CN112706533A - 玻璃盖板和用于制作玻璃盖板的方法 - Google Patents
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Abstract
本公开的实施例涉及一种制作玻璃盖板的方法,所述方法包括:准备包括第一区域和第二区域的基底构件,其中,所述基底构件的表面在所述第一区域中平行于一方向并且在所述第二区域中相对于所述方向倾斜;在所述第二区域中的所述基底构件的所述表面上形成油墨层;通过去除所述油墨层的部分来形成第一印刷层;以及在所述第一印刷层上形成第二印刷层。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年10月24日在韩国知识产权局提交的第10-2019-0132959号韩国专利申请的优先权以及权益,该韩国专利申请的全部内容通过引用包含于此。
技术领域
本公开涉及一种玻璃盖板和一种用于制作玻璃盖板的方法,并且涉及一种用于制作玻璃盖板的方法和由该方法制作的玻璃盖板,该方法包括使用移印(pad-printing)、激光和曝光技术在玻璃盖板的弯曲区中形成印刷层。
背景技术
随着多媒体的发展,显示装置的重要性已增加。因此,诸如有机发光二极管(OLED)显示装置和液晶显示(LCD)装置的各种显示装置已被使用。可以应用这样的显示装置的领域已经多样化到各种移动电子装置,例如,诸如智能电话、智能手表、膝上型个人计算机(PC)和平板电脑的便携式电子装置。
透明玻璃盖板可以设置在显示面板的前面,以允许用户观看诸如移动装置的各种显示装置中的显示器。显示面板可以划分为其中可以显示实际图像的显示区域和由除了显示区域之外的区域限定的非显示区域。根据显示面板,玻璃盖板还可以划分为与显示区域相对应的透光区域和与非显示区域相对应的不透明遮光区域。可以设置遮光构件或者可以印刷预定油墨,以部分遮挡在玻璃盖板的不透明遮光区域中从显示面板发射的光。
具有部分倾斜或倒圆的显示表面的显示装置的重要性不断提高。例如,通过将形成显示装置的外部的前玻璃盖板的表面形成为部分倒圆的,可以改善显示装置的美学吸引力和对用户的触觉吸引力。
将理解的是,此背景技术部分部分地旨在为理解技术提供有用的背景。然而,此背景技术部分还可以包括不是相关领域的技术人员在本文所公开主题的对应的有效申请日之前所已知或理解的部分的想法、概念或认识。
发明内容
本公开的方面提供一种制作玻璃盖板的方法,该方法包括在倾斜或倒圆的区域中形成印刷层。
本公开的方面还提供一种使用所述制作玻璃盖板的方法制作的玻璃盖板。
应当注意的是,本公开的目的不限于上述目的,并且对于本领域技术人员,本公开的其它目的从下述描述将是显而易见的。
根据实施例,一种制作玻璃盖板的方法可以包括:准备包括第一区域和第二区域的基底构件,其中,所述基底构件的表面可以在所述第一区域中平行于一方向并且可以在所述第二区域中相对于所述方向倾斜;在所述第二区域中的所述基底构件的所述表面上形成油墨层;通过去除所述油墨层的部分来形成第一印刷层;以及在所述第一印刷层上形成第二印刷层。
所述油墨层的所述形成可以包括:将油墨转印在所述基底构件的所述表面上,并且执行包括干燥所述油墨的第一干燥以形成所述油墨层。
所述油墨层可以包括第一部分和连接到所述第一部分并且设置为邻近于所述第一区域的第二部分,以及所述第一印刷层的所述形成可以包括去除所述油墨层的所述第二部分。
所述油墨层的所述第二部分的所述去除可以包括:利用UV光照射所述第一部分,以及蚀刻所述第二部分以去除所述第二部分。
所述油墨层的所述第二部分的所述去除可以包括利用激光直接照射所述第二部分。
可以从所述基底构件的所述表面的上部朝向所述第二部分照射所述激光。
可以从所述基底构件的可以设置在所述表面的相对侧处的另一表面朝向所述第二部分照射所述激光。
在去除所述油墨层的所述第二部分之后可以执行所述第二印刷层的所述形成。
在形成所述第二印刷层之后可以执行所述油墨层的所述第二部分的所述去除。
所述制作玻璃盖板的方法还可以包括:在所述第二印刷层的所述形成之后,执行包括干燥所述第一印刷层和所述第二印刷层的第二干燥。
可以在比所述第一干燥的温度高的温度下执行所述第二干燥。
所述的方法还可以包括:从所述第一区域向下弯曲所述基底构件以具有第三区域,在所述第三区域中,所述基底构件的部分可以面对所述基底构件的可以设置在所述表面的相对侧处的另一表面。
所述第一印刷层可以设置在所述基底构件的在所述第三区域中面对所述另一表面的所述部分处。
所述第一印刷层的所述形成可以包括从所述第三区域的侧表面利用激光照射所述油墨层以去除所述油墨层的至少一部分。
根据实施例,玻璃盖板可以包括:基底构件,包括第一区域和邻近于所述第一区域的第二区域,其中,所述基底构件的表面可以在所述第一区域中平行于一方向并且可以在所述第二区域中相对于所述方向倾斜;第一印刷层,设置在所述基底构件的在所述第二区域中的所述表面上;以及第二印刷层,设置在所述第一印刷层上并且与所述第一印刷层的侧表面间隔开,所述第一印刷层的所述侧表面邻近于所述第一区域,其中,所述第一印刷层的所述侧表面的至少一部分可以朝向所述第二印刷层凹陷。
所述第一印刷层的宽度可以比所述第二印刷层的宽度大。
所述第一印刷层的厚度可以比所述第二印刷层的厚度小。
所述第一印刷层的所述侧表面的所述至少一部分可以包括可以向内凹陷并且与所述基底构件直接接触的下端部。
所述第一印刷层和所述第二印刷层可以沿着所述基底构件的一侧延伸,并且所述第一印刷层的邻近于所述第一区域的一侧可以具有部分弯曲的形状。
所述基底构件还可以包括第三区域,在所述第三区域中所述基底构件可以从所述第一区域向下弯曲,所述基底构件的部分在所述第三区域中可以面对所述基底构件的另一表面,所述基底构件的所述另一表面设置在所述基底构件的所述表面的相对侧处,以及所述第一印刷层可以在所述第三区域中设置在所述基底构件的面对所述另一表面的所述部分处。
附图说明
通过参照附图更详细地描述本公开的一些实施例,本公开的上述和其它方面及特征将变得更加明显,在附图中:
图1是示出根据实施例的玻璃盖板的立体图;
图2是示出根据实施例的玻璃盖板的示意性截面图;
图3是图2的部分Q的放大图;
图4是示出根据实施例的制作玻璃盖板的方法的流程图;
图5至图10是示出根据实施例的制作玻璃盖板的工艺的示意性截面图;
图11是示出根据实施例的玻璃盖板的第二区域的示意性截面图;
图12是示出根据实施例的形成第一印刷层的工艺的示意性截面图;
图13是示出根据实施例的玻璃盖板的显示区域和遮光区域之间的边界的平面图。
图14是示出根据实施例的制作玻璃盖板的方法的流程图;
图15至图17是示出根据实施例的制作玻璃盖板的工艺的示意性截面图;
图18是示出根据实施例的制作玻璃盖板的工艺的一个或多个步骤的示意性截面图;
图19是示出根据实施例的玻璃盖板的立体图;
图20是图19的玻璃盖板的示意性截面图;
图21至图23是示出根据实施例的制作玻璃盖板的工艺的一个或多个步骤的示意截面图;
图24是示出根据实施例的制作玻璃盖板的工艺的一个或多个步骤的示意性截面图;以及
