CN112691723A - 一种钢筋剪断用残留水泥清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢筋剪断设备相关领域，公开了一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，包括机体，机体内设有开口向上的工作腔，工作腔下端壁连通设有开口向后的摆动腔，摆动腔下端壁连通设有通腔，通腔下端壁连通设有调节腔，调节腔下端壁连通设有开口向下的出口，工作腔左右端壁均连通设有收纳腔，收纳腔远离工作腔侧端壁连通设有推块腔，通过螺纹配合带动变向移动块滑动，实现变向离合的触发，控制正反转移动轴的正反转，从而带动螺纹轴正反转，实现对钢筋水泥的粉碎处理，同时通过调节轮与转向轮之间的摩擦配合，使得滑动块在滑动时，依然可以驱动加持块滑动，实现对钢筋的夹持，减少劳动力损失的同时，加快了回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋剪断设备相关领域，尤其是一种钢筋剪断用残留水泥清理装置。
背景技术
现阶段的钢筋回收常用到钢筋剪断设备，而传统的钢筋剪断设备只能对处理好的洁净钢筋进行切断回收处理，而回收的废旧钢筋上常凝固有难以清理的水泥，使得后续的剪断操作无法正常进行，而现阶段缺少针对这一问题的处理装置，只是通过人工斧凿的方式进行处理，进度缓慢，浪费时间的同时，还浪费了大量的劳动力，大大的影响了回收效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，包括机体，所述机体内设有开口向上的工作腔，所述工作腔下端壁连通设有开口向后的摆动腔，所述摆动腔下端壁连通设有通腔，所述通腔下端壁连通设有调节腔，所述调节腔下端壁连通设有开口向下的出口，所述工作腔左右端壁均连通设有收纳腔，所述收纳腔远离所述工作腔侧端壁连通设有推块腔，所述机体内设有位于所述推块腔远离所述工作腔侧的挤压传动腔，所述机体内设有位于所述工作腔后侧的齿轮传动腔，所述机体内设有位于所述齿轮传动腔左侧的斜齿轮腔，所述斜齿轮腔左端壁连通设有移动轴活动腔，所述移动轴活动腔左端壁连通设有磁铁活动腔，所述机体内设有位于所述齿轮传动腔右侧的夹持传动腔，所述机体内设有位于所述夹持传动腔右侧的变向调节腔，所述机体内设有位于所述斜齿轮腔下侧的驱动电机，所述驱动电机上端面固定连接有向上延伸至所述斜齿轮腔内的正反转驱动轴，所述正反转驱动轴上端面固定连接有位于所述斜齿轮腔内的驱动斜齿轮，所述斜齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述齿轮传动腔、所述夹持传动腔至所述变向调节腔内的花键轴，所述花键轴上螺纹配合连接有位于所述变向调节腔内的变向移动块，所述变向移动块下端面固定连接有位于所述变向调节腔内的移动磁铁，所述变向调节腔下端壁连通设有触发腔，所述触发腔左端壁固定连接有摩擦条，所述触发腔内滑动配合连接有与所述摩擦条摩擦配合且能够与所述移动磁铁相对应的触发磁铁，所述触发磁铁下端面与所述触发腔下端壁之间固定连接有触发弹簧。
在上述技术方案基础上，所述花键轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内的主动轮，右侧所述挤压传动腔右端壁内主动配合连接有向左延伸贯穿右侧所述挤压传动腔、所述齿轮传动腔和左侧所述挤压传动腔至左侧所述挤压同步带左端壁内且位于所述花键轴后侧的从动轴，所述从动轴上固定连接有位于所述花键轴内的从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间动力配合连接有动力传输带，所述从动轴上固定连接有位于所述挤压传动腔内的挤压驱动轮，所述挤压传动腔远离所述工作腔侧端壁内转动配合连接有向靠近所述工作腔方向延伸贯穿所述挤压传动腔至所述推块腔内的螺纹轴，所述螺纹轴上固定连接有位于所述挤压传动腔内的挤压输出轮，所述挤压输出轮与所述挤压驱动轮之间动力配合连接有挤压同步带，所述螺纹轴上螺纹配合连接有位于所述推块腔内且与所述推块腔滑动配合的螺纹推块，所述螺纹推块靠近所述工作腔侧端面固定连接有位于所述收纳腔内的挤压板。
