CN112703318B - 具有内置逆变器电路板的电动压缩机 - Google Patents

Abstract

提供一种具有内置逆变器电路板的电动压缩机，所述电动压缩机包括：壳体的外表面上形成的逆变器容纳空间，其中转子和转轴被布置在内部中心，定子与转子的外部间隔开，并且转子和转轴通过定子的电磁感应旋转；电路板支架，其与逆变器容纳空间的内部结合并将逆变器电路板固定到逆变器容纳空间；安装在电路板支架上并与转子电连接以使逆变器控制转子的旋转的逆变器电路板；与逆变器电路板的外表面的中心表面接触的环形绝缘弹性构件；以及逆变器盖，其经由紧固螺栓的紧固与逆变器容纳空间结合，同时与绝缘弹性构件的内表面表面接触以密封逆变器容纳空间，从而减少逆变器盖的中心部分与逆变器电路板产生的振动，以减轻向外部发出的噪声。

Description

具有内置逆变器电路板的电动压缩机

技术领域

本公开涉及一种具有内置逆变器电路板的电动压缩机，并且更具体地，涉及一种能够通过减少逆变器盖的中心部分和逆变器电路板产生的振动来减轻向外部发出的噪声的电动压缩机。

背景技术

通常，压缩机是一种压缩诸如制冷剂气体或类似物的流体的设备。根据压缩流体的方法，压缩机可被分类为旋转式压缩机、往复式压缩机、电动压缩机或类似物。

电动压缩机是一种高效低噪声的压缩机，其不仅广泛应用于建筑空调领域，而且广泛应用于车辆空调领域。

电动压缩机由一对两个压缩室构成，压缩室包括吸入室、中压室和两个涡旋盘(scroll)之间的排出室，同时两个涡旋盘相对于彼此旋转，并且压缩室的体积随着压缩室不断地向中心方向移动而减小，使得制冷剂不断地被吸入、压缩和排出。

参照KR 10-2013-0026291，一般的压缩机包括在外壳(casing)内产生驱动功率的驱动电机、由驱动电机驱动来压缩制冷剂的压缩机构单元和控制驱动电机的逆变器板。

外壳包括容纳驱动电机、压缩机构单元和逆变器板的壳体，以及与壳体结合并覆盖逆变器板的逆变器盖，其中逆变器盖保持外壳的气密性并保护逆变器板。

一般的逆变器盖包括隔膜(diaphragm)部分和从隔膜部分的外周部分突出并与壳体结合的侧板部分，并且一般的逆变器盖包括绝缘纸，其通过插入到由隔膜部分和侧板部分形成的空间来附着到隔膜部分，用于逆变器盖与逆变器板之间的绝缘。

这里，隔膜部分被形成为平坦薄板形状以用于附着绝缘纸，并且绝缘纸用粘合剂附着到隔膜部分。

然而，在一般的压缩机中，由于盖与逆变器电路(印刷电路板(PCB))仅被固定在外部，因此噪声和振动在中心部分由于振动而被放大。

特别地，由于逆变器的隔膜部分被形成为平坦薄板形状，因此逆变器盖的强度很弱，且因此即使很小撞击也容易受损和破碎，并且逆变器盖的噪声和振动衰减性能很差。因此，驱动电机和压缩机构单元和类似物运行产生的噪声和振动没有被逆变器盖充分衰减，并且传播到外壳的外部。

