CN112689484A - 用于生产牙齿假体的坯件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种用于制造牙齿假体(32)的坯件(2’)，包括具有伸长轴线(10)的主体部分(4)、在主体部分(4)的第一端部(11)处的配准部分(13)、以及在第二端部(17)处的附接部分(6’)，其包括第一孔(34)，用于在坯件(2’)被铣削和/或机械加工时使坯件(2’)牢固附接至保持件(56)，并且附接轴线(36)由第一孔(34)限定，所述附接轴线(36)与保持件轴线重合。附接轴线(36)与伸长轴线(10)成一角度。还公开了一种制造牙齿假体(32)的方法，该牙齿假体(32)由所述提供的坯件(2’)形成。

Description

用于生产牙齿假体的坯件及其制造方法

技术领域

本发明总体上涉及用于生产诸如牙冠、基牙、齿桥(bridge)或牙托等的牙齿假体(dental prosthesis)的技术。更具体地，本发明涉及用于生产牙齿假体的改进的坯件、与牙齿植入物一起使用的牙齿假体及其制造方法。

背景技术

当患者需要假体装置以将一颗或更多颗人造牙齿保持在适当位置时，常常使用牙齿植入物。这种植入物通常例如通过外科手术螺钉或其他卫生固定装置牢固地安装在颌骨上；然后，在一段时间(通常为数月)内，允许骨骼和其他组织在植入物周围生长。

牙齿假体也可以使用3D打印来制造。在使用3D激光打印来制造例如金属的牙齿假体时，通常会形成一个或更多个齿桥。也就是说，通过3D激光打印在假体上形成一个或更多个坯件或未制成形/未机械加工的齿桥，然后在将假体置于机械加工夹具上时使用复杂的机械加工工具进行机械加工，以便生产处于其最终形状和形式(例如符合上述主模型)的齿桥(和假体)。在这种情况下，可能有必要以约1/100毫米的精度来进行机械加工。

诸如牙冠、基牙、齿桥或牙托之类的牙齿假体可以被构造为经由协作的配准/固定元件来附接至植入物，并且特别重要的是，这些元件(例如用于容纳螺钉螺栓的凹部或用于将牙齿假体固定到植入物上的凸出部)被形成为以低公差和高精度来成形和定位。此外，必须在牙齿假体中形成孔(bore)或螺槽(screw channel)，并且还必须由坯件(通常是具有被铣削的圆筒形主体部分的部件)形成牙齿假体的整体(外部)形状；螺槽通常轴向地形成，即，至少沿主体部分的长度延伸到配准/固定元件。这种已知的坯件和制造过程分别在图1和图2中被示出，如将在下面进一步详细讨论的。

US 2017/0319303 A1描述了一种铣床，该铣床用于从坯件生产牙齿部件，例如牙冠或基牙。铣床包括用于坯件的保持件和止动件。保持件被设计成使得保持件可以被坯件的安装件(其围绕保持件)围绕，并且为了定位的目的，坯件的围绕的安装件可以与止动件接触。

WO 03/065922涉及一种用于制备牙托部件的坯件，该牙托部件具有：要由机械加工机器中的材料腐蚀工具进行加工的基体，以及连接至基体将坯件固定在机械加工机器中的保持件。为了形成坯件，以便可以在合适的机械加工机器中更容易和更精确地加工坯件，只要保持件是截头圆锥形的并且从基体开始渐缩。通过保持件的这种形状，保证了从坯件到机械加工机器的互补形状的壳体装置中的力的改进的传导，因为可以经由截头圆锥形的保持件的外壳表面在保持件的纵向轴方向上以及在与保持件的纵向轴垂直的方向上都将力引入壳体装置的抵接表面。由此可以将坯件更稳定地固定在机械加工机器中。