图25至图27是示出根据实施例的制作盖板玻璃的工艺的一个或多个步骤的示意性截面图。
具体实施方式
在下文中将参照附图更全面地描述本公开,在附图中描述了实施例。然而,本公开可以以不同的形式来实施,并且不应该被解释为限于在此阐述的实施例。相反,提供这些实施例,使得本公开将是彻底的和完整的,并将把本公开的范围充分地传达给本领域技术人员。
为了描述本公开的实施例,可能未提供与描述不相关的一些部分,并且在整个说明书中,同样的附图标记指代同样的元件。
当层、膜、区、基底或区域被称为“在”另一层、膜、区、基底或区域“上”时,该层、膜、区、基底或区域可以直接在该另一层、膜、区、基底或区域上,或者在它们之间可以存在中间层、膜、区、基底或区域。相反,当层、膜、区、基底或区域被称为“直接在”另一层、膜、区、基底或区域“上”时,在它们之间可以不存在中间层、膜、区、基底或区域。此外,当层、膜、区、基底或区域被称为“在”另一层、膜、区、基底或区域“下”时,该层、膜、区、基底或区域可以直接在该另一层、膜、区、基底或区域下,或者在它们之间可以存在中间层、膜、区、基底或区域。相反,当层、膜、区、基底或区域被称为“直接在”另一层、膜、区、基底或区域“下”时,它们之间可以不存在中间层、膜、区、基底或区域。此外,“在……上方”或“在……上”可以包括定位在对象上或在对象下,并且不一定暗示基于重力的方向。
为了便于描述,本文中可以使用空间相对术语“在……下”、“在……之下”、“下”、“在……上”或“上”等,以描述如图中所示的一个元件或组件与另一元件或组件之间的关系。将理解的是,除了附图中所描绘的取向之外,空间相对术语还旨在涵盖装置在使用或操作中的不同取向。例如,在附图中示出的装置被翻转的情况下,定位“在”另一装置“下”或“之下”的装置可以放置“在”另一装置“上”。因此,示例性术语“在……下”可以包括上位置和下位置二者。装置也可以以其它方向取向,并且因此,可以取决于取向不同地解释空间相对术语。
在整个说明书中,当元件被称为“连接”到另一元件时,该元件可以“直接连接”到另一元件,或者该元件可以“电连接”到另一元件,一个或多个中间元件介于它们之间。将进一步理解,当在说明书中使用术语“包括(comprises、comprising)”和/或“包含(includes、including)”时,它们或它说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或添加其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其任何组合。
在附图中,为了更好地理解、清楚和易于描述,元件的尺寸和厚度可以被放大。然而,本公开不限于所示出的尺寸和厚度。在图中,为了清楚起见,层、膜、面板、区和其它元件的厚度可以被夸大。在附图中,为了更好理解和易于描述,一些层和区域的厚度可以被夸大。
此外,在说明书中,短语“在平面图中”表示当从上面观察对象部分时,并且短语“在示意性截面图中”表示当从侧面观察通过垂直地切割对象部分所截取的示意性截面时。
另外,术语“重叠(overlap或overlapped)”是指第一对象可以在第二对象上或下或侧面,反之亦然。术语“重叠”可以包括层叠、堆叠、面对(face或facing)、在……上延伸、覆盖或部分覆盖或者本领域普通技术人员将领会和理解的任何其它合适术语。术语“面对(face或facing)”是指第一元件可以直接或间接地与第二元件相对。在第三元件介于第一元件和第二元件之间的情况下,尽管仍然彼此面对,但是第一元件和第二元件可以理解为彼此间接相对。当元件被描述为“不重叠(not overlapping或not to overlap)”另一元件时,这可以包括:这些元件彼此间隔开、彼此偏移或彼此分开,或者本领域普通技术人员将领会和理解的任何其它合适的术语。
如本文所使用的“大约”或“近似”包括所陈述的值,并且是指考虑到所讨论的测量和与特定量的测量相关联的误差(即,测量系统的限制),在由本领域普通技术人员确定的对于具体值的可接受偏差范围内。例如,“大约”可以指在一个或多个标准偏差内,或者在所陈述的值的±30%、±20%、±10%、±5%内。
在说明书和权利要求书中,术语“和/或”旨在包括用于其含义和解释的术语“和”及“或”的任何组合。例如,“A和/或B”可以理解为是指“A、B、或A和B”。术语“和”及“或”可以在连接或分离的含义上使用,并且可以理解为等同于“和/或”。在说明书和权利要求书中,短语“……中的至少一个”旨在包括用于其含义和解释的目的的“从……的组中选择的至少一个”的含义。例如,“A和B中的至少一个”可以理解为是指“A、B、或A和B”。
将理解的是,尽管本文中可以使用“第一”、“第二”等术语来描述各种元件,但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅仅是用来将一个元件与另一元件区分开。比如,在不脱离本公开的教导的情况下,下面讨论的第一元件可以被称为第二元件。类似地,第二元件也可以被称为第一元件。
除非另外定义,否则本文中所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与实施例所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。另外,将进一步理解的是,除非在本文中明确地如此定义,否则诸如在通用字典中定义的术语的术语应当被解释为具有与它们在相关领域的上下文中的含义相一致的含义,并且将不以理想化的或过于形式化的含义来解释。
在下文中,将参照附图描述实施例。
图1是示出根据实施例的玻璃盖板的立体图。图2是示出根据实施例的玻璃盖板的示意性截面图。
在说明书中,“上部”、“顶部”和“上表面”可以指示Z轴方向,并且“下部”、“底部”和“下表面”可以指示Z轴方向的相反方向。另外,“向左”、“向右”、“向上”和“向下”可以指示当可以从平面观察玻璃盖板10时的方向。例如,“向左”可以指示X轴方向的相反方向,“向右”可以指示X轴方向,“向上”可以指示Y轴方向,并且“向下”可以指示Y轴方向方向的相反方向。
图2示出了图1的玻璃盖板10在第一方向(X轴方向)上截取的示意性截面图并且示出了玻璃盖板10的下表面在附图中可以设置为面向上的情形,玻璃盖板10的下表面是在第三方向(Z轴方向)上的表面。
参照图1和图2,玻璃盖板10在平面图中可以形成为基本上矩形形状。例如,如图1中所示,玻璃盖板10在平面图中可以具有基本上矩形形状,该基本上矩形形状具有在第一方向(X轴方向)上的短边和在第二方向(Y轴方向)上的长边。在第一方向(X轴方向)上的短边和在第二方向(Y轴方向)上的长边相交的拐角可以形成为直角或形成为具有预定曲率的倒圆。然而,在本公开的精神和范围内,玻璃盖板10在平面图中的形状不限于基本上矩形形状,并且也可以是任何多边形形状、圆形形状或椭圆形形状。显示构件(未示出)可以形成为平坦的。然而,本公开不限于此。显示构件的至少一侧可以形成为以预定曲率弯曲。
