CN112705294A - 一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，属于稻谷筛选技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有外壳，所述外壳的顶部设置有进料组件，所述外壳内部顶端的两侧皆转动连接有压辊，其中一组所述压辊的底部设置有第三斜板，所述外壳内部的两侧皆设置有缓冲组件。本发明通过使堆积在进料斗内部的稻谷，多余的稻谷利用第一斜板和第二斜板进行支撑，从而使位于进料斗内部转动轴顶部的稻谷较少，避免了稻谷对转动轴外部导料组件的挤压程度，从而使第一电机输出端对转动轴和导料组件的驱动效果更好，降低了驱动中产生的阻力，在一定程度上降低了工作的难度，提高了导料组件的使用寿命。

Description

一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置

技术领域

本发明涉及稻谷筛选技术领域，具体为一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，同一株水稻长出的稻谷有饱满的也有干瘪的，稻谷在入仓之前都需要将干瘪的稻谷去掉，筛选出饱满的稻谷，且为了提高工作效率现一般采用吸引的稻谷筛选装置对其进行脱壳处理。

然而现有的稻谷筛选装置在进料的过程中，容易使物料堆积，堆积的物料对其底部的导料机构（匀速下料机构）进行挤压，从而使导料机构在导料时导料阻力较大，在一定程度上增加了工作的难度，降低了导料组件的使用寿命，且现有的稻谷筛选装置在对稻谷筛分的过程中，一般直接将稻谷中的稻壳直接导出装置的外部，同时稻壳受风力影响飞散，从而使稻壳的收集较为苦难，从而增加了清理的难度，很难实现集中处理，降低了使用率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的稻谷筛选装置在进料的过程中，容易使物料堆积，堆积的物料对其底部的导料机构进行挤压，从而使导料机构在导料时导料阻力较大，在一定程度上增加了工作的难度，降低了导料组件的使用寿命，且现有的稻谷筛选装置在对稻谷筛分的过程中，一般直接将稻谷中的稻壳直接导出装置的外部，同时稻壳受风力影响飞散，从而使稻壳的收集较为苦难，从而增加了清理的难度，很难实现集中处理，降低了使用率的问题，提供一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有外壳，所述外壳的顶部设置有进料组件，所述外壳内部顶端的两侧皆转动连接有压辊，其中一组所述压辊的底部设置有第三斜板，所述外壳内部的两侧皆设置有缓冲组件，且缓冲组件位于第三斜板的下方，所述外壳一端的顶部设置有安装板，所述安装板的下方设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有风机，所述外壳远离风机的一端卡设有谷壳收集组件，所述外壳内部的底端设置有收集槽，且收集槽一侧的底端设置有排料管。

优选地，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗内部的一侧设置有第一斜板，所述进料斗的内部远离第一斜板的一侧设置有第二斜板，所述进料斗一端的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至进料斗内部另一端的转动轴。

优选地，所述缓冲组件皆包括支架，所述支架一侧的顶部和底部皆设置有挡料板，所述挡料板顶部的中间位置处皆设置有挡板，所述挡料板顶部的一侧皆均匀设置有多组摩擦纹路，所述摩擦纹路呈条形结构。

优选地，所述谷壳收集组件包括收集罩，所述收集罩内部的顶侧靠近外壳的一端设置有卡板，所述收集罩远离外壳的一端设置有过滤网，所述外壳的两端皆设置有通孔，所述保护罩和收集罩皆通过通孔分别与外壳的两端连通，所述收集罩内部的一端设置有导流板，且导流板呈斜向倒“L”型结构。

优选地，所述外壳靠近收集罩一端的顶部设置有与卡板相匹配的卡件，且卡件呈“L”型结构，所述收集罩皆通过卡板和卡件的相互配合与外壳可拆卸连接。

优选地，所述安装板的顶部安装有第二电机，所述压辊的一端皆贯穿至外壳的外端，且压辊的外侧靠近第二电机的一端皆套设有齿轮，两组所述齿轮相互啮合，所述第二电机的输出端与其中一组所述压辊对接连接。