技术问题

问题在于，在已知的坯件构造下，配准/固定元件以及螺槽以非常低的公差和非常高的精度(例如，以1/100毫米或更小的精度)形成。尽管因为牙齿假体在患者口腔中的定位和取向至关重要：轻微的错位可能会使细菌进入口腔并导致疼痛，所以必须以高精度形成配准/固定元件，但以如此高的精度对螺槽进行机械加工是不必要的。

然而，利用常规技术，必须的是：制造牙齿假体，以使用非常高精度的工具/机器在专业(制造厂)设施中进行坯件的制造(包括钻出螺槽)。然后可以在不具有这种精密机械加工工具的牙科实验室中进行牙齿假体的整体(外部)个体形状的形成。此外，利用常规技术，仅能够制造与配准部分对准的螺槽，即其中螺槽的轴与配准部分的轴重合。不可能形成相对于配准/固定元件成一角度的螺槽。

本发明的目的是提供一种可以形成牙齿假体的坯件，一种制造牙齿假体的方法以及一种克服上述问题的牙齿假体，因此这些技术使得能够实现制造过程的至少部分过程，诸如在牙科医生的牙科实验室使用较低精度的机器/工具从坯件形成螺槽和/或整体形状，并且避免了对非常高精度的机器的需求，并且其中螺槽的轴不与配准部分的轴重合。

该目的通过如权利要求1所述的坯件、如权利要求9所述的制造牙齿假体的方法来实现。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种坯件，从该坯件可以形成牙齿假体。坯件包括主体部分，该主体部分具有伸长轴线、第一端部和第二端部。坯件还包括在第一端部处的配准部分，用于在使用时将牙齿假体以精确的位置和/或取向对准并固定在植入物上。坯件还包括在第二端部处的附接部分，该附接部分包括第一孔，用于当坯件被铣削和/或机械加工时使坯件能够牢固附接至具有保持件轴线的保持件，从而当坯件被附接至保持件时使坯件的伸长轴线与保持件轴线成一角度，附接轴线由第一孔限定并与该保持件轴线重合；其中附接轴线与伸长轴线成一角度。

本发明的优点在于，它可以以在保持件轴线和坯件的伸长轴线之间的一角度安装在保持件中，从而可以形成非轴向的(即，倾斜于伸长轴线)第二孔或螺槽。

如所要求保护的本发明的另一优点在于，针对大量不同的邻接件，可以使用坯件。只要配准部分准确至生产大量抵接件，就基本上可以使用任何坯件。因此，牙科实验室需要储备较少数量的不同类型的坯件。

优选地，附接轴线与伸长轴线成直角。

优选地，附接部分还包括在附接部分的第一侧上的第一配准表面。

在一个实施例中，附接部还包括在附接部分的与第一侧相反的第二侧上的第二配准表面。

优选地，第一配准表面和/或第二配准表面平行于伸长轴线延伸。

优选地，附接部分的厚度在主体部分的横向于伸长轴线的尺寸的30-60％的范围内；更优选地，附接部分的厚度是在主体部分的横向于伸长轴线的尺寸的40-50％的范围内。由于用于生产坯件的材料较少，因此这不仅使坯件便宜生产，而且由于在坯件的制造期间必须去除的材料较少，因此使抵接件的生产也更快。

在实施例中，(i)主体部分是预车削部件、和/或(ii)主体部分是圆筒形的或基本上圆筒形的、和/或(iii)坯件通常由钢、钛、聚醚醚酮(PEEK)或其组合制成。

优选地，配准部分包括例如多边形横截面的配准凹部，用于接合植入物上的配准凸出部。

根据本发明的另一方面，提供了一种制造牙齿假体的方法。该方法包括：提供根据前述段落的坯件；提供具有保持件轴线的保持件，该保持件包括被构造成与坯件的附接部分接合的固定装置；将坯件安装至保持件，使得当坯件被附接至保持件时，坯件的伸长轴线与保持件轴线成一角度；对主体部分的外部部分的至少一部分进行铣削，以形成牙齿假体的形状；在主体部分中形成第二孔，第二孔和保持件轴线与坯件的伸长轴线成一倾斜角延伸。

