CN112693643A - 一种拨轮式冻干微芯分装器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物制药、冻干技术领域，具体为一种拨轮式冻干微芯分装器，包括设有仓储腔的壳体，所述仓储腔的底部设有分装隔板，所述分装隔板上设有分隔孔，所述仓储腔的下部对应分装隔板轴心的位置设有安装驱动机构的驱动凹槽或者驱动通孔。所述仓储腔对应分装隔板的分隔孔所在位置的圆周上设有分装孔，所述壳体对应分装孔的位置设有导管或者与壳体一体成型有导管。应用本发明可以实现冻干微芯或者是冻干球的快速分装，解决了目前冻干技术发展中缺少分装设备的问题。

Description

一种拨轮式冻干微芯分装器

技术领域

本发明涉及生物制药、冻干技术领域，具体为一种拨轮式冻干微芯分装器。

背景技术

由于生物制剂在使用的过程中对其活性要求较高，现有技术中长采用冷链运输、存储的方式进行保活。目前，随着冻干技术的发展，生物制剂冻干后其活性可以较好的保持，同时存储和运输的过程中不需要冷链。但是砸冻干制剂的使用过程中，需要将冻干制剂球分别放入不同的反应管内部。冻干制剂球一般存放在西林瓶等容器内，每一瓶可能存储较多的冻干制剂球。但是在生产过程中，每一剂为一个冻干制剂球，因此使用时每个反应管需要一个制剂球。但是冻干制剂球同样存在器劣势，即容易潮解、结构脆弱容易破碎，潮解和破碎后都会影响制剂的浓度进而影响检测结果。因此设计一种便于冻干制剂球快速分装的一种拨轮式冻干微芯分装器成为一种迫切的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供了具有便于冻干制剂球快速分装的一种拨轮式冻干微芯分装器。

本发明要解决的技术问题的技术方案是：一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：包括内设仓储腔的壳体，所述仓储腔的底部设有分装隔板，所述分装隔板上设有上下通透的分隔孔；所述仓储腔的上部设有入料口，所述壳体对应入料口的位置设有容器接口；所述壳体上设有驱动分装隔板转动的驱动机构；所述壳体下部的一侧设有与仓储腔连通的导管或者与壳体一体成型有与仓储腔连通的导管，所述导管上部开口位于分隔孔运动轨迹的下方，分装隔板转动过程中分隔孔与所述导管相连通；所述导管的上方设有防止冻干微芯进入的防护挡块，所述防护挡块设于分装隔板的上部且与仓储腔腔体的内壁固定连接或者与壳体一体成型。

更好的，所述分装隔板上部分隔孔所在的圆周上设有圆环形的保护凸起，所述保护凸起的宽度大于分隔孔的直径；

更好的，所述防护挡块的下部对应保护凸起的位置设有保护凹槽。

更好的，所述防护挡块的下部与分装隔板的上部表面设有间隙，所述间隙的高度和分隔孔的深度之和大于冻干微芯的直径。

更好的，所述导管设有四个或八个，所述导管沿分隔孔的转动的圆周设置，并且所述导管的末端成一字型排列。

更好的，所述驱动机构包括手动拨轮；所述分装隔板的轴心下方设有一体连接的驱动转轴，驱动转轴的轴心下方的壳体上开设有驱动通孔，驱动转轴经驱动通孔延伸至壳体外侧并与手动拨轮连接。

更好的，所述手动拨轮的圆周上设有标识凹槽。

更好的，所述驱动机构包括驱动电机；所述分装隔板的轴心下方设有一体连接的驱动转轴；所述壳体上设有开关，所述壳体内部设有蓄电池和电机控制器

所述驱动转轴的轴心下方的壳体上开设有驱动通孔，驱动转轴经通孔延伸至壳体外侧并与驱动电机的转轴连接。

或，所述驱动转轴的轴心下方的壳体上开设有驱动凹槽，所述驱动电机设置于驱动凹槽内部并且驱动转轴与驱动电机的转轴连接。

更好的，所述驱动电机为伺服电机或步进电机或减速电机。

更好的，所述分装隔板的轴心下方设有一体连接的驱动转轴，驱动转轴的轴心下方设有开设至于壳体上的盲孔，所述驱动转轴插接在盲孔中；在所述壳体外侧开设有与仓储腔连通的凹槽，所述分装隔板的局部延伸至凹槽内，所述分装隔板的边缘作为驱动机构。

