CN112691880A - 一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，包括主体，所述主体内设有上侧与外界相通的进料口，所述进料口下侧连通设有升降腔，所述升降腔内设有清理组件，所述清理组件包括滑动安装在所述升降腔内且与所述升降腔下端壁通过升降弹簧连接的升降箱，所述升降箱内设有与所述进料口配合且上下相通的筛选通孔，将待筛选的煤矿倒入装置内，筛板上侧毛刷左右刷动煤矿防止小颗粒煤矿残留在筛板上侧影响筛选结果，筛板下侧的清理板上下滑动，清理板滑动至最上侧清理块与筛板的筛孔配合将卡死在筛孔内的煤矿戳出，防止滤板出现堵塞的现象。

Description

一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备

技术领域

本发明涉及煤矿设备技术领域，具体地说是一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，开采出来的煤矿需要对其进行筛选，现有的煤矿筛选装置在使用时，由于煤矿的整体规格不统一，部分煤矿由于形状不规格，会卡死在滤网上，出现堵塞的现象，从而导致小颗粒煤矿也留在滤网上侧，从而影响筛选的进度与筛选的质量，并且滤网堵塞后需要人工更换后清理，耗费大量时间与人力。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，包括主体，所述主体内设有上侧与外界相通的进料口，所述进料口下侧连通设有升降腔，所述升降腔内设有清理组件，所述清理组件包括滑动安装在所述升降腔内且与所述升降腔下端壁通过升降弹簧连接的升降箱，所述升降箱内设有与所述进料口配合且上下相通的筛选通孔，所述筛选通孔内固定安装有含滤孔的滤板，所述筛选通孔左右两侧对称设有与所述筛选通孔相通的斜面滑动槽，所述斜面滑动槽内通过斜面配合滑动设有清理板，所述清理板上均匀设有清理伸缩槽，所述清理伸缩槽内滑动设有与所述清理伸缩槽通过清理伸缩弹簧连接的清理块，所述升降腔下侧连通设有与所述筛选通孔配合的第一出料口，所述斜面滑动槽外侧设有推块组件，所述推块组件包括与所述斜面滑动槽外侧连通设有的推块滑动槽，所述推块滑动槽内侧设有前侧与所述斜面滑动槽相通的清理传动腔，所述推块滑动槽下侧连通设有第一凸轮转动腔，所述第一凸轮转动腔内侧端壁转动安装有向内延伸至所述清理传动腔的第一凸轮转动轴，所述第一凸轮转动轴上固定安装有含第一限位槽的第一空间凸轮，所述推块滑动槽内滑动设有与所述第一限位槽滑动配合的L型推块，所述进料口内设有毛刷组件，所述升降腔前侧连通设有第二出料口，所述进料口后侧设有出料组件。

优选地，所述清理组件还包括以所述第一出料口中心为对称轴位于所述第一出料口左右两侧且位于所述升降腔下侧的筛选传动腔，所述筛选传动腔后端壁转动安装有向后延伸的第一筛选传动轴，所述筛选传动腔上端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔的第二筛选传动轴，所述第二筛选传动轴上侧通过花键套筒连接有与所述清理传动腔下端壁转动安装的花键轴，所述清理传动腔下端壁转动安装有推块传动轴，所述推块传动轴与所述第一凸轮转动轴位于所述清理传动腔通过一组锥齿轮副传动连接，所述推块传动轴上固定安装有推块齿轮，所述清理传动腔内设有与所述花键轴固定安装的能与所述推块齿轮啮合的扇形齿轮。

优选地，所述清理组件还包括与所述清理传动腔下端壁转动安装的第二凸轮转动轴，所述第二凸轮转动轴上固定安装有能与所述扇形齿轮啮合的清理齿轮，所述第二凸轮转动轴上固定安装有含第二限位槽的第二空间凸轮，所述清理板后侧设有清理滑动槽，所述清理滑动槽内滑动设有与所述清理滑动槽通过清理弹簧连接且与所述第二限位槽滑动连接的限位块，所述第一出料口外侧设有挡板伸缩槽，所述挡板伸缩槽内滑动设有与所述第一出料口通过挡板弹簧连接的挡板。

