CN112693867A

CN112693867A - 一种发酵用输送线

Info

Publication number: CN112693867A
Application number: CN202011450572.1A
Authority: CN
Inventors: 张泽友
Original assignee: Jiangxi Bozhan Automation Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Bozhan Automation Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112693867B

Abstract

本发明公开了一种发酵用输送线，发酵架安装于密闭的发酵房内；第一传送带机构的左端上端面、第二传送带机构的右端上端面、第三传送带机构的左端上端面均分别安装有第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗；发酵房的左侧顶部安装有进料腔；通过设置密闭的发酵房，减少了人工收放料对环境温度，湿度，氧气含量的扰动，利用输送带机构实现自动的放料与收料还有堆积发酵的工艺，实现了最大限度的减少外界的干扰；能够很好的维持发酵需要的各种环境指标。提高了发酵的效率，最重要的是通过设置弧形倒刺或者凹槽使得物料发酵的更加的均匀和快速。

Description

一种发酵用输送线

技术领域

本发明属于发酵技术领域，具体涉及一种发酵用输送线。

背景技术

传统的物料发酵，一般都是堆料发酵，但是这种发酵方式，使得堆积的物料内外发酵效果不均匀，同时发酵的环境指标无法恒定控制，影响了发酵效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵用输送线，解决上述的问题，以实现提高发酵效率，与发酵质量，实现物料均匀化发酵的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发酵用输送线，包括：发酵架，其中：发酵架自上而下依次固定的安装有第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构。

一种发酵用输送线，其中：发酵架安装于密闭的发酵房内；第一传送带机构的左端上端面、第二传送带机构的右端上端面、第三传送带机构的左端上端面均分别安装有第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗；发酵房的左侧顶部安装有进料腔，第一接料漏斗位于进料腔的下部；第三传送带机构的右端下部安装有一个第四接料漏斗，第四接料漏斗的下部安装有第四传送带机构，第四传送带机构穿过发酵房，与发酵房的外部空间接触；进料腔的上端开口处与提升机的出料口连通，提升机安装在发酵房的外部；提升机的进料口与一个混合机的出料口连通，混合机的上部安装有水箱。

一种发酵用输送线，其中：发酵房的左侧顶部安装有进料腔，进料腔的下端连通有安装了阀门的进料口，进料口位于第一接料漏斗的开口的上部；第四传送带机构穿过发酵房伸入安装在发酵房的右侧的出料仓内；出料仓的下部安装有一个安装有阀门的出料口；出料口位于第四传送带机构右端的下部；发酵房上设置有可以开启关闭的房门，出料仓上设置有可以开启关闭的小门。

一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构、第四传送带机构结构完全相同，结构如下：支架的两端分别安装有从动轮、主动轮；主动轮通过传动机构与驱动电机相连，从动轮、主动轮之间通过传送带连接。

一种发酵用输送线，其中：第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗、第四接料漏斗结构完全相同，结构如下：料漏斗主体的底部均安装在支架上，料漏斗主体的前后端面上均设置有与料漏斗主体内腔连通的挤料口，每一个传送带均分别穿过上述的两个挤料口。

一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的传送带的结构完全相同，如下：传送带的外表面，既传送工作面上设置有均匀分布的凹槽；传送带的内表面上设置有均匀分布的盲孔，每一个盲孔内均安装有一个震动钉；一个震动钉穿过一个盲孔进入到对应的一个凹槽内。

一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的传送带的结构完全相同，如下：传送带的外表面，既传送工作面上设置有均匀分布的弧形倒刺；传送带的内表面上设置有均匀分布的盲孔，盲孔的内壁上设置有金属层。

一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的支架上均分别固定的安装有均匀分布的弹拨锤，每一个弹拨锤由一个一端固定在支架上的金属杆，和固定在金属杆一端的金属球构成，上述的每一个金属球均分别与第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的传送带的上部内表面分别紧密接触。

一种发酵用输送线，其中：第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗的内壁上均分别固定的安装有一个气缸；气缸的活塞杆的末端安装有一个挤压块，挤压块分别位于传送带离开第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗一侧的挤料口的内壁上方，且与其滑动连接；第二接料漏斗、第三接料漏斗、第四接料漏斗的上端开口的外延上均分别固定的安装有一个刷子；刷子的顶端分别与第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的下部传送带的外表面接触；所述的第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的支架均分别通过连杆固定的安装有一个橡胶块，上述的每一个橡胶块上均安装有一个振动电机；上述的每一个橡胶块均分别与第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的下部传送带的内表面接触。