更好的，所述分装隔板的圆周上均设有齿或者波纹条。

更好的，所述容器接口包括分装支架和密封盖；

所述分装支架设于仓储腔入料口处，或与壳体一体成型；所述分装支架外侧设有外螺纹；所述密封盖设有内螺纹，所述密封盖与分装支架螺接连接；

所述密封盖为筒状用以放置装有冻干微芯的西林瓶。

更好的，所述容器接口包括设于仓储腔入料口的接口固定座，

所述接口固定座包括围绕仓储腔入料口开口处的半周设置的环绕部、沿环绕部的两端延伸且成喇叭状设置的导引部；

接口固定座的下端设有高度与西林瓶瓶口厚度相同的密封卡槽；所述环绕部的内径大于西林瓶瓶颈的外径小于西林瓶瓶口的外径。

本发明的有益效果为：

可以实现冻干微芯或者是冻干球的快速分装。

附图说明

图1是本发明一种实施例的立体示意图；

图2是本发明一种实施例的示意图；

图3是本发明一种实施例的剖视图；

图4是本发明一种实施例的分装隔板的示意图；

图5是本发明一种实施例的壳体的示意图；

图6是本发明一种实施例的壳体倒置的示意图；

图7是本发明一种设有多个防护区和入料区的实施例的示意图。

图中：

181、保护凹槽；581、标识凹槽；104、入料区；105、防护区；1002、分装孔；1001、驱动通孔；900、西林瓶；320、驱动转轴；310、保护凸起；109、导管管腔；113、密封卡槽；111、导引部；112、环绕部；110、接口固定座；580、手动拨轮；180、防护挡块；301、分隔孔；100、壳体；300、分装隔板；102、仓储腔；

具体实施方式

为使本发明的技术方案和有益效果更加清楚，下面对本发明的实施方式做进一步的详细解释。

如图1所示，一种拨轮式冻干微芯分装器，包括内部设有分装隔板300的壳体100。

壳体100内部设有空腔，该空腔为仓储腔102。在仓储腔102的底部设有分装隔板300。所述分装隔板300设有分隔孔301，所述分隔孔301沿以分装隔板300的轴心为圆点的圆周均匀分布，分隔孔可以设置一个也可以设置多个，本实施例中分隔孔设置一个。

在分装隔板300的上部的仓储腔102设有入料区104和防护区105，所述防护区105上部设有防护挡块180。防护挡块180与仓储腔102的腔壁固定连接或者与壳体一体成型。入料区为敞开的空间，当分隔孔301转动到入料区104的时候，其上部没有遮挡，冻干球可以落入分隔孔301中。当分隔孔转动到防护区105时候，由于分隔孔上部设有防护挡块180，仓储腔内部的冻干球无法进入分隔孔内部，进而可以防止多个冻干球同时进入导管。

所述仓储腔102的上部设有入料口，所述壳体100对应入料口的位置设有容器接口。所述分装隔板300的下部的壳体内设有分装孔1002，分装孔所在圆周与分隔孔所在圆周重合，分装孔1002下部设有导管或者与壳体一体成型有导管。所述分隔孔301的轴心和导管管腔109上端口的轴心距离分装隔板300轴心的长度相同。当分隔孔转动到防护区105时，分隔孔与导管管腔109的腔口重合，此时冻干微芯便可通过导管管腔导出。

仓储腔102的底部设有驱动凹槽或者是驱动通孔，用以连接或者安装驱动机构。设有驱动凹槽时驱动机构设于壳体100的内部。同时也可以设置在所述壳体100的外部。所述驱动机构的转动输出轴与分装隔板300的轴心连接用以驱动分装隔板300转动。

如图1所示，壳体的整体形状为倒置的L形，上部空缺部分的下部设置驱动机构，驱动机构包括手动拨轮580和驱动转轴320。驱动转轴320可以与分装隔板300一体成型，即驱动转轴320一体成型与分装隔板300下部的轴心处。或者驱动转轴320的下端和手动拨轮580的轴心固定连接，上端和分装隔板300的轴心连接，通过手动拨轮580驱动内部的分装隔板300转动。驱动机构壳体100的上部设有容器接口，用以连接西林瓶900。西林瓶用以盛放冻干微芯。壳体100的下部用以设置一个导管管腔，用以将分离出的单个冻干微芯导入到独立容器中。更好的，为了指示转动的范围，所述手动拨轮580的圆周上设有标识凹槽581。设置一个标识凹槽可以确定转动一圈的范围，设置多个可以确定转动的角度。

或者，所述驱动机构包括驱动电机。所述驱动转轴320的两端分别与驱动电机的转轴和分装隔板300的轴心固定连接；所述驱动电机设置于驱动凹槽内部，或者所述驱动转轴320与驱动通孔1001转动连接，所述驱动电机设置在壳体外部；所述壳体100上设有开关，所述壳体100内部设有蓄电池和电机控制器。

