CN107160064A - 管道焊接的保护气体快速置换装置 - Google Patents

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CN107160064A CN201710472915.6A CN201710472915A CN107160064A CN 107160064 A CN107160064 A CN 107160064A CN 201710472915 A CN201710472915 A CN 201710472915A CN 107160064 A CN107160064 A CN 107160064A
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Abstract

本发明属于管道焊接技术领域，公开了一种管道焊接的保护气体快速置换装置，其包括筒形气袋和两个圆筒形气囊，两个所述圆筒形气囊分别位于所述筒形气袋的两端并与所述筒形气袋连接，所述筒形气袋的直径小于所述圆筒形气囊的直径，所述筒形气袋上设置有用于与保护气体源连通的第一进气管，在所述筒形气袋的外围设置有至少一个排气口，两个所述圆筒形气囊分别设置有进气口，两个所述圆筒形气囊在充气后能够贴靠在待焊接管道的内壁上。该装置使得充气时间短，保护气体消耗量少，置换效率高，可以大大减少焊接时间和焊接成本。

Description

管道焊接的保护气体快速置换装置
技术领域
本发明属于管道焊接技术领域，具体涉及一种用于管道焊接的保护气体快速置换装置。
背景技术
管道焊接时通常采用整管充保护气体(例如氩气)或用木板海绵做一个简易临时的堵塞，安装不方便还容易泄漏，造成置换不彻底；费时费力还造成保护气体浪费，增加焊接成本。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服上述问题，本发明提供一种用于管道焊接的保护气体快速置换装置，该装置使得充气时间短，保护气体消耗量少，置换效率高，可以大大减少焊接时间和焊接成本。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于管道焊接的保护气体快速置换装置，其包括筒形气袋和两个圆筒形气囊，两个所述圆筒形气囊分别位于所述筒形气袋的两端并与所述筒形气袋连接，所述筒形气袋的横截面尺寸小于所述圆筒形气囊的横截面尺寸，所述筒形气袋上设置有用于与保护气体源连通的第一进气管，在所述筒形气袋的外围设置有至少一个排气口，两个所述圆筒形气囊分别设置有进气口，两个所述圆筒形气囊在充气后能够贴靠在待焊接管道的内壁上。
其中，所述筒形气袋由柔性耐高温纤维布制成，所述圆筒形气囊由橡胶注塑形成。
其中，在所述筒形气袋的外圆周沿其轴线的中间位置处设置有反光带。
其中，两个所述圆筒形气囊远离所述筒形气袋的一侧均设置有支撑件，所述支撑件为圆形，其直径小于待焊接管道的内径，并且由硬质材质制成。
其中，还包括连接杆，所述连接杆与两个所述支撑件中的至少一个连接。
其中，所述连接杆为伸缩杆。
其中，还包括与所述支撑件连接的绳索。
其中，在两个所述圆筒形气囊上均设置有压力泄压阀。
其中，在所述第一进气管的自由端设置有用于与保护气体源连接的快速接头。
其中，还包括用于与圆筒形气囊的进气口连通的第二进气管，在所述第二进气管的自由端设置有用于与气体源连接的快速接头。
(三)有益效果
本发明所提供的用于管道焊接的保护气体快速置换装置通过筒形气袋将两端的圆筒形气囊连接在一起，将焊接时，将该装置放置在焊缝处，使得两端的圆筒形气囊位于焊缝的两侧，然后往圆筒形气囊充入空气使其膨胀塞住管道，从而通过管道和两个圆筒形气囊在焊缝处形成一个相对密闭空间，然后经第一进气管往筒形气袋内充入保护气体(例如氩气)，筒形气袋内的保护气体经其上面的排气口排出进入到上述密闭空间内，进而将该密闭空间内的空气从焊缝处挤出。由于该密闭空间比较小，因此只需要很少量的保护气体就可以将空气置换出去，达到焊接保护要求。从而缩短充气时间，减少保护气体用量，提高焊接效率，降低焊接成本和减少环境污染。
附图说明
图1为根据本发明的一种用于管道焊接的保护气体快速置换装置的结构示意图。
图中，1：筒形气袋；2：圆筒形气囊；3：第一进气管；4：第二进气管；5：排气口；6：支撑件；7：反光带；8：连接杆；9：待焊接管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1示出根据本发明的一种用于管道焊接的保护气体快速置换装置的一个优选实施例。如图1所示，该保护气体快速置换装置包括筒形气袋1和两个圆筒形气囊2，其中，两个圆筒形气囊2分别位于筒形气袋1的两端并与筒形气袋1连接，筒形气袋1的横截面尺寸小于圆筒形气囊2的横截面尺寸，优选地，筒形气袋1的中心线和两个圆筒形气囊2的轴线共线。在筒形气袋1上设置有用于与保护气体源连通的第一进气管3，优选第一进气管3从圆筒形气囊2的内部伸出，在筒形气袋1的外圆周面上设置有至少一个排气口5；两个圆筒形气囊2分别设置有进气口，两个圆筒形气囊2在充气后能够贴靠在待焊接管道9的内壁上。
当焊接管道时，将该装置塞在待焊接管道9内部，使两端的圆筒形气囊2分布在焊缝两侧，然后经圆筒形气囊2的进气口分别往两个圆筒形气囊2充入气体使其膨胀，以使其堵住待焊接管道9的两端，从而通过管道9和两个圆筒形气囊2在焊缝处形成一个相对密闭空间，然后经第一进气管3往筒形气袋1内充入保护气体(例如氩气)，筒形气袋1内的保护气体经其上面的排气口5排出进入到上述密闭空间内，进而将该密闭空间内的空气从焊缝处挤出。由于该密闭空间比较小，因此只需要很少量的保护气体就可以将空气置换出去，达到焊接保护要求。从而缩短充气时间，减少保护气体用量，提高焊接效率，降低焊接成本和减少环境污染。
具体地，筒形气袋1由具有一定柔性的耐温纤维布缝制而成；圆筒形气囊2由橡胶注塑形成。优选地，在两个圆筒形气囊2上还分别设置有压力排气阀(未示出)，以便当充气压力过高时，多余的气体通过压力排气阀排出，从而保证圆筒形气囊2安全。
需要说明的是，在该实施例中，筒形气袋1的横截面为圆形，也就是说，筒形气袋1也为圆筒形，然而在本发明的其它一些实施例中，筒形气袋1的横截面也可以为六边形，方形等任何适合的形状，仅需要保证筒形气袋1的横截面尺寸小于圆筒形气囊2的横截面尺寸即可。
为了便于将保护气体快速置换装置放置在待焊接管道9内的合适位置，优选地，在筒形气袋1的外圆周沿其轴线的中间位置处设置有反光带7，以使得在将该保护气体快速置换装置放置在待焊接管道 9内时，通过焊缝是否观察到反光带7，如果能够观察到反光带7，则说明两端的圆筒形气囊2分布在焊缝两侧，保护气体快速置换装置位于合适的位置。
进一步地，在圆筒形气囊2远离筒形气囊的一侧还设置有支撑件 6，优选该支撑件6为圆形，其直径小于待焊接管道9的内径，并且由硬质材质制成。
此外，该保护气体快速置换装置还包括连接杆8，该连接杆8与支撑件6连接，以便于通过连接杆8将保护气体快速置换装置送达到待焊接管道9内的合适位置处。优选该连接杆8为伸缩杆，以减小该装置在不使用时所占用的空间。
进一步地，该保护气体快速置换装置还包括与支撑件6连接的绳索(未示出)，以便于在焊接完成后通过绳索将该装置从管道中拉出。
优选地，在第一进气管3的自由端设置有用于与保护气体源连接的快速接头。
同样地，该保护气体快速置换装置还包括用于与圆筒形气囊的进气口连通的第二进气管4，在第二进气管4的自由端设置有用于与气体源(优选空气源)连接的快速接头，以实现与气体源的快速连接，提高该保护气体快速置换装置的工作效率。
需要说明的是，在该实施例中的待焊接管道9由不锈钢制成，保护气体为氩气，然而在本发明的其他一些实施例中，待焊接管道9也可以采用其它的材质制成，例如铁，保护气体为适于焊接管道的置换气体即可，例如二氧化碳等。
以上实施方法仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以走出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴。