本发明的技术效果和优点：通过设置密闭的发酵房，减少了人工收放料对环境温度，湿度，氧气含量的扰动，利用输送带机构实现自动的放料与收料还有堆积发酵的工艺，实现了最大限度的减少外界的干扰；能够很好的维持发酵需要的各种环境指标。提高了发酵的效率，最重要的是通过设置弧形倒刺或者凹槽使得物料发酵的更加的均匀和快速。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的出料仓位置示意图；

图3为本发明的第一传送带机构的示意图；

图4为本发明的震动钉的结构示意图；

图5为本发明的弹拨锤的结构示意图；

图6为本发明的料漏斗主体的结构示意图；

图中：第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3、第一接料漏斗4、第二接料漏斗5、第三接料漏斗6、发酵架7、第四接料漏斗8、第四传送带机构9、发酵房10、进料腔11、进料口12、提升机13、阀门14、出料仓16、出料口17、驱动电机18、挤料口19、支撑架20、支架21、弹拨锤22、凹槽23、盲孔24、震动钉25、弧形倒刺26、传送带27、从动轮28、主动轮29、料漏斗主体30、橡胶块31、刷子32、气缸33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1、一种发酵用输送线，包括：发酵架7，其中：发酵架7自上而下依次固定的安装有第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3。

实施例2、一种发酵用输送线，其中：发酵架7安装于密闭的发酵房10内；第一传送带机构1的左端上端面、第二传送带机构2的右端上端面、第三传送带机构3的左端上端面均分别安装有第一接料漏斗4、第二接料漏斗5、第三接料漏斗6；发酵房10的左侧顶部安装有进料腔11，第一接料漏斗4位于进料腔11的下部；第三传送带机构3的右端下部安装有一个第四接料漏斗8，第四接料漏斗8的下部安装有第四传送带机构9，第四传送带机构9穿过发酵房10，与发酵房10的外部空间接触；进料腔11的上端开口处与提升机13的出料口连通，提升机13安装在发酵房10的外部；提升机13的进料口与一个混合机的出料口连通，混合机的上部安装有水箱。其余同实施例1。

实施例3、一种发酵用输送线，其中：发酵房10的左侧顶部安装有进料腔11，进料腔11的下端连通有安装了阀门14的进料口12，进料口12位于第一接料漏斗4的开口的上部；第四传送带机构9穿过发酵房10伸入安装在发酵房10的右侧的出料仓16内；出料仓16的下部安装有一个安装有阀门14的出料口17；出料口17位于第四传送带机构9右端的下部；发酵房10上设置有可以开启关闭的房门，出料仓16上设置有可以开启关闭的小门。其余同实施例2。

实施例4、一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3、第四传送带机构9结构完全相同，结构如下：支架21的两端分别安装有从动轮28、主动轮29；主动轮29通过传动机构与驱动电机18相连，从动轮28、主动轮29之间通过传送带27连接。其余同实施例2。

实施例5、一种发酵用输送线，其中：第一接料漏斗4、第二接料漏斗5、第三接料漏斗6、第四接料漏斗8结构完全相同，结构如下：料漏斗主体30的底部均安装在支架21上，料漏斗主体30的前后端面上均设置有与料漏斗主体30内腔连通的挤料口19，每一个传送带27均分别穿过上述的两个挤料口19。其余同实施例2。

实施例6、一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的传送带27的结构完全相同，如下：传送带27的外表面，既传送工作面上设置有均匀分布的凹槽23；传送带27的内表面上设置有均匀分布的盲孔24，，每一个盲孔24内均安装有一个震动钉25；一个震动钉25穿过一个盲孔24进入到对应的一个凹槽23内。其余同实施例2。

实施例7、一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的传送带27的结构完全相同，如下：传送带27的外表面，既传送工作面上设置有均匀分布的弧形倒刺26；传送带27的内表面上设置有均匀分布的盲孔24，盲孔24的内壁上设置有金属层。其余同实施例2。

