CN112692579B - 一种c型钩加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种C型钩加工装置，包括一卧式对夹调节机构，在所述卧式对夹调节机构的中段上方安装有一毛坯锁紧夹具，在所述毛坯锁紧夹具的右侧安装有一L型冲剪工作台，在所述毛坯锁紧夹具的左侧安装有一L型锚固工作台，在所述L型冲剪工作台与所述L型锚固工作台的相对侧壁上分别安装有若干个用于实现对毛坯件进行夹紧的锁位柱，在所述L型锚固工作台与所述L型冲剪工作台的相对竖直段侧壁上分别开设有顶部开放设置的贯通U型开口，本装置能够同时实现的多层毛坯板件的快速冲剪形成钩片结构，加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种C型钩加工装置。
背景技术
片式C型钩是指由若干个钢板制成的钩片组成铆接而成，一般在下料时需要使得片式吊钩与钢板轧制方向一致，通过各个钩片的配合能够有效的提高整体的承重能力。
传统的片式C型钩在进行冲压制造的过程中通常采用人工手持夹具来夹持C型钩的方式保证毛坯件的固定，这种方式不仅固定效果不好、劳动强度大、操作效率低，而且在加工冲压的过程中还容易出现毛坯件蹦出、翘起的情况，很容易对操作人员造成误伤，存在较大的安全隐患。
因此，如何有效的提高C型钩加工的效率以及加工过程中的安全性对于解决现有技术问题来说至关重要。
发明内容
本发明为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种C型钩加工装置，包括一卧式对夹调节机构，在所述卧式对夹调节机构的中段上方安装有一毛坯锁紧夹具，在所述毛坯锁紧夹具的右侧安装有一L型冲剪工作台，在所述毛坯锁紧夹具的左侧安装有一L型锚固工作台，在所述L型冲剪工作台与所述L型锚固工作台的相对侧壁上分别安装有若干个用于实现对毛坯件进行夹紧的锁位柱，在所述L型锚固工作台与所述L型冲剪工作台的相对竖直段侧壁上分别开设有顶部开放设置的贯通U型开口，在所述L型锚固工作台的左侧水平段固定安装有一锚固锁紧组件，所述锚固锁紧组件用于实现对各加工好的毛坯件进行铆接，在所述L型冲剪工作台的右侧水平段固定安装有一冲剪成型设备，所述冲剪成型设备用于实现对毛坯件的冲剪成型。
优选地，所述卧式对夹调节机构包括一基座，在所述基座的顶部固定安装有一水平设置的矩形框，在所述矩形框的内框内安装有一双向螺纹丝杠，所述双向螺纹丝杠的两端分别通过其端部的阶梯轴段活动穿出对应位置处的所述矩形框两端部的通孔，在所述矩形框的其中一端外部固定安装有一驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装在所述基座的顶部，所述驱动电机与伸出至所述矩形框的所述双向螺纹丝杠的阶梯轴段相固连，所述双向螺纹丝杠的左右两段的外侧壁上的螺纹的旋向相反，在左右两段的所述双向螺纹丝杠的外侧壁上分别对称安装有一移动滑块，两所述移动滑块的底部分别与所述基座的底部相抵紧，左侧的所述移动滑块的顶部与所述L型锚固工作台底部相固连，右侧的所述移动滑块的顶部与所述L型冲剪工作台底部相固连。
优选地，所述冲剪成型设备为一卧式冲剪机，在所述卧式冲剪机的左端工作端安装有冲剪刀具，所述冲剪刀具与待加工成型的C型钩的形状相配合，所述冲剪刀具的外径小于其对应位置处的所述L型冲剪工作台上的贯通U型开口的内径。
优选地，所述毛坯锁紧夹具包括一U型钢座，在所述U型钢座的一侧的竖直段的各螺纹孔内均旋合安装有一水平设置的锁紧螺杆，在各所述锁紧螺杆的内端均固定安装有一锁紧圆盘，各所述锁紧圆盘用于配合所述U型钢座的另一侧的竖直段实现对毛坯件的夹紧固定。
优选地，各所述锁紧圆盘夹紧毛坯件的部位为成型后的C型钩的钩柄以及钩身部位。
优选地，在所述毛坯锁紧夹具的左右两侧分别设置有一废料导出斜板，各所述废料导出斜板用于实现对剪切下来的废料进行导出，各所述废料导出斜板的内端向下倾斜设置。
