CN112693678B - 供料装置 - Google Patents

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Abstract

一种供料装置，包括底座及设于所述底座上的驱动机构，所述供料装置还包括可转动地设于所述底座上的第一滚轮及第二滚轮，所述驱动机构连接所述第一滚轮与所述第二滚轮以驱动其旋转，所述第一滚轮用于连接料带的本体以驱动其移动，所述第二滚轮用于连接料带的膜以将其与所述本体分离。所述供料装置通过第一滚轮带动本体移动，第二滚轮收卷膜，实现自动供料。

Description

供料装置
技术领域
本发明涉及一种供料装置。
背景技术
一些工件装设于本体中，而本体上贴设有膜。这种工件难以通过自动化设备自动供料，还需要人工供料，从而带来成本大、效率低、操作人员负担重等问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种自动供料的供料装置以解决上述问题。
一种供料装置，包括底座及设于所述底座上的驱动机构，所述供料装置还包括可转动地设于所述底座上的第一滚轮及第二滚轮，所述驱动机构连接所述第一滚轮与所述第二滚轮以驱动其旋转，所述第一滚轮用于连接料带的本体以驱动其移动，所述第二滚轮用于连接料带的膜以将其与所述本体分离，所述驱动机构包括旋转驱动件、驱动轮、第一传动轮及第二传动轮，所述驱动轮、第一传动轮及第一滚轮同轴连接，所述第二传动轮与所述第二滚轮同轴连接，所述旋转驱动件通过同步带连接所述驱动轮，所述第一传动轮通过同步带连接所述第二传动轮，所述第一传动轮的直径大于所述第二传动轮的直径，所述底座设有收容槽以收容所述料带，所述底座包括第一座体及第二座体，所述收容槽形成于所述第一座体与第二座体上。
进一步地，所述第一滚轮的周壁上间隔设有多个凸出部，所述本体上间隔设有多个孔，所述凸出部与所述孔可适配。
进一步地，所述底座还包括第一盖板及第二盖板，所述第一盖板与第二盖板盖设于所述收容槽的上方。
进一步地，所述第二盖板上设有第一避让槽及第二避让槽，所述第一避让槽用于露出所述本体中的工件，所述第二避让槽用于露出部分所述本体。
进一步地，所述第一滚轮可滑动地设于所述底座上。
进一步地，所述底座包括导板，所述导板呈L型，用于导向流出的本体。
所述供料装置通过第一滚轮带动本体移动，第二滚轮收卷膜，实现自动供料。
附图说明
图1是本发明实施方式的供料装置的立体示意图。
图2是图1所示供料装置的部分分解立体示意图。
图3是图2所示供料装置在III处的局部放大示意图。
图4是图1所示供料装置的另一角度的部分分解立体示意图。
主要元件符号说明
供料装置 100
料带 200
本体 201
孔 2012
膜 202
工件 300
底座 10
承载面 101
收容槽 102
第一座体 103
第二座体 104
第一盖板 11
第二盖板 12
第一避让槽 121
第二避让槽 123
导板 13
驱动机构 20
旋转驱动件 21
驱动轮 22
第一传动轮 23
第二传动轮 24
第一滚轮 30
凸出部 31
第二滚轮 40
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参见图1及图2，本发明一实施方式提供一种供料装置100用于通过一料带200提供工件300。料带200包括本体201及膜202。工件300装设于本体201内。膜202贴设于本体201上以保护固定工件300。在图示实施例中，所述料带200为盘式料带，但不限于此。
供料装置100包括底座10、驱动机构20、第一滚轮30及第二滚轮40。所述驱动机构20设于所述底座10上并连接所述第一滚轮30及第二滚轮40。所述第一滚轮30连接所述本体201。所述第二滚轮40连接所述膜202。所述第一滚轮30转动后带动所述本体201移动。所述第二滚轮40转动后将所述膜202与所述本体201分离。
请参见图2，所述底座10包括承载面101。所述承载面101设有收容槽102以收容所述料带200。在图示实施例中，所述底座10包括第一座体103及第二座体104。所述收容槽102形成于所述第一座体103与第二座体104上。调节所述第一座体103与第二座体104的距离能够调整所述收容槽102的宽度以适应不同的料带200。