实施例8、一种发酵用输送线，其中：第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的支架21上均分别固定的安装有均匀分布的弹拨锤22，每一个弹拨锤22由一个一端固定在支架21上的金属杆，和固定在金属杆一端的金属球构成，上述的每一个金属球均分别与第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的传送带27的上部内表面分别紧密接触。其余同实施例6或7。

实施例9、一种发酵用输送线，其中：第一接料漏斗4、第二接料漏斗5、第三接料漏斗6的内壁上均分别固定的安装有一个气缸33；气缸33的活塞杆的末端安装有一个挤压块，挤压块分别位于传送带27离开第一接料漏斗4、第二接料漏斗5、第三接料漏斗6一侧的挤料口19的内壁上方，且与其滑动连接；

第二接料漏斗5、第三接料漏斗6、第四接料漏斗8的上端开口的外延上均分别固定的安装有一个刷子32；刷子32的顶端分别与第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的下部传送带27的外表面接触；所述的第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的支架21均分别通过连杆固定的安装有一个橡胶块31，上述的每一个橡胶块31上均安装有一个振动电机；上述的每一个橡胶块31均分别与第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的下部传送带27的内表面接触。其余同实施例8。

工作原理：混合机搅拌物料，水箱实现对物料含水量的控制，搅拌完成之后，物料通过提升机13传送到第一接料漏斗4内，第一传送带机构1开始工作，第一传送带机构1上的传送带27自左往右传送，将物料运送到第一传送带机构1的右端，然后通过自重落入第二接料漏斗5内，待一定量的物料都落入到第二接料漏斗5内之后，第一传送带机构1停止工作，第二传送带机构2工作，采用相同的方法将物料运送到第三接料漏斗6内，待第三接料漏斗6收集完第二接料漏斗5内的物料的时候第二传送带机构2停止工作，此时第三接料漏斗6右侧内壁上的气缸33工作，挤压块下移使得第三接料漏斗6右侧出料用的挤料口19的间隙变窄，第三传送带机构3工作，传送带27在经过上述的挤压块的时候，物料被刮入了凹槽23或者弧形倒刺26内，多余的物料被截留在第三接料漏斗6内，传送带27继续往右传送，第三传送带机构3上的弹拨锤22在平整的传送带27的内表面滑动(相对传送带27移动)当遇到盲孔24的时候，释放积蓄的弹力，敲击震动钉25、或者盲孔24的内壁上设置的金属层，利用传递的震动，将刚刚挤压入凹槽23或者弧形倒刺26内的物料震松，使得物料不至于紧密堆积，实现内外的受到的环境影响近似相同，例如温度，氧气含量，还有湿度，其中震动钉25能够很好的将震动传递到物料内部，并且震动钉25与物料之间由于震动出现了间隙加快了内外环境的一致性变化，使得物料发酵的更加均匀快速；弧形倒刺26具备一定的弹性，在将物料挤压入他们的缝隙内的时候，弧形倒刺26是被压缩的，一旦在出了第三接料漏斗6之后，弧形倒刺26释放弹力，实现了物料的松弛，加快了内外环境一致的变化，使得物料发酵的更加均匀快速；待传送带27的上部，既上表面上都布满了物料的时候，第三传送带机构3停止工作，进入静置的发酵时间，此时第一传送带机构1继续工作将物料传递到第二接料漏斗5内，然后第一传送带机构1停止工作，第二接料漏斗5内的左侧内壁上的气缸33工作，挤压块下移，第二传送带机构2工作，传送带27左移，余下的工作与第三传送带机构3一样，最后待传送带27的上部，既上表面上都布满了物料的时候，第二传送带机构2进入静置的发酵时间；最后第一传送带机构1上的第一接料漏斗4的右侧内壁上的气缸33工作，挤压块下移；第一传送带机构1上传送带27右移，最后待传送带27的上部，既上表面上都布满了物料的时候，第一传送带机构1进入静置的发酵时间。

当静置经过了一定的时间段之后，需要出料的时候；第一接料漏斗4、第二接料漏斗5、第三接料漏斗6内的气缸33工作，将挤压块上移，实现出料方向的挤料口19扩口，第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3、第四传送带机构9开始工作，第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3上的橡胶块31内的振动电机开始工作，待物料分别传递到第一传送带机构1、第二传送带机构2、第三传送带机构3的下部时候，通过振动电机的震动与第二接料漏斗5、第三接料漏斗6、第四接料漏斗8的刷子32，将物料剥落到位于其下方的接料漏斗内，然后通过第四传送带机构9、出料口17将物料排出。

