CN112705827A - 一种不锈钢管道焊接充氩装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于核电站设备焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢管道焊接充氩装置及方法，该装置包括接管a、接管b、橡胶气囊a、橡胶气囊b、软管、单向泄压阀和橡胶气囊c；其中，接管a与接管b连接，中间设有橡胶气囊a、氩气室和橡胶气囊b，橡胶气囊b右端依次与软管、单向泄压阀、橡胶气囊c连接。本发明解决现有技术中对阀门与接管连接焊缝焊接时进行充氩耗时费力，并且氩气室制作材料容易遗落在管道内部，容易形成异物的问题。

Description

一种不锈钢管道焊接充氩装置及方法

技术领域

本发明属于核电站设备焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢管道焊接充氩装置及方法。

背景技术

核电站阀门设备维修过程中经常会存在更换阀门的情况，某些不锈钢阀门为焊接连接，在更换过程中需要重新对其焊接，在不锈钢管道的焊接过程中需要对其焊缝充氩保护。现在经常使用的办法是用水溶纸或者是简易塞子对管道内部进行封堵，做成氩气室。利用软管对氩气室内部进行充氩，达到焊接时氩气保护的目的。这样进行充氩的办法比较麻烦，耗时费力，并且氩气室制作材料容易遗落在管道内部，容易形成异物。

因此需要提供一种不锈钢管道焊接充氩装置及方法，以解决现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种不锈钢管道焊接充氩装置及方法，解决现有技术中对阀门与接管连接焊缝焊接时进行充氩耗时费力，并且氩气室制作材料容易遗落在管道内部，容易形成异物的问题。

实现本发明目的的技术方案：

一种不锈钢管道焊接充氩装置，该装置包括接管a、接管b、橡胶气囊a、橡胶气囊b、软管、单向泄压阀和橡胶气囊c；

其中，接管a与接管b连接，中间设有橡胶气囊a、氩气室和橡胶气囊b，橡胶气囊b右端依次与软管、单向泄压阀、橡胶气囊c连接。

所述的接管a与接管b焊接连接，中间形成焊缝。

所述的橡胶气囊a由弹性橡胶及两端的金属本体和中间带有通孔a的接管组成。

所述的氩气室带有通孔b，氩气室与左端的橡胶气囊a通过螺纹连接。

所述的氩气室右端与橡胶气囊b通过螺纹连接。

所述的橡胶气囊b上设有氩气通道。

所述的橡胶气囊b上设有空气通道。

所述的橡胶气囊b上设有通孔c。

所述的橡胶气囊b上设有氩气管接头。

所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置的充氩方法，该方法包括以下步骤：

步骤1，将通孔b部分置于焊缝周围，挤压橡胶气囊c，通过空气通道对橡胶气囊a和橡胶气囊b进行充气，充气后橡胶气囊a和橡胶气囊b进将紧贴管道内壁，形成密封空腔；

步骤2，将氩气管接头连接氩气瓶，通过氩气通道对焊缝进行充氩，完成焊接工作；

步骤3，焊接工作完成后，打开单向泄压阀，释放掉橡胶气囊a和橡胶气囊b中空气，取出本装置。

本发明的有益技术效果在于：

(1)利用接管焊缝特点，设计了交替双层通道，可同时实现焊缝两端封堵及中间段充氩；

(2)本装置两端设计为弹性材料，有较大的的伸缩性，可以轻松送入管道进行封堵，行成氩气室；

(3)可利用位于本装置两端的弹性气囊可伸缩的特性对焊缝距离敞口端较远的位置进行封堵行成氩气室进行充氩，焊接后释放气囊内部气体后很容易取出本装置；

(4)由于使用了靠近焊缝两端的封堵结构，使用本装置可减少焊接过程中氩气使用量。

附图说明

图1为本发明所提供的一种不锈钢管道焊接充氩装置示意图；

图中：1-接管a；2-焊缝；3-接管b；4-通孔a；5-橡胶气囊a；6-通孔b；7-氩气通道；8-空气通道；9-橡胶气囊b；10-通孔c；11-氩气管接头；12-软管；13-单向泄压阀；14-橡胶气囊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

如图1所示，本发明所提供的一种不锈钢管道焊接充氩装置，该装置包括接管a1、焊缝2、接管b3、通孔a4、橡胶气囊a5、通孔b6、氩气通道7、空气通道8、橡胶气囊b9、通孔c10、氩气管接头11、软管12、单向泄压阀13、橡胶气囊c14。

接管a1与接管b3焊接连接，中间形成焊缝2。

接管a1与接管b3连接，中间设有橡胶气囊a5、氩气室和橡胶气囊b9。

橡胶气囊a5由弹性橡胶及两端的金属本体和中间带有通孔a4的接管组成；

将带有通孔b6的氩气室与左端的橡胶气囊a5通过螺纹连接，氩气室右端与橡胶气囊b9螺纹连接；

橡胶气囊b9上设有氩气通道7。

橡胶气囊b9上设有空气通道8。

橡胶气囊b9上设有通孔c10。

橡胶气囊b9上设有氩气管接头11。

橡胶气囊b9右端依次与软管12、单向泄压阀13、橡胶气囊c14连接。

本发明还提供了一种不锈钢管道焊接充氩装置的充氩方法，该方法包括以下步骤：

步骤1，将通孔b6部分置于焊缝周围，挤压橡胶气囊c14，通过空气通道8对橡胶气囊a5和橡胶气囊b9进行充气，充气后橡胶气囊a5和橡胶气囊b9进将紧贴管道内壁，形成密封空腔；

步骤2，将氩气管接头11连接氩气瓶，通过氩气通道7对焊缝2进行充氩，完成焊接工作；

步骤3，焊接工作完成后，打开单向泄压阀13，释放掉橡胶气囊a5和橡胶气囊b9中空气，取出本装置。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (10)

1.一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：该装置包括接管a(1)、接管b(3)、橡胶气囊a(5)、橡胶气囊b(9)、软管(12)、单向泄压阀(13)和橡胶气囊c(14)；

其中，接管a(1)与接管b(3)连接，中间设有橡胶气囊a(5)、氩气室和橡胶气囊b(9)，橡胶气囊b(9)右端依次与软管(12)、单向泄压阀(13)、橡胶气囊c(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的接管a(1)与接管b(3)焊接连接，中间形成焊缝(2)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的橡胶气囊a(5)由弹性橡胶及两端的金属本体和中间带有通孔a(4)的接管组成。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的氩气室带有通孔b(6)，氩气室与左端的橡胶气囊a(5)通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的氩气室右端与橡胶气囊b(9)通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的橡胶气囊b(9)上设有氩气通道(7)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的橡胶气囊b(9)上设有空气通道(8)。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的橡胶气囊b(9)上设有通孔c(10)。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置，其特征在于：所述的橡胶气囊b(9)上设有氩气管接头(11)。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管道焊接充氩装置的充氩方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤1，将通孔b(6)部分置于焊缝周围，挤压橡胶气囊c(14)，通过空气通道(8)对橡胶气囊a(5)和橡胶气囊b(9)进行充气，充气后橡胶气囊a(5)和橡胶气囊b(9)进将紧贴管道内壁，形成密封空腔；

步骤2，将氩气管接头(11)连接氩气瓶，通过氩气通道(7)对焊缝(2)进行充氩，完成焊接工作；

步骤3，焊接工作完成后，打开单向泄压阀(13)，释放掉橡胶气囊a(5)和橡胶气囊b(9)中空气，取出本装置。

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