在图示实施例中，所述底座10还包括第一盖板11及第二盖板12。所述第一盖板11与第二盖板12盖设于所述收容槽102的上方。所述膜202由所述第一盖板11与第二盖板12之间穿过并连接所述第二滚轮40。所述第二盖板12上设有第一避让槽121及第二避让槽123。所述第一避让槽121用于露出本体201的工件300以便于取料。所述第二避让槽123用于露出部分本体201以使其连接第一滚轮30。
在图示实施例中，所述底座10还包括导板13。所述导板13大致呈L型。所述导板13用于导向流出的本体201。
请参见图3，所述第一滚轮30可转动地设于所述底座10上。所述第一滚轮30的周壁上间隔设有多个凸出部31。所述本体201上间隔设有多个孔2012。所述第一滚轮30转动后，通过所述凸出部31伸入所述孔2012中带动所述料带200移动。可以理解，在其他实施例中，所述第一滚轮30可以通过其他方式驱动所述料带200移动，例如第一滚轮30连接所述来到本体201的末端。
请参见图4，在图示实施例中，所述第一滚轮30可滑动地设于所述底座10上。所述第一滚轮30能够沿垂直承载面101方向移动以靠近或远离本体201。
请参见图2及图4，在图示实施例中，所述驱动机构20包括旋转驱动件21、驱动轮22、第一传动轮23及第二传动轮24。所述驱动轮22、第一传动轮23及第一滚轮30同轴连接。所述第二传动轮24与所述第二滚轮40同轴连接。所述旋转驱动件21通过同步带连接驱动轮22。所述第一传动轮23通过同步带连接第二传动轮24。所述旋转驱动件21启动后，同时驱动第一滚轮30及第二滚轮40旋转。
在图示实施例中，所述第一传动轮23的直径大于所述第二传动轮24的直径。因此，第二滚轮40的转速大于第一滚轮30的转速。第二滚轮40对膜202的收卷速度大于第一滚轮30驱动本体201的移动速度。从而达到对膜202的收紧的目的(当对膜202的收紧力过大时，第二滚轮40会空转以避免拉力过大)。
所述供料装置100在使用时：旋转驱动件21驱动第一滚轮30及第二滚轮40旋转，第一滚轮30带动本体201移动，第二滚轮40收卷膜202。
所述供料装置100通过第一滚轮30带动本体201移动，第二滚轮收卷膜202，实现自动供料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明任何形式上的限制，虽然本发明已是较佳实施方式揭露如上，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种供料装置，包括底座及设于所述底座上的驱动机构，其特征在于：所述供料装置还包括可转动地设于所述底座上的第一滚轮及第二滚轮，所述驱动机构连接所述第一滚轮与所述第二滚轮以驱动其旋转，所述第一滚轮用于连接料带的本体以驱动其移动，所述第二滚轮用于连接料带的膜以将其与所述本体分离；
所述驱动机构包括旋转驱动件、驱动轮、第一传动轮及第二传动轮，所述驱动轮、第一传动轮及第一滚轮同轴连接，所述第二传动轮与所述第二滚轮同轴连接，所述旋转驱动件通过同步带连接所述驱动轮，所述第一传动轮通过同步带连接所述第二传动轮；
所述第一传动轮的直径大于所述第二传动轮的直径；
所述底座设有收容槽以收容所述料带，所述底座包括第一座体及第二座体，所述收容槽形成于所述第一座体与第二座体上。
2.如权利要求1所述的供料装置，其特征在于：所述第一滚轮的周壁上间隔设有多个凸出部，所述本体上间隔设有多个孔，所述凸出部与所述孔可适配。
3.如权利要求1所述的供料装置，其特征在于：所述底座还包括第一盖板及第二盖板，所述第一盖板与第二盖板盖设于所述收容槽的上方。
4.如权利要求3所述的供料装置，其特征在于：所述第二盖板上设有第一避让槽及第二避让槽，所述第一避让槽用于露出所述本体中的工件，所述第二避让槽用于露出部分所述本体。
5.如权利要求1所述的供料装置，其特征在于：所述第一滚轮可滑动地设于所述底座上。
6.如权利要求1所述的供料装置，其特征在于：所述底座包括导板，所述导板呈L型，用于导向流出的本体。
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