CN112690637A - 一种扒炉模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扒炉模块，包括上扒炉组件和下扒炉组件；旋转组件和升降机构，下扒炉组件包括下加热模组和烹饪隔离盘，烹饪隔离盘设置于下加热模组上，烹饪隔离盘包括第一拼盘和第二拼盘，第一拼盘和第二拼盘可拆分拼接。此扒炉模组通过旋转组件驱动下扒炉组件旋转来切换下加热工位，通过升降机构驱动上扒炉组件升降以趋近下扒炉组件，对下加热工位的食材的上表面进行加热烹饪，可通过上扒炉组件上设置多个上加热工位同时对多个食材进行烹饪加工，以提高烹饪效率，烹饪收集组件设置为绕顶升轴可拆分拼接的第一拼盘和第二拼盘来收集油污和食材残渣，可方便拆分后进行清洁，此发明用于烹饪设备领域。

Description

一种扒炉模块

技术领域

本发明属于烹饪设备领域，更具体而言，涉及一种扒炉模块。

背景技术

现在的接触式烹饪装置主要有两种煎烤方式，一种是单面煎烤方式，另一种是双面同时煎烤方式，这两种煎烤方式都存在物料易粘在炉面，不利于清理维护的问题，对运营很不便利。

在炒菜机领域，给出了可自动清洁加热平台的方案，其设置了独立的清理机构，清理机构与加热平台分体设置，这无疑增加了整体设备的成本，且占用了大量的空间，不利于设备的推广。

其他设置于烹饪装置上的清洁模块，固定安装在烹饪装置的加热模块上，很难将其与烹饪装置分离来进行清洗，其清洗过程也不够方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种扒炉模块，更方便在烹饪后进行清洁。

根据本发明的第一方面，提供了一种扒炉模块，包括：

上扒炉组件和下扒炉组件；

旋转组件，驱动所述下扒炉组件旋转；

升降机构，所述升降机构连接所述上扒炉组件，以驱动所述上扒炉组件上升而远离所述下扒炉组件，或者下降以靠近下扒炉组件；

所述下扒炉组件包括下加热模组和烹饪隔离盘，所述烹饪隔离盘设置于所述下加热模组上，且位于所述下加热模组与所述上扒炉组件之间，所述烹饪隔离盘包括第一拼盘和第二拼盘，所述第一拼盘和所述第二拼盘可拆分拼接。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此扒炉模组通过旋转组件驱动下扒炉组件旋转来切换下加热工位，通过升降机构驱动上扒炉组件升降以趋近下扒炉组件，对下加热工位的食材的上表面进行加热烹饪，可通过上扒炉组件上设置多个上加热工位同时对多个食材进行烹饪加工，以提高烹饪效率，烹饪收集组件设置为绕顶升轴可拆分拼接的第一拼盘和第二拼盘来收集油污和食材残渣，可方便拆分后进行清洁。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述下加热模组包括设置于所述下扒炉组件上的若干垫高块，所述第一拼盘和所述第二拼盘上设有若干通孔，各所述垫高块穿过各所述通孔以限制所述烹饪隔离盘平移。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，各所述通孔的边缘向上延伸形成环绕所述垫高块的连接环，各所述垫高块上方可拆卸设有下底板，各所述下底板的底部设有一圈环状凹陷，所述环状凹陷套在所述连接环上。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述第一拼盘和所述第二拼盘间设有防漏组件，所述防漏组件用于遮挡所述第一拼盘和所述第二拼盘间拼接形成的接缝，所述防漏组件包括由所述第一拼盘的底部向上延伸形成的第一拼接部，所述第二拼盘朝向所述第一拼盘的一端向上接有第二拼接部，所述第一拼接部顶端向所述第二拼接部方向延伸形成顶遮挡部，所述顶遮挡部遮挡住所述接缝，所述顶遮挡部的前端向下延伸形成外侧遮挡部，所述外侧遮挡部延伸至所述第二拼盘内。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述升降机构包括顶升轴和驱动所述顶升轴升降的第一动力组件，所述顶升轴自下而上穿过所述下扒炉组件与上扒炉组件连接。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述第一拼盘和所述第二拼盘的中部形成环绕所述顶升轴的让位孔。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述上扒炉组件包括上顶板和若干加热面朝下设置的上加热位，各所述上加热位均包括与所述上顶板弹性连接的上加热板。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，各所述上加热位还设有安装于所述上加热板下方的上底板，所述上底板上设有一圈扣槽，各所述上加热位还设有若干快速夹钳，各所述快速夹钳的端部扣入所述扣槽，扣紧或者打开所述快速夹钳以锁紧或者松开所述上底板。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述上加热板与所述上顶板间设有若干弹簧，各所述快速夹钳滑动穿过所述上加热板。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述上扒炉组件上设有向下延伸的上刮油装置，所述第一拼盘和/或者所述第二拼盘内设有向上延伸的下刮油装置。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述旋转组件包括在所述下扒炉组件下方同轴设置的第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设有第二动力组件和第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第二动力组件的输出端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