玻璃盖板10可以包括基底构件100和设置在基底构件100的至少一部分(portion或part)上的印刷层200。
基底构件100可以是形成玻璃盖板10的基底框架的基底材料。基底构件100可以由透明材料制成的物质形成。例如,基底构件100可以由玻璃或塑料形成。当玻璃盖板10的基底构件100包括塑料材料时,玻璃盖板10可以具有柔性、可弯曲或可卷曲的性质。因此,玻璃盖板10可以不一定是玻璃的,而在本公开的精神和范围内可以包括任何其它合适的材料。在下文中,玻璃盖板10通常将被称为玻璃盖板10。
尽管不限于此,但是适用于基底构件100的塑料的示例包括:聚酰亚胺、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚苯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、聚醚砜(PES)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙酯(聚烯丙酯)、三乙酰纤维素(TAC)和乙酸丙酸纤维素(CAP)。
当基底构件100包括塑料时,玻璃盖板10可以包括设置在塑料的上表面和下表面处的涂层(未示出)。在实施例中,在本公开的精神和范围内,涂层可以是包括有机层和/或有机-无机复合层的硬涂层,有机层和/或有机-无机复合层可以包括丙烯酸酯化合物等。有机层可以包括丙烯酸酯化合物。有机-无机复合层可以是诸如氧化硅、氧化锆、氧化铝、氧化钽、氧化铌或玻璃珠等的无机物质分散在诸如丙烯酸酯化合物的有机物质中的层。在实施例中,涂层可以包括金属氧化物层。金属氧化物层可以包括诸如氧化钛、氧化铝、氧化钼、氧化钽、氧化铜、氧化铟、氧化锡或氧化钨等的金属氧化物,但是本公开不限于此。
基底构件100可以具有与玻璃盖板10的形状基本上相同的形状,并且设置在基底构件100上的构件可以与基底构件100一起构成单个玻璃盖板10。例如,基底构件100可以形成为在平面图中的基本上矩形形状。例如,基底构件100在平面图中可以有基本上矩形形状或基本上倒圆矩形形状,基本上矩形形状具有直角拐角部分,基本上倒圆矩形形状具有倒圆拐角部分。
在这种情况下,基底构件100可以包括:长边LS1和长边LS2,其可以基本上平行地面向彼此并且在第二方向(Y轴方向)上延伸;以及短边SS1和SS2,其可以基本上平行地面向彼此并且在第一方向(X轴方向)上延伸。为了便于描述,参照图1,在平面图中的左长边可以被称为“第一长边LS1”,在平面图中的右长边可以被称为“第二长边LS2”,在平面图中的上短边可以被称为“第一短边SS1”,并且在平面图中下短边可以被称为“第二短边SS2”。在实施例中,基底构件100的长边LS1和长边LS2的长度可以比短边SS1和短边SS2的长度长,并且可以在短边SS1和短边SS2的长度的大约1.5倍至大约2.5倍的范围内。然而,本公开不限于此。
如图1中和图2中所示,基底构件100可以包括形成在一个表面上的平坦区域和在平坦区域的外侧部处形成为倾斜或倒圆的弯曲区域。
根据实施例,基底构件100可以包括第一区域SA和第二区域BA,第一区域SA可以在第一方向(X轴方向)上是水平的,与第一区域SA不同,第二区域BA可以具有形成为倾斜的或倒圆的而不是平坦的表面。基底构件100的第一区域SA可以是平坦区域,一个表面在该平坦区域可以具有平坦表面,并且第二区域BA可以是弯曲区域,一个表面在该弯曲区域中可以是倾斜的或倒圆的而不是平坦的。第一区域SA可以位于或设置在基底构件100的中央部分,并且第二区域BA可以位于或设置在第一区域SA的外侧部处,例如,在第一区域SA的在第一方向(X轴方向)上的两侧处。因此,可以存在至少两个第二区域BA。因此,玻璃盖板10可以基本上具有一个表面的中央部分可以是平坦的并且左右外侧部可以部分地倾斜或倒圆的形状。
但是,本公开不限于此,并且玻璃盖板10的基底构件100也可以具有不仅左右两侧而且上下两侧都可以倾斜或倒圆的形状。在这种情况下,基底构件100的第二区域BA可以形成为围绕第一区域SA或邻近于第一区域SA。作为示例,玻璃盖板10的基底构件100可以具有这样的形状:一个表面可以整体上是平坦的,其外侧部不是倒圆的;或者可以具有这样的形状:外侧部可以弯曲,使得基底构件100的第二区域BA的一个表面的部分和第一区域SA的一个表面的部分可以设置为彼此面对。这将在下面在描述实施例时更详细地描述。
印刷层200可以在第三方向(Z轴方向)上设置在基底构件100的另一表面处,例如,设置在基底构件100的下表面处。印刷层200可以包括吸收朝向基底构件100前进的光或阻挡光的透射的物质。这样,可以阻挡入射在印刷层200上的光。
在说明书中,基底构件100的“一个表面”可以指在第三方向(Z轴方向)上印刷层200可以不形成在其上的一个表面,例如,基底构件100的上表面,并且基底构件100的“另一表面”可以指与该一个表面相对并且可以具有形成在其上的印刷层200的表面,例如,基底构件100的下表面。从这个视角,该一个表面和该另一表面可以被限定在基底构件100的第一区域SA和第二区域BA中的每一个中,第一区域SA和第二区域BA中的每一个的该一个表面可以指的是基底构件100的上表面的印刷层200可以不形成在其上的部分,并且第一区域SA和第二区域BA中的每一个的该另一表面可以指的是基底构件100的下表面的印刷层200可以形成在其上的部分。
因此,玻璃盖板10可以包括:遮光区域NDA,其可以是印刷层200可以设置在基底构件100上的区域;和显示区域DA,其可以是除了遮光区域NDA之外的区域。例如,玻璃盖板10的遮光区域NDA可以根据印刷层200在基底构件100上的布置来限定,并且朝向基底构件100的光线可以通过显示区域DA显示。
在实施例中,印刷层200可以沿着基底构件100的外边界部分设置,使得遮光区域NDA可以以围绕显示区域DA的形式设置。印刷层200可以沿着基底构件100的长边LS1和长边LS2两者以及短边SS1和短边SS2两者设置,并且遮光区域NDA可以包括设置为邻近于长边LS1和长边LS2两者的第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2,以及设置为邻近于短边SS1和短边SS2两者的第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4。
第一遮光区域NDA1可以在第一方向(X轴方向)上设置在玻璃盖板10的一侧处,例如,玻璃盖板10的左侧,并且第二遮光区域NDA2可以在第一方向(X轴方向)上设置在玻璃盖板10的另一侧处,例如,玻璃盖板10的右侧。第三遮光区域NDA3可以在第二方向(Y轴方向)上设置在玻璃盖板10的一侧处,例如,玻璃盖板10的上侧,并且第四遮光区域NDA4可以在第二方向(Y轴方向)上设置在玻璃盖板10的另一侧处,例如,玻璃盖板10的下侧。例如,第一遮光区域NDA1、第二遮光区域NDA2、第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4可以形成为具有预定宽度,并且第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4的宽度可以比第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2的宽度厚。然而,本公开不限于此。
