CN112693059A - 一种随动式送布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种随动式送布装置,属于帘布压延生产技术领域。该装置在动力原件与执行元件之间设置气动离合器,利用气动离合器滑差状态与运行状态之间的快速转化,保证帘布不松弛,始终保持张力,无时间迟滞,防止帘布粘连导辊;并且在动力原件与执行元件之间设置超越离合器,使执行元件可根据帘布的运行状态,自动切换为自由辊状态,不给帘布附加多余外力。本发明所述装置能够在后牵引装置停止及工作状态转化时无时间滞后、无附加多余外力地向后续工位递送挂胶帘布,防止挂胶帘布粘连各工作导辊,将挂胶帘布向卷曲工位输送。
Description
技术领域
本发明属于帘布压延生产技术领域,涉及一种随动式送布装置。
背景技术
钢丝(或纤维)帘布压延生产线是轮胎制造厂生产全钢或半钢子午线轮胎的关键设备,钢丝(或纤维)帘布压延生产线实现在钢丝(或纤维布)两面均匀贴敷橡胶,生产挂胶帘布的功能。
在钢丝(或纤维)帘布压延生产线生产制品的过程中,当生产的挂胶帘布卷满一个工位的卷轴,需要将帘布裁断重新在另外一个工位的卷轴上卷取,帘布裁断后,后牵引装置以一定的速度向下输送帘布。由于帘布裁断后,头部重量较轻,而帘布表面热的胶料又具有一定的粘性,如果没有送布装置,帘布就会粘连在后牵引装置的导辊上,不能按照生产工艺设定的流程运行,整个生产过程就会被打断。针对以上问题,本发明提出一种随动式送布装置。
发明内容
本发明的目的是设计一种随动式送布装置,在动力原件与执行元件之间设置气动离合器,利用气动离合器滑差状态与运行状态之间的快速转化,保证帘布不松弛,始终保持张力,无时间迟滞,防止帘布粘连导辊;同时,在动力原件与执行元件之间设置超越离合器,使执行元件可根据帘布(外界条件)的运行状态,自动切换为自由辊状态,不给帘布附加多余外力。该装置能够在后牵引装置停止及工作状态转化时无时间滞后、无附加多余外力地向后续工位递送挂胶帘布,防止挂胶帘布粘连各工作导辊。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种随动式送布装置,包括底座1、毛刷辊Ⅰ2、橡胶辊3、链轮及链条传动副Ⅰ4、支架5、导轨6、气缸Ⅰ7、电机减速器8、V型带传动副9、气缸Ⅱ10、气动离合器11、超越离合器12、导辊13、毛刷辊Ⅱ14、链轮及链条传动副Ⅱ15和固定支架及安装紧固件16。
为了安装方便,所有零、部件都安装在底座1上。所述电机减速器8、V型带传动副9、气动离合器11、超越离合器12、导辊13依次相连;导辊13两端通过固定支架及安装紧固件16安装在底座1上。毛刷辊Ⅱ14通过链轮及链条传动副Ⅱ15连接在导辊13下方,并与导辊13相接触,防止帘布与导辊13粘连;所述毛刷辊Ⅱ14与气缸Ⅰ7连接。
所述的橡胶辊3与导辊13相对设置,帘布位于橡胶辊3与导辊13之间;橡胶辊3在电机减速器8带动下运行。毛刷辊Ⅰ2通过链轮及链条传动副Ⅰ4连接在橡胶辊3下方,并与橡胶辊3相接触,防止帘布与橡胶辊3粘连。橡胶辊3和毛刷辊Ⅰ2两端均通过支架5安装在导轨6上,构成一个可移动的整体,该整体与气缸Ⅱ10连接。
帘布正常工作时,电机减速器8通过V型带传动副9、气动离合器11及超越离合器12带动导辊13以一定速度运转,导辊13又通过链轮及链条传动副Ⅱ15带动毛刷辊Ⅱ14运转。此时气缸Ⅰ7缩回,拉动毛刷辊Ⅱ14远离运行的帘布;导轨6上橡胶辊3、毛刷辊Ⅰ2、支架5及链轮及链条传动副Ⅰ4组成的整体被气缸Ⅱ10拉动,使橡胶辊3远离帘布,处于不运转状态。
当需要裁断帘布,更换卷曲工位,后牵引装置停止运行时,气缸Ⅱ10缸杆伸出,推动导轨6上的橡胶辊3、毛刷辊Ⅰ2、支架5及链轮及链条传动副Ⅰ4组成的整体结构向帘布运行,使橡胶辊3和毛刷辊Ⅰ2与帘布接触,橡胶辊3与导辊13从帘布两面夹住帘布;此时,毛刷辊Ⅱ14也在气缸Ⅰ7推动下与帘布接触。由于后牵引装置停止运行,帘布处于停止状态,虽然电机减速器8处于运转状态,但其并不能拖动帘布向下运行,气动离合器11处于滑差状态,橡胶辊3、导辊13、毛刷辊Ⅰ2及毛刷辊Ⅱ14均处于停止状态,但给帘布一个持续向下的拉力。
当帘布裁断,并更换完卷曲工位后,后牵引以入头速度运行,停止的帘布随即向下运行。一旦帘布运行,气动离合器11的滑差状态马上转化为运行状态,电机减速器8带动橡胶辊3和导辊13运行,将帘布向下递送。由于气动离合器11两种工作状态的快速转化能够使后牵引与送布装置之间的帘布始终处于张紧的状态,不会使帘布松弛而粘连牵引装置的导辊。为了防止挂胶帘布粘连橡胶辊3、导辊13,当橡胶辊3和导辊13运行时,毛刷辊Ⅰ2及毛刷辊Ⅱ14分别被链轮及链条传动副Ⅰ4、链轮及链条传动副Ⅱ15带动,向下拖拽帘布。
