CN112703837B - 一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地膜回收技术领域,具体为一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,包括外壳、安装于外壳内部的残膜回收机构以及安装于外壳上的动力机构,所述外壳由两个相互平行的竖板以及两个相互平行的横板相互收尾固定连接组成,两个所述竖板的内部均设有相互正对的穿孔,所述残膜回收机构包括导向滚筒组件、防偏组件以及收卷组件,本发明通过残膜回收机构上的弹性导向滚筒组件,可实现导向滚筒之间的相对弹性位移,从而可避免在出现地膜表面存在未清除砂石时导致滚筒卡死的问题发生,保证了收卷设备的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及地膜回收技术领域,具体为一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置。
背景技术
地膜即地面覆盖薄膜,通常是透明或黑色PE薄膜,也有绿、银色薄膜,用于地面覆盖,以提高土壤温度,保持土壤水分,维持土壤结构,防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等,促进植物生长的功能,地膜用完后需要对其进行回收,现有的地膜收卷回收装置其内部一般都安装有导向滚筒,但这种导向滚筒一般都是固定安装,只能在特定位置转动,起到传递导向作用,如果地膜表面覆盖有未清理掉的砂石,很有可能造成滚筒的卡死。鉴于此,我们提出一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置。
本发明的技术方案是:
一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,包括外壳、安装于外壳内部的残膜回收机构以及安装于外壳上的动力机构,所述外壳由两个相互平行的竖板以及两个相互平行的横板相互收尾固定连接组成,两个所述竖板的内部均设有相互正对的穿孔,所述残膜回收机构包括导向滚筒组件、防偏组件以及收卷组件。
作为本发明优选的技术方案,所述导向滚筒组件包括上下两个相互平行的导向滚筒,两个所述导向滚筒的两端均固定安装有第一转轴,每个所述第一转轴上均安装有衔接轴承。
作为本发明优选的技术方案,所述导向滚筒组件还包括位于导向滚筒两侧的第一侧撑板,所述第一侧撑板固定在上下两个横板之间,所述第一侧撑板的内部设有贯穿的第一导向槽,所述第一导向槽的内部固定安装有竖直分布的第一导向杆,所述第一导向杆上活动穿设有上下两个活动滑块,且每个第一导向杆上均环绕有两个第一弹簧,其中一个第一弹簧的两端分别固定在第一导向槽的顶壁以及上方的活动滑块上,另外一个第一弹簧的两端分别固定在第一导向槽的底壁以及下方的活动滑块上。
作为本发明优选的技术方案,所述活动滑块和衔接轴承的位置相互正对,且衔接轴承的内圈和活动滑块之间固定连接,衔接轴承的外圈和第一转轴之间固定连接。
作为本发明优选的技术方案,所述防偏组件包括两个衔接板,两个衔接板分别固定在两个第一侧撑板上,每个衔接板上均固定安装有固定板,每个所述固定板上均固定安装有上下两个相互平行的防偏条,两个防偏条之间形成可供地膜穿过的空间,且位于上方的两个防偏条之间固定连接有刮板。
作为本发明优选的技术方案,每个所述防偏条的表面设有若干呈线性等间距排列的滚轮槽,每个所述滚轮槽的内部均安装有可自由转动的滚轮,且上下两个防偏条上的滚轮之间留有可供残膜穿过的空间。
作为本发明优选的技术方案,所述收卷组件包括收卷滚筒,所述收卷滚筒的表面设有夹槽,所述收卷滚筒的两端均固定安装有第二转轴,每个所述第二转轴的端面均向内开设有对接槽,每个所述第二转轴上还固定安装有限位板,所述限位板的表面向内开设有第二导向槽,所述第二导向槽内部固定安装有第二导向杆,所述第二导向杆上环绕有第二弹簧,所述收卷滚筒上方设有两个相互对称的夹板,夹板的末端伸入至第二导向槽内,且第二导向杆穿过夹板,第二弹簧的两端分别固定在第二导向杆和第二导向槽的内壁上。