发明内容

技术问题

提供了一种具有内置逆变器电路板的电动压缩机，通过减少逆变器盖的中心部分和逆变器电路板产生的振动，能够减轻向外部发出的噪声。

问题的解决方案

根据本公开的一个方面，提供一种具有内置逆变器电路板的电动压缩机，所述电动压缩机包括：壳体，其中转子和转轴被布置在内部中心处，定子与转子的外部间隔开，并且转子和转轴通过定子的电磁感应旋转；动涡旋盘(orbiting scroll)，其被嵌入在壳体中，在一侧表面具有绕动涡卷(orbiting wrap)，在相反一侧表面与转轴的一端连接，并且随转子旋转而旋转；静涡旋盘(fixed scroll)，其与壳体结合并在面向被嵌入在壳体中的动涡旋盘的表面上具有固定涡卷(fixing wrap)形状，对应于动涡旋盘的绕动涡卷的压缩室，其旋转以压缩并然后排出被引入的制冷剂；排出帽，与静涡旋盘的后表面结合并且在相邻于静涡旋盘的内部具有容纳从静涡旋盘排出的制冷剂的排出室；壳体的外表面上形成的逆变器容纳空间；电路板支架，其与逆变器容纳空间的内部结合并将逆变器电路板固定到逆变器容纳空间；安装在电路板支架上并与转子电连接以使逆变器控制转子的旋转的逆变器电路板；与逆变器电路板的外表面的中心表面接触的环形绝缘弹性构件；以及逆变器盖，其经由紧固螺栓的紧固与逆变器容纳空间结合，同时与绝缘弹性构件的内表面表面接触以密封逆变器容纳空间。

逆变器盖可以在面向逆变器电路板的内表面上使导向器突出，其中，当逆变器盖与逆变器容纳空间结合时，导向器可以被插入并结合到环形绝缘弹性构件的中心孔。

在导向器的中心可以形成紧固螺栓穿过的空心，并且导向器可以被插入到绝缘弹性构件的中心孔，从而穿过逆变器电路板以支撑电路板支架。

使紧固螺栓在壳体中紧固的螺栓孔可以位于距转轴中心30至40mm的外径内，并且可以基于转轴向上定位。

本公开的有益效果

根据本公开，具有内置逆变器电路板的电动压缩机所实现的效果如下。

通过在逆变器盖的中心部分与逆变器电路板之间布置绝缘弹性构件，以减少逆变器盖的中心部分与逆变器电路板产生的振动，能够减轻向外部发出的噪声。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的具有内置逆变器电路板的电动压缩机的配置的示意图。

图2是根据本公开的实施例的具有内置逆变器电路板的电动压缩机的配置的示意图。

具体实施方式

根据本公开的一个实施例，具有内置逆变器电路板的电动压缩机包括：壳体，其中转子和转轴被布置在内部中心，定子与转子的外部间隔开，并且转子和转轴通过定子的电磁感应旋转；嵌入在壳体中的动涡旋盘，在一侧表面具有绕动涡卷，在相反一侧表面与转轴的一端连接，并且随转子旋转而旋转；与壳体结合并具有固定涡卷形状的静涡旋盘，在面向嵌入在壳体中的动涡旋盘的表面上，对应于动涡旋盘的绕动涡卷的压缩室旋转以压缩并然后排出被引入的制冷剂；与静涡旋盘的后表面结合的排出帽，其在相邻于静涡旋盘的内表面具有容纳从静涡旋盘排出的制冷剂的排出室；壳体的外表面上形成的逆变器容纳空间；与逆变器容纳空间的内侧结合并将逆变器电路板固定到逆变器容纳空间的电路板支架；安装在电路板支架上并与转子电连接以使逆变器控制转子的旋转的逆变器电路板；与逆变器电路板的外表面的中心表面接触的环形绝缘弹性构件；以及逆变器盖，其经由紧固螺栓的紧固与逆变器容纳空间结合同时与绝缘弹性构件的内表面表面接触以密封逆变器容纳空间。

公开的方式

在下文中，本公开的实施例将参照附图详细描述。这里，说明书和权利要求中使用的术语和词语基于发明人可以适当定义术语的概念以最优地解释本发明的原理而不应该被解释为限于普通含义或词典含义，而是应该被解释为与本公开的技术思想相对应的含义和概念。

因此，本说明书中描述的实施例和附图中示出的配置仅仅是本公开的最优实施例，并且并不代表本公开的所有技术思想。因此，应该明白的是，在应用时可能存在可替换的等效修改。

本公开涉及一种通过减少逆变器盖的中心部分与逆变器电路板处产生的振动，能够减轻向外部发出的噪声的电动压缩机，并且将参照附图详细描述。

参照图1和2，根据本公开的一个实施例的电动压缩机100包括壳体110、动涡旋盘120、静涡旋盘130和排出帽200，并且首先，壳体110在内部空间包括转子111和转轴113。

