CN216314317U - 一种温室大棚卷帘机组限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种温室大棚卷帘机组限位装置，所述大棚主体的一侧位置设置有固定座，所述固定座上旋转设置有旋转臂，所述旋转臂上连接固定有固定结构，所述固定结构的内部卡接有卷帘机主体，通过在大棚主体的一侧位置设置有固定座，通过固定座上转动连接的旋转臂，通过旋转臂可以使得固定座发生沿大棚主体方向上的旋转，通过该设计可以通过位于固定座上侧的卷帘机主体对覆盖在大棚主体上的保温帘进行卷持；而卷帘机主体通过卡接在固定框的内部，通过固定框侧面位置的限位结构可以对卷帘机主体的底部位置进行卡接，采用该设计实现对卷帘机主体位置的固定，进而方便对卷帘机主体进行安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型是一种温室大棚卷帘机组限位装置，涉及温室种植领域。
背景技术
大棚卷帘机是用于温室大棚表面薄膜自动卷放的农业机械设备，也可用于卷放保温毡。其机械原理是利用减速机将电动机转速降低，增加扭矩，根据安装方式可分为地爬式和后拉式，通过使用螺栓将卷帘机进行安装固定，但是多个温室大棚一般采用一个卷帘机进行卷帘，所以设计一种方便安装的卷帘机进行快速安装。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种温室大棚卷帘机组限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种温室大棚卷帘机组限位装置，包括大棚主体，所述大棚主体的一侧位置设置有固定座，所述固定座上旋转设置有旋转臂，所述旋转臂上连接固定有固定结构，所述固定结构的内部卡接有卷帘机主体。
进一步地，所述固定结构包括固定框，所述固定框的内部设置有卡接槽，所述卡接槽的内部与卷帘机主体底部的边缘位置相卡接，且限位结构的底面与卷帘机主体底部上侧端面相贴合。
进一步地，所述卡接槽内部的底面位置设置有卡接柱，所述卡接柱与设置在卷帘机主体底部上的通孔相卡接。
进一步地，所述限位结构包括外壳，所述外壳与设置在固定框两侧的凹孔相卡接，所述外壳的内部设置有卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端与外壳的内壁相固定，所述卡接弹簧的另一端与卡接块的表面相固定，所述卡接块的上端与外壳转动连接，所述卡接块为截面呈直角三角形的棱块结构，所述卡接块靠近卡接弹簧的一端开设有螺孔，且所述外壳的中间位置开设有拆卸孔。
进一步地，所述旋转臂为圆杆形结构，所述旋转臂的长度与大棚主体的半径相同。
进一步地，所述固定框内部的底部位置开设有出水孔，所述出水孔贯穿固定框的框壁进行开设。
本实用新型的有益效果：通过在大棚主体的一侧位置设置有固定座，通过固定座上转动连接的旋转臂，通过旋转臂可以使得固定座发生沿大棚主体方向上的旋转，通过该设计可以通过位于固定座上侧的卷帘机主体对覆盖在大棚主体上的保温帘进行卷持；
而卷帘机主体通过卡接在固定框的内部，通过固定框侧面位置的限位结构可以对卷帘机主体的底部位置进行卡接，采用该设计实现对卷帘机主体位置的固定，进而方便对卷帘机主体进行安装与拆卸；
而在卡接弹簧的作用下，卡接块沿其转轴发生相对旋转，进而卡接块的下侧壁与卷帘机主体底面的边缘位置相卡接，进而达到固定卷帘机主体的目的，而通过使用螺杆插入拆卸孔与卡接块上的螺孔相旋合，进而通过螺杆的拉动带动卡接块发生相对旋转，达到拆卸的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种温室大棚卷帘机组限位装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种温室大棚卷帘机组限位装置中固定结构的结构示意图；
图3为本实用新型一种温室大棚卷帘机组限位装置中限位结构的剖面示意图；
图中：1-大棚主体、2-固定座、3-旋转臂、4-固定结构、5-卷帘机主体、41-固定框、42-卡接槽、43-限位结构、44-卡接柱、431-外壳、432-拆卸孔、433-卡接弹簧、434-卡接块、435-螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种温室大棚卷帘机组限位装置，包括大棚主体1，大棚主体1的一侧位置设置有固定座2，固定座2上旋转设置有旋转臂3，旋转臂3为圆杆形结构，旋转臂3的长度与大棚主体1的半径相同，旋转臂3上连接固定有固定结构4，固定结构4的内部卡接有卷帘机主体5。