有利的效果是，为了形成第二孔(螺槽)，公差不需要非常低和/或需要的精度较低，使得可以使用牙科实验室中的低精度工具形成螺槽(以及可以完成牙齿假体)。

另一优点是，当将牙齿假体安装(到植入物)在患者的口腔中时，倾斜角度和/或其对(径向)定位的选择意味着存在安装方式更具灵活性；当难以获取特定植入物或该区域的(颌)骨状态不完善时，这对牙科医生可能是有益的。

优选地，倾斜角度是在20-40度的范围内；更优选地，倾斜角度是在25-35度的范围内；更优选地，倾斜角度是在27-33度的范围内；并且更优选地，倾斜角度为30度。

在实施例中，第二孔从主体部分上的在(i)主体部分的第二端部和/或(ii)主体部分的周缘处、或者所述第二端部和/或所述周缘附近的点延伸至配准部分。

在其他实施例中，槽的狭窄区段和/或槽的扩大区段在第二孔与配准部分之间延伸。当将牙齿假体固定到患者的植入物上时，狭窄部分用于引导螺钉，而扩大部分用作螺钉头的肩部。

在一个实施例中，主体部分具有平行于伸长轴线延伸的第一外表面部分和横向于伸长轴线延伸的第二外表面部分；其中第二孔延伸穿过第一外表面部分和第二外表面部分以及由第一外表面部分和第二外表面部分形成的边缘。

优选地，形成第二孔包括使用钻凿工具来形成第二孔。

优选地，保持件的固定装置包括第三配准表面，用于在使用时抵接第一配准表面或第二配准表面。优选地，将坯件安装至保持件包括将坯件安装成使得第一配准表面或第二配准表面抵接第三配准表面。

优选地，保持件的固定装置包括具有内螺纹的第三孔。在实施例中，将坯件安装至保持件包括：(i)将坯件安装成使得第三孔与第一孔对准，以及(ii)使用穿过第一孔并与第三孔上的内螺纹接合的螺栓来将坯件固定至保持件。

根据本发明的另一方面，提供了一种牙齿假体，其可通过前述段落的方法或本文另外描述的方法获得。

根据本发明的另一方面，提供了一种牙齿假体，其包括：假体部分，所述假体部分具有伸长轴线、第一端部和第二端部；在第一端部处的配准部分，用于在使用时将牙齿假体以精确的位置和/或取向对准在植入物上；在假体部分中的槽，该槽与伸长轴线成一倾斜角度延伸，并从假体部分上的在(i)假体部分的第一端部和/或(ii)假体部分的周缘处或所述第一端部和/或所述周缘附近的点延伸至配准部分。

优选地，倾斜角度是在20-40度的范围内；更优选地，倾斜角度是在25-35度的范围内；更优选地，倾斜角度是在27-33度的范围内；并且更优选地，倾斜角度是30度。

附图说明

通过以下参照附图对非限制性实施例的详细描述，本发明的更多细节和优点将变得明显，其中：

图1(现有技术)示出了可以形成牙齿假体的已知的坯件的(a)立体图、(b)侧视图和(c)端部(轴向)视图；

图2(现有技术)示出了使用已知技术在牙齿假体的制造(铣削)期间将图1的坯件安装在保持件或夹具上，(a)其中坯件的伸长轴线是基本上竖直取向，并且(b)其中该轴线是基本上水平取向；

图3示出根据本发明的实施例的坯件的(a)从上方的立体图、(b)侧视图、(c)端部(轴向)视图、(d)从下方的立体图、以及(e)包括第二孔(螺槽)的凸出部的侧视图；

