CN112691797A - 一种悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，包括设备底板、离心外壳、电机套管、离心电机、进料斗、离心轴、转鼓、旋转驱动组件、刮刀组件、悬挂吊带、滤网框架、离心滤网、导料管和卸料口，当进行离心滤网的刮料操作时，先由人工调节扭转弹簧轴，调整延长臂的朝向角度，并使用定位螺栓进行角度固定，再利用调节电机驱动内转轴转动，使刮刀头能够嵌入滤饼中，配合滤网框架和离心滤网的转动，刮刀头与垂直方向的角度逐渐增大，从而使其刮料的深度逐渐增大，刮除的滤饼底料则通过底部的卸料口进行回收，刮刀头的活动范围及可动性较大，有效实现了对离心滤网的动态刮料操作，提高滤料的刮除质量与效率。

Description

一种悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机

技术领域

本发明属于吊带卸料离心机技术领域，尤其涉及一种悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机。

背景技术

卸料离心机是一种利用待分离物料在锥型转鼓表面受到的离心力的分力进行卸料的连续自动卸料离心机，在全速运转下完成进料、分离、卸料过程的过滤式离心机，通过使离心部件高速旋转，从而使内部物料产生离心力，并被甩出，再通过滤网进行过滤，使物料中的液体部分与固体部分分离，经过长时间过滤后，固体部分在滤网上残留形成的滤饼，则通过刮刀将其刮下，从而完成卸料，现有技术的吊带卸料离心机内的刮刀通常为单一朝向，且只可上下移动，其活动的范围较小，在对滤网上的滤饼进行刮料时，其刮料的深度较浅，从而导致滤饼的刮料水平较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，该吊带卸料离心机在离心外壳的左上侧内壁上安装刮刀组件，利用刮刀组件对离心滤网进行由浅至深的滤料刮除，当进行离心滤网的刮料操作时，先有人工调节扭转弹簧轴，调整延长臂的朝向角度，并使用定位螺栓进行角度固定，再利用调节电机驱动内转轴转动，使刮刀头能够嵌入滤饼中，配合滤网框架和离心滤网的转动，刮刀头与垂直方向的角度逐渐增大，从而使其刮料的深度逐渐增大，刮除的滤饼底料则通过底部的卸料口进行回收，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供根据下技术方案：

一种悬挂式刮刀，其特点是包括刮刀组件，所述刮刀组件包括底安装板、底板螺栓、角度调节底座、扭转弹簧轴、卡嵌套管、延长臂、转动底座、内转轴、调节电机、安装头和刮刀头，所述底安装板的两端分别安装底板螺栓，所述底安装板的下侧设有角度调节底座，所述角度调节底座内设有扭转弹簧轴，所述扭转弹簧轴上安装卡嵌套管，所述卡嵌套管的底部设有延长臂，所述延长臂的末端设有转动底座，所述转动底座内安装内转轴，所述内转轴的侧面设有安装头，所述安装头内安装刮刀头，所述转动底座的左侧安装调节电机。

一种具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其特点是包括设备底板、离心外壳、电机套管、离心电机、进料斗、离心轴、转鼓、旋转驱动组件、刮刀组件、悬挂吊带、滤网框架、离心滤网、导料管和卸料口，所述设备底板的内侧安装离心外壳，所述离心外壳的顶部设有电机套管，所述电机套管内安装离心电机，所述电机套管右侧的离心外壳上设有进料斗，所述离心电机的底部安装离心轴，所述离心轴的底部安装转鼓，所述离心外壳的内部底侧安装旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的上侧安装滤网框架，所述滤网框架内设有离心滤网，所述滤网框架的顶端四角处与离心外壳内壁之间安装悬挂吊带，所述离心外壳的左上侧内壁上安装刮刀组件，所述进料斗的下方安装导料管，所述离心外壳的底部设有卸料口。

在本发明一个具体的实施例中，所述旋转驱动组件包括隔离板、折板固定件、斜面沉孔、出料套管、气缸套管、液压气缸、伸缩杆、旋转电机和旋转轴，所述隔离板的两端分别安装折板固定件，所述隔离板的上端外侧设有斜面沉孔，所述斜面沉孔底部的隔离板底侧设有出料套管，所述隔离板的上端中心处设有气缸套管，所述气缸套管的内部安装液压气缸，所述液压气缸的顶部安装伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装旋转电机，所述旋转电机的顶部安装旋转轴。

