CN112691630A - 一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及反应釜技术领域，尤其是一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧固定安装有冷却罐，所述釜体的下侧壁四周均匀固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下侧壁固定安装有底板，所述冷却罐的上侧壁固定安装有相连通的进水管，所述冷却罐的下侧壁固定安装有相连通的排水管，所述釜体的底端中心处固定安装有相连通的排料管，所述排料管远离所述釜体的一端固定安装有排料阀，所述釜体的上侧壁固定安装有釜盖，所述釜盖的上侧壁一侧固定安装有与所述釜体内腔相连通的进料管，所述进料管远离所述釜体的一侧螺纹安装有料盖；避免传统的反应釜在进行采样后会改变反应釜内部的压力，进而影响反应的正常进行的问题。

Description

一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜。

背景技术

彩钢瓦，又称:彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，在彩钢瓦生产过程中，往往需要在彩钢瓦的表面喷涂涂料，以增加整个彩钢瓦的使用寿命。

在制备彩钢瓦涂料时，需要对反应釜内的原料进行采样，以便于了解涂料制备的进度，但目前的反应釜在进行采样后会改变反应釜内部的压力，进而影响反应的正常进行，同时采集的样品难以返回反应釜内进行再次利用，造成原料的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，包括釜体，所述釜体的外侧固定安装有冷却罐，所述釜体的下侧壁四周均匀固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下侧壁固定安装有底板，所述冷却罐的上侧壁固定安装有相连通的进水管，所述冷却罐的下侧壁固定安装有相连通的排水管，所述釜体的底端中心处固定安装有相连通的排料管，所述排料管远离所述釜体的一端固定安装有排料阀，所述釜体的上侧壁固定安装有釜盖，所述釜盖的上侧壁一侧固定安装有与所述釜体内腔相连通的进料管，所述进料管远离所述釜体的一侧螺纹安装有料盖，所述釜盖的上侧壁固定安装有进液管，所述进液管贯穿所述釜盖延伸至所述釜盖的下侧壁，所述进液管上侧壁螺纹安装有进液盖，所述釜盖的内腔中心处固定安装有固定座，所述固定座的内腔转动安装有传动轴，所述固定座的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与所述传动轴固定连接，所述传动轴远离所述电机的一端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述釜体的内腔中心处，所述搅拌轴的四周均匀固定安装有搅拌杆，所述底板的顶端右侧固定安装有立板，所述立板和所述冷却罐之间设有采样装置。

优选的，所述釜盖的上侧壁固定安装有压力表，所述压力表的输入端贯穿所述釜盖延伸至所述釜盖的下方。

优选的，所述釜体靠近所述立板一端的下侧固定安装有相连通的采样管，所述采样管贯穿所述冷却罐延伸至所述冷却罐的外侧，所述采样管远离所述釜体的一端固定安装有第一阀门，所述第一阀门远离所述采样管的一端固定安装有连接斗，所述连接斗与所述立板固定连接。

优选的，所述连接斗的底端固定安装有第三阀门，所述第三阀门远离所述连接斗的一端设有样品瓶，所述样品瓶的上下两端均设有一体成型的螺纹连接管，顶端所述螺纹连接管与所述第三阀门远离所述连接斗的一侧螺纹连接，底端所述螺纹连接管螺纹安装有相适配的螺纹盖。

优选的，所述连接斗的顶端固定安装有相连通的导气管，所述导气管远离所述连接斗的一端固定安装有三通阀，所述三通阀的顶端固定安装取样活塞筒，所述取样活塞筒的外侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的两侧分别与所述冷却罐和所述立板固定连接，所述三通阀的右侧固定安装有第二软管，所述采样管的上侧壁固定安装有相连通的第二阀门，所述第二阀门远离所述采样管的一端固定安装有第一软管，所述第二软管和所述第一软管的相对侧均与所述螺纹连接管相适配。

优选的，所述立板和所述冷却罐之间固定安装有第二连接板，所述第二连接板位于所述第一连接板的上方，所述第一连接板的内腔固定安装有稳压活塞筒，所述稳压活塞筒和所述取样活塞筒的内腔均滑动安装有活塞，两组所述活塞之间固定安装有活塞杆。

优选的，所述活塞杆的外侧固定安装有连接盘，所述连接盘的两侧对称螺纹安装有丝杆，所述丝杆与所述第一连接板和所述第二连接板转动连接，所述丝杆的顶端贯穿所述第二连接板并延伸至所述第二连接板的顶端，各组所述丝杆的顶端均固定安装有第一齿轮，所述稳压活塞筒的外侧转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第二连接板的顶端，所述第二齿轮的下侧壁固定安装有内齿环，各组所述第一齿轮均与所述内齿环啮合连接。