第一遮光区域NDA1可以形成为具有相对薄的宽度,使得玻璃盖板10的显示区域DA的面积可以在第一遮光区域NDA1中增大。以这种方式,在第一遮光区域NDA1中,可以将大量的图像同时传输到显示装置。第三遮光区域NDA3可以形成为具有相对厚的宽度,使得可以确保可以布置包括在显示装置中的诸如扬声器或照相机的其它构件的空间,或者可以在第三遮光区域NDA3中印刷标识或图案等。以这种方式,可以改善显示装置的美学吸引力。然而,本公开不限于此,并且因此,第三遮光区域NDA3的至少一部分可以凹陷地形成,并且因此第三遮光区域NDA3的部分可以具有更窄的宽度。
根据实施例,邻近于基底构件100的长边LS1和长边LS2两者的第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2可以在一个方向上比邻近于短边SS1和短边SS2两者的第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4延伸更长的长度。如上所述,玻璃盖板10可以包括具有不同长度的边。设置为邻近于边的第一遮光区域NDA1、第二遮光区域NDA2、第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4可以具有不同长度并且在不同方向上延伸。
如上所述,基底构件100可以包括具有平坦表面的第一区域SA和具有倾斜或倒圆表面的第二区域BA。根据实施例,玻璃盖板10的第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2可以设置在第二区域BA上,并且第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4可以设置在第一区域SA上。遮光区域NDA可以由设置在基底构件100上的印刷层200形成。
根据实施例,印刷层200可以设置在基底构件100的部分上,并且遮光区域NDA可以形成在印刷层200可以设置在其中的区域中。例如,印刷层200可以设置在基底构件100的第二区域BA上,使得印刷层200可以相对于基底构件100的中心设置在左边和右边处,并且第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2可以形成在第二区域BA上可以设置印刷层200的区域中。印刷层200可以设置在基底构件100的第一区域SA上,使得印刷层200可以相对于基底构件100的中心设置在上边和下边处,并且第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4可以形成在第一区域SA上可以设置印刷层200的区域中,而显示区域DA可以形成在可以不设置印刷层200的区域中。
图2示出了跨过第一遮光区域NDA1、第二遮光区域NDA2和显示区域DA的示意性横截面。印刷层200可以设置在第二区域BA的部分上。因此,玻璃盖板10的显示区域DA可以形成为与基底构件100的第一区域SA和第二区域BA的部分重叠。
尽管未示出,但是印刷层200可以设置在基底构件100的第一区域SA的部分上,并且第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4可以形成在第一区域SA中。由于设置在第一区域SA上的印刷层200的布置可以与如图2中所示的布置基本上相同,因此下面将详细描述设置在第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2上的印刷层200。
图3是图2的部分Q的放大图。
除了图2,还参照图3将更详细地描述印刷层200。印刷层200可以包括第一印刷层210和第二印刷层220。
第一印刷层210可以设置在第二区域BA上,使得第一印刷层210可以沿着基底构件100的一条边设置。例如,在第二区域BA中,第一印刷层210可以与第一区域SA和第二区域BA之间的边界间隔开并且设置在基底构件100的外侧部处。第一印刷层210可以直接设置在基底构件100上,并且玻璃盖板10的遮光区域NDA的宽度可以与第一印刷层210的宽度基本上相同。
第二印刷层220可以设置在第一印刷层210上。第二印刷层220可以包括与第一印刷层210的材料相同或相似的材料,并且可以设置在第一印刷层210上。然而,第二印刷层220可以形成为具有比第一印刷层210的宽度窄的宽度,并且第一印刷层210的一个侧部可以设置为从第二印刷层220的一个侧部突出。第一印刷层210和第二印刷层220的厚度(图3的“Ha”和“Hb”)以及第一印刷层210的一个侧部可以从第二印刷层220的一个侧部突出的长度(图3的“OS”)不被具体地限制。例如,第一印刷层210的厚度Ha和第二印刷层220的厚度Hb分别可以在大约3μm至大约7μm的范围内,并且第一印刷层210的一个侧部可以突出的长度OS在大约15μm至大约20μm的范围内。
印刷层200可以通过在基底构件100上印刷预定油墨的工艺来形成。例如,印刷层200可以使用移印技术形成,其中包含吸收光或阻挡光透射的物质的油墨可以转印到移印头(pad)上,并且油墨可以印刷在基底构件100上。移印技术可以是通过下述方法印刷油墨的技术:通过目标对象与移印头之间的接触,油墨可以转印到油墨可以印刷在其上的目标对象上。根据在移印头和目标对象可以彼此接触的区域中的移印头-油墨和目标对象-油墨之间的表面能,转移到移印头上的油墨可以印刷在目标对象上。
在此,即使在使用相同的移印头时,根据每次执行印刷,转印到基底构件100上的油墨的形状或宽度也会发生误差。例如,在使用移印头形成第一印刷层210的工艺中,当移印头和基底构件100彼此接触时,移印头和基底构件100之间的接触面积可能不均匀,并且每次执行印刷时,可能会转印不同量的油墨。每次执行工艺时,在基底构件100上形成的第一印刷层210的宽度可能发生误差。例如,由于如上所述,第一印刷层210可以直接设置在基底构件100的一个表面上,并且玻璃盖板10的遮光区域NDA的宽度可以基本上根据第一印刷层210的宽度变化,因此当使用移印技术形成印刷层200时,可能需要根据执行印刷的次数使转印的油墨的宽度的误差最小化。
由于基底构件100可以包括其中一个表面可以是倾斜或倒圆的而不是平坦的第二区域BA,因此当使用移印技术在第二区域BA中形成第一印刷层210时,第一印刷层210的宽度误差可能根据基底构件100的形状而增加。
根据实施例,制作玻璃盖板10的方法可以在形成第一印刷层210的工艺中包括转印油墨的工艺和去除油墨的部分的工艺。以这种方式,有可能形成具有均匀宽度的第一印刷层210而与基底构件100的形状无关,并且有可能通过根据每种印刷技术最小化第一印刷层210的宽度误差而改善产品质量。
在下文中,将描述根据实施例的制作玻璃盖板10的方法。