Claims (10)

1.一种用于管道焊接的保护气体快速置换装置，其特征在于，包括筒形气袋和两个圆筒形气囊，两个所述圆筒形气囊分别位于所述筒形气袋的两端并与所述筒形气袋连接，所述筒形气袋的横截面尺寸小于所述圆筒形气囊的横截面尺寸，所述筒形气袋上设置有用于与保护气体源连通的第一进气管，在所述筒形气袋的外围设置有至少一个排气口，两个所述圆筒形气囊分别设置有进气口，两个所述圆筒形气囊在充气后能够贴靠在待焊接管道的内壁上。
2.根据权利要求1所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，所述筒形气袋由柔性耐高温纤维布制成，所述圆筒形气囊由橡胶注塑形成。
3.根据权利要求1所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，在所述筒形气袋的外围沿其轴线的中间位置处设置有反光带。
4.根据权利要求1所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，两个所述圆筒形气囊远离所述筒形气袋的一侧均设置有支撑件，所述支撑件为圆形，其直径小于待焊接管道的内径，并且由硬质材质制成。
5.根据权利要求4所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，还包括连接杆，所述连接杆与两个所述支撑件中的至少一个连接。
6.根据权利要求5所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，所述连接杆为伸缩杆。
7.根据权利要求4所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，还包括与所述支撑件连接的绳索。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，在两个所述圆筒形气囊上均设置有压力泄压阀。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，在所述第一进气管的自由端设置有用于与保护气体源连接的快速接头。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的保护气体快速置换装置，其特征在于，还包括用于与圆筒形气囊的进气口连通的第二进气管，在所述第二进气管的自由端设置有用于与气体源连接的快速接头。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107825009A (zh) * 2017-10-31 2018-03-23 中国核工业二三建设有限公司 一种管道焊接充气保护装置
CN108723554A (zh) * 2018-05-22 2018-11-02 中国石油天然气第建设有限公司 一种高效低耗管道焊接内保护装置
CN112705827A (zh) * 2020-12-31 2021-04-27 江苏核电有限公司 一种不锈钢管道焊接充氩装置及方法

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