CN217180639U - 一种压力容器无损检测装置 - Google Patents

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葛艳
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Abstract

本实用新型涉及压力容器检测技术领域，具体公开了一种压力容器无损检测装置，包括电动转盘、夹紧机构、直线进给机构、固定座、套管、直杆和弹簧；所述夹紧机构配合设置在电动转盘上；所述夹紧机构用于夹紧压力容器；所述直线进给机构配合压力容器设置在电动转盘的底座一侧；所述固定座设置在直线进给机构上；所述套管配合压力容器的开口端固定设置在固定座上；所述直杆一端铰接设置在套管下端；所述弹簧一端连接直杆，另一端连接套管；所述套管下端一侧配合直杆设置有缺口；所述直杆端部设置有检测头。与现有技术相比，缩小了检测头与压力容器内壁间的距离，提高了检测准确度。

Description

一种压力容器无损检测装置
技术领域
本实用新型涉及压力容器检测技术领域，具体公开了一种压力容器无损检测装置。
背景技术
压力容器是一种用于盛装气体或液体，且可承载一定压力的密闭容器。随着科技的发展，压力容器已经广泛应用于各个领域。目前大多采用超声波探伤头、X射线探伤仪等设备对压力容器的表面进行无损检测，但是由于压力容器要承载足够的压力，所以具有一定的壁厚，这就需要不仅对外表面进行检测，还需要检测内表面。
而常见的压力容器开口端内径较小，压力容器本体内径则较大，内壁检测装置中的超声波探伤头与内壁距离较远，容易造成监测数据的不准确，影响检测结果。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种压力容器无损检测装置，以解决压力容器内表面检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种压力容器无损检测装置，包括电动转盘、夹紧机构、直线进给机构、固定座、套管、直杆和弹簧；所述夹紧机构配合设置在电动转盘上；所述夹紧机构用于夹紧压力容器；所述直线进给机构配合压力容器设置在电动转盘的底座一侧；所述固定座设置在直线进给机构上；所述套管配合压力容器的开口端固定设置在固定座上；所述直杆一端铰接设置在套管下端；所述弹簧一端连接直杆，另一端连接套管；所述套管下端一侧配合直杆设置有缺口；所述直杆端部设置有检测头。电动转盘带动夹紧机构上的压力容器旋转，方便对压力容器的内壁的周壁上进行检测。直线进给机构能够带动固定座直线进给，保证直杆端部的检测头沿压力容器轴线方向上移动，方便检测压力容器的内壁。使用时，扳动直杆绕与套管铰接处旋转，方便伸入压力容器的开口端，然后利用弹簧的弹力，将直杆拉回复位，缩小了直杆端部检测头与压力容器内壁间的距离，提高了检测准确度。
优选地，所述直杆端部还设置有摄像头，方便利用摄像头查看压力容器内壁。
优选地，所述直杆侧壁上设置有铰接杆一；所述弹簧一端设置在铰接杆一上，保证了弹簧设置的稳定。
优选地，所述套管侧壁上设置有铰接杆二；所述弹簧一端设置在铰接杆二上，保证弹簧工作的稳定，保证直杆的复位。
优选地，所述套管上配合缺口设置有限位板，限制直杆与套管间的最小夹角为90°，保证直杆复位的稳定。
优选地，所述夹紧机构包括安装座、弧形板和安装杆；所述安装座包括底板和框体；所述框体通过立杆设置在底板上；所述框体与底板间隔一定距离设置；所述安装杆固定连接弧形板；所述弧形板配合框体用于夹紧压力容器；所述安装杆通过螺母固定设置在框体上。使用时，将压力容器放置在底板上，利用框体和弧形板夹紧压力容器中部的外壁，保证了压力容器设置的稳定。
优选地，所述直线进给机构为丝杆导轨机构，保证进给的稳定。
本实用新型的有益效果为：通过套管、直杆和弹簧的设置，能够扳动直杆绕与套管铰接处旋转，方便直杆端部的检测头伸入压力容器的开口端，然后利用弹簧的弹力，将直杆拉回复位，缩小了检测头与压力容器内壁间的距离，提高了检测准确度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型实施例的固定座和套管的结构示意图；
图4为图3中B处的放大示意图；
图5为本实用新型实施例的安装座、弧形板和安装杆的结构示意图；
附图标记说明：
1-电动转盘，2-固定座，3-套管,4-直杆，5-弹簧，6-压力容器，7-检测头，8-摄像头，9-安装座，10-弧形板，11-安装杆，12-电机，13-丝杠，14-导轨；
301-缺口，302-铰接杆二，303-限位板；
401-铰接杆一；
901-底板，902-框体，903-立杆。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1-4所示，一种压力容器无损检测装置，包括电动转盘1、夹紧机构、直线进给机构、固定座2、套管3、直杆4和弹簧5；夹紧机构配合设置在电动转盘1上；夹紧机构用于夹紧压力容器6；直线进给机构配合压力容器6设置在电动转盘1的底座一侧；固定座2设置在直线进给机构上；套管3配合压力容器6的开口端固定设置在固定座2上；直杆4一端铰接设置在套管3下端；弹簧5一端连接直杆4，另一端连接套管3；套管3下端一侧配合直杆4设置有缺口301；直杆4端部设置有检测头7。电动转盘1带动夹紧机构上的压力容器6旋转，方便对压力容器6的内壁的周壁上进行检测。直线进给机构能够带动固定座2直线进给，保证直杆4端部的检测头7沿压力容器6轴线方向上移动，方便检测压力容器6的内壁。使用时，扳动直杆4绕其与套管3铰接处旋转，方便检测头7伸入压力容器6的开口端，然后利用弹簧5的弹力，将直杆4拉回复位，缩小了直杆4端部检测头7与压力容器6内壁间的距离，提高了检测准确度。直杆4端部还设置有摄像头8，方便利用摄像头8查看压力容器内壁。
上述设置中，直杆4侧壁上设置有铰接杆一401；弹簧5一端设置在铰接杆一401上。套管3侧壁上设置有铰接杆二302；弹簧5一端设置在铰接杆二302上，保证弹簧5工作的稳定，保证直杆4的复位。套管3上配合缺口301设置有限位板303，限制直杆4与套管3间的最小夹角为90°，保证直杆4复位的稳定。其中直线进给机构为丝杆导轨机构，包括电机12、丝杆13和导轨14。电动转盘1底座侧壁上设置支架，丝杆13两端转动设置在支架上，电机12输出端连接丝杆13，丝杆13的螺母转动设置在固定座2上，固定座2滑动设置在导轨14上，导轨14配合设置在丝杠13两端的支架上，保证了固定座2进给的稳定。
如图5所示，夹紧机构包括安装座9、弧形板10和安装杆11；安装座9包括底板901和框体902；框体902通过立杆903设置在底板901上；框体902与底板901间隔一定距离设置；安装杆11固定连接弧形板10；弧形板10配合框体902用于夹紧压力容器6；安装杆11通过螺母固定设置在框体902上。使用时，将压力容器6放置在底板901上，利用框体902和弧形板10夹紧压力容器6中部的外壁，保证了压力容器6设置的稳定。

