CN112693157A - 一种生物质颗粒压块机的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质颗粒压块机的出料机构,包括出料罐和底座,所述出料罐的底部固定连接有出料管,所述出料管的两侧均安装有网板,所述出料管上安装有与两个网板相对的吸尘罩,所述吸尘罩罩在网板的外部,两个所述吸尘罩相背的一端均安装有风机,所述底座上设有两个收集箱,两个所述风机分别通过输送管与同侧的收集箱相连接,所述出料罐的内壁螺纹连接有伸缩管,所述出料罐的外壁固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有驱动电机。本发明结构合理,不仅可以对颗粒物进行输送,使其不易在出料管和伸缩管处堵塞,保证出料的顺上,同时,也可以除去颗粒物中的粉尘,除尘效果更好,减少灰尘的弥漫,进而减少对周围空气的污染。
Description
技术领域
本发明涉及出料机构技术领域,尤其涉及一种生物质颗粒压块机的出料机构。
背景技术
生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源,加工制作出来的生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,绝对不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本,清洁卫生、投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,除此之外,生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低,排放的有害气体少,具有环保效益,而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。
目前,最常见的生物质能源就是木材了,随着木粉颗粒作为能源的普及,市场出现了木粉颗粒压块机以便于生产,木粉通过压块机压成颗粒后,掉落到呈矩形状的出料装置内,出料装置上设置有出料口,在出料口设有开关门,在接料的时候需要操作者用手去拿住麻袋到出料口去接料,这要求操作者在拿住麻袋的同时还需要用手去操作开关门,操作起来非常不方便,且操作过程中颗粒容易掉落到地上;为了解决上述问题,在专利申请号为“201420405488.1”的一篇中国专利文件中,记载了一种木粉颗粒压块机上的出料装置,接料箱相对出料口处设置有撑袋机构,两插杆相对出料口一端延伸至接料箱外,两插杆相对地面的另一侧分别轴向地设有两固定槽,四个固定槽所围成的矩形框与出料口相对应,启闭门包括密封出料口的插板和竖直设置在接料箱侧壁上的滑轨,将麻袋分别钉装到插杆上,麻袋上会出现四个插孔,然后再将四个插孔分别移动到四个固定槽中,这样麻袋就可以稳定地被撑开了,不再需要人再去拿住了,撑开麻袋后再将插板往上拉使固定杆在第二拉紧弹簧的作用下卡到卡槽中,插板被固定,这样就可以很轻松地等着麻袋装满料了,麻袋装满料后,只要将固定杆往外拉使其从卡槽中脱离出来,插板在第一拉紧弹簧的作用下迅速下移,出料口被封闭,简单方便,两插杆相对地面的另一侧分别轴向地设有两固定槽,这样就可以使麻袋口稳定地被撑开。
但是,上述这种木粉颗粒压块机上的出料装置,在出料时,打开启闭门,由于木粉颗粒的尺寸较大,木粉颗粒从出料口出料时的流量比较大,容易导致木粉颗粒在出料口处发生堵塞,影响颗粒的正常出料;现有技术公开了申请号为CN201620406389.4的一种生物质颗粒压块机的出料机构,包括出料罐,所述出料罐的下端向下设置有出料管,所述出料管内套设有与出料管内壁凹凸配合并且在出料管内旋转的内管,所述内管的内壁沿其圆周方向上环绕有推料叶片,所述内管在出料管内旋转,推料叶片将内管内的颗粒向下推送,推料叶片将内管内堵塞的颗粒物料向下推送,从而减少颗粒在出料罐的出料口处堵塞,使出料罐可正常出料,提高出料罐出料的顺畅度。
其不足之处在于,通过过滤网将木粉颗粒和粉尘隔绝分离开,但是随着颗粒物的增加,则上侧的粉尘则无法落入下层的收集袋内,导致除尘的效果不佳,且会存在粉尘飞扬的情况;