优选地，各所述锁位柱分别通过其端部的螺柱可拆卸地旋合固定安装在对应位置处的所述L型冲剪工作台或所述L型锚固工作台的螺纹孔内。
优选地，所述锚固锁紧组件包括若干个间隔固定安装在所述L型锚固工作台的水平段的小型铆接机，各所述小型铆接机的工作端分别与加工成型的钩片上的各个铆接孔相同轴对应，在所述L型锚固工作台的水平段的左侧顶部固定安装有一立座，在所述立座的右侧顶部固定安装有一伸缩组件，所述伸缩组件的右端固定安装有一升降座，在所述升降座的底部固定安装有一升降缸组，在所述升降缸组的活塞杆的底部固定安装有一L型按压拉板，所述L型按压拉板的竖直段的工作位位于加工成型的钩片的右侧并配合各小型铆接机实现对加工成型的各层钩片的铆接固定。
优选地，所述伸缩组件包括两并排且水平设置的动力电缸，两所述动力电缸沿所述立座的内外方向间隔设置，两所述动力电缸的右端的活塞杆的端部分别与所述升降座固定连接。
优选地，所述伸缩组件包括两并排且竖直设置的升降电缸，在各所述升降电缸的活塞杆的底部固定安装有所述L型按压拉板。
本发明的有益效果体现在：
1、本装置能够同时实现的多层毛坯板件的快速冲剪形成钩片结构，加工效率高；
2、本装置可以根据需要实现对不同层数的毛坯板件进行快速的夹紧锁紧，锁紧通过毛坯锁紧夹具配合锁位柱实现，锁紧效果好，锁位更加牢固，保证冲剪过程中整个毛坯件的稳定性；
3、本装置在钩片冲剪成型时选择配套的冲剪刀具来实现冲剪成型并同时冲出铆接孔位，另外本装置中设置的锚固锁紧组件可以有效的实现对冲型好的各紧密贴实的钩片进行快速铆接固定，保证C型钩片成型后的稳定性与结构强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的主视局部剖视结构示意图。
图2为本发明的矩形框的俯视结构示意图。
图3为本发明的毛坯锁紧夹具的主视及其上安装的毛坯件的结构示意图。
图4为本发明的L型锚固工作台的侧视结构示意图。
图5为本发明的L型冲剪工作台的侧视结构示意图。
图6为本发明的毛坯板材的侧视结构示意图。
图7为本发明的毛坯板材上C型钩的所占位置结构示意图。
图8为本发明的C型钩的侧视结构示意图。
图中，1、卧式对夹调节机构；101、基座；102、矩形框；103、双向螺纹丝杠；104、阶梯轴段；105、驱动电机；106、移动滑块；2、毛坯锁紧夹具；201、U型钢座；202、锁紧螺杆；203、锁紧圆盘；3、L型冲剪工作台；4、L型锚固工作台；5、毛坯件；6、锁位柱；7、贯通U型开口；8、锚固锁紧组件；801、小型铆接机；802、立座；803、升降座；804、升降缸组；805、L型按压拉板；806、动力电缸；9、冲剪成型设备901、卧式冲剪机；902、冲剪刀具；10、C型钩；11、钩柄；12、钩身；13、铆接孔；14、废料导出斜板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-8中所示，一种C型钩加工装置，包括一卧式对夹调节机构1，在所述卧式对夹调节机构1的中段上方安装有一毛坯锁紧夹具2，在所述毛坯锁紧夹具2的右侧安装有一L型冲剪工作台3，在所述毛坯锁紧夹具2的左侧安装有一L型锚固工作台4，在所述L型冲剪工作台3与所述L型锚固工作台4的相对侧壁上分别安装有若干个用于实现对毛坯件5进行夹紧的锁位柱6，在所述L型锚固工作台4与所述L型冲剪工作台3的相对竖直段侧壁上分别开设有顶部开放设置的贯通U型开口7，在所述L型锚固工作台4的左侧水平段固定安装有一锚固锁紧组件8，所述锚固锁紧组件8用于实现对各加工好的毛坯件5进行铆接，在所述L型冲剪工作台3的右侧水平段固定安装有一冲剪成型设备9，所述冲剪成型设备9用于实现对毛坯件5的冲剪成型。
根据需要制造的C型钩10的结构和形状来预先选择配套的冲剪刀具902。