在上述技术方案基础上，所述机体内设有位于所述夹持传动腔右侧的调节驱动腔，所述调节驱动腔前端壁连通设有滑动腔，所述滑动腔前端壁与所述调节腔后端壁之间连通设有夹持轴活动腔，所述花键轴上固定连接有位于所述夹持传动腔内的夹持主轮，所述夹持传动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述夹持传动腔和调节驱动腔至所述调节驱动腔右端壁内的调节输出轴，所述调节输出轴上固定连接有位于所述夹持传动腔内且位于所述夹持主轮下侧夹持副轮，所述夹持副轮与所述夹持主轮之间动力配合连接有夹持传动带，所述调节输出轴上固定连接有位于所述调节驱动腔内的调节轮，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内设有开口向后且能够与所述调节驱动腔相对应的转向腔，所述转向腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述转向腔内的转向传动轴，所述转向传动轴左侧末端固定连接有位于所述转向腔内且与所述调节轮摩擦配合的转向轮。
在上述技术方案基础上，所述花键轴内设有开口向左的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有向左延伸贯穿所述斜齿轮腔至所述移动轴活动腔内的正反转移动轴，所述正反转移动轴右端面与所述花键腔右端壁之间固定连接有花键弹簧，所述正反转移动轴上固定连接有位于所述斜齿轮腔内且能够与所述驱动斜齿轮啮合的正转斜齿轮，所述正反转移动轴上固定连接有位于所述斜齿轮腔内且位于所述正转斜齿轮左侧的反转斜齿轮，所述反转斜齿轮能够与所述驱动斜齿轮啮合，所述正反转移动轴左侧末端固定连接有位于所述移动轴活动腔内且与所述移动轴活动腔滑动配合的滑动磁铁块，所述磁铁活动腔内滑动配合连接有能够与所述滑动磁铁块相对应的正转磁铁，所述正转磁铁下端面与所述磁铁活动腔下端壁之间固定连接有压力弹簧，所述正转磁铁下端面与所述触发磁铁下端面之间固定连接有触发拉绳。
在上述技术方案基础上，所述转向腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转向腔内且向前延伸贯穿所述滑动块、所述滑动腔、所述夹持轴活动腔至所述调节腔内的夹持驱动轴，所述夹持驱动轴上固定连接有位于所述转向腔内且与所述转向轮啮合的转向斜齿轮，所述夹持驱动轴上固定连接有位于所述调节腔内且与所述调节腔滑动配合的调节固定板，所述夹持驱动轴前端面连通设有位于所述调节固定板内且上下贯穿设置的夹持腔，所述夹持腔与所述工作腔相对应，所述夹持驱动轴内花键配合连接有向前延伸至所述夹持腔内的丝杆，所述夹持块前端面固定连接有位于所述夹持腔内且与所述夹持腔滑动配合的夹持块，所述调节固定板左右两侧端面与所述调节腔左右两侧端壁之间固定连接有调节弹簧，所述摆动腔内滑动配合连接有滤网，所述滤网下端面固定连接有位于所述摆动腔内且向后延伸至机体外侧的排渣板，所述滤网与所述排渣板上下贯穿设有与所述夹持腔相对应的通过孔，所述滤网左右端面与所述摆动腔左右端壁间固定连接有摆动弹簧。
