CN112697879A - 一种用于管道裂纹检测用超声检测设备 - Google Patents

一种用于管道裂纹检测用超声检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于管道裂纹检测用超声检测设备。所述用于管道裂纹检测用超声检测设备包括安装箱、超声波检测机构、连接机构、调节机构和辅助机构，所述超声波检测机构安装于安装箱中，所述超声波检测机构包括锁止万向轮、把手、安装槽、超声波检测仪、挡尘玻璃、储物槽、箱盖、环形探头和数据传输线，两组所述锁止万向轮对称固定安装于安装箱的下侧侧壁上，所述把手固定安装于安装箱的前侧侧壁上，所述安装槽开设于安装箱中并开口朝上设置，且超声波检测仪安装于安装槽中，所述挡尘玻璃安装于安装槽的开口处。本发明提供的用于管道裂纹检测用超声检测设备具有使用方便、工作效率高，安全性好的优点。

Description

一种用于管道裂纹检测用超声检测设备
技术领域
本发明涉及管道裂纹检测领域，尤其涉及一种用于管道裂纹检测用超声检测设备。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道在出厂前，为保证其质量，需要对其进行裂纹检测，管道在长时间使用后，也需要对其进行裂纹检测，保证管道的使用安全性。
一般在对管道进行裂纹检测时，需要用到超声波检测仪，工作人员手持仪器本体，将探头靠近管道进行检测，由于探头体积小，导致管道的检测面积也较小，需要花费大量时间对管道进行检测，操作较为麻烦，工作效率较低。
因此，有必要提供一种新的用于管道裂纹检测用超声检测设备解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种使用方便、工作效率高，安全性好的用于管道裂纹检测用超声检测设备。
本发明提供的用于管道裂纹检测用超声检测设备包括：安装箱；超声波检测机构，所述超声波检测机构安装于安装箱中，所述超声波检测机构包括锁止万向轮、把手、安装槽、超声波检测仪、挡尘玻璃、储物槽、箱盖、环形探头和数据传输线，两组所述锁止万向轮对称固定安装于安装箱的下侧侧壁上，所述把手固定安装于安装箱的前侧侧壁上，所述安装槽开设于安装箱中并开口朝上设置，且超声波检测仪安装于安装槽中，所述挡尘玻璃安装于安装槽的开口处，所述储物槽开设于安装箱中并开口朝上设置，且箱盖转动连接于与储物槽的开口处，所述环形探头通过数据传输线与超声波检测仪电性连接；连接机构，所述连接机构安装于环形探头上；调节机构，所述调节机构安装于环形探头上；辅助机构，所述辅助机构安装于安装箱上。
优选的，所述环形探头包括第一弧形探头和第二弧形探头，所述第一弧形探头和第二弧形探头对称设置并一端通过销轴转动连接。
优选的，所述连接机构包括卡槽、卡块、螺纹孔和连接螺杆，所述卡槽开设于第二弧形探头的侧壁上，且卡块卡接于卡槽中并与第一弧形探头的端部固定连接，所述螺纹孔竖直开设于卡槽中，且连接螺杆竖直贯穿卡块并与其螺纹连接，所述连接螺杆的下端插设于螺纹孔中并与其螺纹连接。
优选的，所述调节机构包括伸缩杆和防滑橡胶套，所述伸缩杆的一端固定安装于第一弧形探头的侧壁上，且防滑橡胶套固定套设于伸缩杆的另一端上。
优选的，所述辅助机构包括立柱和环形清洗毛刷，所述立柱竖直固定安装于安装箱的上侧侧壁上是，且环形清洗毛刷固定套设于立柱上，所述环形清洗毛刷的直径大于环形探头的内径。
优选的，所述储物槽的内壁上安装有海绵垫。
与相关技术相比较，本发明提供的用于管道裂纹检测用超声检测设备具有如下有益效果：
1、本发明在使用时，可一边推动安装箱移动并观察安装槽中的超声波检测仪，一边移动环形探头对管道进行移动探测，环形探头的探测面积大，大大提高了工作效率，在装置不使用时，环形探头放置于储物槽中并使用箱盖对其开口进行封闭，对超声波检测仪和环形探头进行保护，提高了装置的安全性能；
2、通过设置调节机构，环形探头与伸缩杆固定连接，工作人员在使用环形探头时，可手扶伸缩杆固定套设有防滑橡胶套的部位，根据需要，调节伸缩杆的长度，站立行走对管道进行检测，操作方便快捷，给工作人员的工作带来便利；
3、通过设置辅助机构，在管道检测完成后，可将环形探头套进立柱上的环形清洗毛刷中，通过上下移动环形探头，使环形清洗毛刷对环形探头的内部进行清刷，保持环形探头的清洁性，从而方便下次的使用；
4、通过在储物槽中安装海绵垫，对放置于储物槽中的环形探头进行保护，防止安装箱晃动导致环形探头撞击储物槽内壁而损坏。
附图说明
图1为本发明提供的用于管道裂纹检测用超声检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的环形探头的结构示意图；
图3为图1所示的第二弧形探头的结构示意图；