优选的，所述第一连接板和所述第二连接板之间设有支撑板，所述支撑板的下侧壁四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑板的一端与所述第一连接板固定连接，所述支撑板远离所述支撑杆的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿所述第二连接板延伸至所述第二连接板的上方，所述步进电机的输出端固定安装有与所述第二齿轮啮合连接的第三齿轮。

优选的，所述立板的顶端固定安装有顶板，所述顶板与所述冷却罐固定连接，所述顶板的顶端固定安装有与所述稳压活塞筒顶端相连通的稳压球，所述稳压球的内腔设有液压油，所述稳压球的顶端固定安装有相连通的稳压管，所述稳压管远离所述稳压球的一端贯穿所述釜盖延伸至所述釜盖的内腔，所述稳压管与所述釜盖固定连接。

本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，有益效果在于：

1、通过设置取样活塞筒、活塞、稳压活塞筒和采样管，使得步进电机用于在启动工作时，通过第三齿轮带动第二齿轮和内齿环转动，内齿环在转动时带动第一齿轮和丝杆转动，进而带动连接盘、活塞杆和两组活塞同步上下运动，在两组活塞向上运动时，导气管和连接斗形成负压，从而将釜体内腔的原料通过采样管抽取至连接斗并落在样品瓶的内腔，从而完成对釜体内腔的原料进行取样检测，同时稳压活塞筒内腔的活塞将取样活塞筒内腔的液压油推送至稳压球的内腔，稳压球内腔的空气则通过稳压管排至釜体的内腔，从而实现对釜体内腔同步补压，避免传统的反应釜在进行采样后会改变反应釜内部的压力，进而影响反应的正常进行的问题。

2、通过设置三通阀、第二软管和第二阀门，使得采集的样品检测完毕后，可以将装有样品的样品瓶固定在第二软管和第一软管之间，然后将第二阀门打开，将三通阀调节至与取样活塞筒与第二软管相连通的位置，然后只需启动步进电机，使得两组活塞相下运动，进而将取样活塞筒内腔的空气推送至第二软管的内腔，进而推动样品瓶内腔的原料样品通过采样管回流至釜体的内腔，有效提高了样品的利用率，减少了样品浪费的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜结构剖视图；

图2为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜A部结构放大图；

图3为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜B部结构放大图；

图4为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜结构主视图；

图5为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜的稳压活塞筒结构剖视图；

图6为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜的第二齿轮结构仰视图；

图7为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜的连接盘结构俯视图；

图8为本发明提出的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜的样品瓶结构示意图。

图中：釜体1、釜盖2、支撑腿3、底板4、排料管5、排料阀6、冷却罐7、排水管8、进水管9、进料管10、料盖11、进液管12、进液盖13、压力表14、固定座15、安装板16、电机17、传动轴18、搅拌轴19、搅拌杆20、立板21、采样管22、第一阀门23、第二阀门24、第一软管25、第二软管26、三通阀27、导气管28、连接斗29、第三阀门30、螺纹连接管31、样品瓶32、螺纹盖33、第一连接板34、取样活塞筒35、活塞杆36、第二连接板37、稳压活塞筒38、活塞39、丝杆40、连接盘41、第一齿轮42、第二齿轮43、内齿环44、支撑杆45、支撑板46、步进电机47、第三齿轮48、顶板49、稳压球50、液压油51、稳压管52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，包括釜体1，釜体1的外侧固定安装有冷却罐7，釜体1的下侧壁四周均匀固定安装有支撑腿3，支撑腿3的下侧壁固定安装有底板4，冷却罐7的上侧壁固定安装有相连通的进水管9，冷却罐7的下侧壁固定安装有相连通的排水管8，釜体1的底端中心处固定安装有相连通的排料管5，排料管5远离釜体1的一端固定安装有排料阀6，釜体1的上侧壁固定安装有釜盖2，釜盖2的上侧壁一侧固定安装有与釜体1内腔相连通的进料管10，进料管10远离釜体1的一侧螺纹安装有料盖11，釜盖2的上侧壁固定安装有进液管12，进液管12贯穿釜盖2延伸至釜盖2的下侧壁，进液管12上侧壁螺纹安装有进液盖13，釜盖2的上侧壁固定安装有压力表14，压力表14的输入端贯穿釜盖2延伸至釜盖2的下方，进水管9用于向冷却罐7的内腔排入冷却水，从而用于通过釜体1与釜体1内腔的原料进行换热，从而实现对釜体1内腔的原料进行降温，排水管8用于将冷却罐7的内腔的水排出，料盖11用于将进料管10盖合，压力表14用于实时检测釜体1内腔的压力大小。