本发明的有益效果 ：通过螺纹配合带动变向移动块滑动，实现变向离合的触发，控制正反转移动轴的正反转，从而带动螺纹轴正反转，实现对钢筋水泥的粉碎处理，同时通过调节轮与转向轮之间的摩擦配合，使得滑动块在滑动时，依然可以驱动加持块滑动，实现对钢筋的夹持，减少劳动力损失的同时，加快了回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种钢筋剪断用残留水泥清理装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图3中C-C的结构示意图。
图5是图4中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，包括机体76，所述机体76内设有开口向上的工作腔14，所述工作腔14下端壁连通设有开口向后的摆动腔23，所述摆动腔23下端壁连通设有通腔21，所述通腔21下端壁连通设有调节腔30，所述调节腔30下端壁连通设有开口向下的出口22，所述工作腔14左右端壁均连通设有收纳腔16，所述收纳腔16远离所述工作腔14侧端壁连通设有推块腔18，所述机体76内设有位于所述推块腔18远离所述工作腔14侧的挤压传动腔26，所述机体76内设有位于所述工作腔14后侧的齿轮传动腔69，所述机体76内设有位于所述齿轮传动腔69左侧的斜齿轮腔64，所述斜齿轮腔64左端壁连通设有移动轴活动腔62，所述移动轴活动腔62左端壁连通设有磁铁活动腔60，所述机体76内设有位于所述齿轮传动腔69右侧的夹持传动腔53，所述机体76内设有位于所述夹持传动腔53右侧的变向调节腔48，所述机体76内设有位于所述斜齿轮腔64下侧的驱动电机73，所述驱动电机73上端面固定连接有向上延伸至所述斜齿轮腔64内的正反转驱动轴72，所述正反转驱动轴72上端面固定连接有位于所述斜齿轮腔64内的驱动斜齿轮71，所述斜齿轮腔64右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述齿轮传动腔69、所述夹持传动腔53至所述变向调节腔48内的花键轴46，所述花键轴46上螺纹配合连接有位于所述变向调节腔48内的变向移动块47，所述变向移动块47下端面固定连接有位于所述变向调节腔48内的移动磁铁49，所述变向调节腔48下端壁连通设有触发腔44，所述触发腔44左端壁固定连接有摩擦条75，所述触发腔44内滑动配合连接有与所述摩擦条75摩擦配合且能够与所述移动磁铁49相对应的触发磁铁43，所述触发磁铁43下端面与所述触发腔44下端壁之间固定连接有触发弹簧50。
另外，在一个实施例中，所述花键轴46上固定连接有位于所述齿轮传动腔69内的主动轮67，右侧所述挤压传动腔26右端壁内主动配合连接有向左延伸贯穿右侧所述挤压传动腔26、所述齿轮传动腔69和左侧所述挤压传动腔26至左侧所述挤压同步带25左端壁内且位于所述花键轴46后侧的从动轴28，所述从动轴28上固定连接有位于所述花键轴46内的从动轮24，所述从动轮24与所述主动轮67之间动力配合连接有动力传输带66，所述从动轴28上固定连接有位于所述挤压传动腔26内的挤压驱动轮27，所述挤压传动腔26远离所述工作腔14侧端壁内转动配合连接有向靠近所述工作腔14方向延伸贯穿所述挤压传动腔26至所述推块腔18内的螺纹轴19，所述螺纹轴19上固定连接有位于所述挤压传动腔26内的挤压输出轮17，所述挤压输出轮17与所述挤压驱动轮27之间动力配合连接有挤压同步带25，所述螺纹轴19上螺纹配合连接有位于所述推块腔18内且与所述推块腔18滑动配合的螺纹推块20，所述螺纹推块20靠近所述工作腔14侧端面固定连接有位于所述收纳腔16内的挤压板15。
