CN220292887U - 一种升降式电炸炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降式电炸炉，包括壳体，其设置有敞开的油槽；炸篮，其设置于油槽处；加热管，其设置于油槽处；升降结构，其设置于壳体，升降结构包括挂钩部，挂钩部与炸篮可拆卸连接，从而带动炸篮作升降运动；转动结构，其设置于壳体且与加热管驱动连接，以使加热管在转动结构的驱动作用下相对油槽具有油炸位置和清洗位置；当加热管位于油炸位置时，加热管位于油槽内；当加热管位于清洗位置时，加热管位于油槽外。本实用新型除具有炸篮升降功能外，还具备加热管转动功能，用户无需用清洗工具伸入到加热管与油槽之间的缝隙对加热管和油槽进行清洗，极大地方便了用户的对升降式电炸炉的清洗。

Description

一种升降式电炸炉

技术领域

本实用新型涉及食物加工设备的技术领域，特别涉及一种升降式电炸炉。

背景技术

现有的自动升降炸炉，在食物炸好时，采用升降结构带动炸篮上升，将炸篮从油层中提起，防止提起炸篮过程中热油的溅射而导致使用者的手部被烫伤。但是，为最大利用油槽内部空间，加热管靠近设置于油槽的内底面，在清洁自动升降炸炉时，用户难以清洗加热管的底面以及油槽被加热管挡住的部分内底面，清洁难度较大，造成用户使用体验不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种升降式电炸炉，旨在有效解决现有的自动升降炸炉清洗难度较大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

本实用新型提供一种升降式电炸炉，包括：

壳体，其设置有敞开的油槽；

炸篮，其设置于所述油槽处；

加热管，其设置于所述油槽处；

升降结构，其设置于所述壳体，所述升降结构包括挂钩部，所述挂钩部与所述炸篮可拆卸连接，从而带动所述炸篮作升降运动；

转动结构，其设置于所述壳体且与所述加热管驱动连接，以使所述加热管在所述转动结构的驱动作用下相对所述油槽具有油炸位置和清洗位置；

当所述加热管位于油炸位置时，所述加热管位于所述油槽内；当所述加热管位于清洗位置时，所述加热管位于所述油槽外。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种升降式电炸炉，其除具有炸篮升降功能外，还具备加热管转动功能，方便用户的清洗操作。在清洗时，将炸篮从挂钩部拿出，通过转动结构转动加热管，使得加热管位于油槽外的清洗位置，如此，用户无需伸入油槽内部对加热管进行清洗，并且用户无需用清洗工具伸入到加热管与油槽之间的缝隙对加热管和油槽进行清洗，极大地方便了用户的对升降式电炸炉的清洗。

在一种优选实施例中，所述升降结构包括：驱动电机，其设置于所述壳体内；导向杆，其竖直设置在所述壳体内，第一连杆，其一端与所述驱动电机的驱动端连接；第二连杆，其一端与所述第一连杆的另一端转动连接；连接架，其与所述第二连杆的另一端转动连接且通过直线轴承与所述导向杆滑动连接；所述连接架与所述挂钩部连接。

在一种优选实施例中，所述升降结构还包括两个行程开关；当所述炸篮移动至最高位置时，所述炸篮与其中一个所述行程开关碰触；当所述炸篮移动至最低位置时，所述炸篮与另外一个所述行程开关碰触。

在一种优选实施例中，所述壳体内具有隔热板，所述隔热板设置在所述油槽与所述升降结构之间。

在一种优选实施例中，所述转动结构包括：两个支撑件，对齐设置在所述壳体的上表面；罩体，其相对两侧分别与两个所述支撑件转动连接；所述罩体与所述加热管固定连接；转动把手，其设置在所述罩体的外侧。

在一种优选实施例中，所述壳体正对于所述罩体的表面上设有点动开关；当所述加热管位于油炸位置时，所述罩体与所述点动开关碰触；当所述加热管位于清洗位置时，所述罩体与所述点动开关分离，所述加热管断电。

