CN215875542U - 一种定速定量出液的滴液瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定速定量出液的滴液瓶，包括瓶体，所述瓶体上设有瓶颈和设于瓶颈上的瓶口，所述瓶颈上设有组合盖，所述组合盖包括内塞和外盖，所述内塞卡紧在瓶口之内，所述内塞上设有滴液管道和进气管道，所述外盖安装在瓶颈之上，所述内塞和外盖之间设有能将二者可拆卸连接在一起的密封连接结构。本实用新型具有结构简单、成本低、装配步骤少且装配简单、定速定量出液的优点。

Description

一种定速定量出液的滴液瓶

技术领域

本实用新型涉及滴液瓶技术领域，尤其涉及一种定速定量出液的滴液瓶。

背景技术

滴液瓶，多用于装药液，能够点滴药液。

滴液瓶通常包括玻璃瓶体、内塞、和外盖。现有的技术中，装配滴液瓶的时候，都是先将内塞塞进瓶口中，然后再旋上外盖。这样装配步骤多，会导致组装滴液瓶比价繁琐、耗时，成本也比较高。

此外，由于滴液瓶的瓶体通常是不易腐蚀的硬质的玻璃，这样滴液瓶的瓶体无法被挤压，因而内塞滴液口就需要设计的比较复杂，增加了成本，滴液速度和液滴大小也不好控制。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、装配步骤少且装配简单、定速定量出液的滴液瓶。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种定速定量出液的滴液瓶，包括瓶体，所述瓶体上设有瓶颈和设于瓶颈上的瓶口，所述瓶颈上设有组合盖，所述组合盖包括内塞和外盖，所述内塞卡紧在瓶口之内，所述内塞上设有滴液管道和进气管道，所述外盖安装在瓶颈之上，所述内塞和外盖之间设有能将二者可拆卸连接在一起的密封连接结构。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述密封连接结构包括设于内塞上的并连通进气管道上端口的密封槽，且所述密封槽将滴液管道围成柱状的滴液头，所述外盖内设有能插入密封槽之内且堵住密封槽并套在滴液头之上的密封罩，且所述密封罩的内壁和/或滴液头的外壁上设有周向的凸筋或螺纹。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述密封罩的内壁上设有连接螺纹，且所述内塞具有柔性。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述外盖的内壁和瓶颈的外壁之间通过螺纹连接，所述外盖内壁上设有内螺纹，且所述连接螺纹的旋向和外盖内壁上的内螺纹的旋向相同。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述进气管道下端伸入到瓶体内部，且所述滴液管道下端口到瓶底的距离m大于进气管道下端到瓶底的距离n。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述内塞过盈配合在瓶口之内。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述外盖下方连接有防盗圈，所述瓶颈上设有用于卡住防盗圈的凸环。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述外盖的材质为HDPE。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述内塞的材质为LDPE。

如上所述的一种定速定量出液的滴液瓶，所述瓶体的材质为玻璃。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1.本实用新型中，内塞卡紧在瓶口之内，而内塞和外盖之间通过密封连接结构可拆卸连接。密封连接结构既起到密封滴液管道和进气管道的作用，还能紧固连接内塞和外盖，以便于组装。即在组装滴液瓶的时候，先将内塞放在在外盖之内，再将外盖装在瓶颈上，装外盖时，外盖会推动内塞，内塞会被带动着卡进瓶口之内，内塞也会同时和外盖、瓶口之间完成装配连接。如此减少了装配步骤，降低了成本。

2.本实用新型中，所述密封罩能同时密封滴液管道和进气管道，也能使得内塞和外盖之间连接在一起，即密封罩的侧壁插在密封槽之内，密封罩又同时将滴液头罩住。密封罩的侧壁和密封槽之间、密封罩和滴液头之间均为过盈配合，以保证密封性以及连接强度。而且在装配滴液瓶的过程中，密封连接结构也能起到定位的作用，即密封罩插在密封槽中并套在滴液头上滑动，有利于保证装配时内塞不会歪斜。

3.本实用新型中，所述密封罩的内壁上设有连接螺纹，且所述内塞具有柔性。所述连接螺纹可以与滴液头配合，当滴液头插进密封罩后，在连接螺纹的过盈配合下，很难再拔出内塞。这样，内塞插进外盖容易而拔出困难。但用旋开外盖方式又很容易将连接螺纹与滴液头分离，这样用者不用太大力即可拧开外盖。同时也有利于在灌装时直接一次性装配外盖与内塞，即先将内塞放在外盖之内，装外盖的时候会带动内塞将内塞卡进瓶口之内，减少了装配的次数。此外，出货运输过程中外盖与内塞也不会分离，不容易漏液。