另外，在一个实施例中，所述机体76内设有位于所述夹持传动腔53右侧的调节驱动腔51，所述调节驱动腔51前端壁连通设有滑动腔29，所述滑动腔29前端壁与所述调节腔30后端壁之间连通设有夹持轴活动腔31，所述花键轴46上固定连接有位于所述夹持传动腔53内的夹持主轮45，所述夹持传动腔53左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述夹持传动腔53和调节驱动腔51至所述调节驱动腔51右端壁内的调节输出轴52，所述调节输出轴52上固定连接有位于所述夹持传动腔53内且位于所述夹持主轮45下侧夹持副轮55，所述夹持副轮55与所述夹持主轮45之间动力配合连接有夹持传动带54，所述调节输出轴52上固定连接有位于所述调节驱动腔51内的调节轮57，所述滑动腔29内滑动配合连接有滑动块38，所述滑动块38内设有开口向后且能够与所述调节驱动腔51相对应的转向腔40，所述转向腔40右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述转向腔40内的转向传动轴39，所述转向传动轴39左侧末端固定连接有位于所述转向腔40内且与所述调节轮57摩擦配合的转向轮42。
另外，在一个实施例中，所述花键轴46内设有开口向左的花键腔68，所述花键腔68内花键配合连接有向左延伸贯穿所述斜齿轮腔64至所述移动轴活动腔62内的正反转移动轴74，所述正反转移动轴74右端面与所述花键腔68右端壁之间固定连接有花键弹簧70，所述正反转移动轴74上固定连接有位于所述斜齿轮腔64内且能够与所述驱动斜齿轮71啮合的正转斜齿轮65，所述正反转移动轴74上固定连接有位于所述斜齿轮腔64内且位于所述正转斜齿轮65左侧的反转斜齿轮63，所述反转斜齿轮63能够与所述驱动斜齿轮71啮合，所述正反转移动轴74左侧末端固定连接有位于所述移动轴活动腔62内且与所述移动轴活动腔62滑动配合的滑动磁铁块61，所述磁铁活动腔60内滑动配合连接有能够与所述滑动磁铁块61相对应的正转磁铁59，所述正转磁铁59下端面与所述磁铁活动腔60下端壁之间固定连接有压力弹簧58，所述正转磁铁59下端面与所述触发磁铁43下端面之间固定连接有触发拉绳56。
另外，在一个实施例中，所述转向腔40后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转向腔40内且向前延伸贯穿所述滑动块38、所述滑动腔29、所述夹持轴活动腔31至所述调节腔30内的夹持驱动轴37，所述夹持驱动轴37上固定连接有位于所述转向腔40内且与所述转向轮42啮合的转向斜齿轮41，所述夹持驱动轴37上固定连接有位于所述调节腔30内且与所述调节腔30滑动配合的调节固定板33，所述夹持驱动轴37前端面连通设有位于所述调节固定板33内且上下贯穿设置的夹持腔34，所述夹持腔34与所述工作腔14相对应，所述夹持驱动轴37内花键配合连接有向前延伸至所述夹持腔34内的丝杆36，所述夹持块35前端面固定连接有位于所述夹持腔34内且与所述夹持腔34滑动配合的夹持块35，所述调节固定板33左右两侧端面与所述调节腔30左右两侧端壁之间固定连接有调节弹簧32，所述摆动腔23内滑动配合连接有滤网12，所述滤网12下端面固定连接有位于所述摆动腔23内且向后延伸至机体76外侧的排渣板10，所述滤网12与所述排渣板10上下贯穿设有与所述夹持腔34相对应的通过孔13，所述滤网12左右端面与所述摆动腔23左右端壁间固定连接有摆动弹簧11。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，摆动弹簧11处于放松状态，调节弹簧32处于放松状态，触发弹簧50处于放松状态，压力弹簧58处于放松状态，正转磁铁59与滑动磁铁块61相吸，花键弹簧70处于拉伸状态，正转斜齿轮65与驱动斜齿轮71啮合；
整个装置的机械动作的顺序 ：
