CN112706131A - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动工具技术领域，公开一种电动工具，包括：把手，供用户握持；动力输出件，设置于把手前方；电机，为动力输出件提供驱动力；控制模块，控制电机的运行；检测组件，检测电动工具的运行参数；显示界面，显示界面与控制模块电连接，显示界面包括成排分布的多个显示单元和调速机构，多个显示单元可依次被点亮，以指示电动工具的当前挡位，控制模块控制多个显示单元通过闪烁或熄灭指示电动工具的故障状态，调速机构被操纵以调整电动工具的挡位；电池包，电池包分别与显示界面、电机及控制模块电连接。本发明公开的电动工具可以及时提醒用户当前电动工具故障信息和档位状态，方便用户使用。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种电动工具。

背景技术

现有的电动工具工作时，用户需要关注电动工具的工作档位，并同时注意电动工具的异常工作状态，一旦电动工具出现故障时，用户无法及时知晓，只能凭借经验进行判断，并且不能及时针对故障状态做出处理，极大的缩短了电动工具的使用寿命，并且可能对用户的人身安全造成危害。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种电动工具，能够为用户提供更多的握持位，便于用户的使用，一旦电动工具出现故障，该电动工具的显示界面还能够提示用户。

为了实现以上主要发明目的，提供一种电动工具，包括：把手，供用户握持；动力输出件，设置于把手前方；电机，为动力输出件提供驱动力；控制模块，控制电机的运行；显示界面，显示界面与控制模块电连接，显示界面包括成排分布的多个显示单元和调速机构，多个显示单元可依次被点亮，以指示电动工具的当前挡位，控制模块控制多个显示单元通过闪烁或熄灭指示电动工具的故障状态，调速机构被操纵以调整电动工具的挡位；电池包，电池包分别与显示界面、电机及控制模块电连接。

可选的，电动工具的故障状态至少包括第一类故障状态和第二类故障状态，控制模块根据电动工具故障状态类型控制显示界面的闪烁或熄灭。

可选的，第一类故障状态包括电池包电压欠压和电池包电压低于预设电压，在电动工具处于第一类故障状态时，控制模块控制多个显示单元同时以第一频率闪烁第一时长。

可选的，电动工具还包括场效晶体管和温度传感器，温度传感器被配置为检测场效晶体管和电池包的温度；第二类故障状态包括电池包的温度高于第一预设温度、场效晶体管的电流高于预设电流值、场效晶体管的温度高于第二预设温度、电机堵转、电机反转的一种或多种，在电动工具处于第二类故障状态时，控制模块控制多个显示单元同时以第二频率闪烁第二时长。

可选的，故障状态还包括第三类故障状态，第三类故障状态至少包括电池包通信故障，在电动工具处于第三类故障状态时，控制模块控制多个显示单元同时熄灭。

可选的，调速机构为按钮,显示界面处于灭屏状态时，按下调速机构，显示界面被唤醒，松开调速机构，电动工具的挡位不变。

可选的，显示界面处于唤醒状态时，按下并松开调速机构，电动工具的挡位变化，同时显示单元指示电动工具的当前挡位。

可选的，电动工具还包括开关，开关关闭时，电池包与动力输出件连通以对动力输出件供电，动力输出件处于上一次储存的挡位，开关断开时，电池包与动力输出件断开。

可选的，电动工具出现故障时，开关被配置为自动断开，动力输出件断电并停止转动。

可选的，显示界面被设置在把手后端。

本发明的有益效果为：本发明公开的电动工具的显示界面包括成排分布的多个显示单元和调速机构，多个显示单元可依次被点亮，以指示电动工具的当前挡位，控制模块控制多个显示单元通过闪烁或熄灭指示电动工具的故障状态，以提醒用户及时调整，防止故障状态的电动工具防止进一步损坏电动工具或者伤害用户，延长了电动工具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施例提供的电动工具在第一个方向上的示意图；