根据本发明第一方面实施例所述的扒炉模块，所述第一动力组件和所述第二动力组件位于所述机架底部的同一侧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中上扒炉组件的结构示意图；

图3是本发明实施例中下扒炉组件与旋转组件组合结构示意图；

图4是本发明实施例中烹饪隔离盘的结构示意图；

图5是本发明实施例中下扒炉组件的分解结构示意图；

图6是本发明实施例中下加热模组的结构示意图；

图7是本发明实施例中下加热模组的底部视角结构示意图；

图8是本发明实施例中升降机构的整体结构示意图；

图9是本发明实施例中上扒炉组件的内部结构示意图；

图10是本发明实施例中各上加热位的详细结构示意图；

图11是本发明实施例中烹饪隔离盘的拼接处结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。

参照图1至图11所示，根据本发明的第一方面，提供了一种扒炉模块，包括：机架100、上扒炉组件200和下扒炉组件300；旋转组件，驱动下扒炉组件300旋转；升降机构400，升降机构400连接上扒炉组件200，以驱动上扒炉组件200上升而远离下扒炉组件300，或者下降以靠近下扒炉组件300；升降机构400包括顶升轴410和驱动顶升轴410升降的第一动力组件420，顶升轴410自下而上穿过下扒炉组件300与上扒炉组件200连接；下扒炉组件300包括下加热模组310和烹饪隔离盘320，且位于下加热模组310与上扒炉组件200之间，烹饪隔离盘320设置于下加热模组310上，烹饪隔离盘320包括第一拼盘321和第二拼盘322，第一拼盘321和第二拼盘322可拆分拼接。

此扒炉模组通过旋转组件驱动下扒炉组件300旋转来切换下加热工位，通过升降机构400驱动上扒炉组件200升降以趋近下扒炉组件300，对下加热工位的食材的上表面进行加热烹饪，可通过上扒炉组件200上设置多个上加热工位同时对多个食材进行烹饪加工，以提高烹饪效率，烹饪收集组件设置为绕顶升轴410可拆分拼接的第一拼盘321和第二拼盘322来收集油污和食材残渣，可方便拆分后进行清洁。

参照图3和图5，本发明其中的一些实施例中，下加热模组310包括设置于下扒炉组件300上的若干垫高块311，第一拼盘321和第二拼盘322上设有若干通孔323，各垫高块311穿过各通孔323以限制烹饪隔离盘320平移。

参照图6和图7，本发明其中的一些实施例中，各通孔323的边缘向上延伸形成环绕垫高块311的连接环324，各垫高块311上方可拆卸设有下底板330，各下底板330的底部设有一圈环状凹陷331，环状凹陷331套在连接环324上。

参照图4、图5和图11，本发明其中的一些实施例中，所述第一拼盘321和所述第二拼盘322间设有防漏组件，所述防漏组件用于遮挡所述第一拼盘321和所述第二拼盘322间拼接形成的接缝，所述防漏组件包括由所述第一拼盘321的底部向上延伸形成的第一拼接部3211，所述第二拼盘322朝向所述第一拼盘321的一端向上接有第二拼接部3221，所述第一拼接部3211顶端向所述第二拼接部3221方向延伸形成顶遮挡部3212，所述顶遮挡部3212遮挡住所述接缝，所述顶遮挡部3212的前端向下延伸形成外侧遮挡部3213，所述外侧遮挡部3213延伸至所述第二拼盘322内。