开始工作时，将带有水泥块的钢筋穿过工作腔14、通过孔13至夹持腔34内，当钢筋上的水泥被滤网12所阻时，启动驱动电机73，驱动电机73启动带动正反转驱动轴72转动，正反转驱动轴72转动带动驱动斜齿轮71转动，驱动斜齿轮71转动带动正转斜齿轮65转动，正转斜齿轮65转动带动正反转移动轴74正转，正反转移动轴74正转通过花键配合带动花键轴46正转，花键轴46正转带动主动轮67和夹持主轮45正转；
夹持主轮45正转通过夹持传动带54带动夹持副轮55正转，夹持副轮55正转带动调节输出轴52正转，调节输出轴52正转带动调节轮57正转，调节轮57正转通过摩擦带动转向轮42正转，转向轮42正转带动转向斜齿轮41正转，转向斜齿轮41正转带动带动夹持驱动轴37正转，夹持驱动轴37正转通过螺纹配合带动丝杆36向前滑动，夹持块35向前滑动带动夹持块35向前滑动并将钢筋夹紧，当钢筋被夹紧时，夹持块35静止不动，丝杆36静止不动，夹持驱动轴37静止不动，转向斜齿轮41静止不动，转向轮42经指不动，此时转向轮42与调节轮57摩擦转动，实现对钢筋的持续夹持；
同时主动轮67正转通过动力传输带66带动从动轮24正转，从动轮24正转带动从动轴28正转，从动轴28正转带动挤压驱动轮27正转，挤压驱动轮27正转通过挤压同步带25带动挤压输出轮17正转，挤压输出轮17正转带动螺纹轴19正转，螺纹轴19正转通过螺纹配合带动螺纹推块20沿着推块腔18向远离挤压传动腔26侧方向滑动，螺纹推块20滑动带动挤压板15向远离挤压传动腔26侧方向滑动，当夹持块35将钢筋夹紧后，两侧挤压板15逐渐靠拢，最先接触到钢筋上固定的水泥的挤压板15推动钢筋向另一侧移动，钢筋带动滤网12和排渣板10克服摆动弹簧11的推力移动，同时钢筋移动带动调节固定板33克服调节弹簧32的推力移动，调节固定板33移动带动夹持块35移动，夹持块35移动带动丝杆36移动，丝杆36移动带动夹持驱动轴37移动，夹持驱动轴37移动带动滑动块38移动，滑动块38移动带动转向传动轴39移动，转向传动轴39移动带动转向轮42移动，此时转向轮42左右移动并始终与调节轮57摩擦配合；
当最先接触到水泥的挤压板15推动水泥向另一侧移动并与另一侧逐渐靠拢的挤压板15相抵时，两侧挤压板15互相挤压，将水泥挤压成碎块脱落，最先脱落干净的一侧挤压板15推动钢筋继续向另一侧滑动，直至将两侧水泥全部挤压成碎块脱落，此时钢筋移动至工作腔14正中间静止不动，滤网12和排渣板10也相继复位，而脱落的水泥块则通过滤网12后滑落至排渣板10内，被排出；
同时花键轴46正转通过螺纹配合带动变向移动块47向左滑动，当挤压板15夹持钢筋移动至工作腔14正中间静止不动时，变向移动块47刚好向左滑动至与触发腔44相对应，此时移动磁铁49与触发磁铁43相对应并吸引触发磁铁43克服触发弹簧50的拉力和摩擦条75的摩擦力向上滑动，触发磁铁43向上滑动使得触发拉绳56处于拉紧状态，使得正转磁铁59在触发拉绳56的拉力作用下克服压力弹簧58的推力向下滑动至与滑动磁铁块61相离，失去正转磁铁59吸力的滑动磁铁块61在花键弹簧70的拉力作用下向右滑动，滑动磁铁块61向右滑动带动正反转移动轴74向右滑动，正反转移动轴74向右滑动带动反转斜齿轮63和正转斜齿轮65向右滑动，正转斜齿轮65向右滑动至与驱动斜齿轮71相离，反转斜齿轮63向右滑动至与驱动斜齿轮71啮合，此时驱动斜齿轮71转动带动反转斜齿轮63转动，反转斜齿轮63转动带动正反转移动轴74反转，正反转移动轴74反转带动花键轴46反转，从而使得夹持块35向后滑动，挤压板15向靠近挤压传动腔26侧方向滑动，变向移动块47通过螺纹配合向右滑动；