图2是本发明具体实施例提供的电动工具去除部分壳体后在第二个方向上的示意图；

图3是本发明具体实施例提供的电动工具的剖视图；

图4是本发明具体实施例提供的电动工具在第三个方向上的示意图；

图5是本发明具体实施例提供的显示界面和调速结构的示意图。

图中：

1、把手；2、动力输出件；3、显示界面；31、显示单元；32、调速机构；321、第一调速机构；322、第二调速机构；4、电池包；5、开关；6、控制模块；7、充电指示标志；8、电机。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种电动工具，参照图1至图5，该电动工具为角磨机，该角磨机的工作电压为18V。具体地，该电动工具包括把手1和位于把手1前方的动力输出件2，把手1用于供用户握持。该电动工具还包括显示界面3及电池包4，其中，显示界面3包括成排分布的四个显示单元31以及调速机构32，四个显示单元31可依次被点亮，以指示电动工具的当前挡位，四个显示单元31还可同时闪烁或熄灭，以指示电动工具的故障状态，调速机构32被配置为在显示界面3处于灭屏状态时被操纵以唤醒显示界面3，并且在显示界面3处于唤醒状态时被操纵以调整电动工具的挡位，进而使得动力输出件2的转速发生变化，电池包4分别与显示界面3和调速机构32电连接。

参照图2至图4，本实施例提供的电动工具将调速机构32设于把手1的后端能够为用户提供更多的握持位，便于用户的使用，一旦电动工具出现故障，该电动工具的显示单元31还能够提示用户，提高了用户的使用满意度，操纵本发明的调速机构32，能够在显示界面3处于灭屏状态时唤醒显示界面3，还能够在显示界面3处于唤醒状态时调整电动工具的挡位，由于该电动工具的显示界面3和调速机构32一直与电池包4处于电连接状态，即无论动力输出件2是否处于工作状态，均可通过调速机构32调节该电动工具的挡位并通过四个显示单元31进行显示。显示界面3设置于把手1后端，用户可以更直接的获取显示界面3提示的信息，并且方便用户通过显示界面3上的调速机构32对电动工具的挡位进行调速，并且通过显示界面3的显示单元31显示当前的挡位信息和故障信息，信息汇集，提升获取信息效率，方便使用。将带有调速结构3的显示界面3设置于把手1的后端，用户在电动工具的尾部即可进行调速设置，提升了使用安全性。

具体地，参照图3，电动工具还包括用于提供驱动力的电机8，该动力输出件2受电机8驱动，该电动工具的挡位不同，电机8的转速也不相同，随着挡位的提升，电机8的转速逐渐增加。在电动工具被实施为角磨机时，角磨机还包括工具夹头，用于安装支撑工具附件，工具夹头连接于动力输出件2，通过工具附件对工件输出。参照图5，由于本实施例的电动工具设有四个挡位，因此，本实施例的显示单元31的个数为四个，四个显示单元31并列一排设置且分别与调速机构32电连接，电动工具的挡位不同，显示单元31被点亮的个数不同。具体地，电动工具处于第一挡位时，第一个显示单元31被点亮；电动工具处于第二挡位时，前二个显示单元31被点亮；电动工具处于第三挡位时，前三个显示单元31被点亮；电动工具处于第四挡位时，四个显示单元31被全部点亮。当然，在本发明的其他实施例中，电动工具的挡位不同，还可以是通过不同位置的显示单元31被点亮。

参照图3，电动工具还包括控制模块6和用于检测电动工具运行参数的检测组件，控制模块6能够控制电机8的运行，检测组件至少包括用于检测电机8电流值或电压值的电流传感器或电压传感器，检测组件与电池包4和控制模块6电连接。检测组件检测电动工具运行的状态参数并传递给控制模块6，由控制模块6分析检测所得的状态参数信息以获取当前电动工具的运行状态，具体的包括电动工具的故障状态，并由控制模块6分析显示界面3的提示方式，并控制显示单元31对应的闪烁或熄灭，从而及时地提醒用户电动工具的故障状态信息。