釜盖2的内腔中心处固定安装有固定座15，固定座15的内腔转动安装有传动轴18，固定座15的顶端固定安装有安装板16，安装板16的顶端固定安装有电机17，电机17的输出端与传动轴18固定连接，传动轴18远离电机17的一端固定安装有搅拌轴19，搅拌轴19位于釜体1的内腔中心处，搅拌轴19的四周均匀固定安装有搅拌杆20，电机17用于在启动工作时通过传动轴18带动搅拌轴19和搅拌杆20转动，进而实现对釜体1内腔的原料进行搅拌，进而提高反应速度。

底板4的顶端右侧固定安装有立板21，立板21和冷却罐7之间设有采样装置，釜体1靠近立板21一端的下侧固定安装有相连通的采样管22，采样管22贯穿冷却罐7延伸至冷却罐7的外侧，采样管22远离釜体1的一端固定安装有第一阀门23，第一阀门23远离采样管22的一端固定安装有连接斗29，连接斗29与立板21固定连接，连接斗29的底端固定安装有第三阀门30，第三阀门30远离连接斗29的一端设有样品瓶32，样品瓶32的上下两端均设有一体成型的螺纹连接管31，顶端螺纹连接管31与第三阀门30远离连接斗29的一侧螺纹连接，底端螺纹连接管31螺纹安装有相适配的螺纹盖33，连接斗29的顶端固定安装有相连通的导气管28，导气管28远离连接斗29的一端固定安装有三通阀27，三通阀27的顶端固定安装取样活塞筒35，取样活塞筒35的外侧固定安装有第一连接板34，第一连接板34的两侧分别与冷却罐7和立板21固定连接，三通阀27的右侧固定安装有第二软管26，采样管22的上侧壁固定安装有相连通的第二阀门24，第二阀门24远离采样管22的一端固定安装有第一软管25，第二软管26和第一软管25的相对侧均与螺纹连接管31相适配，立板21和冷却罐7之间固定安装有第二连接板37，第二连接板37位于第一连接板34的上方，第一连接板34的内腔固定安装有稳压活塞筒38，稳压活塞筒38和取样活塞筒35的内腔均滑动安装有活塞39，两组活塞39之间固定安装有活塞杆36，活塞杆36的外侧固定安装有连接盘41，连接盘41的两侧对称螺纹安装有丝杆40，丝杆40与第一连接板34和第二连接板37转动连接，丝杆40的顶端贯穿第二连接板37并延伸至第二连接板37的顶端，各组丝杆40的顶端均固定安装有第一齿轮42，稳压活塞筒38的外侧转动安装有第二齿轮43，第二齿轮43位于第二连接板37的顶端，第二齿轮43的下侧壁固定安装有内齿环44，各组第一齿轮42均与内齿环44啮合连接，第一连接板34和第二连接板37之间设有支撑板46，支撑板46的下侧壁四角均固定安装有支撑杆45，支撑杆45远离支撑板46的一端与第一连接板34固定连接，支撑板46远离支撑杆45的一端固定安装有步进电机47，步进电机47的输出端贯穿第二连接板37延伸至第二连接板37的上方，步进电机47的输出端固定安装有与第二齿轮43啮合连接的第三齿轮48，立板21的顶端固定安装有顶板49，顶板49与冷却罐7固定连接，顶板49的顶端固定安装有与稳压活塞筒38顶端相连通的稳压球50，稳压球50的内腔设有液压油51，稳压球50的顶端固定安装有相连通的稳压管52，稳压管52远离稳压球50的一端贯穿釜盖2延伸至釜盖2的内腔，稳压管52与釜盖2固定连接，第一阀门23用于咋开启时使釜体1内腔反应的原料可以通过采样管22流至连接斗29的内腔，第三阀门30用于在打开时，使得落在连接斗29内腔的原料可以落在样品瓶32的内腔被收集，步进电机47用于在启动工作时，通过第三齿轮48带动第二齿轮43和内齿环44转动，内齿环44在转动时带动第一齿轮42和丝杆40转动，进而带动连接盘41、活塞杆36和两组活塞39同步上下运动，在两组活塞39向上运动时，导气管28和连接斗29形成负压，从而将釜体1内腔的原料通过采样管22抽取至连接斗29并落在样品瓶32的内腔，从而完成对釜体1内腔的原料进行取样检测，同时稳压活塞筒38内腔的活塞39将取样活塞筒35内腔的液压油51推送至稳压球50的内腔，稳压球50内腔的空气则通过稳压管52排至釜体1的内腔，从而实现对釜体1内腔同步补压，避免传统的反应釜在进行采样后会改变反应釜内部的压力，进而影响反应的正常进行的问题，第二软管26和第一软管25之间用于固定样品瓶32，使得样品瓶32内腔的样品检测完毕后，可以将装有样品的样品瓶32固定在第二软管26和第一软管25之间，然后将第二阀门24打开，将三通阀27调节至与取样活塞筒35与第二软管26相连通的位置，然后只需启动步进电机47，使得两组活塞39相下运动，进而将取样活塞筒35内腔的空气推送至第二软管26的内腔，进而推动样品瓶32内腔的原料样品通过采样管22回流至釜体1的内腔，有效提高了样品的利用率，减少了样品浪费的问题。