在本发明一个具体的实施例中，所述导料管的底端从转鼓的上侧开口处伸入。

在本发明一个具体的实施例中，所述扭转弹簧轴两端的角度调节底座的外侧安装定位螺栓。

在本发明一个具体的实施例中，所述旋转轴的顶部安装于滤网框架的底侧中心处。

在本发明一个具体的实施例中，所述延长臂的上半段设置升降式延长套管，且升降式延长套管通过螺纹的方式进行伸缩升降。

与现有技术相比，本发明的有益效果根据下：本发明悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其中的离心外壳的左上侧内壁上安装刮刀组件，利用刮刀组件对离心滤网进行由浅至深的滤料刮除，当进行离心滤网的刮料操作时，先由人工调节扭转弹簧轴，调整延长臂的朝向角度，并使用定位螺栓进行角度固定，再利用调节电机驱动内转轴转动，使刮刀头能够嵌入滤饼中，配合滤网框架和离心滤网的转动，刮刀头与垂直方向的角度逐渐增大，从而使其刮料的深度逐渐增大，刮除的滤饼底料则通过底部的卸料口进行回收，本发明结构完整合理，刮刀头的活动范围及可动性较大，有效实现了对离心滤网的动态刮料操作，提高滤料的刮除质量与效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的旋转驱动组件的剖视结构示意图。

图4是本发明的实施例一的刮刀组件的结构示意图。

图5是本发明的实施例二的刮刀组件的结构示意图。

图中：1-设备底板；2-离心外壳；3-电机套管；4-离心电机；5-进料斗；6-离心轴；7-转鼓；8-旋转驱动组件；81-隔离板；82-折板固定件；83-斜面沉孔；84-出料套管；85-气缸套管；86-液压气缸；87-伸缩杆；88-旋转电机；89-旋转轴；9-刮刀组件；91-底安装板；92-底板螺栓；93-角度调节底座；94-扭转弹簧轴；95-卡嵌套管；96-延长臂；97-转动底座；98-内转轴；99-调节电机；910-安装头；911-刮刀头；912-升降式延长套管；10-悬挂吊带；11-滤网框架；12-离心滤网；13-导料管；14-卸料口。

具体实施方式

下面将结合附图对发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例根据，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

实施例一：

根据图1、图2所示，一种悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，包括设备底板1、离心外壳2、电机套管3、离心电机4、进料斗5、离心轴6、转鼓7、旋转驱动组件8、刮刀组件9、悬挂吊带10、滤网框架11、离心滤网12、导料管13和卸料口14，设备底板1的内侧安装离心外壳2，离心外壳2的顶部设有电机套管3，电机套管3内安装离心电机4，电机套管3右侧的离心外壳2上设有进料斗5，离心电机4的底部安装离心轴6，离心轴6的底部安装转鼓7，离心外壳2的内部底侧安装旋转驱动组件8，旋转驱动组件8的上侧安装滤网框架11，滤网框架11内设有离心滤网12，滤网框架11的顶端四角处与离心外壳2内壁之间安装悬挂吊带10，离心外壳2的左上侧内壁上安装刮刀组件9，进料斗5的下方安装导料管13，导料管13的底端从转鼓7的上侧开口处伸入，离心外壳2的底部设有卸料口14。

根据图3所示，旋转驱动组件8包括隔离板81、折板固定件82、斜面沉孔83、出料套管84、气缸套管85、液压气缸86、伸缩杆87、旋转电机88和旋转轴89，隔离板81的两端分别安装折板固定件82，隔离板81的上端外侧设有斜面沉孔83，斜面沉孔83底部的隔离板81底侧设有出料套管84，隔离板81的上端中心处设有气缸套管85，气缸套管85的内部安装液压气缸86，液压气缸86的顶部安装伸缩杆87，伸缩杆87的顶部安装旋转电机88，旋转电机88的顶部安装旋转轴89，旋转轴89的顶部安装于滤网框架11的底侧中心处。