整个发酵的过程中，发酵房10内的进出料都通过自动设备进行，减少了人为操作，进而避免了房门的频繁开启，使得内部的发酵环境区域稳定，提高了发酵的效率。

Claims

1.一种发酵用输送线，包括：发酵架，其特征在于：发酵架自上而下依次固定的安装有第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构。

2.根据权利要求1所述的一种发酵用输送线，其特征在于：发酵架安装于密闭的发酵房内；第一传送带机构的左端上端面、第二传送带机构的右端上端面、第三传送带机构的左端上端面均分别安装有第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗；发酵房的左侧顶部安装有进料腔，第一接料漏斗位于进料腔的下部；第三传送带机构的右端下部安装有一个第四接料漏斗，第四接料漏斗的下部安装有第四传送带机构，第四传送带机构穿过发酵房，与发酵房的外部空间接触；进料腔的上端开口处与提升机的出料口连通，提升机安装在发酵房的外部；提升机的进料口与一个混合机的出料口连通，混合机的上部安装有水箱。

3.根据权利要求2所述的一种发酵用输送线，其特征在于：发酵房的左侧顶部安装有进料腔，进料腔的下端连通有安装了阀门的进料口，进料口位于第一接料漏斗的开口的上部；第四传送带机构穿过发酵房伸入安装在发酵房的右侧的出料仓内；出料仓的下部安装有一个安装有阀门的出料口；出料口位于第四传送带机构右端的下部；发酵房上设置有可以开启关闭的房门，出料仓上设置有可以开启关闭的小门。

4.根据权利要求3所述的一种发酵用输送线，其特征在于：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构、第四传送带机构结构完全相同，结构如下：支架的两端分别安装有从动轮、主动轮；主动轮通过传动机构与驱动电机相连，从动轮、主动轮之间通过传送带连接。

5.根据权利要求4所述的一种发酵用输送线，其特征在于：第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗、第四接料漏斗结构完全相同，结构如下：料漏斗主体的底部均安装在支架上，料漏斗主体的前后端面上均设置有与料漏斗主体内腔连通的挤料口，每一个传送带均分别穿过上述的两个挤料口。

6.根据权利要求5所述的一种发酵用输送线，其特征在于：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的传送带的结构完全相同，如下：传送带的外表面，既传送工作面上设置有均匀分布的凹槽；传送带的内表面上设置有均匀分布的盲孔，每一个盲孔内均安装有一个震动钉；一个震动钉穿过一个盲孔进入到对应的一个凹槽内。

7.根据权利要求5所述的一种发酵用输送线，其特征在于：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的传送带的结构完全相同，如下：传送带的外表面，既传送工作面上设置有均匀分布的弧形倒刺；传送带的内表面上设置有均匀分布的盲孔，盲孔的内壁上设置有金属层。

8.根据权利要求6或7所述的一种发酵用输送线，其特征在于：第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的支架上均分别固定的安装有均匀分布的弹拨锤，每一个弹拨锤由一个一端固定在支架上的金属杆，和固定在金属杆一端的金属球构成，上述的每一个金属球均分别与第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的传送带的上部内表面分别紧密接触。

9.根据权利要求8所述的一种发酵用输送线，其特征在于：第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗的内壁上均分别固定的安装有一个气缸；气缸的活塞杆的末端安装有一个挤压块，挤压块分别位于传送带离开第一接料漏斗、第二接料漏斗、第三接料漏斗一侧的挤料口的内壁上方，且与其滑动连接；第二接料漏斗、第三接料漏斗、第四接料漏斗的上端开口的外延上均分别固定的安装有一个刷子；刷子的顶端分别与第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的下部传送带的外表面接触；所述的第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的支架均分别通过连杆固定的安装有一个橡胶块，上述的每一个橡胶块上均安装有一个振动电机；上述的每一个橡胶块均分别与第一传送带机构、第二传送带机构、第三传送带机构上的下部传送带的内表面接触。