清洗再喷涂擦拭，即可完成，适合车主自身操作，但镀膜的原材料价格较贵，保护效果不及打蜡封釉，而且假冒劣质产品较多。同时有些镀膜剂不适用全车镀膜，需清洗擦干再镀膜，镀膜液分散不均，喷在玻璃上会造成雨刮器跳动，玻璃起雾，甚至有遇到喷到镀络件和胶条上引起腐蚀泛白等现象。镀晶作为漆面养护的领先解决方案，养护效果可持续2年，防腐性更好，上光驱水效果更强，但施工要求非常专业，价格十分昂贵，不适合普通车主的养护选择。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于车辆的密封上光蜡，其上光效果好，持续时间比镀膜液长，具有优良的驱水效果，而且价格低廉。

本发明的目的之二在于提供一种用于车辆的密封上光蜡的制备方法，工艺简单，成本低廉。

本发明的目的之三在于提供一种该用于车辆的密封上光蜡的使用方法，可在洗车后无需擦干即可使用，方便且快捷。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

第一方面，一种用于车辆的密封上光蜡，所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

上光养护剂20％-50％，表面活性剂20％-40％，乳化助剂10％-20％，任选的其他助剂0.05％-2％，余量为水；

所述上光养护剂包括矿物油乳液、有机硅乳液和天然棕榈蜡乳液中的至少一种；

所述表面活性剂包括十二烷基二甲基氯化铵、双十二烷基二甲基氯化胺、双十二烷基二甲基氧化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化铵和十四烷基二甲基氧化胺中的至少一种；

所述乳化助剂包括乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚和异丙醇中的至少一种；

所述其他助剂包括水溶性香精、水溶性色素、防腐剂和缓蚀剂中的至少一种。

进一步的，所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

上光养护剂30％-40％，表面活性剂20％-40％，乳化助剂10％-20％，其他助剂0.05％-2％，余量为水。

进一步的，所述上光养护剂为矿物油乳液、硅油乳液和天然棕榈蜡乳液中的组合物；

进一步的，所述表面活性剂为十二烷基二甲基氯化铵、双十二烷基二甲基氧化铵、十二烷基二甲基氧化铵和十四烷基二甲基氧化胺的组合物；

进一步的，所述乳化助剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚中的一种；

进一步的，所述其他助剂为水蜜桃香精和苯并三氮唑的组合物。

优选地，所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

矿物油乳液21.68％，天然棕榈蜡乳液18.30％，双十二烷基二甲基氧化铵27.90％，十二烷基二甲基氧化铵1.98％，乙二醇单丁醚13.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，去离子水15.96％。

优选地，所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

硅油乳液18.30％，然棕榈蜡乳液21.68％，十二烷基二甲基氯化铵20.9％，十二烷基二甲基氧化铵8.98％，二丙二醇丁醚13.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，去离子水15.96％。

优选地，所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

矿物油乳液12.59％，天然棕榈蜡乳液28.30％，十二烷基二甲基氯化铵17.90％，十四烷基二甲基氧化胺5.98％，二乙二醇丁醚16.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，去离子水18.05％。

第二方面，一种用于车辆的密封上光蜡的制备方法，包括如下步骤：

将上光养护剂、表面活性剂、乳化助剂、其他助剂以及水混合搅拌至溶解，得到用于车辆的密封上光蜡。

进一步的，所述搅拌的速度为800～1000r/min。

进一步的，所述搅拌的温度为45～50℃。

第三方面，一种用于车辆的密封上光蜡的使用方法，包括以下步骤：

所述密封上光蜡按与水的重量比1:15～25稀释，再均匀喷洒在车辆表面。

与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明提供的用于车辆的密封上光蜡，该产品选用天然的矿物油和天然助剂，不仅安全环保，而且其上光效果好，持续时间比镀膜液长，具有优良的驱水效果，而且价格低廉，能有效解决洗车后在车漆表面形成水渍印的问题，使汽车漆面光洁如新，明净如镜，且能有效驱水，防脏防污。