优选地，所述毛刷组件包括位于所述进料口后侧的毛刷传动腔，所述进料口后端壁转动安装有向后延伸至所述毛刷传动腔的毛刷转动轴，所述进料口内设有与所述毛刷转动轴固定安装的毛刷转动杆，所述毛刷转动杆内设有毛刷伸缩槽，所述毛刷伸缩槽内滑动设有与所述毛刷伸缩槽通过毛刷伸缩弹簧连接的毛刷伸缩杆，所述进料口后端壁设有毛刷滑动槽，所述进料口内左右滑动设有后侧含有与所述毛刷滑动槽滑动配合的毛刷滑动块的毛刷箱，所述毛刷箱下侧设有毛刷腔，所述毛刷腔内滑动设有与所述毛刷腔通过毛刷弹簧连接的毛刷块，所述毛刷伸缩杆另一端与所述毛刷箱铰接，所述毛刷传动腔下侧设有驱动腔，所述毛刷传动腔下端壁转动安装有向下延伸至所述驱动腔的毛刷传动轴，所述毛刷传动腔内设有与所述毛刷传动轴固定连接的扇形端面齿轮，所述毛刷传动腔内设有与所述毛刷转动轴固定连接的两个能与所述扇形端面齿轮啮合的正反转齿轮。

优选地，所述出料组件包括与所述驱动腔下端壁固定安装的电机，所述电机上侧与所述毛刷传动轴动力连接，所述驱动腔前端壁转动安装有第三筛选传动轴，所述第三筛选传动轴与所述毛刷传动轴位于所述驱动腔通过一组锥齿轮副传动连接，左右两侧所述第一筛选传动轴分别与所述第三筛选传动轴位于所述驱动腔通过一组皮带轮传动连接，驱动腔前端壁转动安装有第三凸轮转动轴，所述第三凸轮转动轴上固定安装有含第三限位槽的第三空间凸轮，所述驱动腔上侧连通设有与所述进料口、所述第二出料口连通的出料滑动槽，所述出料滑动槽内滑动设有后侧与所述第三限位槽通过L型限位杆连接的出料推块。

优选地，所述出料组件还包括与所述驱动腔上端壁转动安装的出料传动轴，所述出料传动轴与所述第三凸轮转动轴位于所述驱动腔通过一组锥齿轮副传动连接，所述出料传动轴下侧通过出料花键套筒连接有出料花键轴，所述出料花键轴下侧固定安装有从动出料齿轮，所述毛刷传动轴上固定安装有能与所述从动出料齿轮啮合的主动出料齿轮，所述升降腔后侧连通设有与所述驱动腔连通的连通槽，所述连通槽内滑动设有与所述升降箱固定连接且与所述出料花键轴通过轴承连接的花键连杆。

有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，将待筛选的煤矿倒入装置内，小颗粒煤矿落入下侧，大颗粒煤矿留在筛板上，筛板上侧毛刷左右刷动煤矿防止小颗粒煤矿残留在筛板上侧影响筛选结果，筛板下侧的清理板上下滑动，清理板滑动至最上侧清理块与筛板的筛孔配合将卡死在筛孔内的煤矿戳出，防止滤板出现堵塞的现象，不需要经常清理或更换滤板，节省时间与人力，提高煤矿筛选的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；