这里，定子112被设置在基于转子111的外周上，并且转子111和转轴113根据定子112的电磁感应旋转。

类似于一般电机的配置，根据容纳于壳体110内部的转子111和定子112，定子112沿壳体110的内表面安装并且转子111在定子112内可旋转地间隔开。

因此，转轴113被旋转地安装在转子111内，并且当定子112中通过外部供电产生电磁场时，被安装在定子112内的转子111和转轴113通过电磁感应旋转，并且随着转子111旋转来执行涡旋压缩。

为了涡旋压缩，具有螺旋绕动涡卷121的动涡旋盘120安装于壳体110的一侧表面，其中动涡旋盘120与转轴113的一端连接并且通过轴承可旋转地设置于中心壳体内连接到壳体110。

根据这样的配置，当转轴113随转子111通过定子112的电磁感应旋转而旋转时，动涡旋盘120旋转且动涡旋盘120一侧表面上形成的绕动涡卷121也旋转。

此外，还可以在壳体110和动涡旋盘120之间设置欧氏联轴器(未示出)，其在圆形轨道上移动并防止动涡旋盘120旋转。

静涡旋盘130与其中设置动涡旋盘120的壳体110一侧结合，其中静涡旋盘130包括固定涡卷131且固定涡卷131与动涡旋盘120的绕动涡卷121结合并接合。

当静涡旋盘130与壳体110结合时，静涡旋盘130的固定涡卷131与绕动涡卷121接合，并且根据绕动涡卷121的旋转运动形成压缩并排出被引入的制冷剂的压缩室。

压缩量根据动涡旋盘120的绕动涡卷121和静涡旋盘130的固定涡卷131的宽度来确定，并且当绕动涡卷和固定涡卷131的宽度相对长于一般宽度时，压缩量增加，而另一方面，当宽度相对短于一般宽度时，压缩量减小。

此外，静涡旋盘130可以被形成为具有与壳体110的一端相同的周长，并且当静涡旋盘130与壳体110的一端结合时，可以在静涡旋盘130与壳体110的一端之间设置O形环(未示出)，以保持静涡旋盘130和壳体110的一端之间的气密性。

此外，排出帽200与静涡旋盘130的后面结合，并且排出帽200可以包括吸入制冷剂的吸入口(未示出)和排出被压缩的制冷剂的排出口(未示出)。

这里，与静涡旋盘130的后表面紧密结合的排出帽200可以在相邻于静涡旋盘130的内部空间包括容纳从静涡旋盘130排出的制冷剂的排出室。

此外，根据本公开在壳体110的外表面上形成逆变器容纳空间300，其中电路板支架310、逆变器电路板320和绝缘弹性构件330被嵌入在逆变器容纳空间300内部，并且逆变器盖340与逆变器容纳空间300的外部结合以密封逆变器容纳空间300。

电路板支架310被结合在逆变器容纳空间300内部，以将逆变器电路板320固定在逆变器容纳空间300内部，并且具有平坦的整体形状，其周围被形成为与逆变器容纳空间300的内部空间的周围相对应的形状，以嵌入在逆变器容纳空间300内部。

逆变器电路板320安装在电路板支架310上，并且与被设置在壳体110内部的转子111电连接以使逆变器控制转子111的旋转。

此外，环形绝缘弹性构件330与逆变器电路板320的外表面的中心表面接触，其中绝缘弹性构件330是橡胶减震器，其被形成为在中心具有中心孔331的环形形状，并且位于逆变器电路板320的外表面的中心，以与逆变器盖340的内表面表面接触。