(2)本发明提供的用于车辆的密封上光蜡的制备方法，制备工艺简单且环保。

(3)本发明提供的用于车辆的密封上光蜡的使用方法，与水稀释进行使用，可在洗车后无需擦干即可施工，均匀在汽车表面喷洒一层，形成密封层，整个施工过程不过10分钟，方便快捷。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

汽车漆面养护技术不断更新发展，从传统的打蜡、封釉，再到镀膜和镀晶，项目五花八门。传统打蜡耗时长；封釉需要专业的技术人员方可实现，可操作性差，耗时更长；镀膜的原材料价格较贵，保护效果不及打蜡和封釉；镀晶的施工要求非常专业，价格十分昂贵，不适合普通车主的养护选择。

因此针对上述的漆面养护手段存在的问题，本发明提供了一种用于车辆的密封上光蜡，该密封上光蜡是一种经济实惠的汽车漆面养护剂，具有很好的实用价值。它选用的是天然的矿物油和天然助剂，安全环保，不仅具有很好的上光效果且持续时间比镀膜液长，还具有优良的驱水效果。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于车辆的密封上光蜡，该密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

上光养护剂20％-50％，表面活性剂20％-40％，乳化助剂10％-20％，任选的其他助剂0.05％-2％，余量为水；其中，上光养护剂包括矿物油乳液、有机硅乳液和天然棕榈蜡乳液中的至少一种，表面活性剂包括十二烷基二甲基氯化铵、双十二烷基二甲基氧化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化铵和十四烷基二甲基氧化胺中的至少一种，乳化助剂包括乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚和异丙醇中的至少一种，任选的其他助剂包括水溶性香精、水溶性色素、防腐剂和缓蚀剂中的至少一种。

本发明的密封上光蜡是一种保护漆色的基本车蜡，它是一种能迅速恢复车漆光亮度的车蜡，在清洗了汽车表面后，喷涂该上光蜡，在车漆表面形成一层薄微的密封层，仿佛帮汽车穿上了一层隐形车衣一般，起到上光驱水效果，并且具有一定的抗腐蚀、抗氧化、去划痕、增加透明度以及持久等的综合效果。

本发明提供的密封上光蜡中的上光养护剂包括但不限于矿物油乳液、有机硅油乳液和天然棕榈蜡乳液，其中，矿物油乳液是由上海淇宝化工提供的W4070矿物油乳液，有机硅油乳液是由南京古田化工提供的HV-495有机硅油乳液，天然棕榈蜡乳液是由济南凯茵化工提供的SE-737天然棕榈蜡乳液，该类上光养护剂的水溶性好、喷涂铺展性好、涂抹易均匀且上光明显，其涂覆在车漆表面上会形成一层密封薄膜，不但可以提高车面硬度，还能防止车漆划痕的产生，并且具有一定的防水防污效果。该上光养护剂典型但非限制性的质量百分含量例如为20％、30％、40％、50％。

本发明提供的密封上光蜡中的表面活性剂包括但不限于十二烷基二甲基氯化铵、双十二烷基二甲基氧化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化铵和十四烷基二甲基氧化胺，此类表面活性剂的乳化能力极强，能把配方体系中的油和蜡迅速乳化，并保持稳定，不分层不析出，同时能提高上光养护剂在汽车表面形成密封薄膜的服帖性，使其保持更久的光泽和驱水效果。该表面活性剂典型但非限制性的质量百分含量例如为20％、30％、40％。

本发明提供的密封上光蜡中的乳化助剂包括但不限于乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚和异丙醇，采用此类醇醚类溶剂作为密封上光蜡体系中的助乳化剂，可使体系相容性更好，提高乳液的稳定性和均匀程度。该乳化助剂典型但非限制性的质量百分含量例如为10％、15％、20％。