选好毛坯板件的数量后通过调节卧式对夹调节机构1来使得卧式对夹调节机构1带动对应的所述L型冲剪工作台3与所述L型锚固工作台4相互远离至适当的位置，此时控制毛坯锁紧夹具2工作，将各个并排设置的毛坯件放置在毛坯锁紧夹具2的U型钢座201，并通过旋合各锁紧螺杆202右端部一体成型的旋钮来实现带动各个锁紧螺杆202左端部的锁紧圆盘203来实现将毛坯件的两侧分别通过U型钢座201的左侧的竖直段与各个锁紧圆盘203来锁紧，从而保证毛坯件成型后需要保留的部分实现被预先压紧固定，另外通过控制卧式对夹调节机构1带动其上的两个移动滑块106相互靠近，从而带动所述L型冲剪工作台3与所述L型锚固工作台4相互靠近，最终通过各个锁位柱6来实现将毛坯件左右两侧的外围部分进行锁紧固定，从而保证整个毛坯件的紧固固定，保证在进行冲剪时整个毛坯件的稳定性。
冲剪完成后通过控制卧式对夹调节机构1带动其上的两个移动滑块106相互远离一小段距离，此时被裁切掉的毛坯件废料在重力的左右下就会落在对应的各个废料导出斜板14上，在重力分量的作用下向外排出，从而实现对废料的快速导料，而剩余的加工成型的毛坯则在毛坯锁紧夹具2的作用下实现锁紧固定，当废料排出完成后，向各个小型铆接机801的右端工作端安装上与加工成型的各钩片上的铆接孔13相配合的各个铆钉，然后控制卧式对夹调节机构1带动其上的两个移动滑块106相互靠近配合各个小型铆接机801的运转，来使得各个铆钉的右端分别穿出最右侧的钩片上的铆接孔13；此时通过控制锚固锁紧组件8的顶部的伸缩组件的右端向右伸出，伸出至适当的位置后控制升降电缸的下端下降至合适的位置，此时所述的L型按压拉板805的竖直段的下端低于钩片的最底部的铆接孔13以及铆钉的底部，然后控制伸缩组件的活塞杆回位，此时就会带动整个L型按压拉板805实现向左推动铆钉，从而会配合各个小型铆接机801的作用来实现将铆钉位于钩片组左右两侧的部位凸起并大于铆接孔13的外径，从而实现铆接工作，此时各个钩片均铆接固定在一起，从而保证整个钩片的结构的稳定性。
优选地，所述卧式对夹调节机构1包括一基座101，在所述基座101的顶部固定安装有一水平设置的矩形框102，在所述矩形框102的内框内安装有一双向螺纹丝杠103，所述双向螺纹丝杠103的两端分别通过其端部的阶梯轴段104活动穿出对应位置处的所述矩形框102两端部的通孔，在所述矩形框102的其中一端外部固定安装有一驱动电机105，所述驱动电机105的底部固定安装在所述基座101的顶部，所述驱动电机105与伸出至所述矩形框102的所述双向螺纹丝杠103的阶梯轴段104相固连，所述双向螺纹丝杠103的左右两段的外侧壁上的螺纹的旋向相反，在左右两段的所述双向螺纹丝杠103的外侧壁上分别对称安装有一移动滑块106，两所述移动滑块106的底部分别与所述基座101的底部相抵紧，左侧的所述移动滑块106的顶部与所述L型锚固工作台4底部相固连，右侧的所述移动滑块106的顶部与所述L型冲剪工作台3底部相固连。
卧式对夹调节机构1正常工作时，通过可以实现正反转的驱动电机105来实现，在此选择的驱动电机105为伺服电机，当驱动电机105正反转旋转时可以带动所述双向螺纹丝杠103上的两个移动滑块106实现相互的旋转，从而保证可以带动其上的所述L型冲剪工作台3与所述L型锚固工作台4相对或者相背运动。
优选地，所述冲剪成型设备9为一卧式冲剪机901，在所述卧式冲剪机901的左端工作端安装有冲剪刀具902，所述冲剪刀具902与待加工成型的C型钩10的形状相配合，所述冲剪刀具902的外径小于其对应位置处的所述L型冲剪工作台3上的贯通U型开口7的内径。
卧式冲剪机901工作时可以带动冲剪刀具902向左运动并对毛坯件实现裁剪，裁剪后取出多余的部分形成钩片结构，在此的卧式冲剪机901直接采用现有技术。
优选地，所述毛坯锁紧夹具2包括一U型钢座201，在所述U型钢座201的一侧的竖直段的各螺纹孔内均旋合安装有一水平设置的锁紧螺杆202，在各所述锁紧螺杆202的内端均固定安装有一锁紧圆盘203，各所述锁紧圆盘203用于配合所述U型钢座201的另一侧的竖直段实现对毛坯件5的夹紧固定。
通过旋合各锁紧螺杆202右端部一体成型的旋钮来实现带动各个锁紧螺杆202左端部的锁紧圆盘203，将毛坯件的两侧分别通过U型钢座201的左侧的竖直段与各个锁紧圆盘203来锁紧，从而保证毛坯件成型后需要保留的部分实现被预先压紧固定。