图4是示出根据实施例的制作玻璃盖板的方法的流程图,并且图5至图10是示出根据实施例的制作玻璃盖板的工艺的示意性截面图。
根据实施例的制作玻璃盖板10的方法可以包括:准备基底构件100,基底构件100包括一个表面可以与第一方向(X轴方向)基本上平行的第一区域SA和一个表面可以与第一方向(X轴方向)基本上不平行的第二区域BA;以及在基底构件100的一个表面的第二区域BA中形成油墨层;以及形成第一印刷层210和设置在第一印刷层210上的第二印刷层220,第一印刷层210可以通过去除油墨层的部分形成。制作玻璃盖板10的方法可以包括:在准备基底构件100和形成第一印刷层210的工艺中,通过移印技术形成构成第一印刷层210的油墨层,以及通过去除油墨层的部分来形成第一印刷层210使得第一印刷层210可以具有均匀宽度。
参照图4至图10,制作玻璃盖板10的方法可以包括在基底构件100上形成油墨层(S110),去除油墨层的部分并且形成第一印刷层210(S120),以及在第一印刷层210上形成第二印刷层220(S130)。
参照图5和图6,可以准备基底构件100,可以将油墨转印到基底构件100的一个表面上,并且之后,通过干燥油墨的第一干燥步骤,可以形成油墨层210'。可以使用使用移印头PAD的移印技术来转印油墨。如上所述,可以使油墨和移印头PAD接触以将油墨转印到移印头PAD上,并且之后可以使基底构件100和移印头PAD接触以将油墨转印到基底构件100的一个表面上。如附图中所示,可以将油墨转印到基底构件100的一个表面的倾斜或倒圆的区域(例如,第二区域BA)上。移印头PAD相对于基底构件100的移动方向在图5中由竖直箭头示意性表示。
在实施例中,油墨可以包含可以吸收入射光或阻挡光透射的物质。例如,油墨可以基本上由与印刷层200的物质相同或相似的物质形成。移印头PAD可以包括形状可以由于外力而改变的柔性物质。尽管在附图中未示出,但是当移印头PAD和基底构件100彼此接触时,由于压缩力,移印头PAD可以在垂直于压缩力的方向上扩展。因此,移印头PAD和基底构件100彼此接触的区域可以比油墨可以转印到的区域大。例如,移印头PAD可以包括诸如硅橡胶的材料。然而,本公开不限于此。
之后,可以执行第一干燥步骤以形成油墨层210',在第一干燥步骤中可以通过热处理来干燥油墨。油墨可以是具有流动性的溶液。因此,当在不干燥油墨的情况下执行后续工艺时,油墨可能再次转印到移印头PAD上或油墨的形状可能变化。为了防止这种情况,可以执行干燥油墨并且之后形成油墨层210'的工艺。在实施例中,可以干燥油墨以形成油墨层210'的第一干燥步骤可以在大约60℃至大约80℃的温度范围内执行。然而,本公开不限于此。
由于可以在后续工艺中去除油墨层210'的部分以形成第一印刷层210,因此油墨层210'可以形成为具有比玻璃盖板10的第一遮光区域NDA1、第二遮光区域NDA2或第一印刷层210的宽度宽的宽度。油墨层210'的部分可以形成在遮光区域NDA(例如,图5和图6中的第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2)中,并且油墨层210'的另一部分可以形成在去除区域RA1和去除区域RA2中。在随后的工艺中,可以去除设置在去除区域RA1和去除区域RA2上的油墨层210',并且之后可以形成第一印刷层210。
之后,参照图7至图9,可以去除油墨层210'的部分以形成第一印刷层210。油墨层210'可以包括可以保留而不是被去除并且在随后的工艺中形成遮光区域NDA(例如,图7中的第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2)的第一部分210a,以及可以设置在去除区域RA1和去除区域RA2上并且在随后的工艺中被去除的第二部分210b。参照附图,可以设置在显示区域DA的左侧处的油墨层210'的第一部分210a可以不去除并且形成第一遮光区域NDA1,并且第二部分210b可以设置在第一去除区域RA1上并且在随后的工艺中被去除。在设置在显示区域DA的右侧处的油墨层210'中,第一部分210a可以不去除并且形成第二遮光区域NDA2,并且第二部分210b可以设置在第二去除区域RA2上并且在随后的工艺中被去除。
根据印刷可以执行的次数,使用移印技术形成在基底构件100的一个表面上的油墨层210'的宽度可能发生误差。例如,当基底构件100的第二区域BA进一步弯曲或完全弯曲时,在通过移印技术转印油墨的工艺中可能发生明显误差。为了使根据移印技术形成的第一印刷层210的宽度的误差最小化,根据实施例的制作玻璃盖板10的方法可以包括下述工艺:形成宽度比遮光区域NDA的宽度大的油墨层210',并且之后去除油墨层210'的部分。以这种方式,通过使第一印刷层210或遮光区域NDA的宽度的误差最小化,有可能形成具有均匀宽度的第一印刷层210并且改善产品质量,而与基底构件100的第二区域BA的形状无关。
在此,去除第二部分210b的方法不被具体地限制,但是在示例中,可以通过曝光和蚀刻工艺来形成去除油墨层210'的第二部分210b的工艺。如图7中和图8中所示,通过使用掩模,油墨层210'的仅仅第一部分210a可以使用激光或UV灯或者通常UV光或UV光源利用光照射,并且第二部分210b可以不利用光照射。因此,与第二部分210b的硬度相比,油墨层210'的第一部分210a的硬度可以增加,并且随后仅仅第二部分210b可以通过蚀刻工艺去除。
然而,本公开不限于此。因此,可以使用激光或UV灯或者通常UV光或UV光源利用光照射设置在去除区域RA1和去除区域RA2上的第二部分210b,并且可以通过蚀刻去除第二部分210b。在实施例中,例如,可以通过利用激光直接照射来去除油墨层210'的第二部分210b。
如图9中所示,可以通过利用上述方法去除油墨层210'的第二部分210b来形成第一印刷层210。第一印刷层210可以直接设置在基底构件100的一个表面上,并且形成玻璃盖板10的遮光区域NDA(例如,图9中的第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2)。同时,尽管在图中将第一印刷层210示出为形成在第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2上,但是通过使用基本上相同的方法,第一印刷层210还可以形成在第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4上,而不背离本公开的精神和范围。其详细描述将被省略。
之后,参照图10,第二印刷层220可以形成在第一印刷层210上。形成第二印刷层220的方法可以与形成油墨层210'的方法基本上相同。移印头PAD相对于基底构件100的移动方向在图10中由竖直箭头示意性表示。通过使用移印技术将油墨转印到第一印刷层210上的方法,可以形成第二印刷层220。尽管在附图中未示出,但是可以通过将油墨转印到第一印刷层210上并且之后通过第二干燥步骤干燥油墨来形成第二印刷层220。在实施例中,第二干燥步骤可以在大约150℃至大约180℃的温度范围内执行。可以在比用于形成油墨层210'的第一干燥步骤的温度高的温度下执行用于形成第二印刷层220的第二干燥步骤。以这种方式,可能未完全干燥的油墨可以被干燥以形成包括第一印刷层210和第二印刷层220的印刷层200。