作为本发明优选的技术方案,所述第二转轴的尺寸和穿孔相互匹配,所述对接槽的截面呈正多边形。
作为本发明优选的技术方案,所述动力机构包括电机支撑板,所述电机支撑板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定安装有对接杆,所述电机支撑板上安装有把手,且电机支撑板的两侧面均固定安装有滑条,每个所述滑条内部靠近末端的位置均设有两个第一螺纹孔,所述电机支撑板的两侧还设有固定安装于竖板上的第二侧撑板,每个所述第二侧撑板正对滑条的表面均向内开设有设有滑槽,滑条活动嵌设于滑槽内部,所述第二侧撑板的内部设有两个与滑槽连通的第二螺纹孔。
作为本发明优选的技术方案,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置正对,且两个第一螺纹孔之间的距离和两个第二螺纹孔之间的距离相等,第一螺纹孔和第二螺纹孔内部还穿设有与之螺纹配合的锁紧螺栓,对接杆的截面呈正多边形,且对接杆和对接槽之间插接配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过残膜回收机构上的弹性导向滚筒组件,可实现导向滚筒之间的相对弹性位移,从而可避免在出现地膜表面存在未清除砂石时导致滚筒卡死的问题发生,保证了收卷设备的正常运行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图其一;
图2为本发明的整体结构示意图其二;
图3为本发明中残膜回收机构的结构示意图;
图4为本发明中导向滚筒组件的整体结构示意图;
图5为本发明中导向滚筒组件的爆炸图;
图6为本发明中防偏组件的结构示意图;
图7为本发明中防偏条的结构示意图;
图8为本发明中收卷组件的结构示意图;
图9为本发明中限位板的剖视图;
图10为本发明图9中A处结构放大示意图;
图11为本发明中动力机构的结构示意图。
图中:
外壳1、竖板11、穿孔110、横板12;
残膜回收机构2;
导向滚筒组件21、导向滚筒210、第一转轴211、衔接轴承212、第一侧撑板213、第一导向槽214、第一导向杆215、活动滑块216、第一弹簧217;
防偏组件22、衔接板220、固定板221、防偏条222、刮板223、滚轮槽224、滚轮225;
收卷组件23、收卷滚筒230、夹槽231、第二转轴232、对接槽233、限位板234、第二导向槽235、第二导向杆236、第二弹簧237、夹板238;
动力机构3、电机支撑板30、驱动电机31、对接杆32、把手33、滑条34、第一螺纹孔35、第二侧撑板36、滑槽37、第二螺纹孔38、锁紧螺栓39。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:
一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,包括外壳1、安装于外壳1内部的残膜回收机构2以及安装于外壳1上的动力机构3,外壳1由两个相互平行的竖板11以及两个相互平行的横板12相互收尾固定连接组成,两个竖板11的内部均设有相互正对的穿孔110,残膜回收机构2包括导向滚筒组件21、防偏组件22以及收卷组件23。
作为本实施例的优选,导向滚筒组件21包括上下两个相互平行的导向滚筒210,两个导向滚筒210的两端均固定安装有第一转轴211,每个第一转轴211上均安装有衔接轴承212。
作为本实施例的优选,导向滚筒组件21还包括位于导向滚筒210两侧的第一侧撑板213,第一侧撑板213固定在上下两个横板12之间,第一侧撑板213的内部设有贯穿的第一导向槽214,第一导向槽214的内部固定安装有竖直分布的第一导向杆215,第一导向杆215上活动穿设有上下两个活动滑块216,且每个第一导向杆215上均环绕有两个第一弹簧217,其中一个第一弹簧217的两端分别固定在第一导向槽214的顶壁以及上方的活动滑块216上,另外一个第一弹簧217的两端分别固定在第一导向槽214的底壁以及下方的活动滑块216上。