图 4 是本发明实施例图3中C-C结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，包括主体10，所述主体10内设有上侧与外界相通的进料口17，所述进料口17下侧连通设有升降腔23，所述升降腔23内设有清理滤孔防止煤矿卡死堵塞的清理组件，所述清理组件包括滑动安装在所述升降腔23内且与所述升降腔23下端壁通过升降弹簧24连接的升降箱19，所述升降箱19内设有与所述进料口17配合且上下相通的筛选通孔35，所述筛选通孔35内固定安装有含滤孔的滤板37，所述筛选通孔35左右两侧对称设有与所述筛选通孔35相通的斜面滑动槽18，所述斜面滑动槽18内通过斜面配合滑动设有清理板63，所述清理板63上均匀设有清理伸缩槽57，所述清理伸缩槽57内滑动设有与所述清理伸缩槽57通过清理伸缩弹簧58连接的清理块56，所述滤板37上的大颗粒煤矿增多时重力增大，所述升降箱19向下滑动，所述升降弹簧24压缩，所述清理板63向上滑动时由于斜面作用逐渐相互靠近，所述清理板63滑动至最上侧时所述清理块56与所述滤板37的滤孔配合将滤孔内堵塞的煤矿戳出，所述清理板63向下滑动时由于斜面作用回到所述斜面滑动槽18内，所述升降腔23下侧连通设有与所述筛选通孔35配合的第一出料口30，所述斜面滑动槽18外侧设有将残留在所述清理板63上侧的煤矿推至所述第一出料口30内的推块组件，所述推块组件包括与所述斜面滑动槽18外侧连通设有的推块滑动槽20，所述推块滑动槽20内侧设有前侧与所述斜面滑动槽18相通的清理传动腔34，所述推块滑动槽20下侧连通设有第一凸轮转动腔21，所述第一凸轮转动腔21内侧端壁转动安装有向内延伸至所述清理传动腔34的第一凸轮转动轴69，所述第一凸轮转动轴69上固定安装有含第一限位槽70的第一空间凸轮22，所述推块滑动槽20内滑动设有与所述第一限位槽70滑动配合的L型推块65，所述进料口17内设有刷动所述滤板37上侧煤矿使小颗粒煤矿充分落下的毛刷组件，所述升降腔23前侧连通设有第二出料口44，所述进料口17后侧设有将所述滤板37上侧的大颗粒煤矿推落至所述第二出料口44内的出料组件，所述清理板63位于最下侧时所述第一空间凸轮22转动，从而带动所述L型推块65向内外两侧交替滑动，所述L型推块65向内滑动时将所述清理板63上残留的煤矿推落至所述第一出料口30内，所述L型推块65向外滑动时回到所述推块滑动槽20内复位，所述L型推块65与所述清理块56接触时推动所述清理块56向下滑动至所述清理伸缩槽57内，所述清理伸缩弹簧58压缩。

有益地，所述清理组件还包括以所述第一出料口30中心为对称轴位于所述第一出料口30左右两侧且位于所述升降腔23下侧的筛选传动腔29，所述筛选传动腔29后端壁转动安装有向后延伸的第一筛选传动轴28，所述筛选传动腔29上端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔23的第二筛选传动轴26，所述第二筛选传动轴26上侧通过花键套筒27连接有与所述清理传动腔34下端壁转动安装的花键轴25，所述清理传动腔34下端壁转动安装有推块传动轴67，所述推块传动轴67与所述第一凸轮转动轴69位于所述清理传动腔34通过一组锥齿轮副传动连接，所述推块传动轴67上固定安装有推块齿轮68，所述清理传动腔34内设有与所述花键轴25固定安装的能与所述推块齿轮68啮合的扇形齿轮66。

有益地，所述清理组件还包括与所述清理传动腔34下端壁转动安装的第二凸轮转动轴60，所述第二凸轮转动轴60上固定安装有能与所述扇形齿轮66啮合的清理齿轮59，所述第二凸轮转动轴60上固定安装有含第二限位槽62的第二空间凸轮61，所述清理板63后侧设有清理滑动槽55，所述清理滑动槽55内滑动设有与所述清理滑动槽55通过清理弹簧64连接且与所述第二限位槽62滑动连接的限位块54，所述第一出料口30外侧设有挡板伸缩槽32，所述挡板伸缩槽32内滑动设有与所述第一出料口30通过挡板弹簧33连接的挡板31，所述升降箱19向下滑动时将所述挡板31向下压，所述挡板弹簧33压缩，所述扇形齿轮66先与所述清理齿轮59啮合带动所述第二空间凸轮61转动一周，从而带动所述限位块54先向上滑动再向下滑动，所述限位块54向上滑动时带动所述清理板63向上滑动，所述限位块54与所述清理滑动槽55滑动配合，从而带动所述清理板63向内滑动，所述清理弹簧64压缩，所述限位块54向下滑动时带动所述清理板63向下滑动，由于所述清理弹簧64作用所述清理板63向外滑动，所述扇形齿轮66再与所述推块齿轮68啮合，从而带动所述第一空间凸轮22转动一周。