尽管未示出,但是形成第二印刷层220的方法不限于如上所述。在实施例中,还可以通过移印技术以外的印刷技术,例如,使用喷涂的印刷技术,形成第二印刷层220。可以通过使用喷涂将油墨喷涂到第一印刷层210上的部分的工艺,形成第二印刷层220。在这种情况下,第二印刷层220可以形成为比当其通过移印技术形成时厚。在实施例中,第二印刷层220可以比第一印刷层210厚,并且第二印刷层220的厚度可以在第一印刷层210的厚度的大约1.5倍至大约2倍的范围内。当如上所述第一印刷层210的厚度在大约3μm至大约7μm的范围内时,使用喷涂技术形成的第二印刷层220的厚度可以在大约8μm至大约12μm的范围内。然而,本公开不限于此。
根据实施例玻璃盖板10可以通过如上所述的方法来制作。使用可以转印油墨的移印技术,可以形成直接设置在基底构件100的一个表面上的第一印刷层210。通过执行去除油墨层210'的部分的工艺,第一印刷层210可以形成为具有均匀宽度。油墨层210'可以形成为具有比玻璃盖板10的遮光区域NDA所需的宽度宽的宽度。通过利用部分去除油墨层210'的工艺来形成第一印刷层210,可以以期望宽度形成遮光区域NDA。即使当基底构件100的第二区域BA的形状变得复杂时,可以通过移印技术和部分去除油墨层210'的工艺形成的第一印刷层210的宽度的误差也可以被最小化。
由于如上所述,形成第一印刷层210的工艺可以包括去除油墨层210'的部分,因此由于油墨层210'的部分的去除而产生的迹线可以形成在第一印刷层210上。
图11是示出根据实施例的玻璃盖板的第二区域的示意性截面图。
参照图11,根据实施例的玻璃盖板10a的第一印刷层210的侧表面之中的邻近于显示区域DA相邻的一个侧表面的至少一部分可以具有凹陷形状。可以通过去除油墨层210'的第二部分210b来形成第一印刷层210,并且可以通过曝光和蚀刻工艺来执行去除油墨层210'的第二部分210b的工艺。在此,在第二部分210b可以去除之后可以残留的第一印刷层210的一个表面可以由在蚀刻工艺中使用的蚀刻溶液过度蚀刻,并且部分凹陷的部分可以形成在第一印刷层210的一个表面中。
如附图中所示,在第一印刷层210的侧表面之中的邻近于显示区域DA的侧表面中,与基底构件100形成接触的下端部可以向内凹陷(图11中的“UC”)。由于与油墨层210'的上表面相比,油墨层210'的下表面在去除油墨层210'的部分的工艺中被蚀刻溶液过度蚀刻,因此可以形成可以向内凹陷的下端部。
去除油墨层210'的第二部分210b的工艺可以不一定通过曝光和蚀刻工艺来执行,并且也可以通过其它工艺来执行。根据实施例,去除油墨层210'的第二部分210b的工艺可以通过利用激光照射的工艺来执行。
图12是示出根据实施例的形成第一印刷层的工艺的示意性截面图。
参照图12,根据实施例的制作玻璃盖板10的方法可以包括通过利用激光照射油墨层210'而去除第二部分210b。如附图中所示,在形成第一印刷层210的工艺中,油墨层210'的仅仅第二部分210b可以利用激光直接照射,并以此方式第二部分210b可以被去除。待去除的特定区域或者仅仅待去除的特定区域可以利用激光选择性地照射。与图7和图8中所示的实施例不同,即使不使用单独的掩模,仅仅去除区域RA1和去除区域RA2也可以利用激光选择性地照射,并且油墨层210'的仅仅第二部分210b可以被去除。
尽管在附图中将激光示出为从基底构件100的一个表面,例如印刷层200可以设置在其上的一个表面照射,但是本公开不限于此。根据实施例,在第一印刷层210的形成中,照射以去除油墨层210'的第二部分210b的激光也可以从基底构件100的另一表面照射到去除区域RA1和去除区域RA2。
即使当通过使用激光的工艺形成第一印刷层210时,至少一部分也可以具有在第一印刷层210的一个侧表面中的凹陷形状。然而,与图11中所示的实施例不同,可以向第一印刷层210的内部凹陷的图案可以形成在第一印刷层210的与显示区域DA形成边界的一个侧表面上。
图13是示出根据实施例的玻璃盖板的显示区域和遮光区域之间的边界的平面图。
参照图13,根据实施例的玻璃盖板10可以具有第一印刷层210的一侧可以弯曲的形状(图13的“LBS”)。第一印刷层210和第二印刷层220可以沿着基底构件100的一侧延伸,并且第一印刷层210的可以邻近于显示区域DA的一侧可以形成显示区域DA和遮光区域NDA之间的边界。当在形成第一印刷层210的工艺中利用激光照射油墨层210'时,可以沿着激光束的形状去除油墨层210',并且以此方式形成的第一印刷层210可以具有与激光束的形状相对应的弯曲形状。因此,第一印刷层210的邻近于显示区域DA的一侧可以具有向内部部分地凹陷的形状。然而,本公开不限于此。
玻璃盖板10的印刷层200可以不一定通过形成第一印刷层210并且之后形成第二印刷层220而形成。例如,还可以在可以形成第二印刷层220之后执行去除油墨层210'的第二部分210b的工艺。
图14是示出根据实施例的制作玻璃盖板的方法的流程图,并且图15至图17是示出根据实施例的制作玻璃盖板的工艺的示意性截面图。
在实施例中,第二印刷层220可以直接形成在油墨层210'上,并且之后可以去除油墨层210'的第二部分210b以形成第一印刷层210。参照图14,根据实施例的制作玻璃盖板10的方法可以包括准备基底构件100并且在基底构件100的一个表面上形成油墨层210'(S210),在油墨层210'上形成第二印刷层220(S220),以及通过去除油墨层210'的部分来形成第一印刷层210(S230)。
如上所述,第二印刷层220的宽度可以基本上比第一印刷层210的宽度窄,并且第一印刷层210的一个侧部可以设置为从第二印刷层220突出。因此,即使当在可以形成第二印刷层220之后执行去除油墨层210'的部分的工艺时,仅仅油墨层210'也可以部分地被去除,而不导致对第二印刷层220的损坏。
参照图15,可以在基底构件100的一个表面上形成油墨层210',可以在油墨层210'上形成第二印刷层220,并且之后可以执行曝光工艺,在曝光工艺中除了设置在去除区域RA1和去除区域RA2上的油墨层210'之外的区域可以使用激光或UV灯或者通常UV光或UV光源利用光照射。在此,由于第二印刷层220的宽度可以基本上比油墨层210'的宽度窄,因此油墨层210'的第二部分210b可以设置为与第二印刷层220间隔开。因此,在实施例中,可以使用与图7中所示的实施例的方法相同的方法来执行使用激光或UV灯或者通常UV光或UV光源利用光照射。