图4在(a)从下方的立体图、以及(b)侧视图中示出了根据本发明的一个实施例的坯件，该坯件在制造牙齿假体期间安装在保持件上；

图5示出了根据本发明的一个实施例的用于制造牙齿假体的过程的一部分，示出了(a)铣削坯件以形成牙齿假体的外形和(b)形成第二孔(螺槽)；

图6以放大视图示出了根据本发明的一个实施例的在制造牙齿假体的过程的后期中的坯件的(a)从上方的立体图、(b)平面视图、以及(c)侧视图；以及

图7示出了通过前述过程形成的根据本发明的一个实施例的牙齿假体的(a)是侧视图以及(b)是从上方的立体图。

具体实施方式

在下文中，除非本文另有说明，否则相同附图标记表示相同部件，并且任何实施例的任何元件、设计特征或方法步骤可以与任何其他实施例的元件、设计特征或方法步骤结合使用。

图1(现有技术)示出了可以形成牙齿假体的已知的坯件2的(a)立体图、(b)侧视图和(c)端部(轴向)视图。

参照图1(a)，坯件2包括主体部分4和附接部分6。螺槽8形成在坯件2中，即，相对于坯件2的伸长轴线10轴向延伸。坯件2可以由钢或钛或聚醚醚酮(PEEK)或它们的组合制成，并且可以使用车削和/或机械加工来制造，从而主体部分4具有圆筒形的形式。坯件2必须以非常高的精度、非常低的公差制造来形成，但是可以大量地制造并且可以用于大量不同的牙齿假体中。

在主体部分4的第一端部11处设置有配准部分13，例如包括多边形横截面的配准凹部15。重要的是要注意，由于正是通过该配准部分使得牙齿假体将被固定到患者的颌中的植入物上，因此坯件2的配准部分13必须以非常高的精度、非常低的公差制造来形成。如果该配准部分无法完美配合，则细菌可能会感染植入物和/或植入物随着时间的流逝可能会松动。

在主体部分4的第二端部17处设置有附接部分6。为了在用于从坯件2形成牙齿假体的制造过程中协助在保持件或夹具(未示出)中进行的安装、配准和/或固定，附接部分6包括具有内螺纹19的内孔12和平坦的第一配准表面14。

如图1(b)所示，附接部分6与主体部分4一体地形成，并且附接部分6经由直径小于主体部分4和附接部分6中的每个的链接部分18而与主体部分4链接。内孔19的直径大于螺槽8的直径。为了进一步协助在保持件或夹具中进行的安装、配准和/或精加工，附接部分6包括圆筒形横截面的外表面16。

螺槽8在配准部分13处或附近包括相对于螺槽8的其余部分直径减小的狭窄区段20，从而限定了当最终的牙齿假体被固定至植入物(未显示)时用于抵接螺钉或螺栓的相应成形部分的肩部22。

如图1(c)所示，配准部分13包括六边形横截面的配准凹部15。这将以非常高的精度、非常低的公差制造来形成。

图1的坯件的问题在于，对于坯件的制造过程，包括形成配准部分和在专用的(制造厂)设施中使用非常高精度的工具/机器进行螺槽8的孔是必要的。在这样的过程中，仅可能平行于坯件的纵向轴线钻出螺槽。由于螺槽的直径比狭窄区段的直径宽，因此当形成牙齿假体的整体外形时，在牙科实验室中无法钻出螺槽。

坯件以“一种尺寸适合全部”的方式大量制成，即，原理上，配准部分13和钻出螺槽8始终相同。

图2(现有技术)示出了使用已知技术在牙齿假体的制造(铣削)期间将图1的坯件安装在保持件或夹具上，(a)其中坯件的伸长轴线是基本上竖直取向，并且(b)其中该轴线是基本上水平取向。

如图2(a)所示，将坯件2安装在保持件(例如夹具)24中，即，将附接部分(未示出)插入保持件24内相应成形的凹部(未示出)中。

穿过第一孔8的螺栓26可以用于将坯件2保持在保持件24上的适当位置。(可替代地，可以使用螺母(未示出)代替螺栓26，该螺母接合在保持件24内从下方穿过的第一孔8的螺栓(未示出)。)