有益地，所述毛刷组件包括位于所述进料口17后侧的毛刷传动腔38，所述进料口17后端壁转动安装有向后延伸至所述毛刷传动腔38的毛刷转动轴15，所述进料口17内设有与所述毛刷转动轴15固定安装的毛刷转动杆14，所述毛刷转动杆14内设有毛刷伸缩槽12，所述毛刷伸缩槽12内滑动设有与所述毛刷伸缩槽12通过毛刷伸缩弹簧13连接的毛刷伸缩杆11，所述进料口17后端壁设有毛刷滑动槽16，所述进料口17内左右滑动设有后侧含有与所述毛刷滑动槽16滑动配合的毛刷滑动块39的毛刷箱36，所述毛刷箱36下侧设有毛刷腔41，所述毛刷腔41内滑动设有与所述毛刷腔41通过毛刷弹簧40连接的毛刷块42，所述毛刷伸缩杆11另一端与所述毛刷箱36铰接，所述毛刷传动腔38下侧设有驱动腔49，所述毛刷传动腔38下端壁转动安装有向下延伸至所述驱动腔49的毛刷传动轴51，所述毛刷传动腔38内设有与所述毛刷传动轴51固定连接的扇形端面齿轮52，所述毛刷传动腔38内设有与所述毛刷转动轴15固定连接的两个能与所述扇形端面齿轮52啮合的正反转齿轮53，所述扇形端面齿轮52与所述正反转齿轮53交替啮合，从而带动所述毛刷转动轴15交替正反转，从而带动所述毛刷转动杆14绕所述毛刷转动轴15左右摆动，所述毛刷滑动块39在所述毛刷滑动槽16内左右滑动，所述毛刷伸缩杆11在所述毛刷伸缩槽12内伸缩，所述滤板37向下滑动时所述毛刷块42由于所述毛刷弹簧40作用向下滑动。

有益地，所述出料组件包括与所述驱动腔49下端壁固定安装的电机71，所述电机71上侧与所述毛刷传动轴51动力连接，所述驱动腔49前端壁转动安装有第三筛选传动轴79，所述第三筛选传动轴79与所述毛刷传动轴51位于所述驱动腔49通过一组锥齿轮副传动连接，左右两侧所述第一筛选传动轴28分别与所述第三筛选传动轴79位于所述驱动腔49通过一组皮带轮传动连接，驱动腔49前端壁转动安装有第三凸轮转动轴48，所述第三凸轮转动轴48上固定安装有含第三限位槽45的第三空间凸轮47，所述驱动腔49上侧连通设有与所述进料口17、所述第二出料口44连通的出料滑动槽43，所述出料滑动槽43内滑动设有后侧与所述第三限位槽45通过L型限位杆50连接的出料推块46。

有益地，所述出料组件还包括与所述驱动腔49上端壁转动安装的出料传动轴72，所述出料传动轴72与所述第三凸轮转动轴48位于所述驱动腔49通过一组锥齿轮副传动连接，所述出料传动轴72下侧通过出料花键套筒73连接有出料花键轴78，所述出料花键轴78下侧固定安装有从动出料齿轮74，所述毛刷传动轴51上固定安装有能与所述从动出料齿轮74啮合的主动出料齿轮75，所述升降腔23后侧连通设有与所述驱动腔49连通的连通槽77，所述连通槽77内滑动设有与所述升降箱19固定连接且与所述出料花键轴78通过轴承连接的花键连杆76，所述升降箱19向下滑动时带动所述花键连杆76向下滑动，所述从动出料齿轮74与所述主动出料齿轮75啮合，从而带动所述第三空间凸轮47转动，从而带动所述L型限位杆50前后滑动，所述L型限位杆50向前滑动时所述出料推块46将所述滤板37上侧的大颗粒煤矿推至所述第二出料口44内，所述出料推块46、所述L型限位杆50向后滑动回到最后侧，所述升降箱19由于所述升降弹簧24作用向上滑动，从而带动所述从动出料齿轮74与所述主动出料齿轮75脱离，所述第三空间凸轮47停止转动。

初始状态下，升降箱19位于最上侧，升降弹簧24处于正常拉伸状态，清理板63、限位块54位于最下侧，清理板63位于最外侧，清理弹簧64处于正常拉伸状态，L型推块65位于最外侧，花键连杆76位于最上侧，从动出料齿轮74与主动出料齿轮75不啮合，L型限位杆50、出料推块46位于最后侧，挡板31位于最上侧，挡板伸缩槽32处于正常拉伸状态。