当然，在本发明的其他实施例中，该电动工具还可以为多功能工具、枪钻或者其他电动工具。本发明的挡位与显示单元31的点亮方式还可以为其他形式，例如，电动工具的挡位不同，被点亮的显示单元31的位置不同，显示单元31的点亮方式与电动工具的挡位信息一一对应，即电动工具处于第一挡位时，仅第一个显示单元31被点亮；电动工具处于第二挡位时，仅第二个显示单元31被点亮；电动工具处于第三挡位时，仅第三个显示单元31被点亮；电动工具处于第四挡位时，仅第四个显示单元31被点亮，在其他实施例中，电动工具的挡位与显示单元31的点亮方式还可以是其他一一对应的形式，电动工具的挡位与显示单元31的点亮方式具体根据实际需要设置。电动工具的工作电压可以是18V，还可以为24V或者其他电压值，具体根据实际情况设置。

当然，在本发明的其他实施例中，电动工具的挡位并不限于本实施例的四个，相应的显示单元31的个数也并不限于本实施例的四个，还可以为其他个数，显示单元31的个数与电动工具的挡位对应设置。

显示界面3设于把手1的后端，且显示界面3能够显示电动工具的挡位、电机8的转速及故障信息。电池包4位于安装腔内且分别与电机8、调速机构32、显示单元31及显示界面3电连接，本实施例的电池包4为可充电电池包。对电池包4充电时，为了能够显示电池包4的充电状态，本实施例的电动工具上还设有充电指示标志7，如图2所示，对电池包4进行充电时，能够通过充电指示标志7查看当前电池包4的充电状态，便于用户对电池包4的充电。

本实施例的调速机构32为按钮,参照图1、图2、图4及图5，且包括第一调速机构321和第二调速机构322，控制模块6包括微控制单元(Microcontroller Unit，简称MCU)。如图1和图2所示，第一调速机构321和第二调速机构322分别设于显示界面3的两侧，第一调速机构321用于调高电动工具的挡位以增加动力输出件2的转速，第二调速机构322用于调低电动工具的挡位以降低动力输出件2的转速。具体地，第一调速机构321和第二调速机构322能够触发不同的AD值(即模拟信号转换成数字信号的值)，进而微控制单元通过检测到的不同的AD值来判断该电动工具的挡位的增加或者降低，同时被点亮的显示单元31的个数随之增多或减少，使电动工具的挡位与被点亮的显示单元31的个数一一对应。

进一步地，本实施例的电动工具还包括位于安装腔内的场效晶体管(图中未示出)和温度传感器(图中未示出)，温度传感器被配置为检测场效晶体管的温度，温度传感器和场效晶体管分别与电池包4电连接。

进一步地，本实施例的电动工具还包括开关5，参照图1、图2及图4，该开关5用于开启或者关闭电动工具。具体地，打开该开关5时，电动工具处于开启状态，此时，电动工具处于待机状态或者工作状态，电池包4对电机8供电；关闭该开关5时，电动工具处于关闭状态，此时，电动工具不工作，电池包4不对电机8供电。

需要说明的是，本实施例的电动工具的显示界面3、MCU、调速机构32一直与电池包4一直处于连接状态，即电池包4一直对显示界面3、MCU、调速机构32供电，无论上述开关5处于开启状态还是关闭状态，显示界面3处于唤醒状态，按下并松开调速机构32，电动工具的挡位即发生变化。

本实施例的控制模块6可以被实施为线路板、集成电路、单片机等处理计算装置。如图3所示，该控制模块6位于安装腔内，该控制模块6与电池包4连接，上述调速机构32、显示单元31、显示界面3、MCU、温度传感器及场效晶体管分别与控制模块6电连接。通过控制模块6分析电动工具的运行情况，如故障状态，并分析与故障状态的对应的显示界面3的闪烁方式或熄灭方式，由控制模块6控制显示界面3的显示单元31闪烁或熄灭，以提醒用户当前电动工具的故障状态，方便用户及时处理，防止进一步损坏电动工具，并防止对用户或环境造成伤害。