工作原理：本发明在使用时，打开料盖11和进液盖13，将反应的原料通过进料管10和进液管12投加至釜体1的内腔，然后将料盖11和进液盖13盖合，然后时原料在釜体1的内腔进行相应的反应，同时可以启动电机17，使得电机17通过传动轴18带动搅拌轴19和搅拌杆20转动，进而实现对釜体1内腔反应的原料进行搅拌，进而提高反应速度，在反应过程中需要对釜体1内腔的原料进行降温时，可以将进水管9接入冷凝水，使得冷凝水排入釜体1和冷却罐7时间，进而通过釜体1与釜体1内腔反应的原料进行换热，已实现对釜体1内腔原料的降温，在原料反应过程中，当需要对釜体1内腔反应的原料进行取样时，可以打开第一阀门23和第三阀门30，然后启动步进电机47，使得步进电机47通过第三齿轮48带动第二齿轮43和内齿环44转动，内齿环44在转动时带动第一齿轮42和丝杆40转动，进而带动连接盘41、活塞杆36和两组活塞39同步向上运动，在两组活塞39向上运动时，导气管28和连接斗29形成负压，从而将釜体1内腔的原料通过采样管22抽取至连接斗29并落在样品瓶32的内腔，从而完成对釜体1内腔的原料进行取样检测，同时稳压活塞筒38内腔的活塞39将取样活塞筒35内腔的液压油51推送至稳压球50的内腔，稳压球50内腔的空气则通过稳压管52排至釜体1的内腔，从而实现对釜体1内腔同步补压，接着只需将第三阀门30关闭，将样品瓶32从第三阀门30的底端拧下即可对样品瓶32内采集的样品进行检测即可，待检测完毕后只需将第一阀门23关闭，然后将样品瓶32顶端的螺纹连接管31与第一软管25固定，接着将螺纹盖33从样品瓶32底端的螺纹连接管31拧出，然后将样品瓶32底端的螺纹连接管31与第二软管26固定，接着将三通阀27调节至取样活塞筒35与第二软管26连通的状态，然后再次启动步进电机47，使得步进电机47带动第三齿轮48反向转动，从而第三齿轮48带动第二齿轮43和内齿环44转动，内齿环44在转动时带动第一齿轮42和丝杆40转动，进而带动连接盘41、活塞杆36和两组活塞39同步向下运动，在两组活塞39向下运动时，进而将取样活塞筒35内腔的空气推送至第二软管26的内腔，进而推动样品瓶32内腔的原料样品通过采样管22回流至釜体1的内腔，有效提高了样品的利用率，减少了样品浪费的问题，同时稳压活塞筒38内腔的活塞39将稳压球50内腔的液压油51抽取至稳压活塞筒38的内腔，进而通过稳压管52将釜体1内腔的空气抽取至稳压球50内腔，从而实现对釜体1内腔同步减压。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的外侧固定安装有冷却罐(7)，所述釜体(1)的下侧壁四周均匀固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的下侧壁固定安装有底板(4)，所述冷却罐(7)的上侧壁固定安装有相连通的进水管(9)，所述冷却罐(7)的下侧壁固定安装有相连通的排水管(8)，所述釜体(1)的底端中心处固定安装有相连通的排料管(5)，所述排料管(5)远离所述釜体(1)的一端固定安装有排料阀(6)，所述釜体(1)的上侧壁固定安装有釜盖(2)，所述釜盖(2)的上侧壁一侧固定安装有与所述釜体(1)内腔相连通的进料管(10)，所述进料管(10)远离所述釜体(1)的一侧螺纹安装有料盖(11)，所述釜盖(2)的上侧壁固定安装有进液管(12)，所述进液管(12)贯穿所述釜盖(2)延伸至所述釜盖(2)的下侧壁，所述进液管(12)上侧壁螺纹安装有进液盖(13)，所述釜盖(2)的内腔中心处固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)的内腔转动安装有传动轴(18)，所述固定座(15)的顶端固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的顶端固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与所述传动轴(18)固定连接，所述传动轴(18)远离所述电机(17)的一端固定安装有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)位于所述釜体(1)的内腔中心处，所述搅拌轴(19)的四周均匀固定安装有搅拌杆(20)，所述底板(4)的顶端右侧固定安装有立板(21)，所述立板(21)和所述冷却罐(7)之间设有采样装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述釜盖(2)的上侧壁固定安装有压力表(14)，所述压力表(14)的输入端贯穿所述釜盖(2)延伸至所述釜盖(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述釜体(1)靠近所述立板(21)一端的下侧固定安装有相连通的采样管(22)，所述采样管(22)贯穿所述冷却罐(7)延伸至所述冷却罐(7)的外侧，所述采样管(22)远离所述釜体(1)的一端固定安装有第一阀门(23)，所述第一阀门(23)远离所述采样管(22)的一端固定安装有连接斗(29)，所述连接斗(29)与所述立板(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述连接斗(29)的底端固定安装有第三阀门(30)，所述第三阀门(30)远离所述连接斗(29)的一端设有样品瓶(32)，所述样品瓶(32)的上下两端均设有一体成型的螺纹连接管(31)，顶端所述螺纹连接管(31)与所述第三阀门(30)远离所述连接斗(29)的一侧螺纹连接，底端所述螺纹连接管(31)螺纹安装有相适配的螺纹盖(33)。