针对现有技术的不足,因此我们设计了一种生物质颗粒压块机的出料机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其不仅可以对颗粒物进行输送,使其不易在出料管和伸缩管处堵塞,保证出料的顺上,同时,也可以除去颗粒物中的粉尘,除尘效果更好,减少灰尘的弥漫,进而减少对周围空气的污染。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生物质颗粒压块机的出料机构,包括出料罐和底座,所述出料罐的底部固定连接有出料管,所述出料管的两侧均安装有网板,所述出料管上安装有与两个网板相对的吸尘罩,所述吸尘罩罩在网板的外部,两个所述吸尘罩相背的一端均安装有风机,所述底座上设有两个收集箱,两个所述风机分别通过输送管与同侧的收集箱相连接,所述出料管的内壁螺纹连接有伸缩管,所述出料罐的外壁固定连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有驱动电机,所述出料罐的内壁固定连接有横杆,所述横杆上下贯穿设有与其转动连接的转动杆,所述转动杆与驱动电机之间设有传动机构,所述转动杆的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有第一螺旋叶,所述连接杆内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部安装有可拆卸的竖杆,所述竖杆的底部固定连接有横块,所述横块与伸缩管的内壁固定连接,所述竖杆的外壁固定连接有第二螺旋叶。
优选地,所述出料管的内壁设有内螺纹,所述伸缩管的外壁设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相啮合。
优选地,所述传动机构包括固定在转动杆上第一传动轮,所述驱动电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的底部固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带相连接。
优选地,所述出料罐的内壁固定连接有防护箱,所述防护箱内设有内腔,所述防护箱贯穿出料罐的一侧并固定连接,所述第一传动轮和皮带均位于内腔内,所述转动杆贯穿防护箱的底部并与其转动连接。
优选地,所述连接杆的内部设有矩形腔,所述矩形腔内滑动连接有矩形块,所述伸缩杆贯穿连接杆并与其滑动连接,且所述伸缩杆的上端与矩形块的底部固定连接。
优选地,所述出料管的外壁固定连接有四个挂钩,四个所述挂钩呈矩形分布。
优选地,两个所述风机均为负压风机。
优选地,所述输送管为不锈钢材质,且所述输送管与风机的出风端相连接。
优选地,所述横块上下贯穿设有通槽,所述竖杆贯穿通槽并与其滑动连接,所述竖杆上固定连接有限位块,所述限位块与横块的上端相抵,所述竖杆上设有相背的两个滑动槽,两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块与相对的滑动槽之间均固定连接有弹簧,两个所述滑动块相背的一端均固定连接有卡块,两个所述卡块均与横块的底部相抵,两个所述卡块相背端的下端均设有斜面。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
驱动电机转动带动轴杆和第二传动轮转动,在皮带的传动下实现第一传动轮转动,从而实现转动杆转动,转动杆转动带动连接杆、伸缩杆、竖杆、横块和伸缩管转动,连接杆转动带动第一螺旋叶转动,从而可以将出料罐内的物料颗粒输送至出料管内,最终通过出料管落下,当物料经过两个网板处,风机工作在网板处产生负压,从而可以将灰尘吸走并通过输送管输送至收集箱内,如此可以有效的除去物料颗粒中的灰尘;同时,伸缩管和第二螺旋叶转动,使得物料颗粒不易在伸缩管内堵塞;当伸缩管向下移动时,如此可以减小物料颗粒落在袋体底部的高度差,进而减小袋中物料颗粒与伸缩管中物料颗粒的高度差,从而可以减小物料颗粒之间碰撞,大大减小物料颗粒的破损,从而可以减小碎料,提高装袋的质量。
综上所述,本发明结构合理,不仅可以对颗粒物进行输送,使其不易在出料管和伸缩管处堵塞,保证出料的顺上,同时,也可以除去颗粒物中的粉尘,除尘效果更好,减少灰尘的弥漫,进而减少对周围空气的污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种生物质颗粒压块机的出料机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种生物质颗粒压块机的出料机构中传动机构处的结构示意图;
图3为本发明提出的一种生物质颗粒压块机的出料机构中连接杆处的截面示意图;
图4为本发明提出的一种生物质颗粒压块机的出料机构中连接杆的俯视图;
图5为本发明提出的一种生物质颗粒压块机中A处结构放大图。