4.本实用新型中，所述连接螺纹的旋向和外盖内壁上的内螺纹的旋向相同。这样，旋动外盖的时候，是靠外盖内壁上的内螺纹带动连接螺纹旋转的方式把外盖同时与内塞、瓶体分离。

5.所述滴液管道下端口到瓶底的距离m大于进气管道下端到瓶底的距离n。内塞上设有滴液管道和进气管道，进气管道的存在可使滴液产生的压强与瓶内产生的压强之和一直与外界大气压相同，从而可以实现顺畅而可控时间的稳定滴液。当倒置瓶口时，进气管道瓶内端高于滴液管道的入口，由于液体在自重压力的作用下，液位较深处的液体压力大于液位较浅处的液体压力，即滴液管道的入口的液压高于进气管道上端的液压。液体从滴液管道滴出，这时因液体下坠时产生瓶内内部负压，进气管道存在负压就会吸入空气。这样循环过程就可以实现定速定量稳定滴液。可以通过滴液管道的大小控制出液速度和流出量，滴液管道的出液口的大小还可以控制液体的每滴的量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型爆炸图；

图3是外盖的剖视图；

图4是内塞的剖视图；

图5是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示的一种定速定量出液的滴液瓶，包括瓶体1，所述瓶体1上设有瓶颈11和设于瓶颈11上的瓶口12，所述瓶颈11上设有组合盖2，所述组合盖2包括内塞21和外盖22，所述内塞21卡紧在瓶口12之内，所述内塞21上设有滴液管道211和进气管道212，所述外盖22安装在瓶颈11之上，所述内塞21和外盖22之间设有能将二者可拆卸连接在一起的密封连接结构。所述内塞21和瓶口12之间的连接比内塞21和外盖22之间的连接更紧，这样往外取下外盖22的时候，内塞21不会被同时带出。

本实用新型中，内塞21卡紧在瓶口12之内，而内塞21和外盖22之间通过密封连接结构可拆卸连接。密封连接结构既起到密封滴液管道211和进气管道212的作用，还能紧固连接内塞21和外盖22，以便于组装。即在组装滴液瓶的时候，先将内塞21放在在外盖22之内，再将外盖22装在瓶颈11上，装外盖22时，外盖22会推动内塞21，内塞21会被带动着卡进瓶口12之内，内塞21也会同时和外盖22、瓶口12之间完成装配连接。如此减少了装配步骤，降低了成本。

在本实用新型更具体的实施例中，所述密封连接结构包括设于内塞21上的并连通进气管道212上端口的密封槽213，且所述密封槽213将滴液管道211围成柱状的滴液头214，所述外盖22内设有能插入密封槽213之内且堵住密封槽213并套在滴液头214之上的密封罩221，且所述密封罩221的内壁和/或滴液头214的外壁上设有周向的凸筋或螺纹。密封罩221能同时密封滴液管道211和进气管道212，也能使得内塞21和外盖22之间连接在一起，即密封罩221的侧壁插在密封槽213之内，密封罩221又同时将滴液头214罩住。密封罩221的侧壁和密封槽213之间、密封罩221和滴液头214之间均为过盈配合，以保证密封性以及连接强度。而且在装配滴液瓶的过程中，密封连接结构也能起到定位的作用，即密封罩221插在密封槽213中并套在滴液头214上滑动，有利于保证装配时内塞21不会歪斜。

在本实用新型更具体的实施例中，所述密封罩221的内壁上设有连接螺纹2211，且所述内塞21具有柔性。所述连接螺纹2211可以与滴液头214配合，当滴液头214插进密封罩221后，在连接螺纹2211的过盈配合下，很难再拔出内塞21。这样，内塞21插进外盖22容易而拔出困难。但用旋开外盖22方式又很容易将连接螺纹2211与滴液头214分离，这样用者不用太大力即可拧开外盖22。同时也有利于在灌装时直接一次性装配外盖22与内塞21，即先将内塞21放在外盖22之内，装外盖22的时候会带动内塞21将内塞21卡进瓶口12之内，减少了装配的次数。此外，出货运输过程中外盖22与内塞21也不会分离，不容易漏液。