作为本实施例的优选,活动滑块216和衔接轴承212的位置相互正对,且衔接轴承212的内圈和活动滑块216之间固定连接,衔接轴承212的外圈和第一转轴211之间固定连接。
具体使用过程中,衔接轴承212的设置不仅可以起到连接活动滑块216和第一转轴211的作用,同时不会影响第一转轴211的正常转动,也不会影响活动滑块216的上下移动,且由于第一弹簧217的存在,因此活动滑块216能够在一定空间内上下移动,进而能够实现第一转轴211及其上的导向滚筒210能够在一定空间内上下移动,从而给导向滚筒210提供弹性空间,可避免在出现地膜表面存在未清除砂石时导致滚筒卡死的问题发生,保证了收卷设备的正常运行。
作为本实施例的优选,防偏组件22包括两个衔接板220,两个衔接板220分别固定在两个第一侧撑板213上,每个衔接板220上均固定安装有固定板221,每个固定板221上均固定安装有上下两个相互平行的防偏条222,两个防偏条222之间形成可供地膜穿过的空间,且位于上方的两个防偏条222之间固定连接有刮板223。
作为本实施例的优选,每个防偏条222的表面设有若干呈线性等间距排列的滚轮槽224,每个滚轮槽224的内部均安装有可自由转动的滚轮225,且上下两个防偏条222上的滚轮225之间留有可供残膜穿过的空间。
具体使用过程中,滚轮225的设置可降低地膜移动过程中的摩擦力,有助于地膜的顺利收卷,上下两个防偏条222的设置,可防止地膜在收卷过程中发生较为明显的偏移,刮板223的设置可实现对地膜表面的砂石进行刮除,防止大颗粒砂石对后续的地膜收卷造成影响。
作为本实施例的优选,收卷组件23包括收卷滚筒230,收卷滚筒230的表面设有夹槽231,收卷滚筒230的两端均固定安装有第二转轴232,每个第二转轴232的端面均向内开设有对接槽233,每个第二转轴232上还固定安装有限位板234,限位板234的表面向内开设有第二导向槽235,第二导向槽235内部固定安装有第二导向杆236,第二导向杆236上环绕有第二弹簧237,收卷滚筒230上方设有两个相互对称的夹板238,夹板238的末端伸入至第二导向槽235内,且第二导向杆236穿过夹板238,第二弹簧237的两端分别固定在第二导向杆236和第二导向槽235的内壁上。
值得说明的是,夹板238和夹槽231的宽度相互匹配,通过夹板238插入夹槽231即可实现对位于夹槽231内部的地膜末端的固定。
作为本实施例的优选,第二转轴232的尺寸和穿孔110相互匹配,对接槽233的截面呈正多边形。
具体使用过程中,上拉夹板238,使地膜末端能够塞入夹槽231内,然后松开夹板238,在第二弹簧237的弹力作用下,夹板238下移复位,并手动下压夹板238使其紧紧嵌入夹槽231内,实现对地膜末端的固定,然后启动驱动电机31带动第二转轴232转动,从而带动收卷滚筒230转动,实现对地膜的收卷回收。
作为本实施例的优选,动力机构3包括电机支撑板30,电机支撑板30上固定安装有驱动电机31,驱动电机31的输出轴末端固定安装有对接杆32,电机支撑板30上安装有把手33,且电机支撑板30的两侧面均固定安装有滑条34,每个滑条34内部靠近末端的位置均设有两个第一螺纹孔35,电机支撑板30的两侧还设有固定安装于竖板11上的第二侧撑板36,每个第二侧撑板36正对滑条34的表面均向内开设有设有滑槽37,滑条34活动嵌设于滑槽37内部,第二侧撑板36的内部设有两个与滑槽37连通的第二螺纹孔38。
作为本实施例的优选,第一螺纹孔35和第二螺纹孔38的位置正对,且两个第一螺纹孔35之间的距离和两个第二螺纹孔38之间的距离相等,第一螺纹孔35和第二螺纹孔38内部还穿设有与之螺纹配合的锁紧螺栓39,对接杆32的截面呈正多边形,且对接杆32和对接槽233之间插接配合。