根据图3所示，刮刀组件9包括底安装板91、底板螺栓92、角度调节底座93、扭转弹簧轴94、卡嵌套管95、延长臂96、转动底座97、内转轴98、调节电机99、安装头910和刮刀头911，底安装板91的两端分别安装底板螺栓92，底安装板91的下侧设有角度调节底座93，角度调节底座93内设有扭转弹簧轴94，扭转弹簧轴94两端的角度调节底座93的外侧安装定位螺栓，扭转弹簧轴94上安装卡嵌套管95，卡嵌套管95的底部设有延长臂96，延长臂96的末端设有转动底座97，转动底座97内安装内转轴98，内转轴98的侧面设有安装头910，安装头910内安装刮刀头911，转动底座97的左侧安装调节电机99。

实施例二：

根据图1、图2所示，一种悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，包括设备底板1、离心外壳2、电机套管3、离心电机4、进料斗5、离心轴6、转鼓7、旋转驱动组件8、刮刀组件9、悬挂吊带10、滤网框架11、离心滤网12、导料管13和卸料口14，设备底板1的内侧安装离心外壳2，离心外壳2的顶部设有电机套管3，电机套管3内安装离心电机4，电机套管3右侧的离心外壳2上设有进料斗5，离心电机4的底部安装离心轴6，离心轴6的底部安装转鼓7，离心外壳2的内部底侧安装旋转驱动组件8，旋转驱动组件8的上侧安装滤网框架11，滤网框架11内设有离心滤网12，滤网框架11的顶端四角处与离心外壳2内壁之间安装悬挂吊带10，离心外壳2的左上侧内壁上安装刮刀组件9，进料斗5的下方安装导料管13，导料管13的底端从转鼓7的上侧开口处伸入，离心外壳2的底部设有卸料口14。

根据图3所示，旋转驱动组件8包括隔离板81、折板固定件82、斜面沉孔83、出料套管84、气缸套管85、液压气缸86、伸缩杆87、旋转电机88和旋转轴89，隔离板81的两端分别安装折板固定件82，隔离板81的上端外侧设有斜面沉孔83，斜面沉孔83底部的隔离板81底侧设有出料套管84，隔离板81的上端中心处设有气缸套管85，气缸套管85的内部安装液压气缸86，液压气缸86的顶部安装伸缩杆87，伸缩杆87的顶部安装旋转电机88，旋转电机88的顶部安装旋转轴89，旋转轴89的顶部安装于滤网框架11的底侧中心处。

根据图5所示，刮刀组件9包括底安装板91、底板螺栓92、角度调节底座93、扭转弹簧轴94、卡嵌套管95、延长臂96、转动底座97、内转轴98、调节电机99、安装头910和刮刀头911，底安装板91的两端分别安装底板螺栓92，底安装板91的下侧设有角度调节底座93，角度调节底座93内设有扭转弹簧轴94，扭转弹簧轴94两端的角度调节底座93的外侧安装定位螺栓，扭转弹簧轴94上安装卡嵌套管95，卡嵌套管95的底部设有延长臂96，延长臂96的上半段设置升降式延长套管912，且升降式延长套管912通过螺纹的方式进行伸缩升降，延长臂96的末端设有转动底座97，转动底座97内安装内转轴98，内转轴98的侧面设有安装头910，安装头910内安装刮刀头911，转动底座97的左侧安装调节电机99，该刮刀组件9增加了竖直方向上的活动，进一步增大滤渣刮除的范围。

本发明与现有技术的区别：现有技术的吊带卸料离心机内的刮刀通常为单一朝向，且只可上下移动，其活动的范围较小，在对滤网上的滤饼进行刮料时，其刮料的深度较浅，从而导致滤饼的刮料水平较低，本发明悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其中的离心外壳2的左上侧内壁上安装刮刀组件9，利用刮刀组件9对离心滤网12进行由浅至深的滤料刮除，当进行离心滤网12的刮料操作时，先由人工调节扭转弹簧轴94，调整延长臂96的朝向角度，并使用定位螺栓进行角度固定，再利用调节电机99驱动内转轴98转动，使刮刀头911能够嵌入滤饼中，配合滤网框架11和离心滤网12的转动，刮刀头911与垂直方向的角度逐渐增大，从而使其刮料的深度逐渐增大，刮除的滤饼底料则通过底部的卸料口14进行回收。