当帘布完成入头动作,帘布在后牵引装置与后续卷曲工位之间形成了大的张力,帘布不会粘连各导辊,帘布以高速运行时,帘布速度大于电机减速器8带动的导轨6的运转速度,由于超越离合器12的设置,使导辊6脱离电机减速器8的动力,柔和进入自由工作状态。此时气缸Ⅱ10缸杆缩回,拉动导辊6上橡胶辊3、毛刷辊Ⅰ2、支架5及链轮及链条传动副Ⅰ4组成的整体结构远离帘布,且毛刷辊Ⅱ14也被气缸Ⅰ7拉回,不接触帘布。
本发明的有益效果:本发明所述的随动式送布装置适用于钢丝帘布或纤维帘布压延生产线,能够快速跟随、适应后牵引装置的运行速度,防止挂胶帘布粘连后牵引装置,将挂胶帘布向卷曲工位输送。
附图说明
图1为本发明所述随动式送布装置的结构示意图。
图中:1底座;2毛刷辊Ⅰ;3橡胶辊;4链轮及链条传动副Ⅰ;5支架;6导轨;7气缸Ⅰ;8电机减速器;9V型带传动副;10气缸Ⅱ;11气动离合器;12超越离合器;13导辊;14毛刷辊Ⅱ;15.链轮及链条传动副Ⅱ;16固定支架及安装紧固件。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施方式。
如图1所示,一种随动式送布装置,包括底座1、毛刷辊Ⅰ2、橡胶辊3、链轮及链条传动副Ⅰ4、支架5、导轨6、气缸Ⅰ7、电机减速器8、V型带传动副9、气缸Ⅱ10、气动离合器11、超越离合器12、导辊13、毛刷辊Ⅱ14、链轮及链条传动副Ⅱ15和固定支架及安装紧固件16。
所有的零、部件都安装在底座1上。电机减速器8通过V型带传动副9、气动离合器10及超越离合器12带动导辊13以一定速度运转,导辊13又通过链轮及链条传动副Ⅱ15带动毛刷辊Ⅱ14运转;气缸Ⅰ7推出或拉动毛刷辊Ⅱ14远离或接触运行的帘布。橡胶辊3与导辊13相对设置,帘布位于橡胶辊3与导辊13之间;毛刷辊Ⅰ2通过链轮及链条传动副Ⅰ4连接在橡胶辊3下方,并与橡胶辊3相接触。橡胶辊3和毛刷辊Ⅰ2两端均通过支架5安装在导轨6上,构成一个可移动的整体,该整体被气缸Ⅱ10推着移动,使橡胶辊3接触或远离帘布。
本发明所述的装置由于在动力原件与执行元件之间设置气动离合器,利用离合器滑差状态与运行状态之间状态的快速转化,保证帘布不松弛,始终保持张力,无时间迟滞,防止帘布粘连导辊;由于在动力原件与执行元件之间设置超越离合器,使执行元件可根据帘布(外界条件)的运行状态,自动切换为自由辊状态,不给帘布附加多余外力;由于在导辊上设置毛刷辊,防止帘布粘连与其接触的导辊。
Claims (1)
1.一种随动式送布装置,其特征在于,该装置包括底座(1)、毛刷辊Ⅰ(2)、橡胶辊(3)、链轮及链条传动副Ⅰ(4)、支架(5)、导轨(6)、气缸Ⅰ(7)、电机减速器(8)、V型带传动副(9)、气缸Ⅱ(10)、气动离合器(11)、超越离合器(12)、导辊(13)、毛刷辊Ⅱ(14)、链轮及链条传动副Ⅱ(15)和固定支架及安装紧固件(16);
所述底座(1)用于支撑安装所有零部件;所述电机减速器(8)、V型带传动副(9)、气动离合器(11)、超越离合器(12)、导辊(13)依次相连;导辊(13)两端通过固定支架及安装紧固件(16)安装在底座(1)上;毛刷辊Ⅱ(14)通过链轮及链条传动副Ⅱ(15)连接在导辊(13)下方,并与导辊(13)相接触,防止帘布与导辊(13)粘连;所述毛刷辊Ⅱ(14)与气缸Ⅰ(7)连接,在气缸Ⅰ(7)的带动下远离或接触帘布;
所述的橡胶辊(3)与导辊(13)相对设置,帘布位于橡胶辊(3)与导辊(13)之间;毛刷辊Ⅰ(2)通过链轮及链条传动副Ⅰ(4)连接在橡胶辊(3)下方,并与橡胶辊(3)相接触,防止帘布与橡胶辊(3)粘连;橡胶辊(3)和毛刷辊Ⅰ(2)两端均通过支架(5)安装在导轨(6)上,构成一个沿导轨移动的整体,该整体与气缸Ⅱ(10)连接,橡胶辊(3)和毛刷辊Ⅰ(2)在气缸Ⅱ(10)带动下远离或接触帘布。
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WO2022228398A1 (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | 河北科诺橡胶制品有限公司 | 一种pvc复合膜板材生产装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202011584761.8A patent/CN112693059A/zh active Pending
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