任选的其他助剂是指其他助剂为任选的组分，可以有也可以没有。

本发明提供的密封上光蜡中的其他助剂包括但不限于水溶性香精、水溶性色素、防腐剂和缓蚀剂，在密封上光蜡中适当加入水溶性香精和水溶性色素，可美化产品的外观气味，适当加入防腐剂能有效延长产品的货架期，适当加入缓蚀剂能保护车漆不受化学药品的侵蚀，保护汽车部件不受损伤。其他助剂典型但非限制性的质量百分含量例如为0.05％、0.65％、1.25％、1.85％、2.00％。

在一种优选的实施方式中，该密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

上光养护剂30％-40％，表面活性剂20％-40％，乳化助剂10％-20％，其他助剂0.05％-2％，余量为水。

需要注意的是，余量为水，指本发明密封上光蜡的组分中除去上光养护剂、表面活性剂、乳化助剂以及任选的其他组分之外的余量为水，水与上光养护剂、表面活性剂、乳化助剂以及任选的其他组分的质量百分含量之和为100％。

在一种更优选的实施方式中，该密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

矿物油乳液21.68％，天然棕榈蜡乳液18.30％，双十二烷基二甲基氧化铵27.90％，十二烷基二甲基氧化铵1.98％，乙二醇单丁醚13.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，去离子水15.96％。

在一种更优选的实施方式中，该密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

硅油乳液18.30％，天然棕榈蜡乳液21.68％，十二烷基二甲基氯化铵20.9％，十二烷基二甲基氧化铵8.98％，二丙二醇丁醚13.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，去离子水15.96％。

在一种更优选的实施方式中，该密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

矿物油乳液12.59％，天然棕榈蜡乳液28.30％，十二烷基二甲基氯化铵17.90％，十四烷基二甲基氧化胺5.98％，二乙二醇丁醚16.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，去离子水18.05％。

本发明所述的“包括”，意指其除所述组份外，还可以包括其他组份，这些其他组份赋予该密封上光蜡不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。

本发明的特点在于所选用组分均为环保型且价格低廉的物质，其使用效果能媲美同种汽车漆面养护品，具有优异的上光效果和驱水性能，同时使用非常方便快捷，能有效地避免传统漆面养护施工的繁杂工序，省时廉价。

根据本发明的第二个方面，提供了该用于车辆的密封上光蜡的制备方法，包括如下步骤：

将上光养护剂、表面活性剂、乳化助剂、任选的其他助剂以及水混合搅拌至溶解，得到用于车辆的密封上光蜡；

关于上光养护剂、表面活性剂、乳化助剂、任选的其他助剂以及水的描述与第一方面中的对应描述相同，在此不再赘述。

在一种优选的实施方式中，该混合搅拌的速度为800～1000r/min；

混合搅拌典型但非限制性的速度例如为800r/min、900r/min、1000r/min。

在一种优选的实施方式中，该混合搅拌的温度为45～50℃。

混合搅拌典型但非限制性的温度例如为45℃、50℃。

一种典型的用于车辆的密封上光蜡的制备方法包括如下步骤：

步骤一：按照上述原料和百分含量配比准备各原料组分；

步骤二：向反应釜中依次加入，开启搅拌和温控，搅拌速度为800r/min，温度为45℃，搅拌至完全溶解；

步骤三：取样检查，确认合格后，本次生产操作完成。

该用于车辆的密封上光蜡的制备方法，具有与上述产品密封上光蜡相同的优势，在此不再赘述。

根据本发明的第三个方面，提供了该用于车辆的密封上光蜡的使用方法，包括如下步骤：

该密封上光蜡按与水的重量比1:15～25稀释，再均匀喷洒在车辆表面，其典型但非限制性的重量比例如为1:15、1:20、1:25。

此密封上光蜡与水稀释进行使用，可在洗车后无需擦干即可施工，均匀在汽车表面喷洒一层，即可形成密封层，整个施工过程不过10分钟，方便且快捷。同时，该用于车辆的密封上光蜡的使用方法，具有与上述产品密封上光蜡相同的优势，在此不再赘述。