使用包括铣削尖部30的铣削工具28，并且在制造过程中，其作用在坯件2的外表面，即主体部分4上，从而形成各个牙齿假体32的整体形状。

保持件24和坯件2可以移动至图2(b)所示的取向，以利于铣削主体部分4中的远离主体部分4的第一端部11的部分。

图3示出根据本发明的实施例的坯件2’的(a)从上方的立体图、(b)侧视图、(c)端部(轴向)视图、(d)从下方的立体图、以及(e)包括第二孔(螺槽)8的凸出部的侧视图。

坯件2’具有与图1的主体部分相同的形式的主体部分4，主体部分4具有伸长轴线10、第一端部11和第二端部17。配准部分13设置在第一端部11处，用于在使用时将最终的牙齿假体以精确的位置和/或取向对准在植入物(未示出)上。在配准部分13处或附近，存在直径减小的狭窄区段20-该狭窄区段20适合于螺钉或螺栓的直径-随后是扩大区段21-其直径适合于螺钉头部或第二孔8’。所述扩大区段21限定肩部22，用于在将最终的牙齿假体固定至植入物(未示出)时抵接螺钉或螺栓的相应成形的部分。尽管这两个区段都需要以低公差机械加工不是很关键，但重要的是，肩部与狭窄区段20精确地正交，以便当牙齿假体最终被固定至植入物时将螺钉或螺栓抵靠肩部22牢固地拧紧。

根据本发明，在第二端部17处设置有不同形式的附接部分6’。在此，附接部分6’包括第一孔34，用于当坯件2’在所述机机械加工期间被铣削和/或机械加工时将坯件2’牢固附接至保持件(未示出)，附接轴线36由第一孔34限定。附接轴线36与伸长轴线10成一角度。

在优选实施例中，附接轴线36与伸长轴线10成直角。

如图3(b)最佳所示，附接部分6’优选地还包括在附接部分6’的第一侧上的第一配准表面38和/或在附接部分6’的与第一侧相反的第二侧上的第二配准表面40。

在该实施例中，第一配准表面38和/或第二配准表面40平行于伸长轴线10延伸。

在实施例中，附接部分的厚度d是在主体部分4的横向于伸长轴线10的尺寸(例如直径)的30-60％的范围内；更优选地，附接部分的厚度d是在主体部分4的横向于伸长轴线10的尺寸(例如直径)的40-50％的范围内；并且更优选地，附接部分的厚度d是在主体部分4的横向于伸长轴线10的尺寸(例如直径)的45-50％的范围内。

在一个实施例中，主体部分4是预车削部件。在一个实施例中，主体部分4是圆筒形的或基本上圆筒形的。在一个实施例中，坯件由钢或钛或聚醚醚酮(PEEK)或其组合制成。

在一个实施例中，配准部分13包括配准凹部15，例如多边形横截面，用于接合植入物(未示出)上的配准凸出部(未示出)。

如图3(b)和3(c)最佳所示，第一孔34可以包括变窄部分42或减小的直径，从而限定肩部44，用于与螺栓(未示出)的用于将附接部分6’固定至保持件(未示出)的对应部分(未示出)接合，如下面将进一步描述的。

参照图3(e)，其示出了(部分地通过投影)，其中在坯件2’中形成了第二孔(螺槽)8’。根据本发明，第二孔形成在主体部分4中，使得第二孔8’与伸长轴线10成一倾斜角度延伸。倾斜角度可以是在20-40度的范围内；更优选地，倾斜角度可以是在25-35度的范围内；更优选地，倾斜角度可以是在27-33度的范围内；并且更优选地，倾斜角度可以是30度。