优选地，所述第三斜板向左下方倾斜，且第三斜板向下倾斜的角度为20°，所述挡料板的数目为四个，且两个所述挡料板为一组，每组所述挡料板皆朝相邻的一侧交叉并向下倾斜，且挡料板向下倾斜的角度皆为20°。

优选地，所述第一斜板向左下方倾斜，所述第二斜板向右下方倾斜，所述第一斜板和第二斜板向下的倾斜角度为皆19°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的进料斗、第一斜板、第二斜板和转动轴，从而使堆积在进料斗内部的稻谷，多余的稻谷利用第一斜板和第二斜板进行支撑，从而使位于进料斗内部转动轴顶部的稻谷较少，避免了稻谷对转动轴外部导料组件的挤压程度，从而使第一电机输出端对转动轴和导料组件的驱动效果更好，降低了驱动中产生的阻力，在一定程度上降低了工作的难度，提高了导料组件的使用寿命；

2、本发明通过设置的风机、收集罩、过滤网、通孔、卡板、卡件和导流板，从而使风机在电力作用下使其内部的扇叶转动，产生风力并对位于缓冲组件上的稻谷和谷壳产生风力，由于谷壳重力很小，容易受分离影响飘动至收集罩的内部，并沿着收集罩内部的过滤网内侧滑落至其内部的底端，且通过设置的导流板避免了滑落至收集罩内部底端的谷壳受风力影响飘动，从而使收集罩对谷壳的收集效果更好，便于集中收集，从而使稻壳的收集更为简单，且在需要对收集罩进行拆卸清理时，稍稍向上推动收集罩，使收集罩上的卡板向上移动并缓缓从卡件上移出，从而使卡板与卡件分离，从而实现将收集罩从外壳上移出，便于对收集罩的内部进行清理，提高了使用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部侧视图；

图3为本发明的局部立体图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明图2中A的放大图。

图中：1、装置主体；2、外壳；3、进料组件；301、进料斗；302、第一斜板；303、第二斜板；304、转动轴；305、第一电机；4、第三斜板；5、缓冲组件；501、支架；502、挡板；503、挡料板；504、摩擦纹路；6、收集槽；7、谷壳收集组件；701、收集罩；702、过滤网；703、通孔；704、卡板；705、卡件；8、保护罩；9、风机；10、安装板；11、第二电机；12、齿轮；13、压辊；14、排料管；15、导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到的风机（型号为CX-125）、第一电机和第二电机（型号为TC7122）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，包括装置主体1，装置主体1的外侧设置有外壳2，外壳2的顶部设置有进料组件3，外壳2内部顶端的两侧皆转动连接有压辊13，其中一组压辊13的底部设置有第三斜板4，外壳2内部的两侧皆设置有缓冲组件5，且缓冲组件5位于第三斜板4的下方，外壳2一端的顶部设置有安装板10，安装板10的下方设置有保护罩8，保护罩8的内部安装有风机9，外壳2远离风机9的一端卡设有谷壳收集组件7，外壳2内部的底端设置有收集槽6，且收集槽6一侧的底端设置有排料管14。

本发明通过设置的风机9、收集罩701、过滤网702、通孔703、卡板704、卡件705和导流板15，从而使风机9在电力作用下使其内部的扇叶转动，产生风力并对位于缓冲组件5上的稻谷和谷壳产生风力，由于谷壳重力很小，容易受分离影响飘动至收集罩701的内部，并沿着收集罩701内部的过滤网702内侧滑落至其内部的底端，且通过设置的导流板15避免了滑落至收集罩701内部底端的谷壳受风力影响飘动，从而使收集罩701对谷壳的收集效果更好，便于集中收集，从而使稻壳的收集更为简单。

请着重参阅图1和2，进料组件3包括进料斗301，进料斗301内部的一侧设置有第一斜板302，进料斗301的内部远离第一斜板302的一侧设置有第二斜板303，进料斗301一端的底部安装有第一电机305，第一电机305的输出端设置有贯穿至进料斗301内部另一端的转动轴304，且通过设置的进料斗301、第一斜板302、第二斜板303和转动轴304，从而使堆积在进料斗301内部的稻谷，多余的稻谷利用第一斜板302和第二斜板303进行支撑，从而使位于进料斗301内部转动轴304顶部的稻谷较少，避免了稻谷对转动轴304外部导料组件的挤压程度，从而使第一电机305输出端对转动轴304和导料组件的驱动效果更好，降低了驱动中产生的阻力，在一定程度上降低了工作的难度，提高了导料组件的使用寿命。