尽管未示出,但是在第二印刷层220形成之后,可以在使用激光或UV灯或者通常UV光或UV光源利用光照射之前执行干燥步骤,在该干燥步骤中第二印刷层220上的油墨可以被干燥。在这种情况下,与图4中所示的实施例不同,第二印刷层220可以被干燥的干燥步骤可以在与第一干燥步骤可以被执行以形成油墨层210'的温度相似的温度下执行。例如,在实施例中,第二印刷层220的形成可以包括在大约60℃至大约80℃的温度范围内执行的干燥步骤。然而,本公开不限于此。
参照图16和图17,可以不使用激光或UV灯或者通常UV光或UV光源利用光照射的设置在去除区域RA1和去除区域RA2上的油墨层210'可以被部分地去除以形成第一印刷层210。尽管在附图中未示出,但是可以执行第一印刷层210和第二印刷层220上的油墨可以被干燥的干燥步骤。由于干燥步骤可以与如上所述相同,因此将省略对其的详细描述。
如上所述,去除油墨层210'的第二部分210b的工艺可以由通过利用激光直接照射第二部分210b而去除第二部分210b的工艺来执行。即使当在可以去除第二部分210b之前可以形成第二印刷层220时,这也可以适用。
图18是示出根据实施例的制作盖板玻璃的工艺的一个或多个步骤的示意性截面图。
参照图18,制作玻璃盖板10的方法可以包括:在油墨层210'上形成第二印刷层220之后,利用激光照射油墨层210'的第二部分210b以去除第二部分210b。由于第二印刷层220可以设置为从第一印刷层210的一个端部向内凹陷,因此油墨层210'的第二部分210b可以设置为与第二印刷层220间隔开。即使可以在第二印刷层220可以形成之后使用激光执行直接去除油墨层210'的部分的工艺,也不会导致对第二印刷层220的损坏。
除了具有平坦表面的第一区域SA和具有倾斜或倒圆形状的第二区域BA之外,玻璃盖板10还可以包括可以从第一区域SA朝向一侧弯曲的区域。
图19是示出根据实施例的玻璃盖板的立体图,并且图20是图19的玻璃盖板的示意性截面图。
参照图19和图20,根据实施例的玻璃盖板10_1可以包括其中基底构件100_1可以从第一区域SA向下弯曲并且面对第一区域SA的另一表面的一个第三区域CA或多个第三区域CA。与图1中所示的实施例不同,在图19中所示的玻璃盖板10_1中,具有平坦表面的第一区域SA的两条边,例如,第一长边LS1和第二长边LS2(它们可以是第一区域SA在第一方向(X轴方向)上的两条边),可以向下弯曲并且设置成与第一区域SA的另一表面间隔开。因此,基底构件100_1可以包括可以是平坦表面的第一区域SA以及可以是一个或多个弯曲部分的一个或多个第三区域CA。如上所述,基底构件100_1在第三方向(Z轴方向)上可以包括作为一个表面的上表面和作为另一表面的下表面,并且第一区域SA的另一表面可以与第三区域CA间隔开以面对第三区域CA。
图20示出了跨过图19的玻璃盖板10_1的第一区域SA和第三区域CA的示意性截面图。玻璃盖板10_1的第一长边LS1和第二长边LS2在图19中示出为向下弯曲,但是本公开不限于此。因此,玻璃盖板10_1的第一短边SS1和第二短边SS2可以向下弯曲。
如图20中所示,根据实施例,玻璃盖板10_1的印刷层200_1可以设置在可以面对第一区域SA的另一表面的基底构件100_1的弯曲的第三区域CA的部分上。印刷层200_1的第一印刷层210_1可以设置在第三区域CA的可以与第一区域SA的另一表面间隔开并且面对第一区域SA的另一表面的部分上,并且第二印刷层220_1可以设置在印刷层210_1上。例如,印刷层200_1可以设置在第三区域CA的可以面对第一区域SA的另一表面的部分上。玻璃盖板10_1的遮光区域NDA可以形成在印刷层200_1可以设置在其中的区域中,并且显示区域DA可以形成在其余区域中。
在根据实施例的玻璃盖板10_1中,由于遮光区域NDA可以形成在第三区域CA的可以从第一区域SA(可以是平坦表面)向下弯曲的部分中,因此显示区域DA可以形成在可以是弯曲区域的第三区域CA的部分中。如附图中所示,玻璃盖板10_1的显示区域DA可以包括:形成在可以是平坦表面的第一区域SA中的第一显示区域DA1;以及形成在弯曲的第三区域CA中的第二显示区域DA2和第三显示区域DA3。玻璃盖板10_1的遮光区域NDA可以包括:第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2,其可以形成在第三区域CA的面对第一区域SA的另一表面的区域中并且可以沿着第一长边LS1和第二长边LS2形成;以及第三遮光区域NDA3和第四遮光区域NDA4,其可以沿着第一短边SS1和第二短边SS2跨过第一区域SA和第三区域CA形成。图20示出了跨过第一显示区域DA1、第二显示区域DA2、第三显示区域DA3、第一遮光区域NDA1和第二遮光区域NDA2的示意性截面图。
即使在图19和图20的玻璃盖板10_1的情况下,如上所述,通过执行形成油墨层210'的工艺、去除油墨层210'的部分以形成第一印刷层210的工艺、以及在第一印刷层210上形成第二印刷层220的工艺,可以形成印刷层200。然而,由于第一印刷层210可以设置在第三区域CA的可以与第一区域SA的另一表面间隔开并且面向第一区域SA的另一表面的部分中,因此曝光油墨层210'的工艺可以通过激光执行。
图21至图23是示出根据实施例的制作盖板玻璃的工艺的一个或多个步骤的示意性截面图。
将参照图21至图23详细描述图19的制作玻璃盖板10_1的工艺。如图21中所示,油墨层210'_1可以形成在基底构件100_1的第三区域CA上。形成油墨层210'_1的工艺可以与如上所述的工艺基本上相同。油墨层210'_1可以形成为具有比第一印刷层210_1的宽度宽的宽度,并且包括设置在去除区域RA1和去除区域RA2上的第二部分210b_1。
参照图22,可以执行通过利用激光照射第二部分210b_1来曝光油墨层210'_1的第二部分210b_1的工艺。由于在图19的玻璃盖板10_1中,第一印刷层210_1可以设置在第三区域CA的面对第一区域SA的另一表面的部分中,因此从外部入射的光必须穿过基底构件100_1。因此,与图7中所示的实施例不同,在图22中所示的实施例中,可以使用激光而不是UV灯或者通常UV光或UV光源来执行曝光油墨层210'_1的工艺。在UV灯或者通常UV灯或UV光源的情况下,当光穿过基底构件100_1时光会被散射,并且在这种情况下,除了去除区域RA1和去除区域RA2之外的区域也会被光照射,并且油墨层210'_1的第一部分210a_1也会在随后的工艺中被去除。为了防止这种情况,在根据实施例的制作玻璃盖板10_1的方法中可以使用激光执行曝光工艺。激光在图22中被示出为从基底构件100_1的第一区域SA的一个表面的上部朝向油墨层210'_1照射。然而,本公开不限于此。
如图23中所示,可以去除油墨层210'_1的第二部分210b_1以形成第一印刷层210_1。由于后续工艺可以与如上所述的工艺相同,因此将省略对其的详细描述。
由于如上所述,在图19的玻璃盖板10_1中,印刷层200_1可以设置在第三区域CA和基底构件100_1的第一区域SA的另一表面之间,因此基底构件100_1可以设置在印刷层200_1的上部、下部和侧表面。因此,在可以在去除油墨层210'_1的工艺中执行的曝光工艺中的光照射方向可以改变为各种方向。