在本实用新型更具体的实施例中，所述外盖22的内壁和瓶颈11的外壁之间通过螺纹连接，所述外盖22内壁上设有内螺纹，所述瓶颈11的外壁上设有外螺纹，且所述连接螺纹2211的旋向和外盖22内壁上的内螺纹的旋向相同。这样，旋动外盖22的时候，是靠外道螺纹(外盖22内壁上的内螺纹)带动连接螺纹2211旋转的方式把外盖22同时与内塞21、瓶体1分离。

在本实用新型更具体的实施例中，如图5所示，所述进气管道212下端伸入到瓶体1内部，且所述滴液管道211下端口到瓶底的距离m大于进气管道212下端到瓶底的距离n。内塞21上设有滴液管道211和进气管道212，进气管道212的存在可使滴液产生的压强与瓶内产生的压强之和一直与外界大气压相同，从而可以实现顺畅而可控时间的稳定滴液。当倒置瓶口时，进气管道212上端(瓶内端)高于滴液管道211的入口，由于液体在自重压力的作用下，液位较深处的液体压力大于液位较浅处的液体压力，即滴液管道211的入口(瓶内端)的液压高于进气管道212上端的液压。液体从滴液管道211滴出，这时因液体下坠时产生瓶内内部负压，进气管道212存在负压就会吸入空气。这样循环过程就可以实现定速定量稳定滴液。可以通过滴液管道211的大小控制出液速度和流出量，滴液管道211的出液口(瓶外端)的大小还可以控制液体的每滴的量。

在本实用新型更具体的实施例中，所述内塞21过盈配合在瓶口12之内。以保证内塞21和瓶口12紧密配合，防止漏液。

在本实用新型更具体的实施例中，所述外盖22下方连接有防盗圈23，所述瓶颈11上设有用于卡住防盗圈23的凸环111。防盗圈23连接在外盖22下端，要开外盖22，必须破坏掉二者之间连接结构，以起到防盗作用。

在本实用新型更具体的实施例中，所述外盖22的材质为HDPE、容易生产、防腐、避光。

在本实用新型更具体的实施例中，所述内塞21的材质为LDPE，容易装配。

在本实用新型更具体的实施例中，所述瓶体1的材质为玻璃，耐用、防腐、避光。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：包括瓶体(1)，所述瓶体(1)上设有瓶颈(11)和设于瓶颈(11)上的瓶口(12)，所述瓶颈(11)上设有组合盖(2)，所述组合盖(2)包括内塞(21)和外盖(22)，所述内塞(21)卡紧在瓶口(12)之内，所述内塞(21)上设有滴液管道(211)和进气管道(212)，所述外盖(22)安装在瓶颈(11)之上，所述内塞(21)和外盖(22)之间设有能将二者可拆卸连接在一起的密封连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述密封连接结构包括设于内塞(21)上的并连通进气管道(212)上端口的密封槽(213)，且所述密封槽(213)将滴液管道(211)围成柱状的滴液头(214)，所述外盖(22)内设有能插入密封槽(213)之内且堵住密封槽(213)并套在滴液头(214)之上的密封罩(221)，且所述密封罩(221)的内壁和/或滴液头(214)的外壁上设有周向的凸筋或螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述密封罩(221)的内壁上设有连接螺纹(2211)，且所述内塞(21)具有柔性。

4.根据权利要求3所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述外盖(22)的内壁和瓶颈(11)的外壁之间通过螺纹连接，所述外盖(22)内壁上设有内螺纹，且所述连接螺纹(2211)的旋向和外盖(22)内壁上的内螺纹的旋向相同。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述进气管道(212)下端伸入到瓶体(1)内部，且所述滴液管道(211)下端口到瓶底的距离m大于进气管道(212)下端到瓶底的距离n。

6.根据权利要求1所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述内塞(21)过盈配合在瓶口(12)之内。

7.根据权利要求1所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述外盖(22)下方连接有防盗圈(23)，所述瓶颈(11)上设有用于卡住防盗圈(23)的凸环(111)。

8.根据权利要求1所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述外盖(22)的材质为HDPE。

9.根据权利要求1所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述内塞(21)的材质为LDPE。

10.根据权利要求1所述的一种定速定量出液的滴液瓶，其特征在于：所述瓶体(1)的材质为玻璃。

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