值得说明的是,本实施例中对接杆32和对接槽233的截面形状优选为正方形,正方形截面形状设置,可实现在对接杆32插入对接槽233后,可通过驱动电机31的输出轴转动带动收卷滚筒230转动的效果。
具体使用过程中,需要收卷时,将收卷滚筒230上的第二转轴232对准外壳1表面的穿孔110插入,然后推动电机支撑板30移动,将驱动电机31的输出轴上的对接杆32插入到第二转轴232表面的对接槽233中,将锁紧螺栓39对准滑条34内部的第一螺纹孔35和第二侧撑板36内部的第二螺纹孔38旋入,即可完成对电机支撑板30及其上的驱动电机31的固定,由于对接槽233和对接杆32的截面均为正多边形,因此对接杆32的转动会带动第二转轴232转动,从而带动收卷滚筒230转动,实现对地膜的收卷,收卷完毕后,卸下锁紧螺栓39,并拉动电机支撑板30回移,至驱动电机31的输出轴上的对接杆32从第二转轴232表面的对接槽233中脱离,此时即可将收卷滚筒230卸下,完成地膜的回收。
本发明的具有弹性导向滚筒的残膜回收装置在使用时,将地膜穿过上下两个防偏条222,拉动其中一个导向滚筒210,然后将地膜从上下两个导向滚筒210穿过,至地膜的末端塞入收卷滚筒230表面的夹槽231内部,松开导向滚筒210,在第一弹簧217的弹力作用下,导向滚筒210自动复位压紧在地膜表面,在地膜的末端塞入收卷滚筒230表面的夹槽231内部之前,上拉夹板238,使地膜末端能够塞入夹槽231内,然后松开夹板238,在第二弹簧237的弹力作用下,夹板238下移复位,并手动下压夹板238使其紧紧嵌入夹槽231内,实现对地膜末端的固定,然后启动驱动电机31带动第二转轴232转动,从而带动收卷滚筒230转动,实现对地膜的收卷回收,在地膜收卷的过程中,由于防偏组件22上的刮板223的存在,可以实现对地膜表面的砂石进行刮除,防止大颗粒砂石对后续的地膜收卷造成影响,且导向滚筒210在收卷过程中转动,起到对地膜的传递导向作用,不仅如此,由于第一弹簧217的存在,两个导向滚筒210可在一定空间范围内上下移动,因此具有一定的弹性空间,避免因为地膜表面存在未清除砂石时导致滚筒卡死的问题发生,收卷完毕后,卸下锁紧螺栓39,并拉动电机支撑板30回移,至驱动电机31的输出轴上的对接杆32从第二转轴232表面的对接槽233中脱离,此时即可将收卷滚筒230卸下,完成地膜的回收,需要重新收卷时,将新的收卷滚筒230上的第二转轴232对准外壳1表面的穿孔110插入,然后推动电机支撑板30移动,将驱动电机31的输出轴上的对接杆32插入到第二转轴232表面的对接槽233中,将锁紧螺栓39对准滑条34内部的第一螺纹孔35和第二侧撑板36内部的第二螺纹孔38旋入,即可完成对电机支撑板30及其上的驱动电机31的固定,由于对接槽233和对接杆32的截面均为正多边形,因此对接杆32的转动会带动第二转轴232转动,从而带动收卷滚筒230转动,实现对地膜的收卷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,包括外壳(1)、安装于外壳(1)内部的残膜回收机构(2)以及安装于外壳(1)上的动力机构(3),所述外壳(1)由两个相互平行的竖板(11)以及两个相互平行的横板(12)相互收尾固定连接组成,两个所述竖板(11)的内部均设有相互正对的穿孔(110),其特征在于:所述残膜回收机构(2)包括导向滚筒组件(21)、防偏组件(22)以及收卷组件(23),所述导向滚筒组件(21)包括上下两个相互平行的导向滚筒(210),两个所述导向滚筒(210)的两端均固定安装有第一转轴(211),每个所述第一转轴(211)上均安装有衔接轴承(212),所述导向滚筒组件(21)还包括位于导向滚筒(210)两侧的第一侧撑板(213),所述第一侧撑板(213)固定在上下两个横板(12)之间,所述第一侧撑板(213)的内部设有贯穿的第一导向槽(214),所述第一导向槽(214)的内部固定安装有竖直分布的第一导向杆(215