在实施例中，第二孔8’从主体部分4上的在(i)主体部分4的第二端部和/或(ii)主体部分4的周缘48处、或者所述第二端部和/或所述周缘48附近的点延伸至配准部分13。因此现在可以形成相对于伸长轴线成一角度的第二孔8’。这使得牙医更容易将牙齿假体紧固在患者的颌中的植入物上。实际上，螺槽可以相对于植入物的轴线斜倾/倾斜，以使牙医不必“竖直地”插入螺钉。因此，牙医在患者的口腔中具有更大的操作空间。

此外，现在使得可以容易地以各种角度将螺钉植入患者的颌中。由于患者的颌骨可能并不总是同质的，因此最好以“倾斜”角度植入螺钉，如此将螺钉插入具有更多/更健康的骨材料的位置。此后不必将螺钉“竖直地”植入患者的颌骨中。

在一个实施例中，主体部分4具有平行于伸长轴线10延伸的第一外表面部分50和横向于伸长轴线10延伸的第二外表面部分52；以及第二孔8’穿过由第一外表面部分50和第二外表面部分52形成的边缘54延伸。

图4在(a)从下方的立体图、以及(b)侧视图中示出了根据本发明的一个实施例的坯件，该坯件在制造牙齿假体32期间被安装在保持件56上。保持件56包括构造成接合坯件2’的附接部分6’的固定装置58。

在一个实施例中，保持件56的固定装置58包括第三配准表面60，用于在使用时抵接第一配准表面38或第二配准表面40。

在一个实施例中，保持件56的固定装置58包括具有内螺纹64的第三孔62。

图5示出了根据本发明的一个实施例的用于制造牙齿假体32的过程的一部分，示出了(a)铣削坯件2’以形成牙齿假体32的外形和(b)形成第二孔8’(螺槽)。

更具体地，根据本发明，一种制造牙齿假体32的方法包括：提供如上所述的坯件2’；以及提供保持件，保持件56包括构造成接合坯件2’的附接部分6’的固定装置58。

接下来，将坯件2’安装至保持件56。在一个实施例中，将坯件2’安装至保持件56包括：将坯件2’安装成使得第一配准表面38或第二配准表面40抵接第三配准表面60。在一个实施例中，将坯件2’安装至保持件56包括(i)将坯件2’安装成使得第三孔62与第一孔36对准，并且(ii)使用穿过第一孔36并接合第三孔62上的内螺纹64的螺栓(72；图4)来将坯件2’固定至保持件56。

接下来，铣削主体部分4的外部的至少一部分(图5(a))，以便形成牙齿假体32的形状。可以使用具有铣削尖部30的铣削工具28进行铣削。可以进行铣削，使得牙齿假体32通过支撑部分66附接到坯件2’的其余部分，随后可以从其上将牙齿假体32移除。

在执行铣削之前或之后，在主体部分4中形成第二孔8’(图5(b))，第二孔8’与伸长轴线成一倾斜角度延伸。第二孔8’可以使用具有孔尖部70的钻凿工具68形成。必须注意，第二孔8’可以相对于伸长轴线以各种角度形成。

图6以放大视图示出了根据本发明的一个实施例的在制造牙齿假体的过程的后期中的坯件的(a)从上方的立体图、(b)平面视图、以及(c)侧视图。

如图5(b)和图6(a)至6(c)所示，倾斜角度α是在20-40度的范围内；更优选地，倾斜角度α是在25-35度的范围内；更优选地，倾斜角度α是在27-33度的范围内；并且更优选地，倾斜角度α是30度。

在一个实施例中，第二孔8’从主体部分4上的在(i)主体部分4的第二端部17和/或(ii)主体部分4的周缘48处或所述第二端部17和/或所述周缘48附近的点46延伸至配准部分13。

在一个实施例中，主体部分4具有平行于伸长轴线10延伸的第一外表面部分50和横向于伸长轴线10延伸的第二外表面部分52；第二孔8’穿过由第一外表面部分50和第二外表面部分52形成的边缘54延伸。

