CN112706465A - 一种折边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸张成型的技术领域,公开了一种折边装置,包括:顶板、正压块、多个折边机构和承载台;顶板包括开口,开口竖直投影的轮廓与正压块竖直投影的轮廓之间的间隙等于一个纸张的厚度,且位置相对应;承载台的位置与开口和正压块的位置相对应,承载台用于放置纸张,随着正压块的下压而下降,正压块将承载台下压至预设位置;多个折边机构围绕承载台设置,当承载台停止时,多个折边机构按照折叠的顺序对纸张进行挤压;折边机构与正压块配合,将纸张折边成预设的形状。使得整个折叠过程自动完成,无需人工的参与,省时省力,而且生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及纸张成型的技术领域,具体涉及一种折边装置。
背景技术
纸张是生活中的一种常见物品,它可以经过弯曲、折叠形成不同的形态,应用于各种不同的地方。
但是目前纸张的折叠都是由人工去进行,这样不仅费时费力,而且还效率低。
发明内容
鉴于上述的不足之处,本发明的目的在于提供一种折边装置,提高折纸效率。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种折边装置,包括:顶板、正压块、多个折边机构和承载台;
所述顶板为固定的,所述顶板包括开口,所述开口竖直投影的形状和大小与所述正压块竖直投影的形状和大小相同,且位置相对应;
所述承载台的位置与所述开口和所述正压块的位置相对应,所述承载台用于放置纸张,随着所述正压块的下压而下降,所述正压块将所述承载台下压至预设位置;
多个所述折边机构围绕所述承载台设置,位于所述承载台下降停止的位置,当承载台停止时,多个所述折边机构按照折叠的顺序对所述纸张进行挤压;
所述折边机构与所述正压块配合,将所述纸张折边成预设的形状。
进一步地,所述顶板还包括定位槽,所述开口设置于所述定位槽中,所述定位槽包括缺口;
所述折边装置包括侧推机构,所述侧推机构贴合与所述缺口的底面设置,用于平推所述纸张到定位槽的侧壁进行定位。
进一步地,所述折边机构包括固定块和顶块,所述固定块为固定的,所述固定块围绕所述承载台设置,位于所述顶板的下方,所述固定块包括限位槽,所述顶块限位安装于所述限位槽中,所述顶块凸出于所述固定块。
进一步地,所述折边机构包括第一推动结构和第一压边结构,所述第一推动结构通过动力源驱动进行直线运动,所述第一推动结构嵌套入所述固定块中,所述固定块包括导向槽,所述第一压边结构通过嵌入所述导向槽与所述第一推动结构连接,所述导向槽限制所述第一推动结构只能向着一条直线的方向前后运动;
所述第一推动结构包括水平方向的通孔,所述第一推动结构可移动连接于所述通孔中,所述通孔倾斜设置。
进一步地,所述导向槽顺着所述第一推动结构前进的方向向下倾斜设置。
进一步地,所述第一压边结构包括推动块、第一侧压块和第二侧压块,所述推动块包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一侧压块的一端可移动设置于所述第一滑槽中,所述第二侧压块的一端可移动设置于所述第二滑槽中;
所述第一侧压块嵌入所述第一滑槽中的厚度小于所述第一滑槽的长度,所述第二侧压块嵌入所述第二滑槽中的厚度小于所述第二滑槽的长度。
进一步地,所述第一侧压块和第二侧压块分别贴合所述顶块的外表面设置。
进一步地,所述第一滑槽的长度小于第二滑槽的长度,所述第一侧压块和第二侧压块嵌入滑槽的厚度相同。
进一步地,所述折边机构包括第二推动结构和第二压边结构,所述第二推动结构包括圆柱凸台,设置所述第二推动结构的两侧,所述第二压边结构包括两个侧板,所述侧板设置通槽,所述通槽与所述圆柱凸台配合,所述通槽倾斜设置。
进一步地,所述折边装置还包括气缸,所述折边装置的动力由所述气缸提供。
有益效果:
本发明提供的一种折边装置,在纸张放上折边装置的时候,通过正压块往下压,在纸张通过开口的时候,由于正压块和开口侧壁的作用,会将超出所述正压块的纸张往上挤压折叠,完成第一部折叠,可一次性完成纸张侧壁的折叠,大大减少折叠所需的结构,经过开口的挤压折叠之后承载台被下压至预设的位置,再由所述折边机构依照折叠的顺序对纸张进行挤压自动完成剩余的折叠步骤,整个折叠过程自动完成,无需人工的参与,省时省力,而且生产效率高。