变向移动块47向右滑动使得移动磁铁49与触发磁铁43相离，失去移动磁铁49吸力的触发磁铁43在触发弹簧50的拉力作用下克服摩擦条75的摩擦力向下缓慢滑动，当夹持块35向后滑动至复位，挤压板15向靠近挤压传动腔26侧方向滑动至复位时，变向移动块47刚好向右滑动至复位，此时触发磁铁43也刚刚好向下滑动至复位，触发磁铁43复位使得触发拉绳56处于松弛状态，使得正转磁铁59失去触发拉绳56的拉力并在压力弹簧58的推力作用下向上滑动至复位，正转磁铁59复位吸引滑动磁铁块61向左滑动至复位，滑动磁铁块61复位带动正反转移动轴74克服花键弹簧70的拉力向左滑动至复位，正反转移动轴74复位带动反转斜齿轮63和正转斜齿轮65向左滑动至复位，此时反转斜齿轮63与驱动斜齿轮71相离，正转斜齿轮65与驱动斜齿轮71啮合，同时失去夹持块35和挤压板15夹持钢筋在重力作用下向下滑落，至此，完成了针对废旧钢筋回收剪断处理前钢筋上的水泥预处理。
本发明的有益效果是：通过螺纹配合带动变向移动块滑动，实现变向离合的触发，控制正反转移动轴的正反转，从而带动螺纹轴正反转，实现对钢筋水泥的粉碎处理，同时通过调节轮与转向轮之间的摩擦配合，使得滑动块在滑动时，依然可以驱动加持块滑动，实现对钢筋的夹持，减少劳动力损失的同时，加快了回收效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设有开口向上的工作腔，所述工作腔下端壁连通设有开口向后的摆动腔，所述摆动腔下端壁连通设有通腔，所述通腔下端壁连通设有调节腔，所述调节腔下端壁连通设有开口向下的出口，所述工作腔左右端壁均连通设有收纳腔，所述收纳腔远离所述工作腔侧端壁连通设有推块腔，所述机体内设有位于所述推块腔远离所述工作腔侧的挤压传动腔，所述机体内设有位于所述工作腔后侧的齿轮传动腔，所述机体内设有位于所述齿轮传动腔左侧的斜齿轮腔，所述斜齿轮腔左端壁连通设有移动轴活动腔，所述移动轴活动腔左端壁连通设有磁铁活动腔，所述机体内设有位于所述齿轮传动腔右侧的夹持传动腔，所述机体内设有位于所述夹持传动腔右侧的变向调节腔，所述机体内设有位于所述斜齿轮腔下侧的驱动电机，所述驱动电机上端面固定连接有向上延伸至所述斜齿轮腔内的正反转驱动轴，所述正反转驱动轴上端面固定连接有位于所述斜齿轮腔内的驱动斜齿轮，所述斜齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述齿轮传动腔、所述夹持传动腔至所述变向调节腔内的花键轴，所述花键轴上螺纹配合连接有位于所述变向调节腔内的变向移动块，所述变向移动块下端面固定连接有位于所述变向调节腔内的移动磁铁，所述变向调节腔下端壁连通设有触发腔，所述触发腔左端壁固定连接有摩擦条，所述触发腔内滑动配合连接有与所述摩擦条摩擦配合且能够与所述移动磁铁相对应的触发磁铁，所述触发磁铁下端面与所述触发腔下端壁之间固定连接有触发弹簧。
2.根据权利要求1所述一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，其特征在于：所述花键轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内的主动轮，右侧所述挤压传动腔右端壁内主动配合连接有向左延伸贯穿右侧所述挤压传动腔、所述齿轮传动腔和左侧所述挤压传动腔至左侧所述挤压同步带左端壁内且位于所述花键轴后侧的从动轴，所述从动轴上固定连接有位于所述花键轴内的从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间动力配合连接有动力传输带，所述从动轴上固定连接有位于所述挤压传动腔内的挤压驱动轮，所述挤压传动腔远离所述工作腔侧端壁内转动配合连接有向靠近所述工作腔方向延伸贯穿所述挤压传动腔至所述推块腔内的螺纹轴，所述螺纹轴上固定连接有位于所述挤压传动腔内的挤压输出轮，所述挤压输出轮与所述挤压驱动轮之间动力配合连接有挤压同步带，所述螺纹轴上螺纹配合连接有位于所述推块腔内且与所述推块腔滑动配合的螺纹推块，所述螺纹推块靠近所述工作腔侧端面固定连接有位于所述收纳腔内的挤压板。