优选地，各所述锁紧圆盘203夹紧毛坯件的部位为成型后的C型钩10的钩柄11以及钩身12部位。
优选地，在所述毛坯锁紧夹具2的左右两侧分别设置有一废料导出斜板14，各所述废料导出斜板14用于实现对剪切下来的废料进行导出，各所述废料导出斜板14的内端向下倾斜设置。
冲剪完成后通过控制卧式对夹调节机构1带动其上的两个移动滑块106相互远离一小段距离，此时被裁切掉的毛坯件废料在重力的左右下就会落在对应的各个废料导出斜板14上，在重力分量的作用下向外排出，从而实现对废料的快速导料。
优选地，各所述锁位柱6分别通过其端部的螺柱可拆卸地旋合固定安装在对应位置处的所述L型冲剪工作台3或所述L型锚固工作台4的螺纹孔内。可根据需要来选择更换不同长度的锁位柱6的更换。
优选地，所述锚固锁紧组件8包括若干个间隔固定安装在所述L型锚固工作台4的水平段的小型铆接机801，各所述小型铆接机801的工作端分别与加工成型的钩片上的各个铆接孔13相同轴对应，在所述L型锚固工作台4的水平段的左侧顶部固定安装有一立座802，在所述立座802的右侧顶部固定安装有一伸缩组件，所述伸缩组件的右端固定安装有一升降座803，在所述升降座803的底部固定安装有一升降缸组804，在所述升降缸组804的活塞杆的底部固定安装有一L型按压拉板805，所述L型按压拉板805的竖直段的工作位位于加工成型的钩片的右侧并配合各小型铆接机801实现对加工成型的各层钩片的铆接固定。
当废料排出完成后，向各个小型铆接机801的右端工作端安装上与加工成型的各钩片上的铆接孔13相配合的各个铆钉，然后控制卧式对夹调节机构1带动其上的两个移动滑块106相互靠近配合各个小型铆接机801的运转，来使得各个铆钉的右端分别穿出最右侧的钩片上的铆接孔13；此时通过控制锚固锁紧组件8的顶部的伸缩组件的右端向右伸出，伸出至适当的位置后控制升降电缸的下端下降至合适的位置，此时所述的L型按压拉板805的竖直段的下端低于钩片的最底部的铆接孔13以及铆钉的底部，然后控制伸缩组件的活塞杆回位，此时就会带动整个L型按压拉板805实现向左推动铆钉，从而会配合各个小型铆接机801的作用来实现将铆钉位于钩片组左右两侧的部位凸起并大于铆接孔13的外径。
优选地，所述伸缩组件包括两并排且水平设置的动力电缸806，两所述动力电缸806沿所述立座802的内外方向间隔设置，两所述动力电缸806的右端的活塞杆的端部分别与所述升降座803固定连接。
优选地，所述升降缸组804包括两并排且竖直设置的升降电缸，在各所述升降电缸的活塞杆的底部固定安装有所述L型按压拉板805。
通过控制锚固锁紧组件8的顶部的伸缩组件的右端向右伸出，伸出至适当的位置后控制升降电缸的下端下降至合适的位置，此时所述的L型按压拉板805的竖直段的下端低于钩片的最底部的铆接孔13以及铆钉的底部，然后控制伸缩组件的活塞杆回位，此时就会带动整个L型按压拉板805实现向左推动铆钉，从而会配合各个小型铆接机801的作用来实现将铆钉位于钩片组左右两侧的部位凸起并大于铆接孔13的外径，从而实现铆接工作，此时各个钩片均铆接固定在一起，从而保证整个钩片的结构的稳定性。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种C型钩加工装置，其特征在于：包括一卧式对夹调节机构，在所述卧式对夹调节机构的中段上方安装有一毛坯锁紧夹具，在所述毛坯锁紧夹具的右侧安装有一L型冲剪工作台，在所述毛坯锁紧夹具的左侧安装有一L型锚固工作台，在所述L型冲剪工作台与所述L型锚固工作台的相对侧壁上分别安装有若干个用于实现对毛坯件进行夹紧的锁位柱，在所述L型锚固工作台与所述L型冲剪工作台的相对竖直段侧壁上分别开设有顶部开放设置的贯通U型开口，在所述L型锚固工作台的左侧水平段固定安装有一锚固锁紧组件，所述锚固锁紧组件用于实现对各加工好的毛坯件进行铆接，在所述L型冲剪工作台的右侧水平段固定安装有一冲剪成型设备，所述冲剪成型设备用于实现对毛坯件的冲剪成型；
