CN214039974U - 一种用于零部件的同心度检测装置 - Google Patents

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黄从凡
万小健
褚锦炜
沈凯
吴英姿
王丽根
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Abstract

一种用于零部件的同心度检测装置,包括平台、设在所述平台上的支撑板、贯穿所述支撑板的安装孔、与所述安装孔内壁滑动连接的筒体、对应所述筒体的开口环形阵列设在所述筒体外壁上的辅助固定机构、用于驱动所述筒体旋转的驱动机构、设在所述平台上且位于所述开口一侧的支杆、套设在所述支杆上的纵向滑套、用于所述纵向滑套定位的第一锁紧螺母、固接在所述纵向滑套面向所述开口一侧的滑杆、套设在所述滑杆上的横向滑套、用于所述横向滑套定位的第二锁紧螺母、设在所述横向滑套底部的检测表。本实用新型结构简单、紧合理,检测快速稳定可靠,成本较低,提高了检测的工作效率,避免检测难度大造成检测的误差过大。

Description

一种用于零部件的同心度检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别是一种用于零部件的同心度检测装置。
背景技术
现有技术中,一些零件组成总成件时会使得产品结构上增加了很多关键装配尺寸和位置度,在生产中对产品的同心度进行检测,以防止不符合加工要求的产品流出。目前,一般采用人工的方式,同时借助刻度尺进行测量。采用人工的方式检测同心度难度大、工作效率低下,影响生产效率,同时也容易产生测量不精确的情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于零部件的同心度检测装置,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术解决方案是:一种用于零部件的同心度检测装置,包括平台、设在所述平台上的支撑板、贯穿所述支撑板的安装孔、与所述安装孔内壁滑动连接的筒体、对应所述筒体的开口环形阵列设在所述筒体外壁上的辅助固定机构、用于驱动所述筒体旋转的驱动机构、设在所述平台上且位于所述开口一侧的支杆、套设在所述支杆上的纵向滑套、用于所述纵向滑套定位的第一锁紧螺母、固接在所述纵向滑套面向所述开口一侧的滑杆、套设在所述滑杆上的横向滑套、用于所述横向滑套定位的第二锁紧螺母、设在所述横向滑套底部的检测表。
作为优选,所述辅助固定机构包括固接在所述筒体上的侧板、分设在所述侧板上的上沿板以及下沿板、贯穿所述上沿板、下沿板以及所述筒体的插入段、贯穿所述上沿板以及下沿板的伸缩段、连接所述插入段以及所述伸缩段的弯曲段、设在所述伸缩段远离所述弯曲段一端的限位块、套设在所述伸缩段上且两端分别连接所述限位块以及所述下沿板的弹簧、设在所述插入段伸入所述筒体内一端的卡持部。
作为优选,所述卡持部包括固接在所述插入段端部的弧形板、间隔设在所述弧形板远离所述插入段一面的防滑凸起。
作为优选,所述驱动机构包括电机、连接所述电机以及所述支撑板的连接杆,所述电机的输出轴与所述筒体固定连接。
作为优选,所述电机为步进电机。
作为优选,所述连接杆的数量为两个,且对称分布在所述电机上下两侧。
作为优选,所述支杆的横向截面为矩形。
作为优选,所述滑杆的纵向截面为矩形。
本实用新型有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型结构简单,检测快速稳定可靠,成本较低;通过检测装置实现快速的检测零件的同心度,提高了检测的工作效率,零部件放入筒体后,辅助固定机构对零部件进行夹持,固定后通过纵向滑套和横向滑套的移动将检测表移动至零部件,零部件超出筒体外部的部分通过检测表检测,通过驱动机构带动筒体旋转,进而带动待测零件转动,待测零件转动过程中观察检测表的读数变化,即为零件的圆跳动性,通过圆跳动性即可判断零件的同心度是否符合设计标准,操作方便,适合对大批量零件进行检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为卡持部示意图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型使用状态侧视图;
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1-4所示,一种用于零部件的同心度检测装置,包括平台1、设在平台1上的支撑板2、贯穿支撑板2的安装孔201、与安装孔201内壁滑动连接的筒体3、对应筒体3的开口301环形阵列设在筒体3外壁上的辅助固定机构4、用于驱动筒体3旋转的驱动机构5、设在平台1上且位于开口301一侧的支杆6、套设在支杆6上的纵向滑套7、用于纵向滑套7定位的第一锁紧螺母11、固接在纵向滑套7面向开口301一侧的滑杆8、套设在滑杆8上的横向滑套9、用于横向滑套9定位的第二锁紧螺母12、设在横向滑套9底部的检测表10,零部件放入筒体3后,辅助固定机构4对零部件进行夹持,固定后通过纵向滑套7和横向滑套9的移动将检测表10的探针移动至待测部件13,待测部件13超出筒体3外部的部分通过检测表10检测,通过驱动机构5带动筒体3旋转,进而带动待测部件13转动,待测部件13转动过程中观察检测表10的读数变化,即为待测部件13的圆跳动性,通过圆跳动性即可判断待测部件13的同心度是否符合设计标准,操作方便,适合对大批量零件进行检测,本实用新型结构简单,检测快速稳定可靠,成本较低,通过检测装置实现快速的检测零件的同心度,提高了检测的工作效率。
进一步的,辅助固定机构4包括固接在筒体3上的侧板401、分设在侧板401上的上沿板402以及下沿板403、贯穿上沿板402、下沿板403以及筒体3的插入段404、贯穿上沿板402以及下沿板403的伸缩段405、连接插入段404以及伸缩段405的弯曲段406、设在伸缩段405远离弯曲段406一端的限位块407、套设在伸缩段405上且两端分别连接限位块407以及下沿板403的弹簧408、设在插入段404伸入筒体3内一端的卡持部409,通过拉动弯曲段406,将卡持部409向筒体3内壁移动,待测零件放入筒体3后,松开弯曲段406,在弹簧408的作用下,插入段404带动卡持部409向待测零件移动,实现对待测零件的夹持固定。
进一步的,卡持部409包括固接在插入段404端部的弧形板40901、间隔设在弧形板40901远离插入段404一面的防滑凸起40902,优选的,防滑凸起40902可采用橡胶实施,防滑凸起40902的存在保证了对待测零件的稳定夹持,同时减小对待测零件的损伤,避免影响待测零件的加工精度。
进一步的,驱动机构5包括电机501、连接电机501以及支撑板2的连接杆502,电机501的输出轴与筒体3固定连接。
进一步的,为了方便观察检测表10的读数变化,电机501为步进电机。
进一步的,为了实现对电机501的稳定支撑,保证筒体3的旋转,连接杆502的数量为两个,且对称分布在电机501上下两侧。进一步的,支杆6的横向截面为矩形。进一步的,滑杆8的纵向截面为矩形。