更好的，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。通过设定控制器可以控制转动的角度，以使分隔孔301经过一个分装孔1002停止转动。

进一步的，所述分装隔板300的轴心下方设有一体连接的驱动转轴320，驱动转轴320的轴心下方设有开设至于壳体100上的盲孔，所述驱动转轴320插接在盲孔中。通过驱动转轴320与盲孔的插接连接，实现与分装隔板300的转动连接。

所述驱动机构为开设在所述壳体100外侧且与仓储腔102连通的凹槽，所述分装隔板300的局部延伸至凹槽内。其中凹槽的厚度和分装隔板300的厚度相同，并且凹槽的上下面以及竖直的两个侧面都与分装隔板的表面紧密贴合，以降低在分装过程中的潮解。

更好的，为了便于拨动，分装隔板300的圆周的侧面上设有齿或者是波纹条以增加其摩擦轮。

驱动电机和驱动转轴320可以安装在驱动凹槽的内部，也可以驱动电机安装在壳体的外部，通过安装在驱动通孔1001内部驱动转轴320驱动分装隔板转动。

导管管腔109的上端和防护区的位置对应，管腔的上端与仓储腔连通，下端引致下壳体的底端。壳体下部为锥形，导管管腔在尖端部引出，冻干微芯通过导管管腔109引致尖端部，将尖端部放置在独立容器内如八连管的单格内部。

通过设定电机驱动，还可以等时间间隔的将冻干微芯导出，方便大批量的作业，尤其是在防疫中实施大规模核酸检测的时候，可以大大提高效率。

如图3所示，为该装置的剖视图。为了便于组装壳体100生产设置，壳体100采用上下组合的方式设计，即壳体100包括上壳体和下壳体。上壳体的下部设置有凹槽和通过下壳体的上表面组成仓储腔102。如图5所示，图5为上壳体由下往上看的视图，即下壳体翻转之后的视图，图中104指示的区域为仓储腔的进料区，防护挡块180所在为位置为防护区105。本实施例中，分装隔板300的底面和仓储腔102的底面抵接。

防护挡块180的作用是防止分隔孔301内部存在两个冻干微芯，或者在导通时有两个或者多个冻干微芯落入导管管腔，分隔孔301的上部设置防护挡块180对分隔孔301内部的冻干微芯的数量进行限定。此时，防护挡块180的下部与分装隔板300的上部表面平行，且两者之间设有间隙。如果分装隔板300厚度不够需要设置间隙，以免分装隔板转动使，与防护挡块180形成切割装置对冻干微芯造成破坏。

更好的，为了实现对冻干微芯的保护，分装隔板300上部设有圆环形的保护凸起310，所述分隔孔301均匀分布在圆环形的保护凸起310上部。通过保护凸起隆起的高度实现对冻干微芯的保护。进一步的，为了适应冻干微芯的球体形状，保护凸起310截面形状为弧面。

与之相应的，如图5所示，所述防护挡块180的下部对应保护凸起310的位置设有保护凹槽181。保护凸起在凹槽内滑动。保护凹槽和保护凸起之间设有间隙，间隙的高度加上分隔孔的深度大于冻干球的直径，此时可以防止冻干球被挤碎。

分装孔1002可以设置多个，如设置四个或者八个，相应的所述入料区104和防护区105的数量和分装孔的数量相同，且入料区104和防护区105间隔设置。所述导管管腔109与防护区105的数量相同。所有的所述导管管道109的下端口并列设置，并且导管管道109出口的间隔与八连管两管之间的间隔相同。

所述入料区104和防护区105分别设有四个或者八个。设有4个防护区时，分两次就可以实现八连管的分装。设置有八个防护区时，一次就可以实现八连管的分装。此时导管设有8个或者4个导管管腔109，或4个导管，导管或者导管管腔的下部出口成一列设置。

所述容器接口包括分装支架和密封盖；所述分装支架设于仓储腔102入料口处，或与壳体100一体成型；所述分装支架外侧设有外螺纹；所述密封盖的底端设有内螺纹，所述密封盖与分装支架螺接连接；所述密封盖为筒状用以放置装有冻干微芯的西林瓶。