),所述第一导向杆(215)上活动穿设有上下两个活动滑块(216),且每个第一导向杆(215)上均环绕有两个第一弹簧(217),其中一个第一弹簧(217)的两端分别固定在第一导向槽(214)的顶壁以及上方的活动滑块(216)上,另外一个第一弹簧(217)的两端分别固定在第一导向槽(214)的底壁以及下方的活动滑块(216)上,所述活动滑块(216)和衔接轴承(212)的位置相互正对,且衔接轴承(212)的内圈和活动滑块(216)之间固定连接,衔接轴承(212)的外圈和第一转轴(211)之间固定连接;所述防偏组件(22)包括两个衔接板(220),两个衔接板(220)分别固定在两个第一侧撑板(213)上,每个衔接板(220)上均固定安装有固定板(221),每个所述固定板(221)上均固定安装有上下两个相互平行的防偏条(222),两个防偏条(222)之间形成可供地膜穿过的空间,且位于上方的两个防偏条(222)之间固定连接有刮板(223);每个所述防偏条(222)的表面设有若干呈线性等间距排列的滚轮槽(224),每个所述滚轮槽(224)的内部均安装有可自由转动的滚轮(225),且上下两个防偏条(222)上的滚轮(225)之间留有可供残膜穿过的空间。
2.如权利要求1所述的具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,其特征在于:所述收卷组件(23)包括收卷滚筒(230),所述收卷滚筒(230)的表面设有夹槽(231),所述收卷滚筒(230)的两端均固定安装有第二转轴(232),每个所述第二转轴(232)的端面均向内开设有对接槽(233),每个所述第二转轴(232) 上还固定安装有限位板(234),所述限位板(234)的表面向内开设有第二导向槽(235),所述第二导向槽(235)内部固定安装有第二导向杆(236),所述第二导向杆(236)上环绕有第二弹簧(237),所述收卷滚筒(230)上方设有两个相互对称的夹板(238),夹板(238)的末端伸入至第二导向槽(235)内,且第二导向杆(236)穿过夹板(238),第二弹簧(237)的两端分别固定在第二导向杆(236)和第二导向槽(235)的内壁上。
3.如权利要求2所述的具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,其特征在于:所述第二转轴(232)的尺寸和穿孔(110)相互匹配,所述对接槽(233)的截面呈正多边形。
4.如权利要求3所述的具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,其特征在于:所述动力机构(3)包括电机支撑板(30),所述电机支撑板(30)上固定安装有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出轴末端固定安装有对接杆(32),所述电机支撑板(30)上安装有把手(33),且电机支撑板(30)的两侧面均固定安装有滑条(34),每个所述滑条(34)内部靠近末端的位置均设有两个第一螺纹孔(35),所述电机支撑板(30)的两侧还设有固定安装于竖板(11)上的第二侧撑板(36),每个所述第二侧撑板(36)正对滑条(34)的表面均向内开设有滑槽(37),滑条(34)活动嵌设于滑槽(37)内部,所述第二侧撑板(36)的内部设有两个与滑槽(37)连通的第二螺纹孔(38)。
5.如权利要求4所述的具有弹性导向滚筒的残膜回收装置,其特征在于:所述第一螺纹孔(35)和第二螺纹孔(38)的位置正对,且两个第一螺纹孔(35)之间的距离和两个第二螺纹孔(38)之间的距离相等,第一螺纹孔(35)和第二螺纹孔(38)内部还穿设有与之螺纹配合的锁紧螺栓(39),对接杆(32)的截面呈正多边形,且对接杆(32)和对接槽(233)之间插接配合。
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