图中:1出料罐、2底座、3出料管、4网板、5吸尘罩、6输送管、7收集箱、8伸缩管、9外螺纹、10横块、11挂钩、12内螺纹、13竖杆、14第二螺旋叶、15横杆、16连接杆、17矩形腔、18矩形块、19伸缩杆、20第一螺旋叶、21转动杆、22防护箱、23第一传动轮、24内腔、25安装块、26驱动电机、27轴杆、28皮带、29第二传动轮、30风机、31限位块、32通槽、33滑动槽、34弹簧、35滑动块、36卡块、37斜面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-5,一种生物质颗粒压块机的出料机构,包括出料罐1和底座2,出料罐1的底部固定连接有出料管3,出料管3的外壁固定连接有四个挂钩11,四个挂钩11呈矩形分布,方便悬挂袋体;出料管3的两侧均安装有网板4,出料管3上安装有与两个网板4相对的吸尘罩5,吸尘罩5罩在网板4的外部,两个吸尘罩5相背的一端均安装有风机30,两个风机30均为负压风机,如此可以在吸尘罩5处产生负压,可以将物料颗粒中的灰尘除去。
底座2上设有两个收集箱7,两个风机30分别通过输送管6与同侧的收集箱7相连接,输送管6为不锈钢材质,且输送管6与风机30的出风端相连接,通过设置不锈钢材质的输送管6可以对风机30起到支撑的作用。
出料管3的内壁螺纹连接有伸缩管8,出料管3的内壁设有内螺纹12,伸缩管8的外壁设有外螺纹9,内螺纹12与外螺纹9相啮合,如此伸缩管8转动时,可以实现伸缩管8在出料管3内上下移动,如此可以调节伸缩管8与袋体内底部之间的距离。
出料罐1的外壁固定连接有安装块25,安装块25的底部固定连接有驱动电机26,出料罐1的内壁固定连接有横杆15,横杆15上下贯穿设有与其转动连接的转动杆21,转动杆21与驱动电机26之间设有传动机构,传动机构包括固定在转动杆21上第一传动轮23,驱动电机26的输出端固定连接有轴杆27,轴杆27的底部固定连接有第二传动轮29,第一传动轮23和第二传动轮29通过皮带28相连接,通过传动机构可以实现转动杆21的转动。
出料罐1的内壁固定连接有防护箱22,防护箱22内设有内腔24,防护箱22贯穿出料罐1的一侧并固定连接,第一传动轮23和皮带28均位于内腔24内,转动杆21贯穿防护箱22的底部并与其转动连接,如此可以对第一传动轮23和皮带28进行遮挡,防止物料颗粒阻碍两者的传动。
转动杆21的底部固定连接有连接杆16,连接杆16的外壁固定连接有第一螺旋叶20,连接杆16内滑动连接有伸缩杆19,连接杆16的内部设有矩形腔17,矩形腔17内滑动连接有矩形块18,伸缩杆19贯穿连接杆16并与其滑动连接,且伸缩杆19的上端与矩形块18的底部固定连接,通过设置矩形腔17和矩形块18,如此连接杆16转动时,可以实现伸缩杆19一起转动。
伸缩杆19的底部安装有可拆卸的竖杆13,竖杆13的底部固定连接有横块10,横块10上下贯穿设有通槽32,竖杆13贯穿通槽32并与其滑动连接,竖杆13上固定连接有限位块31,限位块31与横块10的上端相抵,竖杆13上设有相背的两个滑动槽33,两个滑动槽33内均滑动连接有滑动块35,两个滑动块35与相对的滑动槽33之间均固定连接有弹簧34,两个滑动块35相背的一端均固定连接有卡块36,两个卡块36均与横块10的底部相抵,两个卡块36相背端的下端均设有斜面37;横块10与伸缩管8的内壁固定连接,竖杆13的外壁固定连接有第二螺旋叶14。
具体的,将竖杆13与横块10拆分时,工作人员可以手动相对按动两个卡块36,使得卡块36与滑动块35滑动至滑动槽33内,如此卡块36不再对横块10进行限位,从而可以将竖杆13与横块10拆分;安装时,将竖杆13部分插入通槽32内,此时斜面37与横块10相抵,然后向上移动横块10,则在斜面37的作用下,卡块36移动至滑动槽33内,如此可以将竖杆13贯穿通槽32设置,当限位块31与滑动槽33相抵时,在弹簧34的作用下,可以实现卡块36弹出且与横块10的底部相抵,如此实现安装。
本发明中,当对物料颗粒进行出料装袋时,将袋体挂在四个挂钩11上,然后启动驱动电机26和两个负压风机30,驱动电机26转动带动轴杆27和第二传动轮29转动,在皮带28的传动下实现第一传动轮23转动,从而实现转动杆21转动,转动杆21转动带动连接杆16、伸缩杆19、竖杆13、横块10和伸缩管8转动,如此可以实现伸缩管8向下移动并靠近袋体的内底部移动;
连接杆16转动带动第一螺旋叶20转动,从而可以将出料罐1内的物料颗粒输送至出料管3内,最终通过出料管3落下,当物料经过两个网板4处,风机30工作在网板4处产生负压,从而可以将灰尘吸走并通过输送管6输送至收集箱7内,如此可以有效的除去物料颗粒中的灰尘;
则物料颗粒会落在伸缩管8内,伸缩管8和第二螺旋叶14转动,使得物料颗粒不易在伸缩管8内堵塞;当伸缩管8向下移动时,如此可以减小物料颗粒落在袋体底部的高度差,进而减小袋中物料颗粒与伸缩管8中物料颗粒的高度差,从而可以减小物料颗粒之间碰撞,大大减小物料颗粒的破损,从而可以减小碎料,提高装袋的质量;