下面通过实施例对本发明作进一步说明。如无特别说明，实施例中的材料为根据现有方法制备而得，或直接从市场上购得，其中，矿物油乳液是由上海淇宝化工提供的W4070矿物油乳液，有机硅油乳液是由南京古田化工提供的HV-495有机硅油乳液，天然棕榈蜡乳液是由济南凯茵化工提供的SE-737天然棕榈蜡乳液。

实施例1

一种用于车辆的密封上光蜡，按质量百分含量计，其原料组分组成如下：

矿物油乳液：21.68％，天然棕榈蜡乳液：18.30％，双十二烷基二甲基氧化铵:27.90％，十二烷基二甲基氧化铵:1.98％，乙二醇单丁醚:13.20％，水蜜桃香精:0.95％，苯并三氮唑：0.03％，去离子水：15.96％。

该用于车辆的密封上光蜡的制备方法如下：

步骤一：按照原料和各原料的百分含量配比来准备各原料组分，分别为矿物油乳液216.8kg、天然棕榈蜡乳液183.0kg、双十二烷基二甲基氧化铵279.0kg、十二烷基二甲基氧化铵19.8kg、乙二醇单丁醚132.0kg、水蜜桃香精9.5kg、苯并三氮唑0.3kg以及去离子水159.6kg。

步骤二：向反应釜中依次加入上述原料的重量，开启搅拌和温控，搅拌速度为1000r/min，温度为45℃，搅拌至完全溶解；

步骤三：取样检查，确认合格后，得到用于车辆的密封上光蜡。

实施例2

一种用于车辆的密封上光蜡，按质量百分含量计，其原料组分组成如下：

硅油乳液：18.30％，天然棕榈蜡乳液：21.68％，十二烷基二甲基氯化铵:20.9％，十二烷基二甲基氧化铵:8.98％，二丙二醇丁醚:13.20％，水蜜桃香精:0.95％，苯并三氮唑：0.03％，去离子水：15.96％。

该用于车辆的密封上光蜡的制备方法如下：

步骤一：按照原料和各原料的百分含量配比来准备各原料组分，分别为硅油乳液183.0kg、天然棕榈蜡乳液216.8kg、十二烷基二甲基氯化铵209.0kg、十二烷基二甲基氧化铵89.8kg、二丙二醇丁醚132.0kg、水蜜桃香精9.5kg、苯并三氮唑0.3kg以及去离子水159.6kg。

步骤二：向反应釜中依次加入上述原料的重量，开启搅拌和温控，搅拌速度为1000r/min，温度为45℃，搅拌至完全溶解；

步骤三：取样检查，确认合格后，得到用于车辆的密封上光蜡。

实施例3

一种用于车辆的密封上光蜡，按质量百分含量计，其原料组分组成如下：

矿物油乳液：12.59％，天然棕榈蜡乳液：28.30％，十二烷基二甲基氯化铵:17.90％，十四烷基二甲基氧化胺:5.98％，二乙二醇丁醚:16.20％，水蜜桃香精:0.95％，苯并三氮唑：0.03％，去离子水：18.05％。

该用于车辆的密封上光蜡的制备方法如下：

步骤一：按照原料和各原料的百分含量配比来准备各原料组分，分别为矿物油乳液125.9kg、天然棕榈蜡乳液283.0kg、十二烷基二甲基氯化铵179.0kg、十四烷基二甲基氧化胺59.8kg、二乙二醇丁醚162.0kg、水蜜桃香精9.5kg、苯并三氮唑0.3kg以及去离子水180.5kg。

步骤二：向反应釜中依次加入上述原料的重量，开启搅拌和温控，搅拌速度为1000r/min，温度为45℃，搅拌至完全溶解；

步骤三：取样检查，确认合格后，得到用于车辆的密封上光蜡。

实施例4

一种用于车辆的密封上光蜡，按质量百分含量计，其原料组分组成如下：

矿物油乳液：21.68％，硅油乳液：18.30％，十六烷基三甲基氯化铵:27.90％，十二烷基二甲基氧化铵:1.98％，异丙醇:13.20％，水蜜桃香精:0.95％，苯并三氮唑：0.03％，去离子水：15.96％。