开始工作时，将待筛选的煤矿从进料口17倒入装置内，小颗粒煤矿通过滤板37的滤孔落至第一出料口30内，启动电机71，从而带动毛刷传动轴51转动，从而带动扇形端面齿轮52转动，扇形端面齿轮52与正反转齿轮53交替啮合，从而带动毛刷转动轴15交替正反转，从而带动毛刷转动杆14绕毛刷转动轴15左右摆动，毛刷滑动块39在毛刷滑动槽16内左右滑动，毛刷伸缩杆11在毛刷伸缩槽12内伸缩，从而带动毛刷块42左右滑动扫动滤板37上侧的煤矿使小颗粒煤矿完全落下，同时毛刷传动轴51带动第三筛选传动轴79转动，从而带动第一筛选传动轴28转动，从而带动第二筛选传动轴26转动，从而带动花键轴25转动，从而带动扇形齿轮66转动，扇形齿轮66先与清理齿轮59啮合带动第二凸轮转动轴60转动，从而带动第二空间凸轮61转动一周，从而带动限位块54先向上滑动再向下滑动，限位块54向上滑动时带动清理板63向上滑动，限位块54与清理滑动槽55滑动配合，从而带动清理板63向内滑动，清理弹簧64压缩，清理板63滑动至最上侧时清理块56与滤板37的滤孔配合将滤孔内堵塞的煤矿戳出防止滤孔堵塞，限位块54向下滑动时带动清理板63向下滑动，由于清理弹簧64作用清理板63向外滑动，清理板63滑动至最下侧时扇形齿轮66再与推块齿轮68啮合，从而带动推块传动轴67转动，从而带动第一凸轮转动轴69转动，从而带动第一空间凸轮22转动一周，从而带动L型推块65向内外两侧交替滑动，L型推块65向内滑动时将清理板63上残留的煤矿推落至第一出料口30内，L型推块65向外滑动时回到推块滑动槽20内复位，L型推块65与清理块56接触时推动清理块56向下滑动至清理伸缩槽57内，清理伸缩弹簧58压缩，滤板37上的大颗粒煤矿增多时重力增大，升降箱19向下滑动，升降弹簧24压缩，从而带动花键连杆76向下滑动，从动出料齿轮74与主动出料齿轮75啮合，从而带动第三空间凸轮47转动，从而带动L型限位杆50前后滑动，L型限位杆50向前滑动时出料推块46将滤板37上侧的大颗粒煤矿推至第二出料口44内，出料推块46、L型限位杆50向后滑动回到最后侧，升降箱19由于升降弹簧24作用向上滑动，从而带动从动出料齿轮74与主动出料齿轮75脱离，第三空间凸轮47停止转动。

有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，将待筛选的煤矿倒入装置内，小颗粒煤矿落入下侧，大颗粒煤矿留在筛板上，筛板上侧毛刷左右刷动煤矿防止小颗粒煤矿残留在筛板上侧影响筛选结果，筛板下侧的清理板上下滑动，清理板滑动至最上侧清理块与筛板的筛孔配合将卡死在筛孔内的煤矿戳出，防止滤板出现堵塞的现象，不需要经常清理或更换滤板，节省时间与人力，提高煤矿筛选的效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，包括主体，其特征在于：所述主体内设有上侧与外界相通的进料口，所述进料口下侧连通设有升降腔，所述升降腔内设有清理组件，所述清理组件包括滑动安装在所述升降腔内且与所述升降腔下端壁通过升降弹簧连接的升降箱，所述升降箱内设有与所述进料口配合且上下相通的筛选通孔，所述筛选通孔内固定安装有含滤孔的滤板，所述筛选通孔左右两侧对称设有与所述筛选通孔相通的斜面滑动槽，所述斜面滑动槽内通过斜面配合滑动设有清理板，所述清理板上均匀设有清理伸缩槽，所述清理伸缩槽内滑动设有与所述清理伸缩槽通过清理伸缩弹簧连接的清理块，所述升降腔下侧连通设有与所述筛选通孔配合的第一出料口，所述斜面滑动槽外侧设有推块组件，所述推块组件包括与所述斜面滑动槽外侧连通设有的推块滑动槽，所述推块滑动槽内侧设有前侧与所述斜面滑动槽相通的清理传动腔，所述推块滑动槽下侧连通设有第一凸轮转动腔，所述第一凸轮转动腔内侧端壁转动安装有向内延伸至所述清理传动腔的第一凸轮转动轴，所述第一凸轮转动轴上固定安装有含第一限位槽的第一空间凸轮，所述推块滑动槽内滑动设有与所述第一限位槽滑动配合的L型推块，所述进料口内设有毛刷组件，所述升降腔前侧连通设有第二出料口，所述进料口后侧设有出料组件。