Claims (8)

1.一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:包括平台(1)、设在所述平台(1)上的支撑板(2)、贯穿所述支撑板(2)的安装孔(201)、与所述安装孔(201)内壁滑动连接的筒体(3)、对应所述筒体(3)的开口(301)环形阵列设在所述筒体(3)外壁上的辅助固定机构(4)、用于驱动所述筒体(3)旋转的驱动机构(5)、设在所述平台(1)上且位于所述开口(301)一侧的支杆(6)、套设在所述支杆(6)上的纵向滑套(7)、用于所述纵向滑套(7)定位的第一锁紧螺母(11)、固接在所述纵向滑套(7)面向所述开口(301)一侧的滑杆(8)、套设在所述滑杆(8)上的横向滑套(9)、用于所述横向滑套(9)定位的第二锁紧螺母(12)、设在所述横向滑套(9)底部的检测表(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:所述辅助固定机构(4)包括固接在所述筒体(3)上的侧板(401)、分设在所述侧板(401)上的上沿板(402)以及下沿板(403)、贯穿所述上沿板(402)、下沿板(403)以及所述筒体(3)的插入段(404)、贯穿所述上沿板(402)以及下沿板(403)的伸缩段(405)、连接所述插入段(404)以及所述伸缩段(405)的弯曲段(406)、设在所述伸缩段(405)远离所述弯曲段(406)一端的限位块(407)、套设在所述伸缩段(405)上且两端分别连接所述限位块(407)以及所述下沿板(403)的弹簧(408)、设在所述插入段(404)伸入所述筒体(3)内一端的卡持部(409)。
3.根据权利要求2所述的一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:所述卡持部(409)包括固接在所述插入段(404)端部的弧形板(40901)、间隔设在所述弧形板(40901)远离所述插入段(404)一面的防滑凸起(40902)。
4.根据权利要求1所述的一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机(501)、连接所述电机(501)以及所述支撑板(2)的连接杆(502),所述电机(501)的输出轴与所述筒体(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:所述电机(501)为步进电机。
6.根据权利要求4所述的一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:所述连接杆(502)的数量为两个,且对称分布在所述电机(501)上下两侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:所述支杆(6)的横向截面为矩形。
8.根据权利要求1所述的一种用于零部件的同心度检测装置,其特征在于:所述滑杆(8)的纵向截面为矩形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114473302A (zh) * 2022-02-24 2022-05-13 浙江振兴阿祥集团有限公司 一种水轮机蜗壳座环的生产工艺

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