控制模块6获取电动工具当前的挡位，并控制显示界面3的显示单元31点亮的数目，提示用户当前电动工具工作的挡位，方便用户获取电动工具的工作信息并调整。

电动工具的故障状态至少包括第一类故障状态和第二类故障状态，控制模块6根据电动工具故障状态类型控制显示界面3的显示单元31的闪烁或熄灭。第一类故障状态包括电池包电压4欠压和电池包4电压低于预设电压，在电动工具处于第一类故障状态时，控制模块6控制显示单元31同时以第一频率闪烁第一时长。

第二类故障状态包括电池包4的温度高于第一预设温度、场效晶体管的电流高于预设电流值、场效晶体管的温度高于第二预设温度、电机8堵转、电机8反转的一种或多种，在电动工具处于第二类故障状态时，控制模块6控制多个显示单元31同时以第二频率闪烁第二时长。故障状态还包括第三类故障状态，第三类故障状态至少包括电池包4通信故障，在电动工具处于第三类故障状态时，控制模块6控制多个显示单元31同时熄灭。

现有的电动工具，启动时电动工具的挡位一般为零，即电动工具的动力输出件2并不转动，若要使该动力输出件2转动，此时还得通过调节调速机构32改变电动工具的挡位以增加动力输出件2的转速，增加了操作的复杂性。为了便于用户的使用，提高用户的使用满意度，启动本实施例的电动工具时，保证该电动工具处于上一次储存的挡位，即开启该电动工具后，电动工具的挡位与上一次储存的挡位相同。实际使用时，当用户需要中途休息时，一直将电动工具保持在工作状态会造成电能的浪费，因此需要将电动工具进行关闭。再次开启电动工具时，该电动工具处于上一次储存的挡位，用户无需对挡位进行重新调节，便于使用，提高了操作的简便性。

进一步地，当上一次储存的该电动工具的挡位为零档，则将动力输出件2和电池包4连通后，电动工具的动力输出件2不转，显示界面3为灭屏状态，此时第一次按下调速机构32，调速机构32被唤醒，同时显示界面3被点亮，此时松开调速机构32，电动工具的挡位也不会发生变化。若储存的该该电动工具的挡位不是零档，则将电机8和电池包4连通后，电动工具的动力输出件2转动，电动工具处于工作状态，但此时显示界面3为灭屏状态，此时第一次按下调速机构32，调速机构32被唤醒，同时显示界面3被点亮，此时松开调速机构32，电动工具的挡位也不会发生变化。即不管上一次储存的该电动工具的挡位是否为零档，将电机8和电池包4连通后，第一次按下调速机构32，调速机构32被唤醒，同时显示界面3被点亮，此时松开调速机构32，电动工具的挡位也不会发生变化，即动力输出件2的转速与上一次储存的电动工具的挡位相匹配，从而无需用户调整挡位，提升使用效率

当然，在该电动工具工作的过程中，一旦显示界面3由唤醒状态进行灭屏状态后，若是想把显示界面3重新由灭屏状态进入唤醒状态，不管此时电动工具的挡位是否为零档，只需要按下调速机构32，调速机构32被唤醒，同时显示界面3被点亮，且此时松开调速机构32，电动工具的挡位同样也不会发生变化。显示界面3处于唤醒状态后，还能够可通过按下并松开调速机构32，来调节电动工具的挡位，进而改变动力输出件2的转速。

需要额外说明的是，在本实施例中，即使电机8和电池包4不连通，显示界面3处于灭屏状态时，也可以通过按下调速机构32唤醒显示界面3，显示界面3处于唤醒状态后，还能够通过按下并松开调速机构32，来调节电动工具的挡位，即电动工具的挡位的变化以松开调速机构32为时间节点进行变化的。

本实施例提供的电动工具在显示界面3处于唤醒状态时，通过控制调速机构32的松开时间点，从而为用户留有一定的时间进而及时调整电动工具的挡位，若是同时按下两个调速机构32，还能够通过控制两个调速机构32的松开时间的不同，防止电动工具的系统的紊乱，本实施例的显示界面3从灭屏状态到唤醒状态转换时，按下并松开调速机构32，电动工具的挡位不变，此外，本实施例还能够通过显示单元31的闪烁或熄灭显示电动工具的故障状态，使用户及时意识到电动工具出现故障，从而对电动工具做出调整，防止电动工具进一步损坏，延长了电动工具的使用寿命。