最终伸缩管8一下一上一个过程可以将袋体装满。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物质颗粒压块机的出料机构,包括出料罐(1)和底座(2),其特征在于,所述出料罐(1)的底部固定连接有出料管(3),所述出料管(3)的两侧均安装有网板(4),所述出料管(3)上安装有与两个网板(4)相对的吸尘罩(5),所述吸尘罩(5)罩在网板(4)的外部,两个所述吸尘罩(5)相背的一端均安装有风机(30),所述底座(2)上设有两个收集箱(7),两个所述风机(30)分别通过输送管(6)与同侧的收集箱(7)相连接,所述出料管(3)的内壁螺纹连接有伸缩管(8),所述出料罐(1)的外壁固定连接有安装块(25),所述安装块(25)的底部固定连接有驱动电机(26),所述出料罐(1)的内壁固定连接有横杆(15),所述横杆(15)上下贯穿设有与其转动连接的转动杆(21),所述转动杆(21)与驱动电机(26)之间设有传动机构,所述转动杆(21)的底部固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外壁固定连接有第一螺旋叶(20),所述连接杆(16)内滑动连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的底部安装有可拆卸的竖杆(13),所述竖杆(13)的底部固定连接有横块(10),所述横块(10)与伸缩管(8)的内壁固定连接,所述竖杆(13)的外壁固定连接有第二螺旋叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,所述出料管(3)的内壁设有内螺纹(12),所述伸缩管(8)的外壁设有外螺纹(9),所述内螺纹(12)与外螺纹(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,所述传动机构包括固定在转动杆(21)上第一传动轮(23),所述驱动电机(26)的输出端固定连接有轴杆(27),所述轴杆(27)的底部固定连接有第二传动轮(29),所述第一传动轮(23)和第二传动轮(29)通过皮带(28)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,所述出料罐(1)的内壁固定连接有防护箱(22),所述防护箱(22)内设有内腔(24),所述防护箱(22)贯穿出料罐(1)的一侧并固定连接,所述第一传动轮(23)和皮带(28)均位于内腔(24)内,所述转动杆(21)贯穿防护箱(22)的底部并与其转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,所述连接杆(16)的内部设有矩形腔(17),所述矩形腔(17)内滑动连接有矩形块(18),所述伸缩杆(19)贯穿连接杆(16)并与其滑动连接,且所述伸缩杆(19)的上端与矩形块(18)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,所述出料管(3)的外壁固定连接有四个挂钩(11),四个所述挂钩(11)呈矩形分布。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,两个所述风机(30)均为负压风机。
8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,所述输送管(6)为不锈钢材质,且所述输送管(6)与风机(30)的出风端相连接。
9.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒压块机的出料机构,其特征在于,所述横块(10)上下贯穿设有通槽(32),所述竖杆(13)贯穿通槽(32)并与其滑动连接,所述竖杆(13)上固定连接有限位块(31),所述限位块(31)与横块(10)的上端相抵,所述竖杆(13)上设有相背的两个滑动槽(33),两个所述滑动槽(33)内均滑动连接有滑动块(35),两个所述滑动块(35)与相对的滑动槽(33)之间均固定连接有弹簧(34),两个所述滑动块(35)相背的一端均固定连接有卡块(36),两个所述卡块(36)均与横块(10)的底部相抵,两个所述卡块(36)相背端的下端均设有斜面(37)。
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