绝缘弹性构件330的厚度可以被形成为比电路板支架310的一侧与逆变器盖340的内侧之间的距离更大，以在逆变器盖340内以预定距离支撑逆变器电路板320。

逆变器盖340经由紧固螺栓350的紧固与逆变器容纳空间300结合同时与绝缘弹性构件330的内表面表面接触，从而密封逆变器容纳空间330。

导向器(guide)341在逆变器盖340面向逆变器电路板320的内表面处突出，其中，当逆变器盖340与逆变器容纳空间330结合以穿透逆变器电路板320时，导向器341通过被插入到环形绝缘弹性构件330的中心孔331而可支撑地与电路板支架310结合。

此外，在导向器341的中心形成空心342，并且紧固螺栓350穿透导向器341的空心342以紧固壳体110。

这里，紧固螺栓350紧固到壳体110中的螺栓孔位于距转轴113的中心40mm的半径内，并且优选地，可以如附图所示基于转轴113被向上定位。

因此，在根据本公开的具有内置逆变器电路板的电动压缩机中，由电路板支架310固定的逆变器电路板320被嵌入在壳体110外表面上形成的逆变器容纳空间300内，并且环形绝缘弹性构件330被布置在逆变器盖340与逆变器电路板320之间并通过将紧固螺栓350从其中穿过而紧固到壳体110，从而减少逆变器盖340的中心部分与逆变器电路板320产生的振动。因此，能够减轻向外部发出的噪声，从而显著地提高产品的质量与可靠性以向客户呈现良好形象。

尽管本公开已参考附图所示的实施例进行描述，但实施例仅仅是示例，并且本领域普通技术人员应该明白的是，各种修改和等同实施例是可能的。因此，本公开的真正技术保护范围将由所附权利要求的技术思想来限定。

Claims (5)

1.一种具有内置逆变器电路板的电动压缩机，所述电动压缩机包括：

壳体，其中转子和转轴被布置在内部中心，定子与所述转子的外部间隔开，并且所述转子和所述转轴通过所述定子的电磁感应旋转；

动涡旋盘，其被嵌入在所述壳体中，其在一侧表面具有绕动涡卷，在相反一侧表面与所述转轴的一端连接，并且随所述转子旋转而旋转；

静涡旋盘，其与所述壳体结合并在面向被嵌入在所述壳体中的所述动涡旋盘的表面上具有固定涡卷形状，对应于所述动涡旋盘的绕动涡卷的压缩室，所述压缩室旋转以压缩并然后排出被引入的制冷剂；

排出帽，其与所述静涡旋盘的后表面结合并且在邻近于所述静涡旋盘的内侧具有容纳从所述静涡旋盘排出的制冷剂的排出室；

所述壳体的外表面上形成的逆变器容纳空间；

电路板支架，其与所述逆变器容纳空间的内部结合并将所述逆变器电路板固定到所述逆变器容纳空间；

逆变器电路板，其被安装在所述电路板支架上并与所述转子电连接以使逆变器控制所述转子的旋转；

与所述逆变器电路板的外表面的中心表面接触的环形绝缘弹性构件；以及

逆变器盖，其经由紧固螺栓的紧固与所述逆变器容纳空间结合，同时与所述绝缘弹性构件的内表面表面接触以密封所述逆变器容纳空间，其中，所述逆变器盖在面向所述逆变器电路板的内表面上使导向器突出，并且其中，当所述逆变器盖与所述逆变器容纳空间结合时，所述导向器被插入并结合到所述环形绝缘弹性构件的中心孔。

2.根据权利要求1所述的电动压缩机，其中，在所述导向器的中心形成所述紧固螺栓穿过的空心。

3.根据权利要求2所述的电动压缩机，其中，所述导向器被插入到所述绝缘弹性构件的中心孔，从而穿过所述逆变器电路板以支撑所述电路板支架。

4.根据权利要求3所述的电动压缩机，其中，使所述紧固螺栓在所述壳体中紧固的螺栓孔位于距所述转轴的中心30至40mm的半径内。

5.根据权利要求4所述的电动压缩机，其中，使所述紧固螺栓在所述壳体中紧固的螺栓孔基于所述转轴被向上定位。

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