具体地，本实施例的显示单元31为LED指示灯，四个LED指示灯的颜色相同。当然，在本发明的其他实施例中，显示单元31并不限于本实施例的LED指示灯，还可以为其他起指示作用的显示单元31，显示单元31被点亮时所发出的光的颜色可以相同，也可以不同，例如，在电动工具出现故障时发出红颜色的光，在正常显示电动工具的挡位时发出绿颜色的光等，具体根据实际需要设置。

电动工具出现故障时，控制模块6控制四个显示单元31同时闪烁或熄灭，以提示故障状态，故障状态具体包括以下几种情况：

电池包4的电压低于预设电压，多个显示单元31全部以第一频率闪烁第一时长；

电池包4的温度高于第一预设温度，多个显示单元31全部以第二频率闪烁第二时长；

场效晶体管的温度高于第二预设温度、场效晶体管的电流高于预设电流值、电机8堵转或电机8反转时，多个显示单元31全部以第三频率闪烁第三时长；

电池包4发生通信故障，多个显示单元31全部熄灭。

具体地，上述本实施例的第一频率为1Hz，第一时长为20s，第二频率和第三频率均为5Hz，第二时长和第三时长均为20s。当然，在本发明的其他实施例中，第一频率、第二频率、第三频率还可以为其他频率值，第一时长、第二时长及第三时长还可以为其他时长，具体根据实际需要设定。

当电池包4的电压低于预设电压、电池包4的温度高于第一预设温度或者场效晶体管的温度高于第二预设温度时，电动工具的开关5被配置为自动断开，电机8停止转动，能够保护电动工具，防止电动工具的损坏，四个显示单元31仍能以上述不同情况下的频率同时闪烁相应情况所对应的时长。闭合开关5，若是上述故障得到解决，则解除保护状态，同时四个显示单元31不再继续闪烁；若是上述故障仍然存在，则四个显示单元31继续以上述不同情况下的频率同时闪烁相应情况所对应的时长。

当电机8堵转、场效晶体管的电流高于预设电流值或者电机8反转时，电动工具的开关5被配置为自动断开，电动工具停止工作，能够起到保护电动工具的作用，防止电动工具的损坏，四个显示单元31仍能以第三频率同时闪烁第三时长。开启开关5，保护状态被解除，同时四个显示单元31不再闪烁。

其中，电池包4的通信故障包括以下几种情况：

若安装的电池包4与该电动工具不兼容，该电池包4无法发送信号给MCU，使得该电池包4无法被MCU识别，进而造成四个显示单元31全部熄灭；

若电池包4安装不牢靠时，电池包4与其他零部件接触不牢固，该电池包4也无法发送信号给MCU，使得该电池包4同样无法被MCU识别，此时四个显示单元31全部熄灭。

本实施例提供的电动工具还包括：上一次松开调速机构32与本次按下并松开调速机构32的时长为第一间隔时长，并设有第一预设时长，在调速机构32被按动并松开的第一预设时长内，若调速机构32未被再次按动并松开，则根据调速机构32的指令执行计算挡位；若第一间隔时长小于第一预设时长，则根据调速机构32的指令累计挡位，直到调速机构32被激活的时间间隔大于第一预设时长，并储存最终计算档位。具体地，本实施例的第一预设时长为0.3s，即上一次松开调速机构32与本次按下并松开调速机构32的时长大于0.3s时，改变挡位信息，上一次松开调速机构32与本次按下再松开调速机构32的时长不大于0.3s时，累加电动工具的挡位信息，直至相邻两次间隔的第一间隔时长大于0.3s，修改电动工具的最终挡位信息。

进一步地，本实施例提供的电动工具还包括：按下并松开调速机构32后的时长为第二间隔时长，若第二间隔时长大于第二预设时长，显示界面3进入灭屏状态；若第二间隔时长不大于第二预设时长，显示界面3保持当前唤醒状态。具体地，本实施例的第二预设时长为10s。当显示界面3进入灭屏状态后，此时电动工具处于待机状态，电动工具的电机8仍能够正常转动，此时按下调速机构32，屏幕被唤醒，且松开调速机构32后，该电动工具的挡位不变，电机8的转速不变。