图7示出了通过前述过程形成的根据本发明的一个实施例的牙齿假体32的(a)是侧视图以及(b)是从上方的立体图。

牙齿假体包括假体部分74，假体部分74具有伸长轴、第一端部76和第二端部78。配准部分13设置在第一端部76上，用于在使用时将牙齿假体32以精确的位置和/或取向对准在植入物(未示出)上。槽80设置在假体部分74中，该槽80与伸长轴线成一倾斜角度延伸，并从假体部分74上的在(i)假体部分74的第一端部和/或(ii)假体部分74的周缘处、或者所述第一端部和/或所述周缘48附近的点延伸到配准部分13。

在一个实施例中，槽由第二孔8’的在配准部分13附近或最接近配准部分13的部分形成。

在一个实施例中，倾斜角度在20-40度的范围内；更优选地，倾斜角度在25-35度的范围内；更优选地，倾斜角度在27-33度的范围内；并且更优选地，倾斜角度为30度。

尽管已经参考在其各自的实施方式中具有各种部件的勘测设备的实施例描述了实施例，但是应当理解，其他实施例利用了这些部件和其他部件的其他组合和置换。

必须注意，这些示例涉及用于各个牙冠(用于一个牙齿)的坯件。对于本领域技术人员而言清楚的是，可以使用类似的坯件来制造在不同位置包括几个不同的第二孔的齿桥或牙托，从而可以将牙冠或牙托固定至两个或更多个植入物。在这种情况下，非常有趣的是能够具有处于不同角度的槽，螺钉可以通过这些槽被固定至各个植入物。

图例

2 坯件

2’ 坯件

4 主体部分

6 附接部分

6’ 附接部分

8 螺槽

10 伸长轴线

11 第一端部

12 内孔

13 配准部分

14 第一配准表面

15 配准凹部

16 外表面

17 第二端部

15 上部部分

16 上表面

17 配准部分

18 链接部分

19 内部螺纹

20 狭窄区段

21 扩大区段

22 肩部

24 保持件

26 螺栓

28 铣削工具

30 铣削尖部

32 牙齿假体

34 第一孔

36 附接轴线

38 第一配准表面

40 第二配准表面

42 变窄部分

44 肩部

46 点

48 周缘

50 第一外表面部分

52 第二外表面部分

54 边缘

56 保持件

58 固定装置

60 第三配准表面

62 第三孔

64 内部螺纹

66 支撑部分

68 钻凿工具

70 孔尖部

74 假体部分

76 第一端部

78 第二端部

80 槽

Claims (17)

1.一种能够形成牙齿假体(32)的坯件(2’)，所述坯件(2’)包括：

·主体部分(4)，所述主体部分具有伸长轴线(10)、第一端部(11)和第二端部(17)；

·在所述第一端部(11)处的配准部分(13)，所述配准部分(13)用于在使用时将所述牙齿假体(32)以精确的位置和/或取向对准在植入物上；以及

·在所述第二端部(17)处的附接部分(6’)，所述附接部分包括第一孔(34)，用于当所述坯件(2’)被铣削和/或机械加工时使所述坯件(2’)能够牢固附接至具有保持件轴线的保持件(56)，

由所述第一孔(34)限定的附接轴线(36)，所述附接轴线(36)与所述保持件轴线重合；

其中，所述附接轴线(36)与所述伸长轴线(10)成一角度，使得当所述坯件(2’)被附接至所述保持件(56)时，所述坯件(2’)的所述伸长轴线(10)与所述保持件轴线成一角度。