附图说明
所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本发明的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明的一实施例的一种折边装置的结构示意图;
图2是本发明的一实施例的折边装置的部分结构的示意图;
图3是本发明的一实施例的折边装置的内部结构的示意图;
图4是本发明的一实施例的折边机构的剖面的结构示意图;
图5是图3中A处的放大的结构示意图。
其中,100、折边装置;110、顶板;111、开口;112、定位槽; 120、正压块;130、折边机构;131、固定块;1311、限位槽;1312、导向槽;132、顶块;133、第一推动结构;1331、通孔;134、第一压边结构;1341、推动块;1342、第一侧压块;1343、第二侧压块; 1344、第一滑槽;1345、第二滑槽;135、第二推动结构;1351、圆柱凸台;136、第二压边结构;1361、侧板;1362、通槽;140、承载台;150、定位柱;160、侧推机构;170、固定架;200、纸张。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/ 或其组合。
另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作进一步说明。
烟盒里会放置一层防潮纸,用于防止香烟受潮,防潮纸需要根据烟盒内部的形状进行折叠,以下以折叠防潮纸为例进行说明。
如图1至3所示,本发明实施例公开了一种折边装置100,包括:顶板110、正压块120、多个折边机构130和承载台140;所述顶板 110包括开口111,所述开口111竖直投影的轮廓与所述正压块120 竖直投影的轮廓之间的间隙等于一个纸张200的厚度,且位置相对应;所述承载台140的位置与所述开口111和所述正压块120的位置相对应,所述承载台140用于放置纸张200,随着所述正压块120的下压而下降,所述正压块120将所述承载台140下压至预设位置;多个所述折边机构130围绕所述承载台140设置,位于所述承载台140下降停止的位置,当承载台140停止时,多个所述折边机构130按照折叠的顺序对所述纸张200进行挤压;所述折边机构130与所述正压块 120配合,将所述纸张200折边成预设的形状。
其中,所述正压块120通过气缸驱动,所述正压块120通过卡接和所述气缸固定。所述折边装置100包括固定架170,用于固定其他结构,固定的结构为固定于所述固定架170上,以下固定的结构亦如此。
本发明提供的一种折边装置100,在纸张200放上折边装置100 的时候,通过正压块120往下压,在纸张200通过开口111的时候,由于正压块120和开口111侧壁的作用,会将超出所述正压块120的纸张200往上挤压折叠,完成第一部折叠,可一次性完成纸张200侧壁的折叠,大大减少折叠所需的结构,经过开口111的挤压折叠之后承载台140被下压至预设的位置,再由所述折边机构130依照折叠的顺序对纸张200进行挤压自动完成剩余的折叠步骤,整个折叠过程自动完成,无需人工的参与,省时省力,而且生产效率高。
进一步地,所述折边装置100还包括定位柱150,设置于所述承载台140的下方,用于限制所述承载台140的下降高度,对承载台 140的下降停止位置进行定位。保证承载台140的停止位置的准确。
在一实施例中,所述顶板110还包括定位槽112,所述开口111 设置于所述定位槽112中;所述折边装置100包括侧推机构160,所述侧推机构160与所述定位槽112连通,凸出于所述定位槽112的底面,用于平推所述纸张200到定位槽112的侧壁进行定位。在纸张 200传输进入到所述折边装置100的时候,位置是不准确的,在这种情况下正压块120下压之后形成的折边的位置是不准确的,这样折出来的纸张200是形状不符合要求的残次品,因此在纸张200传输进入之后通过侧推机构160将纸张200平推至定位槽112的侧壁,对纸张 200进行准确的定位,保证折出符合要求的良品,提高良品率,同时,由于纸张200很轻薄,稍有点风吹就会发生移位,正压块120下压时会产生一定的风压,容易使纸张200移位,通过侧推机构160将纸张 200平推到位之后停住,限制纸张200的移动,形成定位,保证纸张200的位置精度。其中,所述侧推机构160通过气缸驱动,所述侧推机构160通过卡接和气缸固定。