具体地，本实施例的电动工具的具体过程如下：

开启开关5，同时开启电动工具，此时电动工具的挡位为前一次储存的挡位，显示界面3处于灭屏状态；

按下调速机构32，显示界面3被唤醒，松开调速机构32，电动工具的挡位不变；

根据实际需要调节调速机构32至需要的挡位；

若是0.3s内不再次触发调速机构32，储存本次的挡位信息；

经过10s后，显示界面3由唤醒状态进入灭屏状态，电动工具的挡位不变，即电机8的转速不变；

使用一段时间后，当需要关闭电动工具时，关闭开关5，此时显示界面3仍然处于灭屏状态；

按下调速机构32，显示界面3被唤醒，显示单元31显示当前电动工具的挡位，松开调速机构32，电动工具的挡位不变；

按下并松开调速机构32，电动工具的挡位发生变化，显示单元31被点亮的个数随之改变；

松开调速机构32且在0.3s内再次按下并松开调速机构32，电动工具的挡位发生变化，显示单元31被点亮的个数随之改变；

若是0.3s内不再次触发调速机构32，储存最后一次的挡位信息；

经过10s后，显示界面3由唤醒状态进入灭屏状态，电动工具的挡位不变，电机8不转。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种电动工具，包括：

把手，供用户握持；

动力输出件，设置于所述把手前方；

电机，为所述动力输出件提供驱动力；

控制模块，控制所述电机的运行；

检测组件，与所述控制模块可通信连接并检测所述电动工具的运行参数；

显示界面，所述显示界面与所述控制模块电连接，所述显示界面包括成排分布的多个显示单元和调速机构，多个所述显示单元可依次被点亮，以指示所述电动工具的当前挡位，所述控制模块控制多个所述显示单元通过闪烁或熄灭指示所述电动工具的故障状态，所述调速机构被操纵以调整所述电动工具的挡位；

电池包，所述电池包分别与所述显示界面、所述电机及所述控制模块电连接。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具的故障状态至少包括第一类故障状态和第二类故障状态，所述控制模块根据所述电动工具故障状态类型控制所述显示界面的闪烁或熄灭。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述第一类故障状态包括所述电池包电压欠压和所述电池包电压低于预设电压，在所述电动工具处于所述第一类故障状态时，所述控制模块控制多个所述显示单元同时以第一频率闪烁第一时长。

4.根据权利要求2或3所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具还包括场效晶体管和温度传感器，所述温度传感器被配置为检测所述场效晶体管和所述电池包的温度；

所述第二类故障状态包括所述电池包的温度高于第一预设温度、所述场效晶体管的电流高于预设电流值、所述场效晶体管的温度高于第二预设温度、所述电机堵转、所述电机反转的一种或多种，在所述电动工具处于第二类故障状态时，所述控制模块控制多个所述显示单元同时以第二频率闪烁第二时长。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于：所述故障状态还包括第三类故障状态，所述第三类故障状态至少包括电池包通信故障，在所述电动工具处于所述第三类故障状态时，所述控制模块控制多个所述显示单元同时熄灭。

6.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于：所述调速机构为按钮,所述显示界面处于灭屏状态时，按下所述调速机构，所述显示界面被唤醒，松开所述调速机构，所述电动工具的挡位不变。

7.根据权利要求6所述的电动工具，其特征在于：所述显示界面处于唤醒状态时，按下并松开所述调速机构，所述电动工具的挡位变化，同时所述显示单元指示所述电动工具的当前挡位。

8.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具还包括开关，所述开关关闭时，所述电池包与所述动力输出件连通以对所述动力输出件供电，所述动力输出件处于上一次储存的所述挡位，所述开关断开时，所述电池包与所述动力输出件断开。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于：所述电动工具出现故障时，所述开关被配置为自动断开，所述动力输出件断电并停止转动。

10.根据权利要求6-9任一所述的电动工具，其特征在于：所述显示界面设置于所述把手的后端。

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