图24是示出根据实施例的制作盖板玻璃的工艺的一个或多个步骤的示意性截面图。
参照图24,在根据实施例的制作玻璃盖板10_1的方法中,可以在去除油墨层210'_1的部分的工艺中执行的曝光工艺可以通过下述执行:从可以面对第一区域SA的另一表面的第三区域CA的相对侧的下部朝向油墨层210'_1照射激光。与图22中所示的实施例不同,可以用来照射油墨层210'_1的激光可以从第三区域CA的相对侧的下部照射,例如从油墨层210'_1的下表面照射。除此之外,该方法可以与如上所述的方法相同。
图25至图27是示出根据实施例的制作盖板玻璃的工艺的一个或多个步骤的示意性截面图。
如上所述,在制作玻璃盖板10_1的方法中,去除油墨层210'_1的部分的工艺可以由下述方法执行:可以利用光直接照射油墨层210'_1的第二部分210b_1以去除第二部分210b_1。参照图25,制作玻璃盖板10_1的方法可以包括:从第一区域SA的一个表面的上部朝向油墨层210'_1照射激光,以去除油墨层210'_1的第二部分210b_1。使用激光去除油墨层210'_1的部分的工艺可以与如上所述的工艺相同。在图19的玻璃盖板10_1中,由于基底构件100_1可以设置在印刷层200_1的上部、下部和侧表面,因此可以朝向油墨层210'_1照射激光的方向可以改变为各种方向。
与图25中不同,参照图26和图27,朝向油墨层210'_1照射的激光可以从油墨层210'_1的下部或侧表面照射。图26示出了可以从油墨层210'_1的下部照射激光的情况,并且图27示出了可以从油墨层210'_1的侧表面照射激光的情况。由于对其的详细描述可以与在上文给出的详细描述基本上相同,因此将省略详细描述。
根据实施例的制作玻璃盖板的方法可以在形成印刷层的工艺中包括:可以去除形成在基底构件的一个表面上的油墨层的部分的工艺。油墨层可以形成为具有比印刷层所需的宽度宽的宽度,并且印刷层可以通过去除工艺形成为具有期望的宽度。因此,有可能最小化当印刷层可以通过转印油墨的工艺形成时可能发生的印刷层的误差。
根据本公开,由于可以使用该方法来制作玻璃盖板,因此可以最小化遮光区域的宽度的误差,并且可以改善印刷层的质量。
在总结详细描述时,本领域技术人员将认识到,可以对实施例进行许多变化和修改,而基本上不脱离本公开的原理。因此,所公开的实施例仅仅在一般性和描述性意义上使用,并且不是用于限制的目的。
Claims (20)
1.一种制作玻璃盖板的方法,其中,所述方法包括:
准备包括第一区域和第二区域的基底构件,其中,所述基底构件的表面在所述第一区域中平行于一方向并且在所述第二区域中相对于所述方向倾斜;
在所述第二区域中在所述基底构件的所述表面上形成油墨层;
通过去除所述油墨层的部分来形成第一印刷层;以及
在所述第一印刷层上形成第二印刷层。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述油墨层的所述形成包括:
将油墨转印在所述基底构件的所述表面上;以及
执行包括干燥所述油墨的第一干燥以形成所述油墨层。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述油墨层包括第一部分和连接到所述第一部分并且设置为邻近于所述第一区域的第二部分,以及
所述第一印刷层的所述形成包括去除所述油墨层的所述第二部分。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述油墨层的所述第二部分的所述去除包括:
利用UV光照射所述第一部分;以及
蚀刻所述第二部分以去除所述第二部分。
5.根据权利要求3所述的方法,其中,所述油墨层的所述第二部分的所述去除包括利用激光直接照射所述第二部分。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,从所述基底构件的所述表面的上部朝向所述第二部分照射所述激光。
7.根据权利要求5所述的方法,其中,从所述基底构件的设置在所述表面的相对侧处的另一表面朝向所述第二部分照射所述激光。
8.根据权利要求3所述的方法,其中,在去除所述油墨层的所述第二部分之后执行所述第二印刷层的所述形成。
9.根据权利要求3所述的方法,其中,在形成所述第二印刷层之后执行所述油墨层的所述第二部分的所述去除。
10.根据权利要求2所述的方法,其中,所述方法还包括:在所述第二印刷层的所述形成之后,执行包括干燥所述第一印刷层和所述第二印刷层的第二干燥。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,在比所述第一干燥的温度高的温度下执行所述第二干燥。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括:从所述第一区域向下弯曲所述基底构件以具有第三区域,在所述第三区域中,所述基底构件的部分面对所述基底构件的设置在所述表面的相对侧处的另一表面。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述第一印刷层设置在所述基底构件的在所述第三区域中面对所述另一表面的所述部分处。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,所述第一印刷层的所述形成包括:从所述第三区域的侧表面利用激光照射所述油墨层以去除所述油墨层的至少一部分。
15.一种玻璃盖板,其中,所述玻璃盖板包括:
基底构件,包括第一区域和邻近于所述第一区域的第二区域,其中,所述基底构件的表面在所述第一区域中平行于一方向并且在所述第二区域中相对于所述方向倾斜;
第一印刷层,设置在所述基底构件的在所述第二区域中的所述表面上;以及
第二印刷层,设置在所述第一印刷层上并且与所述第一印刷层的侧表面间隔开,所述第一印刷层的所述侧表面邻近于所述第一区域,
其中,所述第一印刷层的所述侧表面的至少一部分朝向所述第二印刷层凹陷。
16.根据权利要求15所述的玻璃盖板,其中,所述第一印刷层的宽度比所述第二印刷层的宽度大。
17.根据权利要求16所述的玻璃盖板,其中,所述第一印刷层的厚度比所述第二印刷层的厚度小。
18.根据权利要求15所述的玻璃盖板,其中,所述第一印刷层的所述侧表面的所述至少一部分包括向内凹陷并且与所述基底构件直接接触的下端部。
19.根据权利要求15所述的玻璃盖板,其中,
所述第一印刷层和所述第二印刷层沿着所述基底构件的一侧延伸,并且
所述第一印刷层的邻近于所述第一区域的一侧具有部分弯曲的形状。
20.根据权利要求15所述的玻璃盖板,其中,
所述基底构件还包括第三区域,在所述第三区域中所述基底构件从所述第一区域向下弯曲,
所述基底构件的部分在所述第三区域中面对所述基底构件的另一表面,所述基底构件的所述另一表面设置在所述基底构件的所述表面的相对侧处,以及
所述第一印刷层在所述第三区域中设置在所述基底构件的面对所述另一表面的所述部分处。
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