本发明其中的一些实施例中，升降机构400包括顶升轴410和驱动顶升轴410升降的第一动力组件420，顶升轴410自下而上穿过下扒炉组件300与上扒炉组件200连接。

本发明其中的一些实施例中，第一拼盘321和第二拼盘322的中部形成环绕顶升轴410的让位孔325。

第一拼盘321的底部向上延伸形成第一拼接部3211，第二拼盘322的底部向上延伸形成第二拼接部3221，第一拼接部3211绕向左侧绕第二拼接部3221弯折形成包括顶遮挡部3212和外侧遮挡部3213的U型拼接扣。

参照图4、图6，本发明其中的一些实施例中，第一拼接部3211和第二拼接部3221的中部形成环绕顶升轴410的让位孔325。

参照图9、图10，本发明其中的一些实施例中，上扒炉组件200包括上顶板210和若干加热面朝下设置的上加热位，各上加热位均包括与上顶板210弹性连接的上加热板220。

本发明其中的一些实施例中，各上加热位还设有安装于上加热板220下方的上底板230，上底板230上设有一圈扣槽231，各上加热位还设有若干快速夹钳240，各快速夹钳240的端部扣入扣槽231，扣紧或者打开快速夹钳240以锁紧或者松开上底板230。

本发明其中的一些实施例中，上加热板220与上顶板210间设有若干弹簧250，各快速夹钳240滑动穿过上加热板220。

本发明其中的一些实施例中，上扒炉组件200上设有向下延伸的上刮油装置260，第一拼盘321和/或者第二拼盘322内设有向上延伸的下刮油装置340。

参照图3，本发明其中的一些实施例中，旋转组件包括在下扒炉组件300下方同轴设置的第一齿轮350，第一齿轮350的侧面设有第二动力组件352和第二齿轮351，第二齿轮351位于第二动力组件352的输出端，第二齿轮351与第一齿轮350啮合。

本发明其中的一些实施例中，第一动力组件420和第二动力组件352位于机架100底部的同一侧。

在此扒炉模块中，机架100固定安装，以支撑扒炉模块的整体结构。

参照图8，升降机构400包括与上扒炉组件200相连的顶升轴410，顶升轴410由底部自中间穿过下扒炉组件300，顶升轴410的底部安装有第一动力组件420。

作为本发明优选的实施方式，第一动力组件420采用气缸作为驱动部件，气缸的输出端安装有滑块430，滑块430与顶升轴410的底端连接。升降机构400用于实现上扒炉组件200的垂直运动，顶升轴410的一端连接上扒炉组件200的上顶板210，另一端固定于连接在气缸的输出端的滑块430上。通过气缸带动滑块430，从而可实现上扒炉组件200的垂直运动。气缸固定在连接板，连接板固定在机架100上。

旋转组件实现下扒炉组件300的旋转运动，旋转组件通过第二动力组件352驱动，作为本发明优选的实施方式，第二动力组件352采用电机进行驱动，电机的输出端为第二齿轮351，第二齿轮351带动与之啮合的第一齿轮350转动，第一齿轮350安装在下扒炉组件300的底部，可带动下扒炉组件300转动。

下扒炉组件300上各垫高块311的下方设置了检测感应片，机架100上设置了用于检测各检测感应片位置的检测装置，在旋转组件带动下扒炉组件300旋转过程中，在检测装置检测到位于上方的感应片后，即可触发电机停机，使得旋转组件停止转动。

下加热模组310包括自上而下重叠设置的上隔热板、加热板和下隔热板，上隔热板、加热板和下隔热板均为圆环状结构，下加热模组310上设有若干个等弧度分布的垫高块311，各垫高块311穿过上隔热板与加热板连接。

下扒炉组件300上设置了绕顶升轴410均匀分布的六个垫高块311，在上加热模组上设置了四个上加热位，在旋转组件带动下扒炉组件300转动的过程中，上加热模组的四个上加热位始终位于下扒炉组件300的其中四个垫高块311的上方。旋转组件带动下扒炉组件300转动，在检测装置检测到位于上方的感应片后，旋转组件停止转动，使得下扒炉组件300中有四个垫高块311轮换位于上加热模组的四个上加热位下方。