图4为图3所示的A处的结构示意图；
图5为图1所示的辅助机构的结构示意图。
图中标号：1、安装箱，2、超声波检测机构，21、锁止万向轮，22、把手，23、安装槽，24、超声波检测仪，25、挡尘玻璃，26、储物槽，27、箱盖，28、环形探头，281、第一弧形探头，282、第二弧形探头，29、数据传输线，3、连接机构，31、卡槽，32、卡块，33、螺纹孔，34、连接螺杆，4、调节机构，41、伸缩杆，42、防滑橡胶套，5、辅助机构，51、立柱，52、环形清洗毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的用于管道裂纹检测用超声检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的环形探头的结构示意图；图3为图1所示的第二弧形探头的结构示意图；图4为图3所示的A处的结构示意图；图5为图1所示的辅助机构的结构示意图。包括：安装箱1、超声波检测机构2、连接机构3、调节机构4和辅助机构5。
在具体实施过程中，如图1示，超声波检测机构2安装于安装箱1中，超声波检测机构2包括锁止万向轮21、把手22、安装槽23、超声波检测仪24、挡尘玻璃25、储物槽26、箱盖27、环形探头28和数据传输线29，两组锁止万向轮21对称固定安装于安装箱1的下侧侧壁上，把手22固定安装于安装箱1的前侧侧壁上，安装槽23开设于安装箱1中并开口朝上设置，且超声波检测仪24安装于安装槽23中，挡尘玻璃25安装于安装槽23的开口处，储物槽26开设于安装箱1中并开口朝上设置，且箱盖27转动连接于与储物槽26的开口处，环形探头28通过数据传输线29与超声波检测仪24电性连接；
需要说明的是：本装置在使用过程中，通过锁止万向轮21配合手扶把手22将安装箱1移动至指定位置，不需要工作人员手持，降低了工作人员的劳动强度，打开箱盖27，将环形探头28从储物槽26中取出，将环形探头28套在管道上并移动环形探头28，环形探头28将探测出的数据通过数据传输线29送至超声波检测仪24中进行显示和分析，工作人员可一边推动安装箱1移动并观察安装槽23中的超声波检测仪24，一边移动环形探头28对管道进行移动探测，环形探头28的探测面积大，大大提高了工作效率，安装槽23开口处的挡尘玻璃25可阻挡灰尘落至超声波检测仪24上，对其进行保护，在装置不使用时，环形探头28放置于储物槽26中并使用箱盖27对其开口进行封闭，对超声波检测仪24和环形探头28进行保护，提高了装置的安全性能。
参考图2和图3示，环形探头28包括第一弧形探头281和第二弧形探头282，第一弧形探头281和第二弧形探头282对称设置并一端通过销轴转动连接；
需要说明的是：第一弧形探头281和第二弧形探头282组成一个完整的环形探头28，两者通过连接机构3连接，使环形探头28可拆分，便于对已经安装完成的管道进行检测，提高了装置的适用范围。
参考图2和图4示，连接机构3安装于环形探头28上，连接机构3包括卡槽31、卡块32、螺纹孔33和连接螺杆34，卡槽31开设于第二弧形探头282的侧壁上，且卡块32卡接于卡槽31中并与第一弧形探头281的端部固定连接，螺纹孔33竖直开设于卡槽31中，且连接螺杆34竖直贯穿卡块32并与其螺纹连接，连接螺杆34的下端插设于螺纹孔33中并与其螺纹连接；
需要说明的是：第一弧形探头281和第二弧形探头282的一端转动连接，在需要对两者的另一端进行连接时，转动第一弧形探头281和第二弧形探头282，使两者的端部靠近，使卡块32卡进卡槽31中，拧动连接螺杆34，使其旋进螺纹孔33中，从而完成第一弧形探头281和第二弧形探头282之间的安装，组成一个完整的环形探头28，操作简单快捷，工作效率高。
参考图1和图2示，调节机构4安装于环形探头28上，调节机构4包括伸缩杆41和防滑橡胶套42，伸缩杆41的一端固定安装于第一弧形探头281的侧壁上，且防滑橡胶套42固定套设于伸缩杆41的另一端上；
需要说明的是：环形探头28与伸缩杆41固定连接，工作人员在使用环形探头28时，可手扶伸缩杆41固定套设有防滑橡胶套42的部位，根据需要，调节伸缩杆41的长度，站立行走对管道进行检测，操作方便快捷，给工作人员的工作带来便利。
参考图1和图5示，辅助机构5安装于安装箱1上，辅助机构5包括立柱51和环形清洗毛刷52，立柱51竖直固定安装于安装箱1的上侧侧壁上是，且环形清洗毛刷52固定套设于立柱51上，环形清洗毛刷52的直径大于环形探头28的内径；
需要说明的是：在管道检测完成后，可将环形探头28套进立柱51上的环形清洗毛刷52中，通过上下移动环形探头28，使环形清洗毛刷52对环形探头28的内部进行清刷，保持环形探头28的清洁性，从而方便下次的使用。
其中，储物槽26的内壁上安装有海绵垫；