3.根据权利要求1所述一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，其特征在于：所述机体内设有位于所述夹持传动腔右侧的调节驱动腔，所述调节驱动腔前端壁连通设有滑动腔，所述滑动腔前端壁与所述调节腔后端壁之间连通设有夹持轴活动腔，所述花键轴上固定连接有位于所述夹持传动腔内的夹持主轮，所述夹持传动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述夹持传动腔和调节驱动腔至所述调节驱动腔右端壁内的调节输出轴，所述调节输出轴上固定连接有位于所述夹持传动腔内且位于所述夹持主轮下侧夹持副轮，所述夹持副轮与所述夹持主轮之间动力配合连接有夹持传动带，所述调节输出轴上固定连接有位于所述调节驱动腔内的调节轮，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内设有开口向后且能够与所述调节驱动腔相对应的转向腔，所述转向腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述转向腔内的转向传动轴，所述转向传动轴左侧末端固定连接有位于所述转向腔内且与所述调节轮摩擦配合的转向轮。
4.根据权利要求3所述一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，其特征在于：所述花键轴内设有开口向左的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有向左延伸贯穿所述斜齿轮腔至所述移动轴活动腔内的正反转移动轴，所述正反转移动轴右端面与所述花键腔右端壁之间固定连接有花键弹簧，所述正反转移动轴上固定连接有位于所述斜齿轮腔内且能够与所述驱动斜齿轮啮合的正转斜齿轮，所述正反转移动轴上固定连接有位于所述斜齿轮腔内且位于所述正转斜齿轮左侧的反转斜齿轮，所述反转斜齿轮能够与所述驱动斜齿轮啮合，所述正反转移动轴左侧末端固定连接有位于所述移动轴活动腔内且与所述移动轴活动腔滑动配合的滑动磁铁块，所述磁铁活动腔内滑动配合连接有能够与所述滑动磁铁块相对应的正转磁铁，所述正转磁铁下端面与所述磁铁活动腔下端壁之间固定连接有压力弹簧，所述正转磁铁下端面与所述触发磁铁下端面之间固定连接有触发拉绳。
5.根据权利要求3所述一种钢筋剪断用残留水泥清理装置，其特征在于：所述转向腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述转向腔内且向前延伸贯穿所述滑动块、所述滑动腔、所述夹持轴活动腔至所述调节腔内的夹持驱动轴，所述夹持驱动轴上固定连接有位于所述转向腔内且与所述转向轮啮合的转向斜齿轮，所述夹持驱动轴上固定连接有位于所述调节腔内且与所述调节腔滑动配合的调节固定板，所述夹持驱动轴前端面连通设有位于所述调节固定板内且上下贯穿设置的夹持腔，所述夹持腔与所述工作腔相对应，所述夹持驱动轴内花键配合连接有向前延伸至所述夹持腔内的丝杆，所述夹持块前端面固定连接有位于所述夹持腔内且与所述夹持腔滑动配合的夹持块，所述调节固定板左右两侧端面与所述调节腔左右两侧端壁之间固定连接有调节弹簧，所述摆动腔内滑动配合连接有滤网，所述滤网下端面固定连接有位于所述摆动腔内且向后延伸至机体外侧的排渣板，所述滤网与所述排渣板上下贯穿设有与所述夹持腔相对应的通过孔，所述滤网左右端面与所述摆动腔左右端壁间固定连接有摆动弹簧。
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