上扒炉组件200有部分位于下扒炉组件300上方，其中两个垫高块311的上方没有设置上加热位，此区间可方便进行食材的取放。

在下扒炉组件300中还设置了限温器，利用限温器等传感器，可控制加热温度不会过高或者过低，可确保扒炉模块中肉饼、面包的口感和烹饪设备的使用安全性。

作为第一动力组件420的气缸和第二动力组件352的电机安装于机架100底部的同一侧。气缸作为升降机构400的驱动部件，与作为旋转组件的驱动部件的电机安装于下扒炉组件300的同一侧，可利于节省机架100下方的安装空间，整体结构更为紧凑。

扒炉模块内需要做圆周运动的电器件，其电线均连接至接线环上。接线环与滚动体固定连接，并一起绕固定架做圆周运动。滚动体与固定架之间通过接触导电，固定架引线至电源等。通过绕固定架转动的滚动体和设置于滚动体上的接线环的设计，避免了由于电器件做圆周运动导致的电线扭伤的情况。除此之外，该结构还能够加强信号传输，确保扒炉机构的加热温度维持在设定值，保证持续地高效率工作。

下扒炉组件300中在下加热模组310的上方设置了通过第一拼盘321和第二拼盘322可拆分拼接形成烹饪隔离盘320，第一拼盘321和第二拼盘322放置在下加热模组310上，下加热模组310可以限制第一拼盘321和第二拼盘322向下运动。下加热模组310中设置的各垫高块311自第一拼盘321和第二拼盘322中设置的通孔323中伸出，以限制第一拼盘321和第二拼盘322的水平移动。

垫高块311突出设置形成导热面，各垫高块311的上方设置下底板330，下底板330与各垫高块311热传递连接，食材放置在下底板330上进行烹饪加热。

环绕通孔323设置了一圈连接环324，下底板330的底部设置一圈环状凹陷331，环状凹陷331可直接套在连接环324的上方，一方面在下底板330与通孔323间形成密封，可防止油污等通过下底板330与通孔323间的间隙下落；另一方面，可实现下底板330的径向定位，防止下底板330滑动。同时，此结构也方便在清洁烹饪隔离盘320时，快速拆卸下底板330进行清洁。

各上加热位包括安装于上顶板210下方的上加热板220，上加热板220与上顶板210间设有弹簧250。各上加热位还设有拆装连接于上加热板220底部的上底板230，每一上底板230的底端面形成上加热位的加热面。各上加热位还设有快速夹钳240，快速夹钳240穿过上顶板210和上加热板220后将上底板230扣紧在上加热板220底部。

各上加热位通过快速夹钳240固定上顶板210和上加热板220，通过松开位于上加热板220两侧的快速夹钳240，可以完成对上底板230的快速装拆，从而方便上加热位各零件的清理。上加热模组中的每一个上加热位，都设置了弹簧250，在升降机构400驱动上扒炉组件200接近下扒炉组件300进行加工时，弹簧250被压缩，以在上加热位和下加热位间适应不同厚度的食材的烹饪加工。

第一拼盘321和第二拼盘322均为半圆形结构，用于收集自食材掉落的碎屑、油污等杂质，第一拼盘321和第二拼盘322拼接为一个大圆盘，大圆盘的截面与下扒炉组件300大致相同。

第一拼接部3211自第一拼盘321的底部向上延伸形成，第二拼接部3221也由第二拼盘322的底部向上延伸形成，并向上延伸到高于第一拼接部3211的顶部后，横向折弯延伸形成顶遮挡部3212，在横向延伸过第一拼接部3211后，再向下弯折延伸至第一拼接部3211的外侧，形成外侧遮挡部3213。

第二拼接部3221与顶遮挡部3212和外侧遮挡部3213形成与第二拼盘322相连的U型拼接扣，使得第一拼接部3211可放入到第二拼接部3221中，将第一拼接部3211和第二拼接部3221放置在下加热模组310上，第二拼接部3221上的U型拼接扣可对第一拼盘321起到竖向限位作用。

同时，U型拼接扣能对第一拼接部3211与第二拼接部3221间的接缝形成遮挡，防止油污等掉落到第一拼盘321与第二拼盘322间的接缝内。

第一拼接部3211和第二拼接部3221的中部形成环绕顶升轴410的让位孔325，让位孔325的内径略大于顶升轴410的外径，对顶升轴410形成包裹，可方便顶升轴410的升降动作。