2.根据权利要求1所述的坯件，其中，所述附接轴线(36)与所述伸长轴线(10)成直角。

3.根据权利要求1或2所述的坯件，其中，所述附接部分(6’)还包括在所述附接部分(6’)的第一侧上的第一配准表面(38)。

4.根据权利要求3所述的坯件，其中，所述附接部分(6’)还包括在所述附接部分(6’)的与所述第一侧相反的第二侧上的第二配准表面(40)。

5.根据权利要求3或4所述的坯件，其中，所述第一配准表面(38)和/或所述第二配准表面(40)平行于所述伸长轴线(10)延伸。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的坯件，其中，所述附接部分(6’)的厚度是在所述主体部分(4)的横向于所述伸长轴线(10)的尺寸的30％至60％的范围内；更优选地，所述附接部分(6’)的厚度是在所述主体部分(4)的横向于所述伸长轴线(10)的尺寸的40％至50％的范围内；以及更优选地，所述附接部分(6’)的厚度是在所述主体部分(4)的横向于所述伸长轴线(10)的尺寸的45％至50％的范围内。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的坯件，其中，(i)所述主体部分(4)是预车削部件、和/或(ii)所述主体部分(4)是圆筒形的或基本上圆筒形的、和/或(iii)所述坯件(2’)是由钢或钛或聚醚醚酮(PEEK)或其组合制成。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的坯件，其中，所述配准部分(13)包括配准凹部(15)，所述配准凹部用于接合所述植入物上的配准凸出部，所述配准凹部例如具有多边形截面。

9.一种制造牙齿假体(32)的方法，包括：

提供根据前述权利要求中的任一项所述的坯件(2’)；

提供具有保持件轴线的保持件(56)，所述保持件包括被构造成与所述坯件(2’)的所述附接部分(6’)接合的固定装置(58)；

将所述坯件(2’)安装至所述保持件(56)，使得当所述坯件(2’)被附接至所述保持件(56)时，所述坯件的所述伸长轴线与所述保持件轴线成一角度；

对所述主体部分(4)的外部部分的至少一部分进行铣削，从而形成所述牙齿假体(32)的形状；以及

在所述主体部分(4)中形成第二孔(8’)，所述第二孔和所述保持件轴线与所述坯件(2’)的所述伸长轴线(10)成一倾斜角(α)延伸。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述倾斜角(α)是在20度至40度的范围内；更优选地，所述倾斜角(α)是在25度至35度的范围内；更优选地，所述倾斜角(α)是在27度至33度的范围内；以及更优选地，所述倾斜角(α)是30度。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述第二孔(8’)从所述主体部分(4)上的在(i)所述主体部分(4)的所述第二端部(17)和/或(ii)所述主体部分(4)的周缘(48)处、或者所述第二端部(17)和/或所述周缘(48)附近的点延伸至所述配准部分(13)。

12.根据权利要求9至11中的任一项所述的方法，其中，所述主体部分(4)具有平行于所述伸长轴线(10)延伸的第一外表面部分(50)以及横向于所述伸长轴线(10)延伸的第二外表面部分(52)；其中，所述第二孔(8’)延伸穿过由所述第一外表面部分(50)和所述第二外表面部分(52)形成的边缘(54)。

13.根据权利要求9至12中的任一项所述的方法，其中，形成所述第二孔(8’)包括使用钻凿工具来形成所述第二孔。

14.根据权利要求9至13中的任一项所述的方法，其中，所述保持件的所述固定装置(58)包括第三配准表面(60)，所述第三配准表面用于在使用时抵接所述第一配准表面(38)或所述第二配准表面(40)。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，将所述坯件(2’)安装至所述保持件(56)包括：将所述坯件安装成使得所述第一配准表面(38)或所述第二配准表面(40)抵接所述第三配准表面(60)。

16.根据权利要求9至15中的任一项所述的方法，其中，所述保持件(56)的所述固定装置(58)包括具有内螺纹(64)的第三孔(62)。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，将所述坯件(2’)安装至所述保持件(56)包括：(i)将所述坯件(2’)安装成使得所述第三孔(62)与所述第一孔(34)对准，以及(ii)使用穿过所述第一孔(34)并且与所述第三孔(62)上的所述内螺纹(64)接合的螺栓(72)来将所述坯件(2’)固定至所述保持件(56)。

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