5.根据权利要求4所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述连接斗(29)的顶端固定安装有相连通的导气管(28)，所述导气管(28)远离所述连接斗(29)的一端固定安装有三通阀(27)，所述三通阀(27)的顶端固定安装取样活塞筒(35)，所述取样活塞筒(35)的外侧固定安装有第一连接板(34)，所述第一连接板(34)的两侧分别与所述冷却罐(7)和所述立板(21)固定连接，所述三通阀(27)的右侧固定安装有第二软管(26)，所述采样管(22)的上侧壁固定安装有相连通的第二阀门(24)，所述第二阀门(24)远离所述采样管(22)的一端固定安装有第一软管(25)，所述第二软管(26)和所述第一软管(25)的相对侧均与所述螺纹连接管(31)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述立板(21)和所述冷却罐(7)之间固定安装有第二连接板(37)，所述第二连接板(37)位于所述第一连接板(34)的上方，所述第一连接板(34)的内腔固定安装有稳压活塞筒(38)，所述稳压活塞筒(38)和所述取样活塞筒(35)的内腔均滑动安装有活塞(39)，两组所述活塞(39)之间固定安装有活塞杆(36)。

7.根据权利要求6所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述活塞杆(36)的外侧固定安装有连接盘(41)，所述连接盘(41)的两侧对称螺纹安装有丝杆(40)，所述丝杆(40)与所述第一连接板(34)和所述第二连接板(37)转动连接，所述丝杆(40)的顶端贯穿所述第二连接板(37)并延伸至所述第二连接板(37)的顶端，各组所述丝杆(40)的顶端均固定安装有第一齿轮(42)，所述稳压活塞筒(38)的外侧转动安装有第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)位于所述第二连接板(37)的顶端，所述第二齿轮(43)的下侧壁固定安装有内齿环(44)，各组所述第一齿轮(42)均与所述内齿环(44)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述第一连接板(34)和所述第二连接板(37)之间设有支撑板(46)，所述支撑板(46)的下侧壁四角均固定安装有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)远离所述支撑板(46)的一端与所述第一连接板(34)固定连接，所述支撑板(46)远离所述支撑杆(45)的一端固定安装有步进电机(47)，所述步进电机(47)的输出端贯穿所述第二连接板(37)延伸至所述第二连接板(37)的上方，所述步进电机(47)的输出端固定安装有与所述第二齿轮(43)啮合连接的第三齿轮(48)。

9.根据权利要求6所述的一种用于彩钢瓦涂料制备的轻型反应釜，其特征在于，所述立板(21)的顶端固定安装有顶板(49)，所述顶板(49)与所述冷却罐(7)固定连接，所述顶板(49)的顶端固定安装有与所述稳压活塞筒(38)顶端相连通的稳压球(50)，所述稳压球(50)的内腔设有液压油(51)，所述稳压球(50)的顶端固定安装有相连通的稳压管(52)，所述稳压管(52)远离所述稳压球(50)的一端贯穿所述釜盖(2)延伸至所述釜盖(2)的内腔，所述稳压管(52)与所述釜盖(2)固定连接。

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