在一种优选实施例中，所述罩体内设有控制模块，所述控制模块与所述升降结构、所述转动结构以及所述点动开关电性连接。

在一种优选实施例中，所述罩体的上表面设有多个控制按钮和多个指示灯，多个控制开关和多个指示灯与所述控制模块电性连接。

为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本申请的升降式电炸炉的结构示意图；

图2是本申请的升降式电炸炉的结构示意图(省略壳体部分零件)；

图3是本申请的升降式电炸炉另一方向的结构示意图(省略壳体部分零件)；附图标记说明：

1壳体、11油槽、12隔热板、2炸篮、3加热管、4升降结构、41挂钩部、42驱动电机、43导向杆、44第一连杆、45第二连杆、46连接架、47行程开关、5转动结构、51支撑件、52罩体、53转动把手、6点动开关。

具体实施方式

为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

结合图1至图3所示，本实用新型提供一种升降式电炸炉，包括：

壳体1，其设置有敞开的油槽11；

炸篮2，其设置于所述油槽11处；

加热管3，其设置于所述油槽11处；

升降结构4，其设置于所述壳体1，所述升降结构4包括挂钩部41，所述挂钩部41与所述炸篮2可拆卸连接，从而带动所述炸篮2作升降运动；

转动结构5，其设置于所述壳体1且与所述加热管3驱动连接，以使所述加热管3在所述转动结构5的驱动作用下相对所述油槽11具有油炸位置和清洗位置；

当所述加热管3位于油炸位置时，所述加热管3位于所述油槽11内；当所述加热管3位于清洗位置时，所述加热管3位于所述油槽11外。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种升降式电炸炉，其除具有炸篮2升降功能外，还具备加热管3转动功能，方便用户的清洗操作。在清洗时，将炸篮2从挂钩部41拿出，通过转动结构5转动加热管3，使得加热管3位于油槽11外的清洗位置，如此，用户无需伸入油槽11内部对加热管3进行清洗，并且用户无需用清洗工具伸入到加热管3与油槽11之间的缝隙对加热管3和油槽11进行清洗，极大地方便了用户的对升降式电炸炉的清洗。

在一种实施例中，所述升降结构4包括：驱动电机42，其设置于所述壳体1内；导向杆43，其竖直设置在所述壳体1内，第一连杆44，其一端与所述驱动电机42的驱动端连接；第二连杆45，其一端与所述第一连杆44的另一端转动连接；连接架46，其与所述第二连杆45的另一端转动连接且通过直线轴承与所述导向杆43滑动连接；所述连接架46与所述挂钩部41连接。通过驱动电机42带动第一连杆44和第二连杆45转动，从而带动连接架46沿导向杆43的长度方向移动，从而带动与挂钩部41连接的炸篮2上下升降移动。其中，第一连杆44和第二连杆45的连接限定了炸篮2最高的上升高度和最低的下降高度，结构简单实用。

进一步地，所述升降结构4还包括两个行程开关47；当所述炸篮2移动至最高位置时，所述炸篮2与其中一个所述行程开关47碰触；当所述炸篮2移动至最低位置时，所述炸篮2与另外一个所述行程开关47碰触；以使所述炸篮2移动至最高位置或最低位置时触发信号，使得驱动电机42停止转动，从而使得所述炸篮2固定在最高位置或最低位置。

在一种实施例中，所述壳体1内具有隔热板12，所述隔热板12设置在所述油槽11与所述升降结构4之间。由于油炸时，油槽11温度过高，通过设置隔热板12将油槽11分隔，有效降低高温对升降结构4运行的影响，该影响包括驱动电机42的过热、导向杆43的热膨胀。

在一种实施例中，所述转动结构5包括：两个支撑件51，对齐设置在所述壳体1的上表面；罩体52，其相对两侧分别与两个所述支撑件51转动连接；所述罩体52与所述加热管3固定连接；转动把手53，其设置在所述罩体52的外侧。通过拉动转动把手53带动罩体52和加热管3转动，使得加热管3在油炸位置和清洗位置之间切换，方便员工操作。