请着重参阅图1、2、3和5，缓冲组件5皆包括支架501，支架501一侧的顶部和底部皆设置有挡料板503，挡料板503顶部的中间位置处皆设置有挡板502，挡料板503顶部的一侧皆均匀设置有多组摩擦纹路504，摩擦纹路504呈条形结构，谷壳收集组件7包括收集罩701，收集罩701内部的顶侧靠近外壳2的一端设置有卡板704，收集罩701远离外壳2的一端设置有过滤网702，外壳2的两端皆设置有通孔703，保护罩8和收集罩701皆通过通孔703分别与外壳2的两端连通，收集罩701内部的一端设置有导流板15，且导流板15呈斜向倒“L”型结构，且通过设置的挡板502对滑落的稻谷进行遮挡，并使稻谷更好的撞击在挡料板503的表面，从而使稻谷与谷壳之间的分离更为简单，且通过设置的通孔703使气流的流通效果更好，便于吹动谷壳，并对谷壳进行收集。

请着重参阅图1、2、4和5，外壳2靠近收集罩701一端的顶部设置有与卡板704相匹配的卡件705，且卡件705呈“L”型结构，收集罩701皆通过卡板704和卡件705的相互配合与外壳2可拆卸连接，安装板10的顶部安装有第二电机11，压辊13的一端皆贯穿至外壳2的外端，且压辊13的外侧靠近第二电机11的一端皆套设有齿轮12，两组齿轮12相互啮合，第二电机11的输出端与其中一组压辊13对接连接，且通过卡板704和卡件705的相互配合，使收集罩701与外壳2可拆卸连接，从而使收集罩701有外壳2之间的对接更为简单，便于将收集罩701取下对其进行清理，降低了工作的难度，提高了工作效率。

请着重参阅图1和3，第三斜板4向左下方倾斜，且第三斜板4向下倾斜的角度为20°，挡料板503的数目为四个，且两个挡料板503为一组，每组挡料板503皆朝相邻的一侧交叉并向下倾斜，且挡料板503向下倾斜的角度皆为20°，第一斜板302向左下方倾斜，第二斜板303向右下方倾斜，第一斜板302和第二斜板303向下的倾斜角度为皆19°，且通过设置的第三斜板4对经过破壳后掉落的谷壳起到改变方向的作用，露怯通过设置的向下倾斜20°的挡料板503，从而使稻谷的滑落更为简单。