当加热熟食时，残渣和油污等物料容易掉落到第一拼盘321或者第二拼盘322内，当油污等物料积累到一定程度，需要对下扒炉组件300进行清洗时。可先进行下底板330的拆卸，在各下底板330拆卸完成后，松开了对第一拼盘321和第二拼盘322在竖向位置的限制。然后可先抬高第二拼盘322，使第二拼盘322离开下扒炉组件300，再抬高第一拼盘321并取出，即可集中清理第一拼盘321和第二拼盘322，完成油污清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种扒炉模块，其特征在于，包括：

上扒炉组件和下扒炉组件；

旋转组件，驱动所述下扒炉组件旋转；

升降机构，所述升降机构连接所述上扒炉组件，以驱动所述上扒炉组件上升而远离所述下扒炉组件，或者下降以靠近所述下扒炉组件；

所述下扒炉组件包括下加热模组和烹饪隔离盘，所述烹饪隔离盘设置于所述下加热模组上，且位于所述下加热模组与所述上扒炉组件之间，所述烹饪隔离盘包括第一拼盘和第二拼盘，所述第一拼盘和所述第二拼盘可拆分拼接。

2.根据权利要求1所述的扒炉模块，其特征在于：所述下加热模组包括设置于所述下扒炉组件上的若干垫高块，所述第一拼盘和所述第二拼盘上设有若干通孔，各所述垫高块穿过各所述通孔以限制所述烹饪隔离盘平移。

3.根据权利要求2所述的扒炉模块，其特征在于：各所述通孔的边缘向上延伸形成环绕所述垫高块的连接环，各所述垫高块上方可拆卸设有下底板，各所述下底板的底部设有一圈环状凹陷，所述环状凹陷套在所述连接环上。

4.根据权利要求1或2或3所述的扒炉模块，其特征在于：所述第一拼盘和所述第二拼盘间设有防漏组件，所述防漏组件用于遮挡所述第一拼盘和所述第二拼盘间拼接形成的接缝，所述防漏组件包括由所述第一拼盘的底部向上延伸形成的第一拼接部，所述第二拼盘朝向所述第一拼盘的一端向上接有第二拼接部，所述第一拼接部顶端向所述第二拼接部方向延伸形成顶遮挡部，所述顶遮挡部遮挡住所述接缝，所述顶遮挡部的前端向下延伸形成外侧遮挡部，所述外侧遮挡部延伸至所述第二拼盘内。

5.根据权利要求1所述的扒炉模块，其特征在于：所述升降机构包括顶升轴和驱动所述顶升轴升降的第一动力组件，所述顶升轴自下而上穿过所述下扒炉组件与上扒炉组件连接。

6.根据权利要求5所述的扒炉模块，其特征在于：所述第一拼盘和所述第二拼盘的中部形成环绕所述顶升轴的让位孔。

7.根据权利要求1所述的扒炉模块，其特征在于：所述上扒炉组件包括上顶板和若干加热面朝下设置的上加热位，各所述上加热位均包括与所述上顶板弹性连接的上加热板。

8.根据权利要求7所述的扒炉模块，其特征在于：各所述上加热位还设有安装于所述上加热板下方的上底板，所述上底板上设有一圈扣槽，各所述上加热位还设有若干快速夹钳，各所述快速夹钳的端部扣入所述扣槽，扣紧或者打开所述快速夹钳以锁紧或者松开所述上底板。

9.根据权利要求8所述的扒炉模块，其特征在于：所述上加热板与所述上顶板间设有若干弹簧，各所述快速夹钳滑动穿过所述上加热板。

10.根据权利要求1或7或8或9所述的扒炉模块，其特征在于：所述上扒炉组件上设有向下延伸的上刮油装置，所述第一拼盘和/或者所述第二拼盘内设有向上延伸的下刮油装置。

11.根据权利要求1或5或6所述的扒炉模块，其特征在于：所述旋转组件包括在所述下扒炉组件下方同轴设置的第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设有第二动力组件和第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第二动力组件的输出端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

12.根据权利要求11所述的扒炉模块，其特征在于：所述第一动力组件和所述第二动力组件位于所述机架底部的同一侧。

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