CN220019478U - 一种特种设备损伤检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及损伤检测仪技术领域，且公开了一种特种设备损伤检测装置，包括损伤检测仪和检测探头，损伤检测仪的背面开设有收纳槽，收纳槽内部的两侧对称转动连接有转轴，转轴之间固定连接有支撑框，损伤检测仪背面的上下两端对称固定连接有弹性套，损伤检测仪顶端的两侧对称设置有接口，损伤检测仪两侧的下端均对称固定连接有提手，损伤检测仪两侧的上端均固定连接有收纳盒，收纳盒内部的底端均固定连接有收纳筒。本实用新型可选择手持、固定套在上臂上以及可调节角度进行支撑放置等方式，以满足不同环境下的使用，从而便于舒适的对特种设备进行探伤检测，并且在检测结束后，可对检测探头以及线束进行收纳放置，便于后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及损伤检测仪技术领域，具体为一种特种设备损伤检测装置。
背景技术
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备，为了保障使用的安全，特种设备需要定期进行检测，其中损伤检测是其中的一种。
现有技术下的特种设备损伤检测装置多为手持式仪器，由于设备过大又不易拆卸，手持式的仪器能够更为方便的携带使用，并且操作的局限性较小，而此类损伤检测装置多为超声波无损检测仪，通过工人手持装置，并将超声波探头贴合在特种设备表面，即可检测到是否存在裂纹等损伤，其中焊接处是必检的地点；
然而现有的超声波无损检测仪多为类似遥控器和手机样式，但是整体的大小是比较大的，在使用时，使用者需要一只手手持仪器，一只手手拿探头，在手持上存在一定的不便，也不便于放置使用；同时检测探头一般采用线束插接的方式进行安装，而仪器上并无收纳放置探头的结构，因此大多需要额外装备一个收纳盒，使用较为麻烦。
故而我们提出了一种能够解放双手进行损伤检测，便于同时进行两个探头的检测，同时还能够对检测探头进行收纳防护的特种设备损伤检测装置，来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种设备损伤检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种特种设备损伤检测装置，包括损伤检测仪和检测探头，所述损伤检测仪的背面开设有收纳槽，所述收纳槽内部的两侧对称转动连接有转轴，所述转轴之间固定连接有支撑框，所述损伤检测仪背面的上下两端对称固定连接有弹性套，所述损伤检测仪顶端的两侧对称设置有接口，所述损伤检测仪两侧的下端均对称固定连接有提手，所述损伤检测仪两侧的上端均固定连接有收纳盒，所述收纳盒内部的底端均固定连接有收纳筒，所述收纳筒的内部卡设有检测探头。
作为本实用新型进一步的方案：所述收纳盒正面和背面的上端均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端位于收纳筒上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述检测探头的线束缠绕在收纳筒外壁上，所述收纳筒与收纳盒之间的最小缝隙等于检测探头线束的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述收纳筒顶端的两侧均开设有缺槽，所述缺槽的宽度大于检测探头线束的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述收纳槽内部两侧的底端对称固定连接有橡胶挡块，所述橡胶挡块与支撑框之间存在弹性挤压。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离支撑框的一侧均固定连接有橡胶圈。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中的一种特种设备损伤检测装置通过一手手握提手，一手手持检测探头贴合在特种设备上进行探伤检测，也可将弹性套套在手臂上，使得损伤检测仪贴合固定在手臂上，以便于解放双手进行探伤检测，同时也可转动支撑框与橡胶挡块分离，将支撑框调节固定至适当的角度，以便于将损伤检测仪倾斜支撑放置，通过多种手持或者放置一起的方式，以便于在不同环境下进行探伤检测。
2、本实用新型中的一种特种设备损伤检测装置当检测完成后，通过将检测探头卡入收纳筒内部进行收纳放置，并将检测探头线束的部分穿过缺槽，并逐渐缠绕在收纳筒外壁上，实现对线束的收纳放置，再转动调节螺栓实现对线束的固定，最终完成对检测探头以及线束的收纳，以便于实现便携收纳性，给检测带来一定的便利。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的正视立体结构示意图。
图2为本实用新型收纳盒的剖面立体结构示意图。
图3为本实用新型的后视立体结构示意图。
图4为本实用新型支撑框的局部立体结构示意图。
图5为本实用新型的俯视立体结构示意图。