该用于车辆的密封上光蜡的制备方法如下：

步骤一：按照原料和各原料的百分含量配比来准备各原料组分，分别为矿物油乳液216.8kg、硅油乳液183.0kg、十六烷基三甲基氯化铵279.0kg、十二烷基二甲基氧化铵19.8kg、异丙醇132.0kg、水蜜桃香精9.5kg、苯并三氮唑0.3kg以及去离子水159.6kg。

步骤二：向反应釜中依次加入上述原料的重量，开启搅拌和温控，搅拌速度为200r/min，温度为40℃，搅拌至完全溶解；

步骤三：取样检查，确认合格后，得到用于车辆的密封上光蜡。

实施例5

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中不包含矿物油乳液，其量用水补足，其他均与实施例1相同。

实施例6

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中不包含天然棕榈蜡乳液，其量用水补足，其他均与实施例1相同。

实施例7

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中不包含双十二烷基二甲基氧化铵，其量用水补足，其他均与实施例1相同。

实施例8

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中不包含十二烷基二甲基氧化铵，其量用水补足，其他均与实施例1相同。

实施例9

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中上光养护剂为20％，其他均与实施例1相同。

实施例10

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中表面活性剂为20％，其他均与实施例1相同。

实施例11

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中上光养护剂为35％，其他均与实施例1相同。

实施例12

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中表面活性剂为35％，其他均与实施例1相同。

实施例13

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中上光养护剂为50％，其他均与实施例1相同。

实施例14

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中表面活性剂为40％，其他均与实施例1相同。

对比例1

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中不包含上光养护剂，其他均与实施例1相同。

对比例2

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中不包含表面活性剂，其他均与实施例1相同。

对比例3

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中不包含乳化助剂，其他均与实施例1相同。

对比例4

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中上光养护剂为55％，其他均与实施例1相同。

对比例5

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中表面活性剂为45％，其他均与实施例1相同。

对比例6

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中上光养护剂为15％，其他均与实施例1相同。

对比例7

一种用于车辆的密封上光蜡，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的密封上光蜡中表面活性剂为15％，其他均与实施例1相同。

实验例

对各实施例和对比例进行产品性能检测，结果如下：

本发明提供的用于车辆的密封上光蜡，所选用的组分均为环保型且价格低廉。本发明通过选择天然环保的上光养护剂、表面活性剂、乳化助剂以及其他助剂等的特定比例的混合，得到的产品具有喷涂铺展性好、涂抹易均匀、上光明显、涂覆在车漆表面上形成的密封薄膜可提高硬度、防止车漆划痕产生、具有一定的防水防污效果以及保持更久的光泽和驱水效果等的特点。同时，本发明的密封上光蜡使用非常方便快捷，能有效的避免传统漆面养护施工的繁杂工序，省时廉价。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于车辆的密封上光蜡，其特征在于，所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

矿物油乳液21.68％，天然棕榈蜡乳液18.30％，双十二烷基二甲基氧化铵27.90％，十二烷基二甲基氧化铵1.98％，乙二醇单丁醚13.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，水15.96％；

或所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

硅油乳液18.30％，天然棕榈蜡乳液21.68％，十二烷基二甲基氯化铵20.9％，十二烷基二甲基氧化铵8.98％，二丙二醇丁醚13.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，水15.96％；

或所述密封上光蜡包括质量百分比的如下组分：

矿物油乳液12.59％，天然棕榈蜡乳液28.30％，十二烷基二甲基氯化铵17.90％，十四烷基二甲基氧化胺5.98％，二乙二醇丁醚16.20％，水蜜桃香精0.95％，苯并三氮唑0.03％，水18.05％。

2.一种权利要求1所述的用于车辆的密封上光蜡的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将各组分以及水混合搅拌至溶解，得到用于车辆的密封上光蜡。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为800～1000r/min。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的温度为45～50℃。

5.一种权利要求1所述的用于车辆的密封上光蜡的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述密封上光蜡按与水的质量比1:15～25稀释，再均匀喷洒在车辆表面。