所述卧式对夹调节机构包括一基座，在所述基座的顶部固定安装有一水平设置的矩形框，在所述矩形框的内框内安装有一双向螺纹丝杠，所述双向螺纹丝杠的两端分别通过其端部的阶梯轴段活动穿出对应位置处的所述矩形框两端部的通孔，在所述矩形框的其中一端外部固定安装有一驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装在所述基座的顶部，所述驱动电机与伸出至所述矩形框的所述双向螺纹丝杠的阶梯轴段相固连，所述双向螺纹丝杠的左右两段的外侧壁上的螺纹的旋向相反，在左右两段的所述双向螺纹丝杠的外侧壁上分别对称安装有一移动滑块，两所述移动滑块的底部分别与所述基座的底部相抵紧，左侧的所述移动滑块的顶部与所述L型锚固工作台底部相固连，右侧的所述移动滑块的顶部与所述L型冲剪工作台底部相固连；
所述锚固锁紧组件包括若干个间隔固定安装在所述L型锚固工作台的水平段的小型铆接机，各所述小型铆接机的工作端分别与加工成型的钩片上的各个铆接孔相同轴对应，在所述L型锚固工作台的水平段的左侧顶部固定安装有一立座，在所述立座的右侧顶部固定安装有一伸缩组件，所述伸缩组件的右端固定安装有一升降座，在所述升降座的底部固定安装有一升降缸组，在所述升降缸组的活塞杆的底部固定安装有一L型按压拉板，所述L型按压拉板的竖直段的工作位位于加工成型的钩片的右侧并配合各小型铆接机实现对加工成型的各层钩片的铆接固定；
所述伸缩组件包括两并排且水平设置的动力电缸，两所述动力电缸沿所述立座的内外方向间隔设置，两所述动力电缸的右端的活塞杆的端部分别与所述升降座固定连接；
所述毛坯锁紧夹具包括一U型钢座，在所述U型钢座的一侧的竖直段的各螺纹孔内均旋合安装有一水平设置的锁紧螺杆，在各所述锁紧螺杆的内端均固定安装有一锁紧圆盘，各所述锁紧圆盘用于配合所述U型钢座的另一侧的竖直段实现对毛坯件的夹紧固定；
各所述锁位柱分别通过其端部的螺柱可拆卸的旋合固定安装在对应位置处的所述L型冲剪工作台或所述L型锚固工作台的螺纹孔内；
选好毛坯板件的数量后通过调节卧式对夹调节机构来使得卧式对夹调节机构带动对应的型冲剪工作台与L型锚固工作台相互远离至适当的位置，此时控制毛坯锁紧夹具工作，将各个并排设置的毛坯件放置在毛坯锁紧夹具的U型钢座，并通过旋合各锁紧螺杆右端部一体成型的旋钮来实现带动各个锁紧螺杆左端部的锁紧圆盘，将毛坯件的两侧分别通过U型钢座的左侧的竖直段与各个锁紧圆盘来锁紧，保证毛坯件成型后需要保留的部分实现被预先压紧固定，另外通过控制卧式对夹调节机构带动其上的两个移动滑块相互靠近，从而带动所述L型冲剪工作台与所述L型锚固工作台相互靠近，最终通过各个锁位柱来实现将毛坯件左右两侧的外围部分进行锁紧固定，从而保证整个毛坯件的紧固固定，保证在进行冲剪时整个毛坯件的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种C型钩加工装置，其特征在于：所述冲剪成型设备为一卧式冲剪机，在所述卧式冲剪机的左端工作端安装有冲剪刀具，所述冲剪刀具与待加工成型的C型钩的形状相配合，所述冲剪刀具的外径小于其对应位置处的所述L型冲剪工作台上的贯通U型开口的内径。
3.根据权利要求2所述的一种C型钩加工装置，其特征在于：各所述锁紧圆盘夹紧毛坯件的部位为成型后的C型钩的钩柄以及钩身部位。
4.根据权利要求3所述的一种C型钩加工装置，其特征在于：在所述毛坯锁紧夹具的左右两侧分别设置有一废料导出斜板，各所述废料导出斜板用于实现对剪切下来的废料进行导出，各所述废料导出斜板的内端向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种C型钩加工装置，其特征在于：所述伸缩组件包括两并排且竖直设置的升降电缸，在各所述升降电缸的活塞杆的底部固定安装有所述L型按压拉板。
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