工作原理：使用时，接通电源，第一电机305在电力作用下带动其输出端的转动轴304转动，并使转动轴304外部的导料组件转动，其中导料组件属于现有技术，（可参阅专利号CN201921660704.6，“第四电机的输出端安装有延伸至下料仓内部的第三转轴，且第三转轴的外部安装有转辊，转辊的外侧均匀安装有拌料片”），实现匀速下料，且经过进料斗301落下的稻谷掉落在两组压辊13顶部相邻的一侧，同时第二电机11的输出端带动其中一组压辊13和其连接的齿轮12转动，然后在两组齿轮12相互啮合下带动另一组压辊13和齿轮12朝与第二电机11对接压辊13相反的方向转动，对经过的稻谷外侧谷壳进行挤压破碎，且破碎的稻谷和谷壳沿着第三斜板4滑落在挡料板503的表面，并沿着倾斜的挡料板503滑落，同时利用条状结构的摩擦纹路使稻谷和其外部的谷壳受阻力影响，使稻谷和谷壳之间的分离更为简单，使稻谷和谷壳之间的分离更为完整，且脱壳后的稻谷滑落至收集槽6的内部，通过设置的进料斗301、第一斜板302、第二斜板303和转动轴304，从而使堆积在进料斗301内部的稻谷，多余的稻谷利用第一斜板302和第二斜板303进行支撑，从而使位于进料斗301内部转动轴304顶部的稻谷较少，避免了稻谷对转动轴304外部导料组件的挤压程度，从而使第一电机305输出端对转动轴304和导料组件的驱动效果更好，降低了驱动中产生的阻力，在一定程度上降低了工作的难度，提高了导料组件的使用寿命，且通过设置的风机9、收集罩701、过滤网702、通孔703、卡板704、卡件705和导流板15，从而使风机9在电力作用下使其内部的扇叶转动，产生风力并对位于缓冲组件5上的稻谷和谷壳产生风力，由于谷壳重力很小，容易受分离影响飘动至收集罩701的内部，并沿着收集罩701内部的过滤网702内侧滑落至其内部的底端，且通过设置的导流板15避免了滑落至收集罩701内部底端的谷壳受风力影响飘动，从而使收集罩701对谷壳的收集效果更好，便于集中收集，从而使稻壳的收集更为简单，且在需要对收集罩701进行拆卸清理时，稍稍向上推动收集罩701，使收集罩701上的卡板704向上移动并缓缓从卡件705上移出，从而使卡板704与卡件705分离，从而实现将收集罩701从外壳上移出，便于对收集罩701的内部进行清理，提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外侧设置有外壳（2），所述外壳（2）的顶部设置有进料组件（3），所述外壳（2）内部顶端的两侧皆转动连接有压辊（13），其中一组所述压辊（13）的底部设置有第三斜板（4），所述外壳（2）内部的两侧皆设置有缓冲组件（5），且缓冲组件（5）位于第三斜板（4）的下方，所述外壳（2）一端的顶部设置有安装板（10），所述安装板（10）的下方设置有保护罩（8），所述保护罩（8）的内部安装有风机（9），所述外壳（2）远离风机（9）的一端卡设有谷壳收集组件（7），所述外壳（2）内部的底端设置有收集槽（6），且收集槽（6）一侧的底端设置有排料管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述进料组件（3）包括进料斗（301），所述进料斗（301）内部的一侧设置有第一斜板（302），所述进料斗（301）的内部远离第一斜板（302）的一侧设置有第二斜板（303），所述进料斗（301）一端的底部安装有第一电机（305），所述第一电机（305）的输出端设置有贯穿至进料斗（301）内部另一端的转动轴（304）。

3.根据权利要求1所述的一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述缓冲组件（5）皆包括支架（501），所述支架（501）一侧的顶部和底部皆设置有挡料板（503），所述挡料板（503）顶部的中间位置处皆设置有挡板（502），所述挡料板（503）顶部的一侧皆均匀设置有多组摩擦纹路（504），所述摩擦纹路（504）呈条形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述谷壳收集组件（7）包括收集罩（701），所述收集罩（701）内部的顶侧靠近外壳（2）的一端设置有卡板（704），所述收集罩（701）远离外壳（2）的一端设置有过滤网（702），所述外壳（2）的两端皆设置有通孔（703），所述保护罩（8）和收集罩（701）皆通过通孔（703）分别与外壳（2）的两端连通，所述收集罩（701）内部的一端设置有导流板（15），且导流板（15）呈斜向倒“L”型结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述外壳（2）靠近收集罩（701）一端的顶部设置有与卡板（704）相匹配的卡件（705），且卡件（705）呈“L”型结构，所述收集罩（701）皆通过卡板（704）和卡件（705）的相互配合与外壳（2）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述安装板（10）的顶部安装有第二电机（11），所述压辊（13）的一端皆贯穿至外壳（2）的外端，且压辊（13）的外侧靠近第二电机（11）的一端皆套设有齿轮（12），两组所述齿轮（12）相互啮合，所述第二电机（11）的输出端与其中一组所述压辊（13）对接连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述第三斜板（4）向左下方倾斜，且第三斜板（4）向下倾斜的角度为20°，所述挡料板（503）的数目为四个，且两个所述挡料板（503）为一组，每组所述挡料板（503）皆朝相邻的一侧交叉并向下倾斜，且挡料板（503）向下倾斜的角度皆为20°。

8.根据权利要求2所述的一种具有风选杂质剔除结构的稻谷筛选装置，其特征在于：所述第一斜板（302）向左下方倾斜，所述第二斜板（303）向右下方倾斜，所述第一斜板（302）和第二斜板（303）向下的倾斜角度为皆19°。

Images