如图3和4所示,在一实施例中,所述折边机构130包括固定块 131和顶块132,所述固定块131围绕所述承载台140设置,位于所述顶板110的下方,所述固定块131包括限位槽1311,所述顶块132 限位安装于所述限位槽1311中,所述顶块132凸出于所述固定块131,所述顶块132上方进行倒圆角处理。在承载台140周围设置固定块 131,固定块131上设置凸出于所述固定块131的顶块132,在纸张 200经过开口111的折叠后,由正压块120下压至顶块132的位置,由顶块132和正压块120配合将纸张200挤压,保持纸张200经开口 111折叠后的形状,防止折叠后的纸张200回位,同时保持纸张200 的精确定位,保证后续折叠的精确度。
进一步地,所述折边机构130包括第一推动结构133和第一压边结构134,所述第一推动结构133通过气缸驱动进行直线运动,所述第一推动结构133通过卡接和气缸固定,所述第一推动结构133嵌套入所述固定块131中,所述固定块131包括导向槽1312,所述第一压边结构134通过嵌入所述导向槽1312与所述第一推动结构133连接,所述导向槽1312限制所述第一推动结构133只能向着一条直线的方向前后运动;所述第一推动结构133包括水平方向的通孔1331,所述第一推动结构133可移动连接于所述通孔1331中,所述通孔1331 倾斜设置;所述导向槽1312顺着所述第一推动结构133前进的方向向下倾斜设置。通过气缸带动第一推动结构133上下运动,由于第一推动结构133上的倾斜设置的通孔1331,会带动所述第一压边结构 134顺着导向槽1312的方向向前推进,对纸张200进行挤压形成折边;将导向槽1312向下倾斜设置,设置在导向槽1312中的第一压边结构134在运动时会由于自身重力的带动,使得向前推进的过程更为顺畅,阻力更小,所需的推力也较小,这样可以防止第一压边结构 134对纸张200的折边形成太大的压力将纸张200压烂。
其中,所述第一压边结构134包括推动块1341、第一侧压块1342 和第二侧压块1343,所述推动块1341包括第一滑槽1344和第二滑槽1345,所述第一滑槽1344和第二滑槽1345设置于所述推动块1341 的上下位置,所述第一侧压块1342的一端可移动设置于所述第一滑槽1344中,所述第二侧压块1343的一端可移动设置于所述第二滑槽 1345中;所述第一侧压块1342嵌入所述第一滑槽1344中的厚度小于所述第一滑槽1344的长度,所述第二侧压块1343嵌入所述第二滑槽1345中的厚度小于所述第二滑槽1345的长度。通过将第一滑槽1344和第二滑槽1345的长度设置长一点,第一侧压块1342和第二侧压块1343可以在滑槽中滑动,在第一推动结构133启动,将第一压边结构134往前推进的时候,会有一段空行程,即不推动侧压块,由于刚开始启动的时候抖动会比较大,如此就可以将抖动的形成给屏蔽,等稳定之后再推动侧压块,防止因抖动将纸张200的折边压烂。
所述第一侧压块1342和第二侧压块1343分别贴合所述顶块132 的外表面设置。由于顶块132在第一侧压块1342和第二侧压块1343 的推进方向上是固定不动的,而且顶块132离纸张200近,因此以顶块132的外表面作为支撑面引导侧压块前进,可以精确的定位第一侧压块1342和第二侧压块1343对纸张200的挤压位置,提高折边的精确度,在这顶块132还起到定位导向的作用。
所述第一滑槽1344的长度小于第二滑槽1345的长度,所述第一侧压块1342和第二侧压块1343嵌入滑槽的厚度相同。通过一个简单的设计,将第一滑槽1344和第二滑槽1345设置成不同的长度,是推动块1341作用于所述第一侧压块1342和第二侧压块1343的行程不同,因此只通过推动块1341的推进就可完成不同顺序的折边步骤,结构简单。