进一步地，所述壳体1正对于所述罩体52的表面上设有点动开关6；当所述加热管3位于油炸位置时，所述罩体52与所述点动开关6碰触；

当所述加热管3位于清洗位置时，所述罩体52与所述点动开关6分离，所述加热管3断电，以使得加热管3自动停止加热工作，防止加热管3继续干烧发烫，并且方便加热管3的清洗。

进一步地，所述罩体52内设有控制模块，以将所述控制模块保护，并使得所述控制模块远离所述油槽11，避免了高温影响控制模块的运行；其中，所述控制模块与所述升降结构4、所述转动结构5以及所述点动开关6电性连接。

具体地，当所述罩体52与所述点动开关6分离时，所述点动开关6生成分离信号给所述控制模块，所述控制模块收到所述分离信号后生成停止加热信号，控制所述加热管停止加热。

进一步地，所述罩体52的上表面设有多个控制按钮和多个指示灯，多个控制开关和多个指示灯与所述控制模块电性连接，控制按钮包括启动、急停按钮等，指示灯包括运行指示灯、待机指示灯等，以方便员工操作。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种升降式电炸炉，其特征在于，包括：

壳体，其设置有敞开的油槽；

炸篮，其设置于所述油槽处；

加热管，其设置于所述油槽处；

升降结构，其设置于所述壳体，所述升降结构包括挂钩部，所述挂钩部与所述炸篮可拆卸连接，从而带动所述炸篮作升降运动；

转动结构，其设置于所述壳体且与所述加热管驱动连接，以使所述加热管在所述转动结构的驱动作用下相对所述油槽具有油炸位置和清洗位置；

当所述加热管位于油炸位置时，所述加热管位于所述油槽内；当所述加热管位于清洗位置时，所述加热管位于所述油槽外。

2.根据权利要求1所述的升降式电炸炉，其特征在于，所述升降结构包括：

驱动电机，其设置于所述壳体内；

导向杆，其竖直设置在所述壳体内，

第一连杆，其一端与所述驱动电机的驱动端连接；

第二连杆，其一端与所述第一连杆的另一端转动连接；

连接架，其与所述第二连杆的另一端转动连接且通过直线轴承与所述导向杆滑动连接；所述连接架与所述挂钩部连接。

3.根据权利要求2所述的升降式电炸炉，其特征在于：

所述升降结构还包括两个行程开关；

当所述炸篮移动至最高位置时，所述炸篮与其中一个所述行程开关碰触；

当所述炸篮移动至最低位置时，所述炸篮与另外一个所述行程开关碰触。

4.根据权利要求1所述的升降式电炸炉，其特征在于：

所述壳体内具有隔热板，所述隔热板设置在所述油槽与所述升降结构之间。

5.根据权利要求1所述的升降式电炸炉，其特征在于，所述转动结构包括：

两个支撑件，对齐设置在所述壳体的上表面；

罩体，其相对两侧分别与两个所述支撑件转动连接；所述罩体与所述加热管固定连接；

转动把手，其设置在所述罩体的外侧。

6.根据权利要求5所述的升降式电炸炉，其特征在于：

所述壳体正对于所述罩体的表面上设有点动开关；

当所述加热管位于油炸位置时，所述罩体与所述点动开关碰触；

当所述加热管位于清洗位置时，所述罩体与所述点动开关分离，所述加热管断电。

7.根据权利要求6所述的升降式电炸炉，其特征在于：

所述罩体内设有控制模块，所述控制模块与所述升降结构、所述转动结构以及所述点动开关电性连接。

8.根据权利要求7所述的升降式电炸炉，其特征在于：

所述罩体的上表面设有多个控制按钮和多个指示灯，多个控制开关和多个指示灯与所述控制模块电性连接。