综上所述：本发明悬挂式刮刀及具有该悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其中的离心外壳2的左上侧内壁上安装刮刀组件9，利用刮刀组件9对离心滤网12进行由浅至深的滤料刮除，当进行离心滤网12的刮料操作时，先由人工调节扭转弹簧轴94，调整延长臂96的朝向角度，并使用定位螺栓进行角度固定，再利用调节电机99驱动内转轴98转动，使刮刀头911能够嵌入滤饼中，配合滤网框架11和离心滤网12的转动，刮刀头911与垂直方向的角度逐渐增大，从而使其刮料的深度逐渐增大，刮除的滤饼底料则通过底部的卸料口14进行回收，本发明结构完整合理，刮刀头911的活动范围及可动性较大，有效实现了对离心滤网12的动态刮料操作，提高滤料的刮除质量与效率。

需要说明的是，在本文中，诸根据第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种悬挂式刮刀，其特征在于：包括刮刀组件(9)，所述刮刀组件(9)包括底安装板(91)、底板螺栓(92)、角度调节底座(93)、扭转弹簧轴(94)、卡嵌套管(95)、延长臂(96)、转动底座(97)、内转轴(98)、调节电机(99)、安装头(910)和刮刀头(911)，所述底安装板(91)的两端分别安装底板螺栓(92)，所述底安装板(91)的下侧设有角度调节底座(93)，所述角度调节底座(93)内设有扭转弹簧轴(94)，所述扭转弹簧轴(94)上安装卡嵌套管(95)，所述卡嵌套管(95)的底部设有延长臂(96)，所述延长臂(96)的末端设有转动底座(97)，所述转动底座(97)内安装内转轴(98)，所述内转轴(98)的侧面设有安装头(910)，所述安装头(910)内安装刮刀头(911)，所述转动底座(97)的左侧安装调节电机(99)。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式刮刀，其特征在于：所述扭转弹簧轴(94)两端的角度调节底座(93)的外侧安装定位螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂式刮刀，其特征在于：所述延长臂(96)的上半段设置升降式延长套管(912)，且升降式延长套管(912)通过螺纹的方式进行伸缩升降。

4.一种具有权利要求3所述的悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其特征在于：包括设备底板(1)、离心外壳(2)、电机套管(3)、离心电机(4)、进料斗(5)、离心轴(6)、转鼓(7)、旋转驱动组件(8)、刮刀组件(9)、悬挂吊带(10)、滤网框架(11)、离心滤网(12)、导料管(13)和卸料口(14)，所述设备底板(1)的内侧安装离心外壳(2)，所述离心外壳(2)的顶部设有电机套管(3)，所述电机套管(3)内安装离心电机(4)，所述电机套管(3)右侧的离心外壳(2)上设有进料斗(5)，所述离心电机(4)的底部安装离心轴(6)，所述离心轴(6)的底部安装转鼓(7)，所述离心外壳(2)的内部底侧安装旋转驱动组件(8)，所述旋转驱动组件(8)的上侧安装滤网框架(11)，所述滤网框架(11)内设有离心滤网(12)，所述滤网框架(11)的顶端四角处与离心外壳(2)内壁之间安装悬挂吊带(10)，所述离心外壳(2)的左上侧内壁上安装刮刀组件(9)，所述进料斗(5)的下方安装导料管(13)，所述离心外壳(2)的底部设有卸料口(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具有悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其特征在于：所述旋转驱动组件(8)包括隔离板(81)、折板固定件(82)、斜面沉孔(83)、出料套管(84)、气缸套管(85)、液压气缸(86)、伸缩杆(87)、旋转电机(88)和旋转轴(89)，所述隔离板(81)的两端分别安装折板固定件(82)，所述隔离板(81)的上端外侧设有斜面沉孔(83)，所述斜面沉孔(83)底部的隔离板(81)底侧设有出料套管(84)，所述隔离板(81)的上端中心处设有气缸套管(85)，所述气缸套管(85)的内部安装液压气缸(86)，所述液压气缸(86)的顶部安装伸缩杆(87)，所述伸缩杆(87)的顶部安装旋转电机(88)，所述旋转电机(88)的顶部安装旋转轴(89)。

6.根据权利要求5所述的一种具有悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其特征在于：所述导料管(13)的底端从转鼓(7)的上侧开口处伸入。

7.根据权利要求6所述的一种具有悬挂式刮刀的吊带卸料离心机，其特征在于：所述旋转轴(89)的顶部安装于滤网框架(11)的底侧中心处。

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