图中：1、损伤检测仪；2、检测探头；3、收纳盒；4、提手；5、调节螺栓；6、接口；7、收纳筒；8、缺槽；9、橡胶挡块；10、收纳槽；11、支撑框；12、弹性套；13、转轴；14、橡胶圈；15、螺纹筒。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5，本实施例中一种特种设备损伤检测装置，包括损伤检测仪1和检测探头2，损伤检测仪1的背面开设有收纳槽10，收纳槽10内部的两侧对称转动连接有转轴13，转轴13之间固定连接有支撑框11，损伤检测仪1背面的上下两端对称固定连接有弹性套12，损伤检测仪1顶端的两侧对称设置有接口6，损伤检测仪1两侧的下端均对称固定连接有提手4，损伤检测仪1两侧的上端均固定连接有收纳盒3，收纳盒3内部的底端均固定连接有收纳筒7，收纳筒7的内部卡设有检测探头2。
如图1-图3和图5，本实施例中的收纳盒3正面和背面的上端均螺纹连接有调节螺栓5，调节螺栓5的一端位于收纳筒7上方，通过转动调节螺栓5实现对线束的固定，以便于完成对检测探头2以及线束的收纳。
如图1-图3和图5，本实施例中的检测探头2的线束缠绕在收纳筒7外壁上，收纳筒7与收纳盒3之间的最小缝隙等于检测探头2线束的直径，以便于将检测探头2的线束一圈圈的缠绕在收纳筒7外壁上进行收纳。
如图1-图3和图5，本实施例中的收纳筒7顶端的两侧均开设有缺槽8，缺槽8的宽度大于检测探头2线束的直径，以便于将检测探头2线束的部分穿过缺槽8，然后缠绕在收纳筒7外壁上，以便于进行稳定收纳。
如图3，本实施例中的收纳槽10内部两侧的底端对称固定连接有橡胶挡块9，橡胶挡块9与支撑框11之间存在弹性挤压，当将支撑框11放入收纳槽10内部时，可通过橡胶挡块9的弹性挤压进行固定限位。
如图3和图4，本实施例中的转轴13的外表面螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15远离支撑框11的一侧均固定连接有橡胶圈14，当将支撑框11调节至适当的角度，再转动螺纹筒15使得橡胶圈14与收纳槽10侧壁进行挤压固定。
可以理解的是，该特种设备损伤检测装置，可选择手持、固定套在上臂上以及可调节角度进行支撑放置等方式，以满足不同环境下的使用，从而便于舒适的对特种设备进行探伤检测，并且在检测结束后，可对检测探头2以及线束进行收纳放置，便于后续的使用。
本实用新型的完整使用步骤及工作原理如下：
当需要对特种设备进行损伤检测时，首先检修人员需要转动调节螺栓5，使得调节螺栓5的一端位于收纳盒3侧壁中，从而取消对检测探头2以及检测探头2线束的限位，然后用手拉动检测探头2线束的一端，将线束从收纳筒7外壁上释放，最终将检测探头2取出，再将线束的一端插入接口6内部进行连接；
此时检修人员可一手手握提手4，一手手持检测探头2贴合在特种设备上进行探伤检测，也可将弹性套12套在手臂上，使得损伤检测仪1贴合固定在手臂上，以便于解放双手进行探伤检测，同时也可转动支撑框11与橡胶挡块9分离，将支撑框11调节至适当的角度，再转动螺纹筒15使得橡胶圈14与收纳槽10侧壁进行挤压固定，从而可以通过支撑框11的支撑将损伤检测仪1倾斜支撑放置，以便于进行探伤检测；
当检测完成后，将检测探头2的一端从接口6上拔出，然后将检测探头2卡入收纳筒7内部进行收纳放置，并将检测探头2线束的部分穿过缺槽8，并逐渐缠绕在收纳筒7外壁上，实现对线束的收纳放置，再转动调节螺栓5位于收纳筒7顶端，即可实现对线束的固定，最终完成对检测探头2以及线束的收纳。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种特种设备损伤检测装置，包括损伤检测仪(1)和检测探头(2)，其特征在于：所述损伤检测仪(1)的背面开设有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)内部的两侧对称转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)之间固定连接有支撑框(11)，所述损伤检测仪(1)背面的上下两端对称固定连接有弹性套(12)，所述损伤检测仪(1)顶端的两侧对称设置有接口(6)，所述损伤检测仪(1)两侧的下端均对称固定连接有提手(4)，所述损伤检测仪(1)两侧的上端均固定连接有收纳盒(3)，所述收纳盒(3)内部的底端均固定连接有收纳筒(7)，所述收纳筒(7)的内部卡设有检测探头(2)。
2.根据权利要求1所述的一种特种设备损伤检测装置，其特征在于，所述收纳盒(3)正面和背面的上端均螺纹连接有调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)的一端位于收纳筒(7)上方。
3.根据权利要求1所述的一种特种设备损伤检测装置，其特征在于，所述检测探头(2)的线束缠绕在收纳筒(7)外壁上，所述收纳筒(7)与收纳盒(3)之间的最小缝隙等于检测探头(2)线束的直径。
4.根据权利要求1所述的一种特种设备损伤检测装置，其特征在于，所述收纳筒(7)顶端的两侧均开设有缺槽(8)，所述缺槽(8)的宽度大于检测探头(2)线束的直径。
5.根据权利要求1所述的一种特种设备损伤检测装置，其特征在于，所述收纳槽(10)内部两侧的底端对称固定连接有橡胶挡块(9)，所述橡胶挡块(9)与支撑框(11)之间存在弹性挤压。
6.根据权利要求1所述的一种特种设备损伤检测装置，其特征在于，所述转轴(13)的外表面螺纹连接有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)远离支撑框(11)的一侧均固定连接有橡胶圈(14)。
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