如图5所示,在一实施例中,所述折边机构130包括第二推动结构135和第二压边结构136,所述第二推动结构135包括圆柱凸台 1351,设置所述第二推动结构135的两侧,所述第二压边结构136包括两个侧板1361,所述侧板1361设置通槽1362,所述通槽1362与所述圆柱凸台1351配合,所述通槽1362倾斜设置。使得第二压边结构136从纸张200所需折边的预设角度的对角线方向压下,保证纸张 200的定位不会移动,防止压边将纸张200推的移位。其中,所述第二推动结构135通过气缸驱动,所述第二推动结构135通过卡接与气缸固定。
当然,本申请并不限制于对纸张200的折边,其他例如金属薄片等可以折叠的物品也可用本发明的折边装置100进行折边。
以上内容是结合具体的可选的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种折边装置,其特征在于,包括:顶板、正压块、多个折边机构和承载台;
所述顶板为固定的,所述顶板包括开口,所述开口竖直投影的轮廓与所述正压块竖直投影的轮廓之间的间隙等于一个纸张的厚度,且位置相对应;
所述承载台的位置与所述开口和所述正压块的位置相对应,所述承载台用于放置纸张,随着所述正压块的下压而下降,所述正压块将所述承载台下压至预设位置;
多个所述折边机构围绕所述承载台设置,位于所述承载台下降停止的位置,当承载台停止时,多个所述折边机构按照折叠的顺序对所述纸张进行挤压;
所述折边机构与所述正压块配合,将所述纸张折边成预设的形状。
2.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述顶板还包括定位槽,所述开口设置于所述定位槽中;
所述折边装置包括侧推机构,所述侧推机构与所述定位槽连通,凸出于所述定位槽的底面,用于平推所述纸张到定位槽的侧壁进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述折边机构包括固定块和顶块,所述固定块为固定的,所述固定块围绕所述承载台设置,位于所述顶板的下方,所述固定块包括限位槽,所述顶块限位安装于所述限位槽中,所述顶块凸出于所述固定块。
4.根据权利要求3所述的一种折边装置,其特征在于,所述折边机构包括第一推动结构和第一压边结构,所述第一推动结构通过动力源驱动进行直线运动,所述第一推动结构嵌套入所述固定块中,所述固定块包括导向槽,所述第一压边结构通过嵌入所述导向槽与所述第一推动结构连接,所述导向槽限制所述第一推动结构只能向着一条直线的方向前后运动;
所述第一推动结构包括水平方向的通孔,所述第一推动结构可移动连接于所述通孔中,所述通孔倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种折边装置,其特征在于,所述导向槽顺着所述第一推动结构前进的方向向下倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的一种折边装置,其特征在于,所述第一压边结构包括推动块、第一侧压块和第二侧压块,所述推动块包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一侧压块的一端可移动设置于所述第一滑槽中,所述第二侧压块的一端可移动设置于所述第二滑槽中;
所述第一侧压块嵌入所述第一滑槽中的厚度小于所述第一滑槽的长度,所述第二侧压块嵌入所述第二滑槽中的厚度小于所述第二滑槽的长度。
7.根据权利要求6所述的一种折边装置,其特征在于,所述第一侧压块和第二侧压块分别贴合所述顶块的外表面设置。
8.根据权利要求6所述的一种折边装置,其特征在于,所述第一滑槽的长度小于第二滑槽的长度,所述第一侧压块和第二侧压块嵌入滑槽的厚度相同。
9.根据权利要求1所述的一种折边装置,其特征在于,所述折边机构包括第二推动结构和第二压边结构,所述第二推动结构包括圆柱凸台,设置所述第二推动结构的两侧,所述第二压边结构包括两个侧板,所述侧板设置通槽,所述通槽与所述圆柱凸台配合,所述通槽倾斜设置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种折边装置,其特征在于,还包括气缸,所述折边装置的动力由所述气缸提供。
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