2.根据权利要求1所述一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，其特征在于：所述清理组件还包括以所述第一出料口中心为对称轴位于所述第一出料口左右两侧且位于所述升降腔下侧的筛选传动腔，所述筛选传动腔后端壁转动安装有向后延伸的第一筛选传动轴，所述筛选传动腔上端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔的第二筛选传动轴，所述第二筛选传动轴上侧通过花键套筒连接有与所述清理传动腔下端壁转动安装的花键轴，所述清理传动腔下端壁转动安装有推块传动轴，所述推块传动轴与所述第一凸轮转动轴位于所述清理传动腔通过一组锥齿轮副传动连接，所述推块传动轴上固定安装有推块齿轮，所述清理传动腔内设有与所述花键轴固定安装的能与所述推块齿轮啮合的扇形齿轮。

3.根据权利要求2所述一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，其特征在于：所述清理组件还包括与所述清理传动腔下端壁转动安装的第二凸轮转动轴，所述第二凸轮转动轴上固定安装有能与所述扇形齿轮啮合的清理齿轮，所述第二凸轮转动轴上固定安装有含第二限位槽的第二空间凸轮，所述清理板后侧设有清理滑动槽，所述清理滑动槽内滑动设有与所述清理滑动槽通过清理弹簧连接且与所述第二限位槽滑动连接的限位块，所述第一出料口外侧设有挡板伸缩槽，所述挡板伸缩槽内滑动设有与所述第一出料口通过挡板弹簧连接的挡板。

4.根据权利要求3所述一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，其特征在于：所述毛刷组件包括位于所述进料口后侧的毛刷传动腔，所述进料口后端壁转动安装有向后延伸至所述毛刷传动腔的毛刷转动轴，所述进料口内设有与所述毛刷转动轴固定安装的毛刷转动杆，所述毛刷转动杆内设有毛刷伸缩槽，所述毛刷伸缩槽内滑动设有与所述毛刷伸缩槽通过毛刷伸缩弹簧连接的毛刷伸缩杆，所述进料口后端壁设有毛刷滑动槽，所述进料口内左右滑动设有后侧含有与所述毛刷滑动槽滑动配合的毛刷滑动块的毛刷箱，所述毛刷箱下侧设有毛刷腔，所述毛刷腔内滑动设有与所述毛刷腔通过毛刷弹簧连接的毛刷块，所述毛刷伸缩杆另一端与所述毛刷箱铰接，所述毛刷传动腔下侧设有驱动腔，所述毛刷传动腔下端壁转动安装有向下延伸至所述驱动腔的毛刷传动轴，所述毛刷传动腔内设有与所述毛刷传动轴固定连接的扇形端面齿轮，所述毛刷传动腔内设有与所述毛刷转动轴固定连接的两个能与所述扇形端面齿轮啮合的正反转齿轮。

5.根据权利要求4所述一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，其特征在于：所述出料组件包括与所述驱动腔下端壁固定安装的电机，所述电机上侧与所述毛刷传动轴动力连接，所述驱动腔前端壁转动安装有第三筛选传动轴，所述第三筛选传动轴与所述毛刷传动轴位于所述驱动腔通过一组锥齿轮副传动连接，左右两侧所述第一筛选传动轴分别与所述第三筛选传动轴位于所述驱动腔通过一组皮带轮传动连接，驱动腔前端壁转动安装有第三凸轮转动轴，所述第三凸轮转动轴上固定安装有含第三限位槽的第三空间凸轮，所述驱动腔上侧连通设有与所述进料口、所述第二出料口连通的出料滑动槽，所述出料滑动槽内滑动设有后侧与所述第三限位槽通过L型限位杆连接的出料推块。

6.根据权利要求5所述一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备，其特征在于：所述出料组件还包括与所述驱动腔上端壁转动安装的出料传动轴，所述出料传动轴与所述第三凸轮转动轴位于所述驱动腔通过一组锥齿轮副传动连接，所述出料传动轴下侧通过出料花键套筒连接有出料花键轴，所述出料花键轴下侧固定安装有从动出料齿轮，所述毛刷传动轴上固定安装有能与所述从动出料齿轮啮合的主动出料齿轮，所述升降腔后侧连通设有与所述驱动腔连通的连通槽，所述连通槽内滑动设有与所述升降箱固定连接且与所述出料花键轴通过轴承连接的花键连杆。

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