需要说明的是：通过在储物槽26中安装海绵垫，对放置于储物槽26中的环形探头28进行保护，防止安装箱1晃动导致环形探头28撞击储物槽26内壁而损坏。
本发明提供的的工作原理如下：本装置在使用过程中，通过锁止万向轮21配合手扶把手22将安装箱1移动至指定位置，打开箱盖27，将环形探头28从储物槽26中取出，将环形探头28套在管道上(将第一弧形探头281和第二弧形探头282固定连接的一端分开并套在管道上，转动第一弧形探头281和第二弧形探头282，使两者的端部靠近，使卡块32卡进卡槽31中，拧动连接螺杆34，使其旋进螺纹孔33中，从而完成第一弧形探头281和第二弧形探头282之间的安装，组成一个完整的环形探头28套在管道上)，可手扶伸缩杆41固定套设有防滑橡胶套42的部位，根据需要，调节伸缩杆41的长度，站立行走对管道进行检测，环形探头28将探测出的数据通过数据传输线29送至超声波检测仪24中进行显示和分析，工作人员可一边推动安装箱1移动并观察安装槽23中的超声波检测仪24，一边移动环形探头28对管道进行移动探测，安装槽23开口处的挡尘玻璃25可阻挡灰尘落至超声波检测仪24上，对其进行保护；
在装置不使用时，在管道检测完成后，可将环形探头28套进立柱51上的环形清洗毛刷52中，通过上下移动环形探头28，使环形清洗毛刷52对环形探头28的内部进行清刷，保持环形探头28的清洁性，从而方便下次的使用，环形探头28放置于储物槽26中并使用箱盖27对其开口进行封闭，对超声波检测仪24和环形探头28进行保护，提高了装置的安全性能。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于管道裂纹检测用超声检测设备，其特征在于，包括：
安装箱(1)；
超声波检测机构(2)，所述超声波检测机构(2)安装于安装箱(1)中，所述超声波检测机构(2)包括锁止万向轮(21)、把手(22)、安装槽(23)、超声波检测仪(24)、挡尘玻璃(25)、储物槽(26)、箱盖(27)、环形探头(28)和数据传输线(29)，两组所述锁止万向轮(21)对称固定安装于安装箱(1)的下侧侧壁上，所述把手(22)固定安装于安装箱(1)的前侧侧壁上，所述安装槽(23)开设于安装箱(1)中并开口朝上设置，且超声波检测仪(24)安装于安装槽(23)中，所述挡尘玻璃(25)安装于安装槽(23)的开口处，所述储物槽(26)开设于安装箱(1)中并开口朝上设置，且箱盖(27)转动连接于与储物槽(26)的开口处，所述环形探头(28)通过数据传输线(29)与超声波检测仪(24)电性连接；
连接机构(3)，所述连接机构(3)安装于环形探头(28)上；
调节机构(4)，所述调节机构(4)安装于环形探头(28)上；
辅助机构(5)，所述辅助机构(5)安装于安装箱(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于管道裂纹检测用超声检测设备，其特征在于，所述环形探头(28)包括第一弧形探头(281)和第二弧形探头(282)，所述第一弧形探头(281)和第二弧形探头(282)对称设置并一端通过销轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于管道裂纹检测用超声检测设备，其特征在于，所述连接机构(3)包括卡槽(31)、卡块(32)、螺纹孔(33)和连接螺杆(34)，所述卡槽(31)开设于第二弧形探头(282)的侧壁上，且卡块(32)卡接于卡槽(31)中并与第一弧形探头(281)的端部固定连接，所述螺纹孔(33)竖直开设于卡槽(31)中，且连接螺杆(34)竖直贯穿卡块(32)并与其螺纹连接，所述连接螺杆(34)的下端插设于螺纹孔(33)中并与其螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的用于管道裂纹检测用超声检测设备，其特征在于，所述调节机构(4)包括伸缩杆(41)和防滑橡胶套(42)，所述伸缩杆(41)的一端固定安装于第一弧形探头(281)的侧壁上，且防滑橡胶套(42)固定套设于伸缩杆(41)的另一端上。
5.根据权利要求1所述的用于管道裂纹检测用超声检测设备，其特征在于，所述辅助机构(5)包括立柱(51)和环形清洗毛刷(52)，所述立柱(51)竖直固定安装于安装箱(1)的上侧侧壁上是，且环形清洗毛刷(52)固定套设于立柱(51)上，所述环形清洗毛刷(52)的直径大于环形探头(28)的内径。
6.根据权利要求1所述的用于管道裂纹检测用超声检测设备，其特征在于，所述储物槽(26)的内壁上安装有海绵垫。
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