仓储腔102端口处设有接口固定座110。接口固定座110包括导引部111和环绕部112。环绕部112绕仓储腔102开口处的半圆周设置。导引部111沿半圆周的两端的切线向外延伸。环绕部112的内径与西林瓶的瓶颈处的直径相同。密封插槽113沿导引部111和环绕部112下端设置。密封插槽113在环绕部112围成的圆周的内径与西林瓶的瓶口的外径相同。密封插槽113的高度与西林瓶瓶口的厚度相同。为了实现更好的密封以及保证密封盖、西林瓶与密封插槽的配合，接口固定座110或者壳体100可以采用橡胶等软质材料制成。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的范围，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，凡依本发明的要求范围所述的形状、构造、特征及精神所谓的均等变化与修饰，均应包括与本发明的权利要求范围内。

Claims (13)

1.一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

包括内设仓储腔(102)的壳体(100)，所述仓储腔(102)的底部设有分装隔板(300)，所述分装隔板(300)上设有上下通透的分隔孔(301)；

所述仓储腔(102)的上部设有入料口，所述壳体(100)对应入料口的位置设有容器接口；

所述壳体(100)上设有驱动分装隔板(300)转动的驱动机构；

所述壳体(100)下部的一侧设有与仓储腔(102)连通的导管或者与壳体(100)一体成型有与仓储腔(102)连通的导管(109)，所述导管(109)上部开口位于分隔孔(301)运动轨迹的下方，分装隔板(300)转动过程中分隔孔(301)与所述导管(109)相连通；

所述导管(109)的上方设有防止冻干微芯进入的防护挡块(180)，所述防护挡块(180)设于分装隔板(300)的上部且与仓储腔(102)腔体的内壁固定连接或者与壳体(100)一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述分装隔板(300)上部分隔孔(301)所在的圆周上设有圆环形的保护凸起(310)，所述保护凸起(310)的宽度大于分隔孔(301)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述防护挡块(180)的下部对应保护凸起(310)的位置设有保护凹槽(181)。

4.根据权利要求1或2所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述防护挡块(180)的下部与分装隔板(300)的上部表面设有间隙，所述间隙的高度和分隔孔(301)的深度之和大于冻干微芯的直径。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述导管设有四个或八个，所述导管沿分隔孔(301)的转动的圆周设置，并且所述导管的末端成一字型排列。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述驱动机构包括手动拨轮(580)；所述分装隔板(300)的轴心下方设有一体连接的驱动转轴(320)，驱动转轴(320)的轴心下方的壳体(100)上开设有驱动通孔(1001)，驱动转轴(320)经驱动通孔(1001)延伸至壳体(100)外侧并与手动拨轮(580)连接。

7.根据权利要求6所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述手动拨轮(580)的圆周上设有标识凹槽(581)。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述驱动机构包括驱动电机；所述分装隔板(300)的轴心下方设有一体连接的驱动转轴(320)；所述壳体(100)上设有开关，所述壳体(100)内部设有蓄电池和电机控制器

所述驱动转轴(320)的轴心下方的壳体(100)上开设有驱动通孔(1001)，驱动转轴(320)经通孔延伸至壳体(100)外侧并与驱动电机的转轴连接；

或，所述驱动转轴(320)的轴心下方的壳体(100)上开设有驱动凹槽，所述驱动电机设置于驱动凹槽内部并且驱动转轴(320)与驱动电机的转轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述驱动电机为伺服电机或步进电机或减速电机。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述分装隔板(300)的轴心下方设有一体连接的驱动转轴(320)，驱动转轴(320)的轴心下方设有开设至于壳体(100)上的盲孔，所述驱动转轴(320)插接在盲孔中；

在所述壳体(100)外侧开设有与仓储腔(102)连通的凹槽，所述分装隔板(300)的局部延伸至凹槽内，所述分装隔板(300)的边缘作为驱动机构。

11.根据权利要求10所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述分装隔板(300)的圆周上均设有齿或者波纹条。

12.根据权利要求1所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述容器接口包括分装支架和密封盖；

所述分装支架设于仓储腔(102)入料口处，或与壳体(100)一体成型；所述分装支架外侧设有外螺纹；所述密封盖设有内螺纹，所述密封盖与分装支架螺接连接；

所述密封盖为筒状用以放置装有冻干微芯的西林瓶。

13.根据权利要求1所述的一种拨轮式冻干微芯分装器，其特征在于：

所述容器接口包括设于仓储腔(102)入料口的接口固定座(110)，

所述接口固定座(110)包括围绕仓储腔(102)入料口开口处的半周设置的环绕部(112)、沿环绕部(112)的两端延伸且成喇叭状设置的导引部(111)；

接口固定座(110)的下端设有高度与西林瓶(900)瓶口厚度相同的密封卡槽(113)；所述环绕部(112)的内径大于西林瓶(900)瓶颈的外径小于西林瓶(900)瓶口的外径。

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