请参阅图2，固定结构4包括固定框41，固定框41内部的底部位置开设有出水孔，出水孔贯穿固定框41的框壁进行开设，通过出水孔可以将积聚在固定框41内部的水液排出，固定框41的内部设置有卡接槽42，卡接槽42的内部与卷帘机主体5底部的边缘位置相卡接，且限位结构43的底面与卷帘机主体5底部上侧端面相贴合，卡接槽42内部的底面位置设置有卡接柱44，卡接柱44与设置在卷帘机主体5底部上的通孔相卡接，进而起到定位卷帘机主体5位置的目的，通过固定框41侧面位置的限位结构43可以对卷帘机主体5的底部位置进行卡接，采用该设计实现对卷帘机主体5位置的固定，进而方便对卷帘机主体5进行安装与拆卸。
请参阅图3，限位结构43包括外壳431，外壳431与设置在固定框41两侧的凹孔相卡接，外壳431的内部设置有卡接弹簧433，卡接弹簧433的一端与外壳431的内壁相固定，卡接弹簧433的另一端与卡接块434的表面相固定，卡接块434的上端与外壳431转动连接，卡接块434为截面呈直角三角形的棱块结构，卡接块434靠近卡接弹簧433的一端开设有螺孔435，且外壳431的中间位置开设有拆卸孔432，在卡接弹簧433的作用下，卡接块434沿其转轴发生相对旋转，进而卡接块434的下侧壁与卷帘机主体5底面的边缘位置相卡接，进而达到固定卷帘机主体5的目的，而通过使用螺杆插入拆卸孔432与卡接块434上的螺孔435相旋合，进而通过螺杆的拉动带动卡接块434发生相对旋转，达到拆卸的目的。
具体实施方式：将固定座2安装到大棚主体1一侧的中间位置，然后通过将螺杆经由拆卸孔432插入到螺孔435的内部，通过拉动螺杆，进而螺杆带动卡接弹簧433被压缩，并且卡接块434发生沿其转轴发生相对旋转，在旋转块旋转到外壳431的内部，然后将卷帘机主体5卡接到固定框41内部的卡接槽42中，并且卷帘机主体5底部位置的通孔与卡接柱44相卡接，在卡接完成后松开施加在螺杆上的作用力，在卡接弹簧433的作用下，卡接块434沿其转轴发生相对旋转，进而卡接块434的下侧壁与卷帘机主体5底面的边缘位置相卡接，进而达到固定卷帘机主体5的目的，采用该设计实现对卷帘机主体5位置的固定，进而方便对卷帘机主体5进行安装与拆卸，在使用时，启动卷帘机主体5，卷帘机主体5工作带动旋转臂3发生相对转动，通过旋转臂3可以使得固定座2可以发生沿大棚主体1方向上的旋转，通过该设计可以通过位于固定座2上侧的卷帘机主体5对覆盖在大棚主体1上的保温帘进行卷持。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种温室大棚卷帘机组限位装置，包括大棚主体(1)，其特征在于：所述大棚主体(1)的一侧位置设置有固定座(2)，所述固定座(2)上旋转设置有旋转臂(3)，所述旋转臂(3)上连接固定有固定结构(4)，所述固定结构(4)的内部卡接有卷帘机主体(5)。
2.根据权利要求1所述的温室大棚卷帘机组限位装置，其特征在于：所述固定结构(4)包括固定框(41)，所述固定框(41)的内部设置有卡接槽(42)，所述卡接槽(42)的内部与卷帘机主体(5)底部的边缘位置相卡接，且限位结构(43)的底面与卷帘机主体(5)底部上侧端面相贴合。
3.根据权利要求2所述的温室大棚卷帘机组限位装置，其特征在于：所述卡接槽(42)内部的底面位置设置有卡接柱(44)，所述卡接柱(44)与设置在卷帘机主体(5)底部上的通孔相卡接。
4.根据权利要求2所述的温室大棚卷帘机组限位装置，其特征在于：所述限位结构(43)包括外壳(431)，所述外壳(431)与设置在固定框(41)两侧的凹孔相卡接，所述外壳(431)的内部设置有卡接弹簧(433)，所述卡接弹簧(433)的一端与外壳(431)的内壁相固定，所述卡接弹簧(433)的另一端与卡接块(434)的表面相固定，所述卡接块(434)的上端与外壳(431)转动连接，所述卡接块(434)为截面呈直角三角形的棱块结构，所述卡接块(434)靠近卡接弹簧(433)的一端开设有螺孔(435)，且所述外壳(431)的中间位置开设有拆卸孔(432)。
5.根据权利要求1所述的温室大棚卷帘机组限位装置，其特征在于：所述旋转臂(3)为圆杆形结构，所述旋转臂(3)的长度与大棚主体(1)的半径相同。
6.根据权利要求2所述的温室大棚卷帘机组限位装置，其特征在于：所述固定框(41)内部的底部位置开设有出水孔，所述出水孔贯穿固定框(41)的框壁进行开设。
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2021
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