Claims (7)

1.一种压力容器无损检测装置，其特征在于，包括电动转盘(1)、夹紧机构、直线进给机构、固定座(2)、套管(3)、直杆(4)和弹簧(5)；所述夹紧机构配合设置在电动转盘(1)上；所述夹紧机构用于夹紧压力容器(6)；所述直线进给机构配合压力容器(6)设置在电动转盘(1)的底座一侧；所述固定座(2)设置在直线进给机构上；所述套管(3)配合压力容器(6)的开口端固定设置在固定座(2)上；所述直杆(4)一端铰接设置在套管(3)下端；所述弹簧(5)一端连接直杆(4)，另一端连接套管(3)；所述套管(3)下端一侧配合直杆(4)设置有缺口(301)；所述直杆(4)端部设置有检测头(7)。
2.根据权利要求1所述的压力容器无损检测装置，其特征在于，所述直杆(4)端部还设置有摄像头(8)。
3.根据权利要求2所述的压力容器无损检测装置，其特征在于，所述直杆(4)侧壁上设置有铰接杆一(401)；所述弹簧(5)一端设置在铰接杆一(401)上。
4.根据权利要求1所述的压力容器无损检测装置，其特征在于，所述套管(3)侧壁上设置有铰接杆二(302)；所述弹簧(5)一端设置在铰接杆二(302)上。
5.根据权利要求4所述的压力容器无损检测装置，其特征在于，所述套管(3)上配合缺口(301)设置有限位板(303)。
6.根据权利要求1所述的压力容器无损检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包括安装座(9)、弧形板(10)和安装杆(11)；所述安装座(9)包括底板(901)和框体(902)；所述框体(902)通过立杆(903)设置在底板(901)上；所述框体(902)与底板(901)间隔一定距离设置；所述安装杆(11)固定连接弧形板(10)；所述弧形板(10)配合框体(902)用于夹紧压力容器(6)；所述安装杆(11)通过螺母固定设置在框体(902)上。
7.根据权利要求1所述的压力容器无损检测装置，其特征在于，所述直线进给机构为丝杆导轨机构。
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CN117030731A (zh) * 2023-07-25 2023-11-10 浙江翱力新材料科技有限公司 一种压力容器生产的内壁检测设备及检测方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117030731A (zh) * 2023-07-25 2023-11-10 浙江翱力新材料科技有限公司 一种压力容器生产的内壁检测设备及检测方法
CN117030731B (zh) * 2023-07-25 2024-02-20 浙江翱力新材料科技有限公司 一种压力容器内壁检测设备及检测方法

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